Главная

Резьбовые пластины

ARNO

Резьбовые пластины ARNO

Каталоги
ARNO

Сплавы и стружколомы
ARNO

Не нашли на сайте?
Оставьте заявку!

Здесь вы можете

Отправить заявку

Для быстрого расчета, заполните поля и прикрепите файл со списком.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Каталоги ARNO

Сплавы и стружколомы

Каталоги ARNO

Скачать каталог
Arno end carbide cutter RU Скачать каталог
Arno external turning RU Скачать каталог
Arno inserts RU Скачать каталог
Arno threading RU Скачать каталог
Arno tool automatic longitudinal turning EN Скачать каталог
Arno tool cutting turning EN

Сплавы ARNO

Название	Описание	Изображение
AM5015	Износостойкий сплав для обработки стали, стального литья, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов (суперсплавов).
AM5025	Оптимальный сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, титана и титановых сплавов. АМ5025 имеет оптимальное соотношение прочности и износостойкости и может применяться в случаях прерывистого резания и резания с переменным припуском.
AM5110	Сплав для чистовой обработки нержавеющей стали, никелевых и титановых сплавов, экзотических материалов. Подходит для обработки материалов повышенной твёрдости и материалов, вызывающих ускоренный абразивный износ, таких как: CoCrMo и отбеленный чугун.
AM5120	Сплав для черновой обработки нержавеющей стали, экзотических материалов, жаропрочных и титановых сплавов.
AM5120+	Применяется для получистовой и черновой обработки вязких экзотических материалов, таких как: электролизная медь, молибден, никель, чистое железо, инконель и нержавеющая сталь.
AM5220	Износостойкий сплав с многослойным PVD покрытием для обработки стали, стального литья, нержавеющей стали и жаропрочных суперсплавов.
AP5210	Получистовая обработка экзотических материалов, титана, титановых сплавов, никелевых сплавов, обработка материалов повышенной твёрдости и материалов, вызывающих ускоренный абразивный износ, таких как: CoCrMo и отбеленный чугун. Чистовая обработка стали и нержавеющей стали.
AH7810	Высокоточная и высокоскоростная обработка. Одна из последних разработок в области износостойких покрытий. Покрытие обладает пониженным коэффициентом трения, тем самым повышается износостойкость, точность обработки и достигается высокое качество обработанной поверхности.
AH7820	Прерывистое точение с высокими и сниженными скоростями. Сочетание керамического покрытия с CBN основой делает возможным обработку закалённых сталей в условиях прерывистого резания как на пониженных, так и на высоких скоростях.
AH7815	Непрерывное и лёгкое прерывистое высокоскоростное точение. Комбинация стабильной основы со специальным износостойким покрытием позволяет применять сплав для широкого диапазона вариантов использования: от непрерывного точения до лёгкого прерывистого. Сплав AH7815 обладает большими возможностями по сравнению с версией без покрытия.
AH7825	Тяжёлое прерывистое точение. Мелкозернистый CBN с высокой прочностью и износостойким покрытием.
AM2130	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для обработки нержавеющих сталей от получистовой до тяжелой черновой. Сплав с высокой твердостью и покрытием обеспечивает высокую износостойкость. Применяется также для прерывистого точения.
AM5130	Многослойное PVD-покрытие. Универсальный сплав для получистовой обработки нержавеющих и легированных сталей, также подходит для обработки экзотических материалов.
AS1010	Сплав без покрытия. Сплав для чистовой и лёгкой получистовой обработки труднообрабатываемых материалов, жаропрочных, никелевых и титановых сплавов. Также применяется для обработки экзотических материалов и чистового точения нержавеющей стали.
AS1020	Сплав без покрытия. Сплав для получистовой обработки труднообрабатываемых материалов, жаропрочных, никелевых и титановых сплавов. Также применяется для обработки экзотических материалов и получистового точения нержавеющей стали.
AK2010	Многослойное CVD-покрытие. Область применения данного сплава - обработка литья. Также применяется для обработки сталей. Новый сплав обеспечивает необходимую прочность и температурную стойкость, CVD- покрытие (ARNO®-PowerTec) придаёт износостойкость и дополнительную устойчивость к воздействию высокой температуры. Эти качества гарантируют отсутствие проблем при обработке чугуна, обработке по корке и с переменной глубиной резания.
AK2110	Многослойное CVD-покрытие. Сплав для черновой обработки чугуна. АК 2110 имеет отличную износостойкость к разрушению режущей кромки.
AK2310	Многослойное CVD-покрытие. Сплав для обработки чугуна и высокопрочного чугуна. Обладает отличной износостойкостью и низкой тенденцией к наростообразованию. Подходит для обработки серого и ковкого чугуна.
AK2320	Многослойное CVD-покрытие. Основная область применения - обработка чугуна и высокопрочного чугуна. Обладает хорошей износостойкостью и может быть использован для прерывистого резания. Также может быть использован для обработки серого и ковкого чугуна.
AM2030	Многослойное CVD-покрытие. Для нержавеющей стали и жаропрочных сплавов, легированной и нелегированной стали, а также титановых сплавов. Этот сплав обеспечивает как высокую прочность, так и износостойкость. АМ2030 аналогичен сплаву АМ2035, но благодаря специальной технологии обработки поверхности (ARNO®-PowerTec) обеспечивает лучшую эвакуацию стружки и снижает вероятность образования нароста.
AM2035	Многослойное CVD-покрытие. Первостепенный выбор для труднообрабатываемых аустенитных нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. АМ2035 подходит как для обработки легированных и нелегированных нержавеющих сталей, так и для обработки титановых сплавов. Этот сплав обладает чрезвычайной прочностью и превосходной износостойкостью.
AM2110	Многослойное CVD-покрытие. Для чистовой обработки нержавеющих сталей. Высокотвердый сплав с покрытием с высокой износостойкостью.
AM2130	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для обработки нержавеющих сталей от получистовой до тяжелой черновой. Сплав с высокой твердостью и покрытием обеспечивает высокую износостойкость. Применяется также для прерывистого точения.
AM5015	Многослойное CVD-покрытие. Износостойкий сплав для обработки стали, стального литья, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов (суперсплавов).
AM5020	Многослойное PVD-покрытие. Этот сплав идеально подходит для чистовой обработки нержавеющих и жаропрочных сталей. Используйте сплав АМ5020 на чистовых операциях применительно к труднообрабатываемым материалам со средними скоростями резания. Сплав сочетает высокую прочность с хорошей износостойкостью.
AM5025	Многослойное PVD-покрытие. Идеальный сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющих, жаропрочных сталей и титановых сплавов. АМ5025 имеет очень хорошую прочность, хорошую износостойкость и может использоваться в условиях обработки с переменной глубиной резания и прерывистого резания.
AP2025	Многослойное CVD-покрытие. Многоцелевой сплав выделяется благодаря своей универсальности при обработке сталей и литья. Также используется для обработки нержавеющих сталей, жаропрочных и титановых сплавов. Благодаря оптимальному сочетанию прочности и износостойкости, может быть рекомендован как основной для вашего производства.
AP2030	Многослойное CVD-покрытие. Основная область применения - обработка сталей. Также используется для обработки нержавеющих сталей. Этот сплав обладает высочайшей стабильностью и стойкостью даже при обработке проблематичных материалов.
AP2035	Многослойное CVD-покрытие. При тяжёлых условиях обработки (прерывистое резание, переменные нагрузки, плохое качество исходной поверхности) сплав АР2035 - первостепенный выбор. Его можно использовать при таких же условиях и для обработки нержавеющих сталей. Сплав обладает чрезвычайно высокой прочностью и хорошей износостойкостью.
AP2110	Многослойное CVD-покрытие. Идеальное решение для высокоскоростной обработки стали. Также подходит для черновой обработки чугуна.
AP2120	Многослойное CVD-покрытие. Сплав предназначен для чистовой и получистовой обработки сталей, а также для обработки в условиях прерывистого и тяжелого прерывистого резания. Обладает высокой стойкостью к пластической деформации и сколу пластины. Легированная твердосплавная основа с мелкозернистым покрытием из оксида алюминия обладает высокой термической стабильностью и высококачественной структурой покрытия. Универсальный сплав для обработки сталей.
AP2135	Многослойное CVD-покрытие. Сплав предназначен для черновой обработки сталей в условиях прерывистого и тяжелого прерывистого резания. Чрезвычайно высокая прочность для тяжелого прерывистого резания и нестабильных условий обработки. Легированная твердосплавная основа с мелкозернистым покрытием из оксида алюминия обладает высокой термической стабильностью и высококачественной структурой покрытия.
AP2310	Многослойное CVD-покрытие Основной сплав для чистовой обработки сталей. Высокотвердый сплав с покрытием. Имеет высокие показатели по износостойкости.
AP2320	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для получистовой обработки сталей. Обладает хорошей стойкостью к пластической деформации и прочностью.
AP2335	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для черновой обработки сталей. Обладает высокой прочностью. Применяется для прерывистого точения в тяжелых условиях.
AP5210	Многослойное PVD-покрытие. Получистовая обработка экзотических материалов, титана, титановых сплавов, никелевых сплавов, обработка материалов повышенной твердости и материалов, вызывающих ускоренный абразивный износ, таких как CoCrMo и отбеленный чугун. Чистовая обработка стали и нержавеющей стали.
AL10	Многослойное PVD-покрытие. Сплав с высочайшей степенью износостойкости для обработки стали, нержавеющей стали и литья. Износостойкость достигается благодаря высокой твёрдости покрытия. Рекомендуется для обработки с высокими скоростями.
AM15C	Многослойное CVD-покрытие. Обработка легированных и нержавеющих сталей, также используется для обработки стального литья. Для окончательной обработки с высокими скоростями при благоприятных условиях обработки.
AM25C	Многослойное CVD-покрытие. От чистовой до получистовой обработки сталей и стального литья на средних скоростях резания при средних величинах удельного съёма металла.
AM350	Многослойное CVD-покрытие. Сплав с хорошей комбинацией износостойкости и прочности для токарной обработки сталей, нержавеющих сталей и стального литья при средних величинах удельного съёма и на скоростях резания от средних до высоких. Может быть использован при неблагоприятных условиях обработки. Сплав разработан специально для обработки аустенитной нержавеющей стали.
AM35C	Многослойное CVD-покрытие. Сплав с хорошей комбинацией износостойкости и прочности как для обработки стали, так и для обработки стального литья с величиной удельного съёма от среднего до большого при средних скоростях резания и неблагоприятных условиях обработки.
AR27C	Многослойное CVD-покрытие. Высокоизносостойкий сплав для обработки сталей, стального литья, чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна с величиной удельного съёма от малого до среднего с высокими скоростями в стабильных условиях обработки.
AR370	Многослойное CVD-покрытие. Сплав с очень высокой ударопрочностью и прекрасной стабильностью режущей кромки. Используется для лёгкой и получерновой обработки сталей (ферритных и мартенситных), нержавеющих сталей с большим удельным съёмом на средних скоростях в неблагоприятных условиях обработки, в условиях прерывистого резания.
AK1010	Твёрдый сплав для обработки литья, алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, бронзы и латуни, а также тугоплавких металлов (ниобий, тантал, титан, молибден, вольфрам) при средней величине удельного съёма и стабильных условиях обработки.
AK1020	Идеальный сплав для чистовой обработки цветных металлов и сплавов: алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, бронзы, латуни, а также неметаллических материалов с постоянной или незначительно изменяющейся глубиной резания.
AK10	Сплав для обработки чугуна всех типов, титана и титановых сплавов при средней величине удельного съёма в стабильных условиях обработки.
AK20	Сплав, обладающий высокой прочностью. Как и АК10, предназначен для обработки чугуна всех типов при средней величине удельного съёма в нестабильных условиях обработки.
PVD2	Многослойное покрытие PVD. Износостойкие пластины с режущей кромкой высокой прочности, которые могут использоваться для обработки цветных металлов, жаростойких металлов (например, ниобия, тантала, молибдена, вольфрама) в неблагоприятных условиях резания. Также пригодны для обработки стали, нержавеющей стали при благоприятных условиях обработки.
AL20	Многослойное покрытие PVD. Износостойкие пластины высокой прочности для обработки стали, чугуна и цветных металлов. Благодаря высокой прочности покрытия может быть достигнута высокая износостойкость.
AP2420	Многослойное CVD-покрытие. Одна из последних разработок – твёрдый сплав с многослойным CVD-покрытием из оксида алюминия. Эффект полировки режущей кромки обеспечивает лёгкое резание. Износ значительно снижается, благодаря тому что трение сведено к минимуму. Прочная основа с высоким содержанием кобальта обеспечивает стабильность режущей кромки при черновой обработке. TiN-покрытие на передней поверхности предназначено для визуального контроля величины износа. Повысьте эффективность, используя AP2420.

Стружколомы ARNO

Название	Описание	Изображение
NFT	Чистовая и получистовая обработка. Основная область применения - точение экзотических и жаропрочных сплавов, титана и никелевых сплавов. Также может применяться для обработки нержавеющей стали. Передний угол - 20°.
NMT1	Получистовая и черновая обработка. Основная область применения - точение экзотических и жаропрочных сплавов, титана и никелевых сплавов. Также может применяться для обработки нержавеющей стали. Передний угол - 30°.
NMT	Получистовая и черновая обработка. Основная область применения - точение экзотических и жаропрочных сплавов, титана и никелевых сплавов. Также может применяться для обработки нержавеющей стали. Передний угол - 10°.
K	Универсальная геометрия для чистовой и получистовой обработки стали и чугуна. Геометрия для мягкого резания. Лучший выбор для обработки длинных и тонкостенных деталей.
NM2	Геометрия для получистовой обработки сталей. Новый стружколом обеспечивает оптимальное стружкоудаление. Режущая кромка обеспечивает стабильное резание и снижение температуры в зоне резания. Лучший выбор для высокопроизводительной обработки.
NA	Универсальная геометрия для работы со средними глубинами резания и подачами. Также применяется для обработки нержавеющих сталей и литья. Широкий стружколом для работы на различных глубинах резания. Низкая сила резания.
NMG1	Универсальная геометрия для черновой обработки стали, нержавеющих сталей и чугуна.
NR1	Геометрия для тяжелого точения сталей и нержавеющих сталей. Задний угол 0 град. и специальный рельеф стружколома.
NS1	Универсальная геометрия для чистовой обработки сталей и нержавеющих сталей.
EX	Геометрия со шлифованной задней поверхностью для обработки экзотических материалов и нержавеющих сталей на малых и средних режимах (малые и средние глубины и подачи).
NM2	Геометрия для получистовой обработки сталей. Новый стружколом обеспечивает оптимальное стружкоудаление. Режущая кромка обеспечивает стабильное резание и снижение температуры в зоне резания. Лучший выбор для высокопроизводительной обработки.
NMR	Специальная геометрия для обработки нержавеющих сталей и экзотических материалов. Острая режущая кромка обеспечивает возможность обработки труднообрабатываемых материалов.
VA	Специальная геометрия для обработки нержавеющих сталей и экзотических материалов на лёгких и средних режимах (от малых до средних глубин и подач). Низкая сила резания благодаря положительному переднему углу и очень острой режущей кромке.
AM	Геометрия стружколома для получистовой обработки сталей, аустенитных нержавеющих сталей и стального литья. Благодаря специальному рельефу стружколома, очень хороший контроль процесса стружкообразования на малых и средних глубинах резания и подачах. Благоприятные условия отвода стружки и низкие силы резания.
WMS	Геометрия Wiper для обработки сталей. Чрезвычайно высокое качество обработанной поверхности вследствие применения технологии Wiper. Оптимизация процесса стружкообразования при увеличенных подачах, а также снижение машинного времени и повышение эффективности процесса.
PM1	Новая позитивная геометрия для чистовой и получистовой обработки. Основное применение - обработка сталей и нержавеющих сталей. Двойной позитивный угол режущей кромки обеспечивает хорошую эвакуацию стружки. Волновая геометрия обеспечивает отличное стружкообразование при высоких подачах.
PMS	Геометрия для чистовой и получистовой обработки сталей.
PS2	Геометрия для чистовой обработки сталей, стального и нержавеющего литья. Стружколом максимально приближен к вершине пластины для оптимизации стружкообразования при малых глубинах резания. Острая режущая кромка.
PF2	Универсальная геометрия для обработки большинства материалов. Геометрия наилучшим образом подходит для операций чистового точения, благодаря наличию шлифовальных и полированных рабочих поверхностей. Острая режущая кромка и передний угол 10 град. создают предпосылки для получения отличного результата и хороший контроль стружкообразования.
PS	Геометрия для чистовой обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов на малых подачах и глубинах резания. Контроль стружкообразования. Низкие силы резания. Также может применяться для обработки материалов, не содержащих железа.
AEC	Спечённая с высокой точностью пластина для чистовой обработки сталей и нержавеющих сталей. Данная пластина в исполнении без покрытия также применяется для обработки материалов, не содержащих железа.
AWI	Геометрия Wiper для обработки в диапазоне от чистовой до черновой алюминия и его сплавов. Также используется для чистовой обработки нержавеющих сталей и экзотических материалов. Оптимизация процесса стружкообразования на повышенных подачах.
ACB	Стружколом предназначен для получистовой обработки. Область применения, как и у геометрии ALU, но стружколом оптимизирован для получения мелкосекционной стружки.
ASF	Геометрия для чистовой обработки алюминия и алюминиевых сплавов. Также применяется для чистовой обработки нержавеющих сталей. Очень низкие силы резания благодаря острой режущей кромке и специальной геометрии стружколома. Полностью шлифованная пластина.
ALU	Геометрия для обработки алюминия и алюминиевых и цветных сплавов. Также применяется для окончательной обработки молибдена и нержавеющих сталей. Очень низкие силы резания благодаря острой режущей кромке и специальной геометрии стружколома. Прекрасно подходит для обработки нестабильных и тонкостенных заготовок. Полностью шлифованная пластина.
NWC	Геометрия Wiper для обработки сталей, стального литья, легированных и нержавеющих сталей. Для чистовой и получистовой обработки. Позволяет получать такое же качество поверхности при увеличенной вдвое подаче. Хороший контроль процесса стружкообразования.
NMC	Геометрия для обработки со средними глубинами резания и подачами. Очень прочная режущая кромка, позволяющая вести обработку в условиях прерывистого резания.
AQ	Универсальная геометрия для окончательной и получистовой обработки сталей, стального литья и нержавеющих сталей. Отличное качество обработанной поверхности и высокая геометрическая точность. Очень хороший контроль процесса стружкообразования.
B	Универсальная геометрия от чистовой до получистовой обработки стали, литья и нержавеющих сталей. Основная область применения - работа с подачами 0,15-0,25 mm/об.
NFC	Специальная геометрия для окончательной обработки. Специально для обработки вязких сталей. Отличный контроль стружкоотделения.
C	Универсальная геометрия для обработки от получистовой до черновой сталей, литья и нержавеющих сталей. Основная область применения - работа с подачами 0,2-0,35 mm/об.
S	Геометрия для чистовой обработки сталей и нержавеющих сталей. Острая режущая кромка, низкие силы резания, хороший контроль стружкообразования, подходит для легкого прерывистого резания.
PMC	Универсальная геометрия для обработки сталей, стального литья и нержавеющих сталей. Применяется для чистовой и получистовой обработки. Геометрия стружколома обеспечивает хороший контроль процесса стружкообразования в широком диапазоне применения.
FS	Универсальная геометрия для чистовой обработки стали и литья. Шлифованный стружколом для чистовой обработки. Низкие силы резания и хороший контроль стружкообразования.
G	Получистовая обработка стали, нержавеющей стали и литья. Стружколом для формирования мелкой стружки.
U	Основная область применения - обработка стали. Хороший контроль стружкообразования на низких подачах и различных глубинах резания. Низкие силы резания.
Y	Получистовая обработка стали, нержавеющей стали и литья. Острая режущая кромка для достижения высокого качества поверхности.
Z	Позитивная геометрия для чистовой и получистовой обработки стали, литья и нержавеющей стали. Шлифованный стружколом.
18	Высокопозитивная геометрия для обработки алюминия и неметаллов. Шлифованный стружколом с передним углом 18°.
12	Копировальное точение стали со средними подачами и глубинами резания. В качестве вторичной области применения - обработка нержавеющей стали.
11	Негативная геометрия для копировального точения стали и литья с низкими подачами и глубинами резания. В качестве вторичной области применения - обработка нержавеющей стали. Шлифованный стружколом.
A	Точение стали, нержавеющей стали и литья со средними и большими сечениями съема.
AS	Версия с покрытием для обработки стали и нержавеющей стали. Версия без покрытия для обработки алюминия и неметаллов.
N11	Негативная геометрия для копировального точения стали и литья с низкими подачами и глубинами резания. Вторичная применяемость - обработка нержавеющей стали. Прессованный стружколом.
EN	Универсальная геометрия в нейтральном исполнении для обработки большинства материалов (зависит от покрытия).
ER/EL	Геометрия в правом и левом исполнении для получистовой обработки стали и нержавеющей стали. В зависимости от сплава и покрытия может применяться для большинства материалов.
FN	Шлифованный стружколом с острой режущей кромкой. Основная область применения - обработка цветных металлов и неметаллов. Версия с покрытием может быть рекомендована для обработки нержавеющих сталей.
TN	Геометрия с негативной фаской на режущей кромке для тяжелого точения. Фаска предохраняет кромку от износа и выкрашивания. В зависимости от покрытия применяется для большинства материалов.

Промышленный инструмент

Резьбовые пластины от QTOOL

Сменные резьбовые пластины

Резьбовые пластины используются при создании разъемных соединений. Изделия имеют полный, многозубый и V-образный профиль, формируют качественные витки заданной формы и размера.

Особенности резьбовых пластин

Пластины для нарезания резьбы имеют геометрию трех типов.

С фаской – универсальное решение для большинства операций.
Острая – для металлов и сплавов повышенной вязкости.
Со стружколомом – для металлов с повышенным стружкодроблением.

Пластины для резьбовых резцов со стружколомом не подходят для радиальных операций.

Выбор и классификация резьбовых пластин

В продаже представлены пластины для наружной резьбы и пластины для внутренней резьбы. Несмотря на визуальную схожесть, продукция не заменяет друг друга. Токарная пластина для внутренней резьбы имеет меньший радиус при вершине. Ее использование не по назначению ухудшит качество соединения, приведет к преждевременному износу инструмента.

Расшифровать маркировку пластин для трубной, упорной и метрической резьбы поможет таблица.

Типовое обозначение резьбонарезной пластины

Подобрать подходящий тип резьбы позволит информация ниже.

Тип резьбы	Описание	Изображение
Метрическая ISO 60°	Распространенный тип резьбы, встречающийся на метизах. При выполнении нарезных операций используется токарная пластина с V-образной формой зуба.
Трубная резьба Whitworth 55°	Стандарт резьбы, действующий в Англии. Нарезание выполняется с использованием пластин для дюймовой резьбы полного профиля. Угол при вершине составляет 55°, количество ниток определяется диаметром заготовки. Наружная резьба имеет коническое исполнение, внутренняя - цилиндрическое.
BSPT 55°	Крепежно-уплотнительная резьба, используемая при прокладке труб. Она нарезается пластиной с полным профилем и соответствующим углом. Получаемые соединения требуют герметизации, предназначены для систем с низким и средним давлением.
NPT	Коническая резьба трубного типа, нарезаемая пластинами с полным профилем и углом при вершине в 60°. В качестве основы выступают конические детали с наклоном 1:16. Предельный диаметр – 24
UN	Дюймовая крепежная резьба, применяемая в Канаде и США. Нарезание выполняется пластинами с полным профилем и углом в 60°. Шаг обозначается добавлением букв в маркировку: UNC – крупный, UNF – мелкий, UNEF – особо мелкий и UNS – особо крупный.
UNJ	Резьба унифицированного типа повышенной точности. Соединения на ее основе применяются в космической и авиационной промышленности. Для нарезания используются пластины полного профиля с фаской. Угол при вершине равен 60°.
ABUT	Упорная ходовая резьба с 45-градусным профилем. Витки формируют пластины для нарезания трапецеидальной резьбы. Впадины профиля затуплены.
TR	Трапецеидальная резьба с углом 30° между боковыми элементами. Параметры резьбы указываются в миллиметрах. Допускается изменение угла на 15, 24 или 40°. Для нарезания используются пластины с полным профилем.
API Round	Круглая замковая резьба американского типа с 60-градусным углом при вершине. Она наносится на компоненты бурильных колонн и обсадные трубы, формирует соединения повышенной герметичности.
RD 30°	Круглая 30-градусная резьба DIN 405 для пищевой промышленности и пожарного оборудования. Нарезание осуществляется пластинами с полным профилем.
STACME	Трапецеидальная резьба с малой высотой профиля и 29-градусным углом при вершине. Она является оптимальным решением для тонкостенных элементов, незаменима при прокладке трубопроводов.

Шаг резьбы определяется в миллиметрах или нитках на дюйм. Второй параметр свойственен пластинам для трубной резьбы. Размер пластин – от 0,2 до 35.

Купить резьбовые пластины

Купить резьбовые пластины азиатского производства можно на нашем сайте. Мы предлагаем обширный ассортимент продукции для различных операций. Инструмент выгодно отличается ценой, не уступает в качестве европейским аналогам.