355TA0960 сверло твердосплавное

Главная

Сверла по металлу

Твердосплавные сверла

Арт: 47403

ВКонтакте Телеграм

В избранное В сравнение Уже в сравнении

355ta0960 схема твердосплавного сверла с размерами

355ta0960 твердосплавное сверло без отверстий подвода СОЖ

355ta0960 таблица режимов резания лист 1

355ta0960 таблица режимов резания лист 2

355ta0960 таблица режимов резания лист 3

355ta0960 таблица режимов резания лист 4

Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.

Обрабатываемый материал

PMKS

Внешний диаметр инструмента, определяющий размерность формируемого отверстия.

Диаметр, мм (D)

9.6

Предельная глубина, на которую погружается сверло. Параметр рассчитывается в привязке к диаметру.

Глубина сверления

5xD

Длина рабочей части сверла/фрезы, определяющая предельное погружение инструмента/при работе.

Рабочая длина, Lc

Общая длина инструмента, включающая рабочую часть и хвостовик. Учитывается при подборе сверла под определенный тип оборудования.

Общая длина, L

103

Все характеристики

Цена по запросу

Узнать цену

Нет в наличии. Возможность заказа

Бесплатная доставка
при заказе от 3 000 ₽

до ПВЗ ТК вашего города

Сроки поставки сообщим в обратной связи

Технические характеристики:

Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.

Обрабатываемый материал

PMKS
Внешний диаметр инструмента, определяющий размерность формируемого отверстия.

Диаметр, мм (D)

9.6
Предельная глубина, на которую погружается сверло. Параметр рассчитывается в привязке к диаметру.

Глубина сверления

5xD
Длина рабочей части сверла/фрезы, определяющая предельное погружение инструмента/при работе.

Рабочая длина, Lc

61
Общая длина инструмента, включающая рабочую часть и хвостовик. Учитывается при подборе сверла под определенный тип оборудования.

Общая длина, L

103

Способ подачи охлаждающей жидкости: внешний – снаружи, внутренний – изнутри, через специальный канал.

Тип охлаждения

Внешний
Тип защитного покрытия на поверхности сверла. Fire – многослойное, TiN, TiAIN, AITiN, TiCN, DLC – однослойное.

Покрытие

PV200
Параметр, определяющий исполнение рабочей части. Чем больше угол при вершине, тем с более твердыми материалами возможна работа.

Угол при вершине, δ

140°
Угол подъёма спирали, λ

30°
Учетный код, устанавливаемый производителем. Он упрощает поиск продукции в каталоге и работу с технической документацией по ней.

Серия сверла

355TA

Описание

Самоцентрирующаяся заточка для сверления отверстий высокой точности. Закругленный профиль режущей кромки для низких режущий усилий. Большой угол наклона спиральной канавки для уменьшения сил резания и улучшения условий удаления стружки. Широкие стружечные канавки для
лучшего вывода стружки. Геометрия с обратным конусом для повышения производительности. Специальное покрытие для повышения стойкости инструмента.
Цилиндрический хвостовик
Стандарт DIN3537L
Материал сверла MG - микрозернистый твёрдый сплав
Покрытие PV200:
- Твёрдость (HV) - 3300
- Коэффициент трения - 0,3
- Толщина (мкм) - 3
- Макс. температура - 950°C
Номинальный допуск на диаметр D1: +0.021/+0.006

Основной обрабатываемый материал:
- Автоматные и конструкционные стали < 500 Н/мм²
- Углеродистые и низколегированные стали 500-700 Н/мм²
- Среднелегированные и отоженные стали 600-800 Н/мм²
- Высоколегированные стали 800-1000 Н/мм²
- Инструментальные стали 900-1200 Н/мм²
- Высокопрочная сталь 1200-1600 Н/мм²

Пригоден для обработки:
- Ферритные нержавеющие стали 400-700 Н/мм²
- Аустенитные нержавеющие стали (хорошая обрабатываемость) 500-750 Н/мм²
- Аустенитные нержавеющие стали (средняя обрабатываемость) 550-850 Н/мм²
- Мартенситные нержавеющие стали 650-950 Н/мм²
- Серый чугун 150-250 HB
- Чугун с шаровидным графитом 150-350 HB
- Аустенитный чугун 120-260 HB
- Отпущенный ковкий чугун 250-500 HB
- Жаропрочные суперсплавы (хорошая обрабатываемость) < 25 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (средняя обрабатываемость) 25-35 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (плохая обрабатываемость) 35-45 HRC
- Низколегированные титановые сплавы (хорошая обрабатываемость)
- Высоколегированные титановые сплавы (средняя обрабатываемость)

Посмотрите

Похожие предложения