355TA0960 сверло твердосплавное
Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.
Обрабатываемый материал
В продаже инструменты восточного и западного производства. К первым относится Otool, DESKAR, DIJET, DONRAY, ZCC-CT, ко вторым – Seco Tools, Sandvik Coromant, Iscar. Продукция соответствует международным стандартам качества.
Бренд
Все характеристики
Цена по запросу
Узнать цену
Нет в наличии. Возможность заказа
Бесплатная доставка
при заказе от 15 000 ₽
при заказе от 15 000 ₽
до ПВЗ ТК вашего города
Сроки поставки сообщим в обратной связи
Технические характеристики:
-
Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.Обрабатываемый материал
-
В продаже инструменты восточного и западного производства. К первым относится Otool, DESKAR, DIJET, DONRAY, ZCC-CT, ко вторым – Seco Tools, Sandvik Coromant, Iscar. Продукция соответствует международным стандартам качества.
Бренд -
Внешний диаметр инструмента, определяющий размерность формируемого отверстия.Диаметр, мм (D)
-
Предельная глубина, на которую погружается сверло. Параметр рассчитывается в привязке к диаметру.
Глубина сверления -
Длина рабочей части сверла/фрезы, определяющая предельное погружение инструмента/при работе.Рабочая длина, Lc
-
Общая длина инструмента, включающая рабочую часть и хвостовик. Учитывается при подборе сверла под определенный тип оборудования.Общая длина, L
-
Способ подачи охлаждающей жидкости: внешний – снаружи, внутренний – изнутри, через специальный канал.Тип охлаждения
-
Тип защитного покрытия на поверхности сверла. Fire – многослойное, TiN, TiAIN, AITiN, TiCN, DLC – однослойное.Покрытие
-
Параметр, определяющий исполнение рабочей части. Чем больше угол при вершине, тем с более твердыми материалами возможна работа.Угол при вершине, δ140°
-
Угол подъёма спирали, λ30°
-
Учетный код, устанавливаемый производителем. Он упрощает поиск продукции в каталоге и работу с технической документацией по ней.Серия сверла
Описание
Самоцентрирующаяся заточка для сверления отверстий высокой точности. Закругленный профиль режущей кромки для низких режущий усилий. Большой угол наклона спиральной канавки для уменьшения сил резания и улучшения условий удаления стружки. Широкие стружечные канавки для
лучшего вывода стружки. Геометрия с обратным конусом для повышения производительности. Специальное покрытие для повышения стойкости инструмента.
Цилиндрический хвостовик
Стандарт DIN3537L
Материал сверла MG - микрозернистый твёрдый сплав
Покрытие PV200:
- Твёрдость (HV) - 3300
- Коэффициент трения - 0,3
- Толщина (мкм) - 3
- Макс. температура - 950°C
Номинальный допуск на диаметр D1: +0.021/+0.006
Основной обрабатываемый материал:
- Автоматные и конструкционные стали < 500 Н/мм2
- Углеродистые и низколегированные стали 500-700 Н/мм2
- Среднелегированные и отоженные стали 600-800 Н/мм2
- Высоколегированные стали 800-1000 Н/мм2
- Инструментальные стали 900-1200 Н/мм2
- Высокопрочная сталь 1200-1600 Н/мм2
Пригоден для обработки:
- Ферритные нержавеющие стали 400-700 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (хорошая обрабатываемость) 500-750 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (средняя обрабатываемость) 550-850 Н/мм2
- Мартенситные нержавеющие стали 650-950 Н/мм2
- Серый чугун 150-250 HB
- Чугун с шаровидным графитом 150-350 HB
- Аустенитный чугун 120-260 HB
- Отпущенный ковкий чугун 250-500 HB
- Жаропрочные суперсплавы (хорошая обрабатываемость) < 25 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (средняя обрабатываемость) 25-35 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (плохая обрабатываемость) 35-45 HRC
- Низколегированные титановые сплавы (хорошая обрабатываемость)
- Высоколегированные титановые сплавы (средняя обрабатываемость)
лучшего вывода стружки. Геометрия с обратным конусом для повышения производительности. Специальное покрытие для повышения стойкости инструмента.
Цилиндрический хвостовик
Стандарт DIN3537L
Материал сверла MG - микрозернистый твёрдый сплав
Покрытие PV200:
- Твёрдость (HV) - 3300
- Коэффициент трения - 0,3
- Толщина (мкм) - 3
- Макс. температура - 950°C
Номинальный допуск на диаметр D1: +0.021/+0.006
Основной обрабатываемый материал:
- Автоматные и конструкционные стали < 500 Н/мм2
- Углеродистые и низколегированные стали 500-700 Н/мм2
- Среднелегированные и отоженные стали 600-800 Н/мм2
- Высоколегированные стали 800-1000 Н/мм2
- Инструментальные стали 900-1200 Н/мм2
- Высокопрочная сталь 1200-1600 Н/мм2
Пригоден для обработки:
- Ферритные нержавеющие стали 400-700 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (хорошая обрабатываемость) 500-750 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (средняя обрабатываемость) 550-850 Н/мм2
- Мартенситные нержавеющие стали 650-950 Н/мм2
- Серый чугун 150-250 HB
- Чугун с шаровидным графитом 150-350 HB
- Аустенитный чугун 120-260 HB
- Отпущенный ковкий чугун 250-500 HB
- Жаропрочные суперсплавы (хорошая обрабатываемость) < 25 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (средняя обрабатываемость) 25-35 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (плохая обрабатываемость) 35-45 HRC
- Низколегированные титановые сплавы (хорошая обрабатываемость)
- Высоколегированные титановые сплавы (средняя обрабатываемость)
Здесь вы можете
Отправить заявку
Для быстрого расчета, заполните поля и прикрепите файл со списком.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
