Главная

SANDVIK

Сменные пластины для фрез SANDVIK

Каталоги
SANDVIK

Сплавы и стружколомы
SANDVIK

Не нашли на сайте?
Оставьте заявку!

Здесь вы можете

Отправить заявку

Для быстрого расчета, заполните поля и прикрепите файл со списком.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Каталоги SANDVIK

Сплавы и стружколомы

Каталоги SANDVIK

Скачать каталог
Sandvik rotary tool RU Скачать каталог
Sandvik turning tool RU Скачать каталог
Sandvik whole tool RU

Сплавы SANDVIK

Название	Описание	Изображение
7015	Сплав на основе кубического нитрида бора. Для непрерывного и лёгкого прерывистого резания стали высокой твёрдости с высокой скоростью. Обрабатываемый материал по ISO: H10 (H05 - H15).
7025	Сплав на основе кубического нитрида бора для закалённых чёрных металлов. Подходит для прерывистого резания цементированной и подшипниковой стали со средней скоростью. Обрабатываемый материал по ISO: H15 (H10-H20).
7105	Для непрерывного резания, небольшой глубины резания и небольшой толщины стружки при высокой скорости резания. Обрабатываемый материал по ISO: H05 (H01-H10).
7115	Для непрерывного и легкого прерывистого резания или со стружкой большой толщины при средней и высокой скорости резания. Обрабатываемый материал по ISO: H15 (H10-H20).
7125	Среднее содержание кубического нитрида бора и новое PVD-покрытие с хорошей стойкостью к выкрашиванию и увеличенным ресурсом инструмента. Обрабатываемый материал по ISO: H25.
7135	Высокое содержание кубического нитрида бора обеспечивает высочайшую стойкость к выкрашиванию и прогнозируемость обработки при тяжёлом прерывистом резании. Обрабатываемый материал по ISO: H35.
7525	Сплав на основе кубического нитрида бора. Высокая прочность кромки делает его хорошим дополнительным сплавом для прерывистого резания стали высокой твёрдости. CB7525 (BN) - H25 (H20-H30), K05 (K01-K10)
7925	Сплав на основе кубического нитрида бора. Подходит для обработки как серого, так и отбеленного чугуна при непрерывном и прерывистом резании. Обрабатываемый материал по ISO: K05 (K01-K10).
6050	Смешанная керамика на основе оксида алюминия. Для лёгкой непрерывной чистовой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: H05 (H01-H10).
6060	Керамика на основе SiAlON для обработки предварительно обработанных материалов в стабильных условиях. Обрабатываемый материал по ISO: S10 (S05-S20).
6065	Керамика на основе SiAlON. Хорошо подходит для первого этапа обработки при полупрерывистых операциях, а также обработки поковочной корки и других операций, где требуется прочность. Обрабатываемый материал по ISO: S15 (S10-S20).
6160	Керамика на основе SiAlON. Идеально подходит для обработки карманов и профильного точения труднообрабатываемых жаропрочных сплавов. Обеспечивает надёжную и стабильную обработку, высокую скорость съёма металла. Подходит для выполнения множества операций от черновой до получистовой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: S10 (S05-S20).
6190	Керамика на основе нитрида кремния. Для высокоскоростной черновой, получистовой и чистовой обработки чугуна в хороших условиях. Способен работать в условиях лёгкого прерывистого резания. Обрабатываемый материал по ISO: K10 (K05 – K15).
650	Смешанная керамика на основе оксида алюминия. Рекомендуется для высокоскоростной финишной обработки серого чугуна и отбеленного чугуна в хороших условиях. Обрабатываемый материал по ISO: K01 (K01-K05).
670	Армированная нитевидными кристаллами керамика на основе SiAlON. Следует использовать главным образом при неблагоприятных условиях. Обрабатываемый материал по ISO: S15 (S05-S25).
CD05	Поликристаллический искусственный алмаз для чистовой и получистовой обработки очень абразивных цветных металлов и неметаллических материалов, матричных композитов (ММС), стеклопластика, волокнистых плит и древесно-слоистого пластика. Обрабатываемый материал по ISO: N01 (N01-N10).
CD10	Поликристаллический искусственный алмаз для чистовой и получистовой обработки очень абразивных цветных металлов и неметаллических материалов. Обрабатываемый материал по ISO: N05 (N01-N10).
5015	Кермет без покрытия для чистовой обработки с высокими требованиями к качеству поверхности. fn x ap < 0,35 мм2. Обрабатываемый материал по ISO: P10 (P01-P20).
1130	Для чистового и получистового фрезерования стали Сандвик рекомендует выбирать сплав 1130 с непревзойденной надежностью кромки. Этот сплав предназначен для различных условий обработки и обеспечивает превосходную работоспособность при фрезеровании разнообразных поверхностей детали. 1130 обеспечивает высокую стойкость режущих пластин для прогнозируемого и надежного фрезерования.
1105	Твёрдый сплав с покрытием PVD. Подходит для чистовой и получистовой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: S15 (S05-S20).
1115	Твёрдый сплав с покрытием PVD. Рекомендуется для резания при низкой подаче или средней скорости резания. Обрабатываемый материал по ISO: M15 (M05-M25).
1125	Сплав с покрытием PVD для операций, где требуется высокая прочность. Обрабатываемый материал по ISO: M25 (M10-M30).
1525	Кермет с покрытием PVD для чистовой и получистовой обработки низкоуглеродистой и низколегированной стали. Для использования там, где требуется хорошее качество поверхности при средней и высокой скорости резания. fn x ap < 0,35 мм2. Обрабатываемый материал по ISO: P15 (P05-P25).
2015	Твёрдый сплав с покрытием CVD для чистовой и получистовой обработки. Хороший выбор для непрерывного резания на средних и высоких скоростях. Обрабатываемый материал по ISO: M15 (M05-M25).
2025	Твёрдый сплав с покрытием CVD для черновой и получистовой обработки. Этот сплав хорошо работает при прерывистом резании. Обрабатываемый материал по ISO: M25 (M15-M35).
2035	Твёрдый сплав с покрытием PVD. Для получистовой и черновой обработки на низких и средних скоростях резания. Обрабатываемый материал по ISO: M35 (M25-M40).
2220	Сплав, оптимизированный для обработки нержавеющей стали. Для наружного и внутреннего, чернового и получистового точения, как с применением, так и без применения СОЖ. Для непрерывного и лёгкого прерывистого резания в стабильных условиях на высоких и средних скоростях. Обрабатываемый материал по ISO: M20 (M15-M30).
3210	Твёрдый сплав с покрытием CVD. Для обработки всех видов чугуна в хороших и средних условиях. Подходит для непрерывного и прерывистого резания. Обрабатываемый материал по ISO: K10 (K01-K20).
3225	Твёрдый сплав с покрытием CVD. Для обработки всех видов чугуна в средних и тяжёлых условиях. Подходит для прерывистого резания с лёгкими и тяжёлыми ударами. Обрабатываемый материал по ISO: K25 (K15-K35).
4305	Сплав с покрытием CVD, рекомендуется для черновой и получистовой обработки стали в стабильных условиях с высокой скоростью съёма металла. Выдерживает высокие температуры. Обрабатываемый материал по ISO: P05 (P01-P15).
4315	Твёрдый сплав с покрытием CVD для чистовой и черновой непрерывной или лёгкой прерывистой обработки стали и стального литья. Обрабатываемый материал по ISO: P15 (P01-P30).
4325	Твёрдый сплав с покрытием CVD для чистовой и черновой обработки стали и стального литья. Этот сплав работает как с непрерывным, так и с прерывистым резанием при высокой скорости съёма металла. Сплав с широким диапазоном применения. Обрабатываемый материал по ISO: P25 (P10-P40).
H10	Твёрдый сплав без покрытия. Для чернового, получистового и чистового точения алюминиевых сплавов. Обрабатываемый материал по ISO: N15 (N01-N25).
H13A	H13A (HW) – N15 (N10 – N20). Сплав без покрытия для фрезерования алюминиевых сплавов, обеспечивающий очень острые режущие кромки.
S05F	Твёрдый сплав с покрытием CVD. Для высокоскоростной чистовой обработки или длительного резания на более низких скоростях. Для областей применения, где риск образования проточин не является преобладающим фактором. Обрабатываемый материал по ISO: S05 (S05-S15).
1030	(НС) - РЗ0 (Р15 - Р40) - Твердый сплав с РVD покрытием. Сплав является первым выбором при обработке в нестабильных условиях, например, при обработке глубоких уступов, при риске пакетирования стружки, при точении фрезерованием, при работе длиннокромочными фрезами и фрезами с большим вылетом. Является альтернативным выбором при повышенных усилиях резания. В сочетании с острой шлифованной режущей кромкой хорошо работает по вязким материалам, таким как низкоуглеродистые стали. (НС) - М15 (М10 - М20) - Сплав с РVD покрытием, который рекомендуется для обработки в стабильных условиях с высокой скоростью резания. Хорошая альтернатива для обработки мартенситных нержавеющих сталей. (НС) - N15 (N10 - N25) - Сплав с покрытием РVD для чернового фрезерования алюминиевых сплавов. Рекомендуется для пластин со шлифованными режущими кромками. (НС) - S15 (S10 - S20) - Твердый сплав с покрытием РVD для фрезерования жаропрочных сплавов на средних скоростях. Хорошая сопротивляемость к образованию нароста и пластической деформации. (НС) - Н10 (Н10 - Н20). Сплав с покрытием РVD для фрезерования закаленных деталей с небольшими подачами и умеренными скоростями резания.
1025	(НС) - Р30 (Р15 - Р30) - Сплав с покрытием РVD для чистового фрезерования стали. Пластины со шлифованными фасками из этого сплава являются первым выбором для фрезерования вязких низкоуглеродистых сталей. (НС) - М15 (М10 - М20) - Сплав с РVD покрытием. Рекомендуется для работы в стабильных условиях с высокой скоростью резания. (НС) - N15 (N10 - N5) - Сплав с покрытием РVD для чернового фрезерования алюминиевых сплавов. Рекомендуется для пластин со шлифованными кромками. (НС) - S15 (S10 - S20) - Сплав с РVD покрытием для фрезерования титана с умеренной скоростью резания. Хорошая стойкость к образованию нароста и пластической деформации. (НС) - Н15 (Н10 - Н20) - Сплав с покрытием РУО для фрезерования закаленных деталей на низких и средних скоростях резания.
4240	(НС) - Р40 (РЗ5 - Р50) - Сплав с покрытием для фрезерования стали при повышенных требованиях к прочности. Применение сплава для концевых фрез и фрез для обработки уступов возможно в стабильных условиях, для обработки плоскостей и при небольшой высоте уступа. Для других типов фрез сплав GС4240 - первый выбор, обладающий оптимальной прочностью. Отлично подходит для мелкосерийного производства при обработке широкого диапазона материалов. Работает как с применением СОЖ, так и без. (НС) - М40 (МЗ0 - М40) - Очень прочный сплав с покрытием MT-CVD. Рекомендуется для мелкосерийного производства деталей из различных материалов. (НС) - К40 (КЗ0 - К40) - Сплав с покрытием для получернового и чернового фрезерования на низких скоростях резания при повышенных требованиях к прочности режущей кромки.
1010	(НС) - Н10 (Н05 - Н15) - Сплав с РVD покрытием для фрезерования закаленной стали твердостью З6НRС и выше. Отвечает большому числу требований в диапазоне от черновых до чистовых операций. Сплав обладает чрезвычайной стойкостью к пластической деформации, термическому удару и хорошей износостойкостью. (НС) - S10 (S05 - S10) - Твердый сплав с покрытием РVD для фрезерования титановых сплавов в хороших условиях. Оптимальный сплав с высокой износостойкостью при обработке на повышенных скоростях резания. Восприимчив к нестабильности резания и вибрациям. (НС) - К05 (К01 - К10) - Сплав с РVD покрытием для чистового фрезерования серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Сплав обеспечивает хорошее качество поверхности на протяжении длительного периода стойкости. (НС) - М10 (М05 - М10) - Сплав с РVD покрытием для легкой чистовой обработки с высокой скоростью резания в стабильных условиях. (НС) - Р10 (Р05 - Р15) - Сплав с РVD покрытием для фрезерования подкаленной и штамповой стали твердостью З6НRС и выше.
4340	(HC) - P40 (P35 - P50) - Прочный сплав с покрытием CVD средней толщины, подходящий для чернового и получистового фрезерования с высокими требованиями к прочности, с применением СОЖ или без применения СОЖ. (HC) - M40 (M30 - M40) - Прочный сплав с покрытием CVD средней толщины, предназначенный для чернового и получистового фрезерования мартенситных нержавеющих сталей с высокими требованиями к прочности, без применения СОЖ. (HC) - K40 (K30 - K40) - Прочный сплав с покрытием CVD средней толщины, предназначенный для использования в качестве более прочного дополнения к сплаву 3040 в условиях недостаточной стабильности, с применением СОЖ и без применения СОЖ.
2040	(НС) - Р45 (РЗ0 - Р50) - Сплав с покрытием для фрезерования сталей, когда необходимо сочетание остроты и прочности режущих кромок при работе на низких скоростях резания. Рекомендуется для обработки мелких партий деталей из различных материалов. (НС) - М40 (М25 - М40) - Твердый сплав с покрытием МТ-CVD. Первый выбор для обработки нержавеющих сталей торцевым фрезерованием. Используется в тяжелых условиях при скоростях резания в диапазоне от низких до высоких. (НС) - S30 (S25 - S40) - Сплав с покрытием МТ-CVD для фрезерования литейных жаропрочных сплавов и обработки титана в тяжелых условиях. При обработке титана сплав является предпочтительным в случае, когда высокие требования по прочности сочетаются с продолжительным временем контакта зуба фрезы с заготовкой (высокая температура в зоне резания), то есть при больших значениях Dc и/или ae.
235	Сплав 235 (HC) M40 (M25-M40) - с покрытием CVD для черновой обработки нержавеющих сталей и отливок из нержавеющей стали с грубой коркой. Прочная основа сплава обеспечивает высокую надежность режущих кромок, что позволяет использовать сплав для обработки в условиях прерывистого резания на низких и умеренных скоростях резания.
S30T	Среднетвердый сплав с тонким PVD-покрытием, который можно использовать в качестве дополнения к GC1040 при хорошей стабильности и для резки с высокой скоростью во влажных и сухих условиях.
1040	Прочный сплав с PVD-покрытием и тонким покрытием для черновой и чистовой обработки в нестабильных и стабильных условиях. Сплав 1040 имеет широкую область применения и может быть легко использован в любом фрезерном станке. Этот сплав обеспечивает надёжную работу со сложными материалами и в тяжёлых условиях.
4330	Сплав средней твердости для получистового и чернового торцевого фрезерования.
4220	Сплав 4220 обеспечивает повышение производительности на 20-30% по сравнению со сплавом GC4020. Подходит для получистового и чернового фрезерования при повышенных температурах, вызываемых высокими скоростями резания или твердыми материалами. Сплав GC4220 обеспечивает надежность и предсказуемость обработки, необходимые для получения максимальной производительности и высокой скорости удаления материала.
1025 - отрезной, канавочный	Сплав с PVD покрытием предназначен для обработки следующих материалов: P25 (P15–P45) для отрезки, обработки канавок и точения. Хорошо работает по низкоуглеродистым сталям. M25 (M15-M35) отличное сочетание высокой износостойкости и надежности режущей кромки. Первый выбор для обработки канавок и точения, а также для отрезки, особенно труб. Подходит для работы на средних и низких скоростях. K30 (K15-K35) Универсальный сплав для операций, требующих повышенной прочности, таких как обработка с ударом. Скорости резания от низких до средних. N25 (N15-N20) для операций с повышенными прочностными требованиями. Рекомендуется для прерывистого резания. S25 (S15-S35) для операций с повышенными прочностными требованиями. Рекомендуется для прерывистого резания. Для работы на низких скоростях.
P25T	Твердый сплав с износостойким покрытием значительной толщины, нанесенным методом CVD на прочную градиентную основу. Чистовая и черновая обработка стали и стального литья. Сплав отлично работает как в условиях прерывистого так и непрерывного резания. Обрабатываемый материал: P25 (P10-P40). Твердый сплав с износостойким CVD покрытием, нанесенным на прочную градиентную основу. Хорошо подходит для обработки нержавеющих сталей. Одинаково хорошо работает как в условиях прерывистого, так и непрерывного резания. Широкая область применения. Обрабатываемый материал: M15 (M05-M25)
S25T	Сплав, представляющий собой комбинацию твердой мелкозернистой основы с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытия, нанесенного методом PVD. Сплав обладает высокой температурной стойкостью. Чистовая обработка нержавеющих сталей на высоких скоростях. Обрабатываемый материал: M15 (M05-M20). Сплав с покрытием PVD. Мелкозернистая основа с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытие с хорошей температурной износостойкостью. Наиболее подходит для жаропрочных сплавов на основе Ni, Fe или Co. Обрабатываемый материал: S25 (S10-S25).
4024	Эффективный выбор для стабильных условий обработки.

Стружколомы SANDVIK

Название	Описание	Изображение
WF	Первый выбор для чистового точения стали. Двукратное повышение подачи по сравнению с пластиной стандартной геометрией или двукратное снижение шероховатости без изменения подачи. Условная прочность кромки. Для чистового точения стали нержавеющей стали и чугуна с высокими значениями подач.
QF	Для суперфинишного точения всех видов сталей с обеспечением стабильного стружкообразования. Сверхострая режущая кромка стружколом для легкого чистового точения.
PF	Для чистового точения с хорошим контролем над стружкообразованием для всех видов сталей. Острая режущая кромка низкие силы резания.
MF	Для чистового точения нержавеющих сталей с хорошим контролем над стружкообразованием. Высокая прочность режущей кромки.
WL	Для чистового точения низкоуглеродистых сталей Хороший контроль над стружкодроблением и высокие подачи.
WM	Для чистового точения с большими подачами стали чугуна и нержавеющей стали.
WR	От чернового до получистового точения стали и чугуна с очень высокой подачей.
KF	Для чистового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
LC	Для чистового точения низкоуглеродистых сталей с хорошим контролем над стружкообразованием.
.NGP	Для чистового точения жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей.
R/L -K	Для чистового ненагруженного точения конструкционных и нержавеющих сталей.
23	Для чистового и получистового точения жаропрочных сплавов сопровождающегося невысокими усилиями резания. Чистовая и получистовая обработка.
PM	Для получистового точения стали в широком режимном диапазоне.
KM	Для получистового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
MM	Для получистового точения нержавеющих сталей с высокой степенью универсальности.
QM	Для получистового точения стали нержавеющей стали чугуна и жаропрочных сплавов.
HM	Для получистового и чернового точения конструкционной и нержавеющей стали с высокой производительностью.
.NMX -SM (Xcel)	Для получистового точения титановых и жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей.
PR	Одностороннее исполнение. Для чернового точения с возможностью съема больших объемов металла при обработке стали.
PR	Двухсторонне исполнение. Стружколом для чернового точения с возможностью быстрого съема больших объемов материала при обработке конструкционных и нержавеющих сталей.
MR	Для чернового точения нержавеющих сталей с высокой скоростью удаления материала.
.NMG -KR	Для чернового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
.NMA -KR	Для чернового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
QR	Стружколом для чернового точения стали с высокой степенью универсальности.
HR	Одностороннее исполнение. Для тяжелого чернового точения стали.
MR	Для чернового точения стали (альтернатива для неудовлетворительных условий обработки).
SR	Для чернового точения стали (альтернатива для Для чернового точения титана и жаропрочных сплавов.
RNMG	Для чернового и получистового точения конструкционных и нержавеющих сталей и чугуна.
RCMX	Одностороннее исполнение - для чистового получистового и чернового точения крупногабаритных деталей из стали нержавеющей стали чугуна и жаропрочных сплавов.
WK	Для чистовой обработки особенно для расточных операций а также для наружной обработки когда необходимо обеспечить низкие усилия резания.
UF	Для чистового точения с надежным стружколоманием всех видов сталей включая нержавеющие и жаропрочные сплавы.
R/L -F	Для чистового точения конструкционной и нержавеющей стали и жаропрочных сплавов с высокими требованиями по точности.
AL	Для чистового точения алюминия и других цветных металлов.
UM	Для получистового точения стали в том числе нержавеющей чугуна и жаропрочных сплавов.
SM	Для чистового и получистового точения жаропрочных и титановых сплавов.
.CMW	Для получистовой токарной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
RCMT	Для получистового точения конструкционных и нержавеющих сталей чугуна и жаропрочных сплавов.
KR	Для черновой обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
UR	Для чернового точения конструкционных и нержавеющих сталей.
F	Для чистового точения с удовлетворительным стружкодроблением конструкционных и нержавеющих сталей чугуна и жаропрочных сплавов.
M	Для получистового точения с удовлетворительным стружкодроблением конструкционных и нержавеющих сталей чугуна и жаропрочных сплавов.
PF	Для чистового внутреннего точения сталей с удовлетворительным стружкодроблением.
MMC	Стружколом предназначен для получистовой обработки. Геометрия режущей пластины -MMC предназначен для повышения стойкости инструмента в сочетании с этими державками.
G16	Геометрия -G16 – двусторонние пластины для получистового точения: универсальная геометрия, обработка различных материалов, низкие силы резания, стабильная работа, продолжительное резание.
G19	Геометрия -G19 – двусторонние пластины для получернового и чернового точения сталей: широкая область применения, стабильное стружкодробление, надежность обработки с прерывистым резанием и поверхностей с песчаными включениями .
00	Стружколом 00 предназначен для получистовой обработки.
XH	Стружколом XH предназначен для черновой обработки

Промышленный инструмент

Пластины для фрез от QTOOL

Пластины для фрез – съемный металлорежущий инструмент с высокой точностью обработки. С его помощью формируются выступы, пазы, технологические проемы, канавки и прочие элементы. Продукция незаменима при выполнении сложных операций и взаимодействии с твердыми заготовками.

Особенности сменных твердосплавных пластин для фрез

Твердосплавные пластины для фрез используются для чистовой, получистовой и черновой обработки. Изделия имеют буквенные обозначения, соответствующие определенным материалам: К – чугун, М – нержавейка, Р и S – конструкционная и жаропрочная сталь соответственно. Для работы с цветными металлами требуются пластины с буквой N, с особо твердыми материалами – с буквой Н.

Выбор и классификация сменных твердосплавных пластин для фрез

Пластины для фрез по металлу имеют длину режущей кромки от 0,3 до 31 мм. Толщина инструмента варьируется от 0,1 – 0,159 до 62 – 62. Радиус скругления – от –F до 8.

При подборе изделий стоит обращать внимание на маркировку.

Представленные обозначения имеют следующую расшифровку:

R – геометрия;
D – угол при вершине;
М – допуск;
Т – специфика фиксации.

В примере представлена маркировка для фрез с круглыми пластинами. При этом возможно использование фрез с пятигранными пластинами, инструмента в квадратном и ромбовидном исполнении.

Купить сменные твердосплавные пластины для фрез

Мы реализуем пластины для фрез по металлу под проверенными азиатскими брендами. Продукция соответствует мировым стандартам качества, оптимальна для решения сложных производственных задач. Значительный ресурс изделий снижает эксплуатационные расходы, увеличивает интервалы между сервисными операциями.