TA211344.0620 cверло твердосплавное под СОЖ
Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.
Обрабатываемый материал
В продаже инструменты восточного и западного производства. К первым относится Otool, DESKAR, DIJET, DONRAY, ZCC-CT, ко вторым – Seco Tools, Sandvik Coromant, Iscar. Продукция соответствует международным стандартам качества.
Бренд
Все характеристики
Цена по запросу
Узнать цену
Наличие:
На складе
На складе
Бесплатная доставка
при заказе от 15 000 ₽
при заказе от 15 000 ₽
до ПВЗ ТК вашего города
Москва и область
1-2 дня
Санкт-Петербург
2-3 дня
По России
3-5 дней
Технические характеристики:
-
Материал заготовки, который может быть обработан наилучшим образом инструментом из сплава, рекомендованного производителем.Обрабатываемый материал
-
В продаже инструменты восточного и западного производства. К первым относится Otool, DESKAR, DIJET, DONRAY, ZCC-CT, ко вторым – Seco Tools, Sandvik Coromant, Iscar. Продукция соответствует международным стандартам качества.
Бренд -
Внешний диаметр инструмента, определяющий размерность формируемого отверстия.Диаметр, мм (D)
-
Предельная глубина, на которую погружается сверло. Параметр рассчитывается в привязке к диаметру.
Глубина сверления -
Длина рабочей части сверла/фрезы, определяющая предельное погружение инструмента/при работе.Рабочая длина, Lc
-
Общая длина инструмента, включающая рабочую часть и хвостовик. Учитывается при подборе сверла под определенный тип оборудования.Общая длина, L
-
Способ подачи охлаждающей жидкости: внешний – снаружи, внутренний – изнутри, через специальный канал.Тип охлаждения
-
Тип защитного покрытия на поверхности сверла. Fire – многослойное, TiN, TiAIN, AITiN, TiCN, DLC – однослойное.Покрытие
-
Параметр, определяющий исполнение рабочей части. Чем больше угол при вершине, тем с более твердыми материалами возможна работа.Угол при вершине, δ140°
-
Учетный код, устанавливаемый производителем. Он упрощает поиск продукции в каталоге и работу с технической документацией по ней.Серия сверла
-
Размерность тыльной части хвостовика и класс точности его изготовления, зажимаемой патроном.Диаметр хвостовика, d2 h68
-
L3 (мм)43
-
L4 (мм)36
Описание
Твердосплавное спиральное сверло EF-Drill, 5xD, DIN 6537L в стальной геометрии для использования со сталью, легированной сталью, никелевыми сплавами, чугуном и цветными материалами для обработки деталей.
Внутренние каналы охлаждения для высокой надежности процесса.
Конструкция канавок с двойным краем для улучшения направления и качества отверстий.
Допуск на резание: m7
Допуск по диаметру хвостовика: h6
Правостороннее вращение.
L5: 1,1 мм
Область применения:
P1.1-Стали для холодной штамповки, конструкционные стали, стали для свободной резки и т.д. <= 600 Н/мм2
P2.1-Конструкционные стали, цементуемые стали, стальные отливки и т.д. <= 800 Н/мм2
P3.1-Цементационные стали, термообрабатываемые стали, стали для холодной обработки и т.д. <= 1000 Н/мм2
P4.1-Термообрабатываемые стали, стали для холодной обработки, азотируемые стали и т.д. <= 1200 Н/мм2
P5.1-Высоколегированные стали, стали для холодной обработки, стали для горячей обработки и т.д. <= 1400 Н/мм2
M1.1-Ферритные, мартенситные <= 950 Н/мм2
K1.1-Чугун с пластинчатым графитом (GJL) 100-250 Н/мм2
K1.2-Чугун с пластинчатым графитом (GJL) 250-450 Н/мм2
K2.1-Чугун с нодулярным графитом (GJS) 350-500 Н/мм2
K2.2-Чугун с конкретным графитом (GJS) 500-900 Н/мм2
K3.1-Чугун с вермикулярным графитом (GJV) 300-400 Н/мм2
K3.2-Чугун с вермикулярным графитом (GJV) 400-500 Н/мм2
K4.1-Легированный чугун (GTMW, GTMB) 250-500 Н/мм2
K4.2-Легированный чугун (GTMW, GTMB) 500-800 Н/мм2
N1.5-Алюминиевые литые сплавы 7% < Si <= 12%
N2.1-Чистая медь, низколегированная медь <= 400 Н/мм2
N2.2- из медно-цинковых сплавов (латунь, с длительным зазубриванием) <= 550 Н/мм2
N2.3- из медно-цинковых сплавов (латунь, с коротким сколом) <= 550 Н/мм2
N2.4-из медно-алюминиевых сплавов (алюминиевая бронза, с длинными сколами) <= 800 Н/мм2
N2.5-из медно-оловянных сплавов (оловянная бронза, с длинным сколом) <= 700 Н/мм2
N2.6-из медно-оловянных сплавов (оловянная бронза, с коротким сколом) <= 400 Н/мм2
N2.7-Специальные медные сплавы <= 600 Н/мм2
N2.8-Специальные медные сплавы <= 1400 Н/мм2
H1.1-Высокопрочные стали, закаленные стали, твердое литье 44 - 50 HRC
H1.2-Высокопрочные стали, закаленные стали, твердое литье 50 - 55 HRC
Внутренние каналы охлаждения для высокой надежности процесса.
Конструкция канавок с двойным краем для улучшения направления и качества отверстий.
Допуск на резание: m7
Допуск по диаметру хвостовика: h6
Правостороннее вращение.
L5: 1,1 мм
Область применения:
P1.1-Стали для холодной штамповки, конструкционные стали, стали для свободной резки и т.д. <= 600 Н/мм2
P2.1-Конструкционные стали, цементуемые стали, стальные отливки и т.д. <= 800 Н/мм2
P3.1-Цементационные стали, термообрабатываемые стали, стали для холодной обработки и т.д. <= 1000 Н/мм2
P4.1-Термообрабатываемые стали, стали для холодной обработки, азотируемые стали и т.д. <= 1200 Н/мм2
P5.1-Высоколегированные стали, стали для холодной обработки, стали для горячей обработки и т.д. <= 1400 Н/мм2
M1.1-Ферритные, мартенситные <= 950 Н/мм2
K1.1-Чугун с пластинчатым графитом (GJL) 100-250 Н/мм2
K1.2-Чугун с пластинчатым графитом (GJL) 250-450 Н/мм2
K2.1-Чугун с нодулярным графитом (GJS) 350-500 Н/мм2
K2.2-Чугун с конкретным графитом (GJS) 500-900 Н/мм2
K3.1-Чугун с вермикулярным графитом (GJV) 300-400 Н/мм2
K3.2-Чугун с вермикулярным графитом (GJV) 400-500 Н/мм2
K4.1-Легированный чугун (GTMW, GTMB) 250-500 Н/мм2
K4.2-Легированный чугун (GTMW, GTMB) 500-800 Н/мм2
N1.5-Алюминиевые литые сплавы 7% < Si <= 12%
N2.1-Чистая медь, низколегированная медь <= 400 Н/мм2
N2.2- из медно-цинковых сплавов (латунь, с длительным зазубриванием) <= 550 Н/мм2
N2.3- из медно-цинковых сплавов (латунь, с коротким сколом) <= 550 Н/мм2
N2.4-из медно-алюминиевых сплавов (алюминиевая бронза, с длинными сколами) <= 800 Н/мм2
N2.5-из медно-оловянных сплавов (оловянная бронза, с длинным сколом) <= 700 Н/мм2
N2.6-из медно-оловянных сплавов (оловянная бронза, с коротким сколом) <= 400 Н/мм2
N2.7-Специальные медные сплавы <= 600 Н/мм2
N2.8-Специальные медные сплавы <= 1400 Н/мм2
H1.1-Высокопрочные стали, закаленные стали, твердое литье 44 - 50 HRC
H1.2-Высокопрочные стали, закаленные стали, твердое литье 50 - 55 HRC
Здесь вы можете
Отправить заявку
Для быстрого расчета, заполните поля и прикрепите файл со списком.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
