355TA0960 сверло твердосплавное
Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.
Обрабатываемый материал
PMKS
Внешний диаметр инструмента, определяющий размерность формируемого отверстия.
Диаметр, мм (D)
9.6
Предельная глубина, на которую погружается сверло. Параметр рассчитывается в привязке к диаметру.
Глубина сверления
5xD
Длина рабочей части сверла/фрезы, определяющая предельное погружение инструмента/при работе.
Рабочая длина, Lc
61
Общая длина инструмента, включающая рабочую часть и хвостовик. Учитывается при подборе сверла под определенный тип оборудования.
Общая длина, L
103
Все характеристики
Цена по запросу
Узнать цену
Нет в наличии. Возможность заказа
Бесплатная доставка
при заказе от 3 000 ₽
при заказе от 3 000 ₽
до ПВЗ ТК вашего города
Сроки поставки сообщим в обратной связи
Технические характеристики:
-
Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.Обрабатываемый материалPMKS
-
Внешний диаметр инструмента, определяющий размерность формируемого отверстия.Диаметр, мм (D)9.6
-
Предельная глубина, на которую погружается сверло. Параметр рассчитывается в привязке к диаметру.
Глубина сверления5xD -
Длина рабочей части сверла/фрезы, определяющая предельное погружение инструмента/при работе.Рабочая длина, Lc61
-
Общая длина инструмента, включающая рабочую часть и хвостовик. Учитывается при подборе сверла под определенный тип оборудования.Общая длина, L103
-
Способ подачи охлаждающей жидкости: внешний – снаружи, внутренний – изнутри, через специальный канал.Тип охлажденияВнешний
-
Тип защитного покрытия на поверхности сверла. Fire – многослойное, TiN, TiAIN, AITiN, TiCN, DLC – однослойное.ПокрытиеPV200
-
Параметр, определяющий исполнение рабочей части. Чем больше угол при вершине, тем с более твердыми материалами возможна работа.Угол при вершине, δ140°
-
Угол подъёма спирали, λ30°
-
Учетный код, устанавливаемый производителем. Он упрощает поиск продукции в каталоге и работу с технической документацией по ней.Серия сверла355TA
Описание
Самоцентрирующаяся заточка для сверления отверстий высокой точности. Закругленный профиль режущей кромки для низких режущий усилий. Большой угол наклона спиральной канавки для уменьшения сил резания и улучшения условий удаления стружки. Широкие стружечные канавки для
лучшего вывода стружки. Геометрия с обратным конусом для повышения производительности. Специальное покрытие для повышения стойкости инструмента.
Цилиндрический хвостовик
Стандарт DIN3537L
Материал сверла MG - микрозернистый твёрдый сплав
Покрытие PV200:
- Твёрдость (HV) - 3300
- Коэффициент трения - 0,3
- Толщина (мкм) - 3
- Макс. температура - 950°C
Номинальный допуск на диаметр D1: +0.021/+0.006
Основной обрабатываемый материал:
- Автоматные и конструкционные стали < 500 Н/мм2
- Углеродистые и низколегированные стали 500-700 Н/мм2
- Среднелегированные и отоженные стали 600-800 Н/мм2
- Высоколегированные стали 800-1000 Н/мм2
- Инструментальные стали 900-1200 Н/мм2
- Высокопрочная сталь 1200-1600 Н/мм2
Пригоден для обработки:
- Ферритные нержавеющие стали 400-700 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (хорошая обрабатываемость) 500-750 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (средняя обрабатываемость) 550-850 Н/мм2
- Мартенситные нержавеющие стали 650-950 Н/мм2
- Серый чугун 150-250 HB
- Чугун с шаровидным графитом 150-350 HB
- Аустенитный чугун 120-260 HB
- Отпущенный ковкий чугун 250-500 HB
- Жаропрочные суперсплавы (хорошая обрабатываемость) < 25 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (средняя обрабатываемость) 25-35 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (плохая обрабатываемость) 35-45 HRC
- Низколегированные титановые сплавы (хорошая обрабатываемость)
- Высоколегированные титановые сплавы (средняя обрабатываемость)
лучшего вывода стружки. Геометрия с обратным конусом для повышения производительности. Специальное покрытие для повышения стойкости инструмента.
Цилиндрический хвостовик
Стандарт DIN3537L
Материал сверла MG - микрозернистый твёрдый сплав
Покрытие PV200:
- Твёрдость (HV) - 3300
- Коэффициент трения - 0,3
- Толщина (мкм) - 3
- Макс. температура - 950°C
Номинальный допуск на диаметр D1: +0.021/+0.006
Основной обрабатываемый материал:
- Автоматные и конструкционные стали < 500 Н/мм2
- Углеродистые и низколегированные стали 500-700 Н/мм2
- Среднелегированные и отоженные стали 600-800 Н/мм2
- Высоколегированные стали 800-1000 Н/мм2
- Инструментальные стали 900-1200 Н/мм2
- Высокопрочная сталь 1200-1600 Н/мм2
Пригоден для обработки:
- Ферритные нержавеющие стали 400-700 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (хорошая обрабатываемость) 500-750 Н/мм2
- Аустенитные нержавеющие стали (средняя обрабатываемость) 550-850 Н/мм2
- Мартенситные нержавеющие стали 650-950 Н/мм2
- Серый чугун 150-250 HB
- Чугун с шаровидным графитом 150-350 HB
- Аустенитный чугун 120-260 HB
- Отпущенный ковкий чугун 250-500 HB
- Жаропрочные суперсплавы (хорошая обрабатываемость) < 25 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (средняя обрабатываемость) 25-35 HRC
- Жаропрочные суперсплавы (плохая обрабатываемость) 35-45 HRC
- Низколегированные титановые сплавы (хорошая обрабатываемость)
- Высоколегированные титановые сплавы (средняя обрабатываемость)
Здесь вы можете
Отправить заявку
Для быстрого расчета, заполните поля и прикрепите файл со списком.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
