Сплавы и стружколомы

Сплавы ACHTECK

Название	Описание	Изображение
AC301P	Первый выбор для черновой обработки стали. Сплав обладает основой повышенной прочности и CVD покрытием. Подходит для фрезерования с большой глубиной на средних и повышенных скоростях резания при плохих условиях обработки.
AP301U	Подходит для обработки канавок из стали, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Высокопрочная и износостойкая износостойкая субмикронная карбидная подложка с многослойным наноструктурированным PVD-покрытием. Хорошая адгезия покрытия. Высокая износостойкость.
AW100K	Сплав повышенной твёрдости без покрытия. Первый выбор для фрезерования цветных сплавов. Позволяет получать режущую кромку повышенной остроты.
AP251K	Сплав средней твёрдости и прочности с PVD покрытием. Рекомендуется для получистовой и черновой обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом при средних и низких скоростях резания. Позволяет получать высоких результатов по стойкости при обработке как с СОЖ, так и без.
AP251U	Универсальный твёрдый сплав для фрезерования большинства обрабатываемых материалов. Обладает основой средней твёрдости и износостойким покрытием PVD. Является первым выбором как для черновой, так и для чистовой обработки стали в стабильных условиях резания. Подходит как для обработки с применением СОЖ, так и без, при небольшой ширине резания, сложных траекториях фрезерования и при обработке вязких материалов - низкоуглеродистых сталей и нержавеющих сталей.

Стружколомы ACHTECK

Название	Описание	Изображение
MM4	Универсальная геометрия для операций средней тяжести. Подходит для обработки сталей, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов. Также может применяться для обработки чугунов.
MM3	Прекрасные условия резания и чистовая обработка. Низкая сила резания (используется для маломощных машин).
DT	Геометрия для универсального применения.
CH - отрезной	Рекомендуется для обработки канавок и отрезки в заготовках из углеродистых и легированных сталей, нержавеющих сталей повышенной прочности и твёрдости. Упрочнённая режущая кромка. Для работы на средних и больших подачах на оборот.

Сплавы ARNO

Название	Описание	Изображение
AM5015	Износостойкий сплав для обработки стали, стального литья, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов (суперсплавов).
AM5025	Оптимальный сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, титана и титановых сплавов. АМ5025 имеет оптимальное соотношение прочности и износостойкости и может применяться в случаях прерывистого резания и резания с переменным припуском.
AM5110	Сплав для чистовой обработки нержавеющей стали, никелевых и титановых сплавов, экзотических материалов. Подходит для обработки материалов повышенной твёрдости и материалов, вызывающих ускоренный абразивный износ, таких как: CoCrMo и отбеленный чугун.
AM5120	Сплав для черновой обработки нержавеющей стали, экзотических материалов, жаропрочных и титановых сплавов.
AM5120+	Применяется для получистовой и черновой обработки вязких экзотических материалов, таких как: электролизная медь, молибден, никель, чистое железо, инконель и нержавеющая сталь.
AM5220	Износостойкий сплав с многослойным PVD покрытием для обработки стали, стального литья, нержавеющей стали и жаропрочных суперсплавов.
AP5210	Получистовая обработка экзотических материалов, титана, титановых сплавов, никелевых сплавов, обработка материалов повышенной твёрдости и материалов, вызывающих ускоренный абразивный износ, таких как: CoCrMo и отбеленный чугун. Чистовая обработка стали и нержавеющей стали.
AH7810	Высокоточная и высокоскоростная обработка. Одна из последних разработок в области износостойких покрытий. Покрытие обладает пониженным коэффициентом трения, тем самым повышается износостойкость, точность обработки и достигается высокое качество обработанной поверхности.
AH7820	Прерывистое точение с высокими и сниженными скоростями. Сочетание керамического покрытия с CBN основой делает возможным обработку закалённых сталей в условиях прерывистого резания как на пониженных, так и на высоких скоростях.
AH7815	Непрерывное и лёгкое прерывистое высокоскоростное точение. Комбинация стабильной основы со специальным износостойким покрытием позволяет применять сплав для широкого диапазона вариантов использования: от непрерывного точения до лёгкого прерывистого. Сплав AH7815 обладает большими возможностями по сравнению с версией без покрытия.
AH7825	Тяжёлое прерывистое точение. Мелкозернистый CBN с высокой прочностью и износостойким покрытием.
AM2130	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для обработки нержавеющих сталей от получистовой до тяжелой черновой. Сплав с высокой твердостью и покрытием обеспечивает высокую износостойкость. Применяется также для прерывистого точения.
AM5130	Многослойное PVD-покрытие. Универсальный сплав для получистовой обработки нержавеющих и легированных сталей, также подходит для обработки экзотических материалов.
AS1010	Сплав без покрытия. Сплав для чистовой и лёгкой получистовой обработки труднообрабатываемых материалов, жаропрочных, никелевых и титановых сплавов. Также применяется для обработки экзотических материалов и чистового точения нержавеющей стали.
AS1020	Сплав без покрытия. Сплав для получистовой обработки труднообрабатываемых материалов, жаропрочных, никелевых и титановых сплавов. Также применяется для обработки экзотических материалов и получистового точения нержавеющей стали.
AK2010	Многослойное CVD-покрытие. Область применения данного сплава - обработка литья. Также применяется для обработки сталей. Новый сплав обеспечивает необходимую прочность и температурную стойкость, CVD- покрытие (ARNO®-PowerTec) придаёт износостойкость и дополнительную устойчивость к воздействию высокой температуры. Эти качества гарантируют отсутствие проблем при обработке чугуна, обработке по корке и с переменной глубиной резания.
AK2110	Многослойное CVD-покрытие. Сплав для черновой обработки чугуна. АК 2110 имеет отличную износостойкость к разрушению режущей кромки.
AK2310	Многослойное CVD-покрытие. Сплав для обработки чугуна и высокопрочного чугуна. Обладает отличной износостойкостью и низкой тенденцией к наростообразованию. Подходит для обработки серого и ковкого чугуна.
AK2320	Многослойное CVD-покрытие. Основная область применения - обработка чугуна и высокопрочного чугуна. Обладает хорошей износостойкостью и может быть использован для прерывистого резания. Также может быть использован для обработки серого и ковкого чугуна.
AM2030	Многослойное CVD-покрытие. Для нержавеющей стали и жаропрочных сплавов, легированной и нелегированной стали, а также титановых сплавов. Этот сплав обеспечивает как высокую прочность, так и износостойкость. АМ2030 аналогичен сплаву АМ2035, но благодаря специальной технологии обработки поверхности (ARNO®-PowerTec) обеспечивает лучшую эвакуацию стружки и снижает вероятность образования нароста.
AM2035	Многослойное CVD-покрытие. Первостепенный выбор для труднообрабатываемых аустенитных нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. АМ2035 подходит как для обработки легированных и нелегированных нержавеющих сталей, так и для обработки титановых сплавов. Этот сплав обладает чрезвычайной прочностью и превосходной износостойкостью.
AM2110	Многослойное CVD-покрытие. Для чистовой обработки нержавеющих сталей. Высокотвердый сплав с покрытием с высокой износостойкостью.
AM2130	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для обработки нержавеющих сталей от получистовой до тяжелой черновой. Сплав с высокой твердостью и покрытием обеспечивает высокую износостойкость. Применяется также для прерывистого точения.
AM5015	Многослойное CVD-покрытие. Износостойкий сплав для обработки стали, стального литья, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов (суперсплавов).
AM5020	Многослойное PVD-покрытие. Этот сплав идеально подходит для чистовой обработки нержавеющих и жаропрочных сталей. Используйте сплав АМ5020 на чистовых операциях применительно к труднообрабатываемым материалам со средними скоростями резания. Сплав сочетает высокую прочность с хорошей износостойкостью.
AM5025	Многослойное PVD-покрытие. Идеальный сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющих, жаропрочных сталей и титановых сплавов. АМ5025 имеет очень хорошую прочность, хорошую износостойкость и может использоваться в условиях обработки с переменной глубиной резания и прерывистого резания.
AP2025	Многослойное CVD-покрытие. Многоцелевой сплав выделяется благодаря своей универсальности при обработке сталей и литья. Также используется для обработки нержавеющих сталей, жаропрочных и титановых сплавов. Благодаря оптимальному сочетанию прочности и износостойкости, может быть рекомендован как основной для вашего производства.
AP2030	Многослойное CVD-покрытие. Основная область применения - обработка сталей. Также используется для обработки нержавеющих сталей. Этот сплав обладает высочайшей стабильностью и стойкостью даже при обработке проблематичных материалов.
AP2035	Многослойное CVD-покрытие. При тяжёлых условиях обработки (прерывистое резание, переменные нагрузки, плохое качество исходной поверхности) сплав АР2035 - первостепенный выбор. Его можно использовать при таких же условиях и для обработки нержавеющих сталей. Сплав обладает чрезвычайно высокой прочностью и хорошей износостойкостью.
AP2110	Многослойное CVD-покрытие. Идеальное решение для высокоскоростной обработки стали. Также подходит для черновой обработки чугуна.
AP2120	Многослойное CVD-покрытие. Сплав предназначен для чистовой и получистовой обработки сталей, а также для обработки в условиях прерывистого и тяжелого прерывистого резания. Обладает высокой стойкостью к пластической деформации и сколу пластины. Легированная твердосплавная основа с мелкозернистым покрытием из оксида алюминия обладает высокой термической стабильностью и высококачественной структурой покрытия. Универсальный сплав для обработки сталей.
AP2135	Многослойное CVD-покрытие. Сплав предназначен для черновой обработки сталей в условиях прерывистого и тяжелого прерывистого резания. Чрезвычайно высокая прочность для тяжелого прерывистого резания и нестабильных условий обработки. Легированная твердосплавная основа с мелкозернистым покрытием из оксида алюминия обладает высокой термической стабильностью и высококачественной структурой покрытия.
AP2310	Многослойное CVD-покрытие Основной сплав для чистовой обработки сталей. Высокотвердый сплав с покрытием. Имеет высокие показатели по износостойкости.
AP2320	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для получистовой обработки сталей. Обладает хорошей стойкостью к пластической деформации и прочностью.
AP2335	Многослойное CVD-покрытие. Основной сплав для черновой обработки сталей. Обладает высокой прочностью. Применяется для прерывистого точения в тяжелых условиях.
AP5210	Многослойное PVD-покрытие. Получистовая обработка экзотических материалов, титана, титановых сплавов, никелевых сплавов, обработка материалов повышенной твердости и материалов, вызывающих ускоренный абразивный износ, таких как CoCrMo и отбеленный чугун. Чистовая обработка стали и нержавеющей стали.
AL10	Многослойное PVD-покрытие. Сплав с высочайшей степенью износостойкости для обработки стали, нержавеющей стали и литья. Износостойкость достигается благодаря высокой твёрдости покрытия. Рекомендуется для обработки с высокими скоростями.
AM15C	Многослойное CVD-покрытие. Обработка легированных и нержавеющих сталей, также используется для обработки стального литья. Для окончательной обработки с высокими скоростями при благоприятных условиях обработки.
AM25C	Многослойное CVD-покрытие. От чистовой до получистовой обработки сталей и стального литья на средних скоростях резания при средних величинах удельного съёма металла.
AM350	Многослойное CVD-покрытие. Сплав с хорошей комбинацией износостойкости и прочности для токарной обработки сталей, нержавеющих сталей и стального литья при средних величинах удельного съёма и на скоростях резания от средних до высоких. Может быть использован при неблагоприятных условиях обработки. Сплав разработан специально для обработки аустенитной нержавеющей стали.
AM35C	Многослойное CVD-покрытие. Сплав с хорошей комбинацией износостойкости и прочности как для обработки стали, так и для обработки стального литья с величиной удельного съёма от среднего до большого при средних скоростях резания и неблагоприятных условиях обработки.
AR27C	Многослойное CVD-покрытие. Высокоизносостойкий сплав для обработки сталей, стального литья, чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна с величиной удельного съёма от малого до среднего с высокими скоростями в стабильных условиях обработки.
AR370	Многослойное CVD-покрытие. Сплав с очень высокой ударопрочностью и прекрасной стабильностью режущей кромки. Используется для лёгкой и получерновой обработки сталей (ферритных и мартенситных), нержавеющих сталей с большим удельным съёмом на средних скоростях в неблагоприятных условиях обработки, в условиях прерывистого резания.
AK1010	Твёрдый сплав для обработки литья, алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, бронзы и латуни, а также тугоплавких металлов (ниобий, тантал, титан, молибден, вольфрам) при средней величине удельного съёма и стабильных условиях обработки.
AK1020	Идеальный сплав для чистовой обработки цветных металлов и сплавов: алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, бронзы, латуни, а также неметаллических материалов с постоянной или незначительно изменяющейся глубиной резания.
AK10	Сплав для обработки чугуна всех типов, титана и титановых сплавов при средней величине удельного съёма в стабильных условиях обработки.
AK20	Сплав, обладающий высокой прочностью. Как и АК10, предназначен для обработки чугуна всех типов при средней величине удельного съёма в нестабильных условиях обработки.
PVD2	Многослойное покрытие PVD. Износостойкие пластины с режущей кромкой высокой прочности, которые могут использоваться для обработки цветных металлов, жаростойких металлов (например, ниобия, тантала, молибдена, вольфрама) в неблагоприятных условиях резания. Также пригодны для обработки стали, нержавеющей стали при благоприятных условиях обработки.
AL20	Многослойное покрытие PVD. Износостойкие пластины высокой прочности для обработки стали, чугуна и цветных металлов. Благодаря высокой прочности покрытия может быть достигнута высокая износостойкость.
AP2420	Многослойное CVD-покрытие. Одна из последних разработок – твёрдый сплав с многослойным CVD-покрытием из оксида алюминия. Эффект полировки режущей кромки обеспечивает лёгкое резание. Износ значительно снижается, благодаря тому что трение сведено к минимуму. Прочная основа с высоким содержанием кобальта обеспечивает стабильность режущей кромки при черновой обработке. TiN-покрытие на передней поверхности предназначено для визуального контроля величины износа. Повысьте эффективность, используя AP2420.

Стружколомы ARNO

Название	Описание	Изображение
NFT	Чистовая и получистовая обработка. Основная область применения - точение экзотических и жаропрочных сплавов, титана и никелевых сплавов. Также может применяться для обработки нержавеющей стали. Передний угол - 20°.
NMT1	Получистовая и черновая обработка. Основная область применения - точение экзотических и жаропрочных сплавов, титана и никелевых сплавов. Также может применяться для обработки нержавеющей стали. Передний угол - 30°.
NMT	Получистовая и черновая обработка. Основная область применения - точение экзотических и жаропрочных сплавов, титана и никелевых сплавов. Также может применяться для обработки нержавеющей стали. Передний угол - 10°.
K	Универсальная геометрия для чистовой и получистовой обработки стали и чугуна. Геометрия для мягкого резания. Лучший выбор для обработки длинных и тонкостенных деталей.
NM2	Геометрия для получистовой обработки сталей. Новый стружколом обеспечивает оптимальное стружкоудаление. Режущая кромка обеспечивает стабильное резание и снижение температуры в зоне резания. Лучший выбор для высокопроизводительной обработки.
NA	Универсальная геометрия для работы со средними глубинами резания и подачами. Также применяется для обработки нержавеющих сталей и литья. Широкий стружколом для работы на различных глубинах резания. Низкая сила резания.
NMG1	Универсальная геометрия для черновой обработки стали, нержавеющих сталей и чугуна.
NR1	Геометрия для тяжелого точения сталей и нержавеющих сталей. Задний угол 0 град. и специальный рельеф стружколома.
NS1	Универсальная геометрия для чистовой обработки сталей и нержавеющих сталей.
EX	Геометрия со шлифованной задней поверхностью для обработки экзотических материалов и нержавеющих сталей на малых и средних режимах (малые и средние глубины и подачи).
NM2	Геометрия для получистовой обработки сталей. Новый стружколом обеспечивает оптимальное стружкоудаление. Режущая кромка обеспечивает стабильное резание и снижение температуры в зоне резания. Лучший выбор для высокопроизводительной обработки.
NMR	Специальная геометрия для обработки нержавеющих сталей и экзотических материалов. Острая режущая кромка обеспечивает возможность обработки труднообрабатываемых материалов.
VA	Специальная геометрия для обработки нержавеющих сталей и экзотических материалов на лёгких и средних режимах (от малых до средних глубин и подач). Низкая сила резания благодаря положительному переднему углу и очень острой режущей кромке.
AM	Геометрия стружколома для получистовой обработки сталей, аустенитных нержавеющих сталей и стального литья. Благодаря специальному рельефу стружколома, очень хороший контроль процесса стружкообразования на малых и средних глубинах резания и подачах. Благоприятные условия отвода стружки и низкие силы резания.
WMS	Геометрия Wiper для обработки сталей. Чрезвычайно высокое качество обработанной поверхности вследствие применения технологии Wiper. Оптимизация процесса стружкообразования при увеличенных подачах, а также снижение машинного времени и повышение эффективности процесса.
PM1	Новая позитивная геометрия для чистовой и получистовой обработки. Основное применение - обработка сталей и нержавеющих сталей. Двойной позитивный угол режущей кромки обеспечивает хорошую эвакуацию стружки. Волновая геометрия обеспечивает отличное стружкообразование при высоких подачах.
PMS	Геометрия для чистовой и получистовой обработки сталей.
PS2	Геометрия для чистовой обработки сталей, стального и нержавеющего литья. Стружколом максимально приближен к вершине пластины для оптимизации стружкообразования при малых глубинах резания. Острая режущая кромка.
PF2	Универсальная геометрия для обработки большинства материалов. Геометрия наилучшим образом подходит для операций чистового точения, благодаря наличию шлифовальных и полированных рабочих поверхностей. Острая режущая кромка и передний угол 10 град. создают предпосылки для получения отличного результата и хороший контроль стружкообразования.
PS	Геометрия для чистовой обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов на малых подачах и глубинах резания. Контроль стружкообразования. Низкие силы резания. Также может применяться для обработки материалов, не содержащих железа.
AEC	Спечённая с высокой точностью пластина для чистовой обработки сталей и нержавеющих сталей. Данная пластина в исполнении без покрытия также применяется для обработки материалов, не содержащих железа.
AWI	Геометрия Wiper для обработки в диапазоне от чистовой до черновой алюминия и его сплавов. Также используется для чистовой обработки нержавеющих сталей и экзотических материалов. Оптимизация процесса стружкообразования на повышенных подачах.
ACB	Стружколом предназначен для получистовой обработки. Область применения, как и у геометрии ALU, но стружколом оптимизирован для получения мелкосекционной стружки.
ASF	Геометрия для чистовой обработки алюминия и алюминиевых сплавов. Также применяется для чистовой обработки нержавеющих сталей. Очень низкие силы резания благодаря острой режущей кромке и специальной геометрии стружколома. Полностью шлифованная пластина.
ALU	Геометрия для обработки алюминия и алюминиевых и цветных сплавов. Также применяется для окончательной обработки молибдена и нержавеющих сталей. Очень низкие силы резания благодаря острой режущей кромке и специальной геометрии стружколома. Прекрасно подходит для обработки нестабильных и тонкостенных заготовок. Полностью шлифованная пластина.
NWC	Геометрия Wiper для обработки сталей, стального литья, легированных и нержавеющих сталей. Для чистовой и получистовой обработки. Позволяет получать такое же качество поверхности при увеличенной вдвое подаче. Хороший контроль процесса стружкообразования.
NMC	Геометрия для обработки со средними глубинами резания и подачами. Очень прочная режущая кромка, позволяющая вести обработку в условиях прерывистого резания.
AQ	Универсальная геометрия для окончательной и получистовой обработки сталей, стального литья и нержавеющих сталей. Отличное качество обработанной поверхности и высокая геометрическая точность. Очень хороший контроль процесса стружкообразования.
B	Универсальная геометрия от чистовой до получистовой обработки стали, литья и нержавеющих сталей. Основная область применения - работа с подачами 0,15-0,25 mm/об.
NFC	Специальная геометрия для окончательной обработки. Специально для обработки вязких сталей. Отличный контроль стружкоотделения.
C	Универсальная геометрия для обработки от получистовой до черновой сталей, литья и нержавеющих сталей. Основная область применения - работа с подачами 0,2-0,35 mm/об.
S	Геометрия для чистовой обработки сталей и нержавеющих сталей. Острая режущая кромка, низкие силы резания, хороший контроль стружкообразования, подходит для легкого прерывистого резания.
PMC	Универсальная геометрия для обработки сталей, стального литья и нержавеющих сталей. Применяется для чистовой и получистовой обработки. Геометрия стружколома обеспечивает хороший контроль процесса стружкообразования в широком диапазоне применения.
FS	Универсальная геометрия для чистовой обработки стали и литья. Шлифованный стружколом для чистовой обработки. Низкие силы резания и хороший контроль стружкообразования.
G	Получистовая обработка стали, нержавеющей стали и литья. Стружколом для формирования мелкой стружки.
U	Основная область применения - обработка стали. Хороший контроль стружкообразования на низких подачах и различных глубинах резания. Низкие силы резания.
Y	Получистовая обработка стали, нержавеющей стали и литья. Острая режущая кромка для достижения высокого качества поверхности.
Z	Позитивная геометрия для чистовой и получистовой обработки стали, литья и нержавеющей стали. Шлифованный стружколом.
18	Высокопозитивная геометрия для обработки алюминия и неметаллов. Шлифованный стружколом с передним углом 18°.
12	Копировальное точение стали со средними подачами и глубинами резания. В качестве вторичной области применения - обработка нержавеющей стали.
11	Негативная геометрия для копировального точения стали и литья с низкими подачами и глубинами резания. В качестве вторичной области применения - обработка нержавеющей стали. Шлифованный стружколом.
A	Точение стали, нержавеющей стали и литья со средними и большими сечениями съема.
AS	Версия с покрытием для обработки стали и нержавеющей стали. Версия без покрытия для обработки алюминия и неметаллов.
N11	Негативная геометрия для копировального точения стали и литья с низкими подачами и глубинами резания. Вторичная применяемость - обработка нержавеющей стали. Прессованный стружколом.
EN	Универсальная геометрия в нейтральном исполнении для обработки большинства материалов (зависит от покрытия).
ER/EL	Геометрия в правом и левом исполнении для получистовой обработки стали и нержавеющей стали. В зависимости от сплава и покрытия может применяться для большинства материалов.
FN	Шлифованный стружколом с острой режущей кромкой. Основная область применения - обработка цветных металлов и неметаллов. Версия с покрытием может быть рекомендована для обработки нержавеющих сталей.
TN	Геометрия с негативной фаской на режущей кромке для тяжелого точения. Фаска предохраняет кромку от износа и выкрашивания. В зависимости от покрытия применяется для большинства материалов.

Сплавы BOEHLERIT

Название	Описание	Изображение
LCP15T	(HC-P15, HC-K15). Износостойкий сплав для обработки стали при непрерывистом резании на высоких скоростях до 300 м/мин. Альтернативное применение - обработка чугуна.
LCP25T	(HC-P25, HC-M25). Универсальный сплав для токарной обработки. Главный сплав для обработки сталей и легкообрабатываемых нержавеющих сталей на средних скоростях резания, включая прерывистое резание. Этот сплав, обладающий высокой прочностью и превосходной ударной вязкостью, подходит для широкого диапазона применений.
LC240F	(HC-P40, HC-M40). Сплав LC240F Steeltec гарантирует максимальную производительность при обработке сталей даже при тяжелом прерывистом резании благодаря комбинации максимально прочного сплава и MT-CVD покрытия "Nanolock" желтого цвета.
LCM20T	(HC-M20, HC-S20). Сплав для токарной обработки аустенитных нержавеющих сталей на высоких скоростях резания от 170 до 220 м/мин.
BCM25T	(HC-M25, HC-P25). Сплав для токарной обработки аустенитных нержавеющих сталей на средних и высоких скоростях резания.
BCM40T	(HC-M40, HC-S40). Очень прочный сплав для обработки нержавеющих сталей на низких скоростях резания. Альтернативное применение - обработка сталей и суперсплавов.
LC435D	(HC-M35, HC-P35). Главный сплав для обработки аустенитных нержавеющих сталей на средних скоростях резания. Альтернативное применение - обработка суперсплавов.
LCM45T	(HC-M40, HC-P40). Максимально прочный мелкозернистый сплав. Идеальный выбор для обработки аустенитных нержавеющих сталей на средних скоростях резания.
BCK10T	(HC-K10-K15). Сплав для обработки чугуна группы ISO K10, оптимальный выбор для обработки при непрерывистом резании.
BCK20T	(HC-K20). Сплав для обработки чугуна группы ISO K10, оптимальный выбор для обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Возможна обработка серого чугуна на скорости до 400 м/мин.
LC610T	(HC-K10). Идеальный сплав для обработки алюминия и цветных сплавов. Благодаря очень тонкому CVD покрытию TiAlN нанесенному по технологии microplus®plasma, сплав также подходит для чистовой обработки нержавеющих сталей и серого чугуна.
BCS10T	(HC-M10, HC-S10). Сплав для обработки титана. Температуростойкий сплав плюс покрытие TiBN.
LC415X	(HC-S15). Ультрамелкозернистый сплав с PVD покрытием. Отлично подходит для производства мелких и мельчайших деталей из часовой и медицинской индустрий. Предпочтительные материалы для обработки - Инконель, титан и нержавеющая сталь.
LC415Z	(HC-S15). Специальный мелкозернистый сплав для обработки суперсплавов - Инконель, титан и пр.
BCS20T	(HC-M20, HC-S20). Прочный сплав, альтернатива сплаву LC415Z для обработки суперсплавов - Инконель, Хастелой, Васпелой и пр.
LW610	(HW-K10). Износостойкий сплав для токарной обработки цветных сплавов на средних и высоких скоростях резания, даже при неблагоприятных условиях механической обработки.
LW611	(HW-K05, HW-K15). Для токарной обработки чугуна, серого чугуна с шаровидным графитом и легированного серого чугуна, а также для обработки алюминия и алюминиевых сплавов. Токарная обработка высокосортных и закаленных сталей, в том числе для аустенитных марганцевых сталей.
HK0F	K10-K30. Сверхмелкозернистый сплав для инструментов VHM — для обработки серого чугуна, ковкого чугуна, термостойких сталей, титана и его сплавов, цветных металлов, пластмасс.
HK1F	ISO 513: K20-K40. Мелкозернистый сплав с оптимальной вязкостью и высокой износостойкостью — для обработки цветных металлов, жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей, литых материалов и пластмасс.
HK6F	ISO 513: K10. Мелкозернистый сплав с высокими показателями твердости и вязкости — для обработки цветных металлов, алюминия и его сплавов, меди, закаленного чугуна, закаленной стали, армированных волокном пластмасс и графита.
HK1U	ISO 513: K10-K20. Ультрамелкозернистый сплав с высокой износостойкостью для обработки HSC и сухой обработки — для закаленных сталей, материалов с высокой износостойкостью, композитных материалов (углепластика, кевлара).
HK2U	ISO 513: K30-K50. Ультрамелкозернистый сплав с высокой стабильностью режущей кромки и высокой износостойкостью для обработки HSC и материалов до 64 HRC — для высоколегированных сталей, титановых сплавов и композиционных материалов.
HN0F	Коррозионностойкий мелкозернистый сплав с оптимальной твердостью и вязкостью — для обработки пластмассы.
HC0F HCOM	ISO 513: P10, P30. Металлокерамика высшего качества для производства высокопроизводительных инструментов — для точной обработки с высокими требованиями к точности размеров и качеству поверхности.
LC225K	Новый универсальный сорт сплава LC225K имеет не только более высокую износостойкость, но также более высокую вязкость по широкому кругу. С Steeltec LC225K, сорта сплава нового поколения Steeltec LC200, металлургам из Boehlerit удалось создать сорт карбида, который имеет большую твердость (срок службы инструмента) и в то же время обладает более высокой прочностью (обрабатывающей безопасностью). Новое желтое покрытие Al2O3 рассматривается как специальная инновация.

Стружколомы BOEHLERIT

Название	Описание	Изображение
RP	Стружколом RP предназначен для черновой обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образования стружки на всем диапазоне применения.
MP	Стружколом MP предназначен для универсальной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образования стружки на всем диапазоне применения.
FP	Стружколом FP предназначен для финишной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образования стружки на всем диапазоне применения.
MRP	Стружколом MRP предназначен для черновой промежуточной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
FMP	Стружколом FMP предназначен для чистовой промежуточной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
HPT	Стружколом HPT предназначен для стали. Геометрия для отличного качества поверхности или для больших подач. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
BCU	Стружколом BCU предназначен для точения сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
BC	Стружколом BC предназначен для копировального точения сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Внимание: При работе с пластинами с геометрией BC использовать левые пластины в правых державках и правые пластины в левых. Только для внутренней обработки!
BRP	Стружколом BRP предназначен для черновой обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
BSMR	Стружколом BSMR предназначен для черновой обработки сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
MP	Стружколом MP предназначен для универсальной обработки сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Контролируемое образование стружки во всем диапазоне применений от чистовой до получистовой обработки.
FP	Стружколом FP предназначен для финишной обработки сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Контролируемое образование стружки во всем диапазоне применений от чистовой до получистовой обработки.
BMRS	Стружколом BMRS предназначен для черновой обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных нержавеющих сталей.
BMS	Стружколом BMS предназначен для универсальной обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных нержавеющих сталей.
BFMS	Стружколом BFMS предназначен для чистовой обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных нержавеющих сталей.
MM	Стружколом MM предназначен для универсальной обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных нержавеющих сталей.
FM	Стружколом FM предназначен для чистовой обработки нержавеющих сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
BSMS	Стружколом BSMS предназначен для универсальной обработки нержавеющих сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
MRK	Стружколом MRK предназначен для черновой обработки чугуна. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки по всей области применения от средней до грубой черновой обработки.
BAL	Стружколом BAL предназначен для обработки алюминия и цветных сплавов. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Также отлично подходит для чистовой обработки нержавеющих сталей.
P	Стружколом P предназначен для обработки пластика. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
MRS	Стружколом MRS предназначен для обработки суперсплавов. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Геометрия для обработки нержавеющих сталей также подходит для обработки суперсплавов при работе на удар.ISO S.
MS	Стружколом MS предназначен для обработки суперсплавов. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Специально для Инконеля, титана и пр.
FMS	Стружколом FMS предназначен для обработки суперсплавов. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Острая геометрия для обработки суперсплавов.
MT	Стружколом MT предназначен для обработки титанов и суперсплавов. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Специально разработана для обработки титана и суперсплавов, таких как Инконель, Хастелой и пр.
HF	Стружколом HF предназначен для стандартной обработки. Угловая вставка. Геометрия для обработки отверстий. Рекомендация: Диаметр отверстия на 50% больше диаметра инструмента.
HS	Стружколом HS предназначен для чистовой обработки. Угловая вставка. От сверхчистовой до средней обработки, абсолютно острая режущая кромка, положительный срез, минимальное давление резания для максимально филигранных компонентов.
HN	Стружколом HN предназначен для стандартной / чистовой обработки. Угловая вставка. Общая резание, устойчивая, острая режущая кромка, для больших глубин резания и подачи.
G.HS	Стружколом G.HS предназначен для чистовой обработки. Вся режущая кромка. От сверхчистовой до средней обработки, абсолютно острая режущая кромка, положительный срез, минимальное давление резания для максимально филигранных компонентов.
G.HN	Стружколом G.HN предназначен для стандартной / чистовой обработки. Вся режущая кромка. Общая резание, устойчивая, острая режущая кромка, для больших глубин резания и подачи.
F.HS	Стружколом F.HS предназначен для чистовой обработки. Вся поверхность. От сверхчистовой до средней обработки, абсолютно острая режущая кромка, положительный срез, минимальное давление резания для максимально филигранных компонентов.
F.HN	Стружколом F.HN предназначен для стандартной / чистовой обработки. Вся поверхность. Общая резание, устойчивая, острая режущая кромка, для больших глубин резания и подачи.
W.HS	Стружколом W.HS предназначен для чистовой обработки. Геометрия Wiper. 2 - 4-х кратная подача.
W.HN	Стружколом W.HN предназначен для стандартной / чистовой обработки. Геометрия Wiper. 2 - 4-х кратная подача.

Сплавы CANELA

Название	Описание	Изображение
TN15	Износостойкая отделка до промежуточного класса подходит для многих применений на стали, чугуне, нержавеющей стали и высокотемпературных сплавов. Обычно используется при высоких скоростях, где деформация может быть проблемой. Многослойное покрытие включает TiCN+Al2O3+TiN.
TN20	Износостойкая марка общего назначения. Имеет обогащенную подложку, которая обладает исключительно хорошей деформации, а также сопротивлением разрушению. В состав многослойного покрытия включает оксид алюминия для придания дополнительной термостойкости и износостойкости. Она используется для обработки стали и нержавеющей стали на более низких скоростях, чем TN15.
TN30	Износостойкая токарная сталь общего назначения. В составе многослойного покрытия включают оксид алюминия для придания дополнительной тепло- и износостойкости. Используется для обработки стали на более низких скоростях, чем TN15. Эта марка токарной стали предназначена для сложных операций по удалению металла операций, включая срезание окалины на низких скоростях через сильные перерывы, и проблемная обработка нержавеющей стали при низкой скорости и плохой жесткости.
TN35	Новая марка с покрытием, разработанная для обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Эта марка используется только в в сочетании со стружколомом MC. Первый выбор для обработки нержавеющей стали.
TK15	Марка CVD для серого, вязкого чугуна с шаровидным графитом и отличным балансом износостойкости. Превосходным балансом износостойкости и сопротивления разрушению. Гладкое покрытие предотвращает разрушение пластины, такое как сварка и сколы, обеспечивая стабильную производительность резания.
TL20	Карбид с PVD покрытием TiAIN и слоем смазки. Он имеет более низкий коэффициент трения и более низкую энергию резания при чистовой обработке. Более острая режущая кромка уменьшает накопленные повреждения кромки и обеспечивает заготовке превосходную чистоту поверхности. Рекомендуется для легированной стали.
TIN25	Покрытие TiN-TiC-TiN. Толщина покрытия составляет 3-5 микрон для использования на стали, легированной стали и нержавеющей стали, с охлаждающей жидкостью или без нее.
TS15	Марка TiAlN с покрытием в диапазоне K20. Используется на чугуне, алюминии и жаропрочных сплавах. Хорошо работает на сплавах на основе кобальта и синтетических материалах, а также подходит для финишной обработки жаропрочных сплавов.
TS20	Марка с покрытием TiN+TiAlN+TiN для обработки суперсплавов. Она имеет мелкое зерно 0,8 мкм и твердость HV30 1820 и обладает превосходной прочностью на разрыв и жаропрочностью.
ZR10	Микрозернистая марка с чрезвычайно твердым единичным слоем TiB2 для обработки алюминия, медных сплавов и пластмассы.
PM25	Марка общего назначения без покрытия из серии P30. Эта прочная, экономичная марка подходит для обработки углеродистой сталей, легированных сталей, инструментальных сталей и нержавеющих сталей. PM25 обеспечивает прочность и устойчивость к деформации при черновой и получистовой обработке.
PM40	Черновая марка в диапазоне P35. Эта прочная марка предназначена для конструкционных, литых и инструментальных сталей. Она рекомендуется в тех случаях, когда вязкость важнее чем износостойкость.
KM15	Отделочная марка в диапазоне K10. Этот вид твердого сплава для обработки чугуна, алюминия и жаропрочных сплавов. Эта марка хорошо работает на сплавах на основе кобальта и синтетических материалах и подходит для чистовой обработки жаропрочных сплавов.
NC25	Сплав NC25 - это недавно разработанный кермет, применимый в широком диапазоне условий резания в качестве стандартной марки для общей обработки стали. Он может быть успешно использоваться для диапазона скоростей резания от 100 до 200 м/мин с лучшей износостойкостью, чем обычный TiC Cermet. Он обеспечивает отличную производительность от полуфинишной до финишной обработки ковкого чугуна при скорости резания 200 м/мин. или менее.
CX9	Сплав CX9 - это высокоизносостойкий инструмент, который был сформирован в микроструктуру путем добавления небольшого количества циркония (ZrO2) к высокочистому глинозему (Al2O3), основному компоненту этого инструментального материала.
CC2	Этот материал хорошо сбалансирован между износостойкостью и сопротивлением разрушению, и он хорошо работает в широком диапазоне резании чугуна и при токарной обработке твердых материалов.
CX6	Сплав CX6 - это предельный материал из нитрида кремния, который был разработан для улучшения износа насечек традиционной керамики, содержащей нитрид кремния. Он снижает степень износа насечки при обработке серого чугуна.
CW1	Сплав CW1 представляет собой армированный вискером композитный керамический материал с добавлением вискеров карбида кремния в глинозем. Отличная износостойкость при высокой вязкости и трещиностойкостью для жаропрочных сплавов и валков прокатных станов высокой твердости.
CC7	Поскольку он имеет частицы с самым мелким размером зерна и высокую температура плавления, композит CC7 улучшает как твердость и прочность, и он демонстрирует превосходную производительность в качестве специального материала для обработки высокотвердых материалов.
CB10	Эти CBN формируются с помощью специального керамического связующего вещества на основе частиц КНБ (кубического нитрида бора), испеченный слой CBN увеличивает толщину карбидной основы. CBN - это высокопроизводительные инструментальные материалы, которые обладают высокой твердость при комнатной и высокой температуре и почти не подвержены химическим реакциям против обрабатываемого материала.
PD10	PCD состоит из алмазного слоя толщиной 0,5 мм, который неразрывно соединен с карбидной основой. Этот поликристаллический алмазный слой образуется при прессовании путем склеивания мельчайших алмазных зерен, поддерживаемых металлическим связующим веществом. Этот режущий материал также имеет очень долгий срок службы инструмента.
CX1	Предельный материал из нитрида кремния, который был разработан для улучшения износа при насечке обычной керамики, содержащей нитрид кремния. Для уменьшения износа при обработке серого чугуна связующая межкристаллитная фаза частиц нитрида кремния заменяется на соединение с более высокой температурой плавления. Это способствует высокой температуре и высокому спеканию при высокой температуре и высоком давлении, что позволяет создать высокую плотность. Этот материал охватывает не только традиционный диапазон применения кремний-нитридной керамики, но и демонстрирует отличные характеристики в условиях даже более высокоскоростной обработки.
CC1	Высокоизносостойкий инструмент, микроструктура которого была сформирована путем добавления незначительного количества циркония (ZrO2) в высокочистый глинозем (Al2O3), который является основным компонентом данного инструментального материала.

Стружколомы CANELA

Название	Описание	Изображение
FC	Стружколом FC разработан для легких финишных операций на высоких скоростях в диапазоне подач от 0,08 мм до 0,3 мм при глубине резания от 0,2 до 2,5 мм. Основная область применения: Глубина реза (Ап): 0,2 - 2,5 мм. Подача (f): 0,08 - 0,3 мм.
FMC	Стружколом FMC для легкого резания углеродистой и легированной стали. Двухсторонний стружколом. Повышенный контроль стружки и малой глубины. Волнистая кромка идеально подходит для копирования и обратного точения. Рекомендуется для заготовок с твердостью между 200 и 300 HB. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,5 - 2,5 мм. Подача (f): 0,05 - 0,25 мм.
MC	Стружколом MC обеспечивает положительный угол для высокой прочности кромки в условиях средней нагрузки на широком диапазоне материалов. Рекомендуется для общего назначения для всех типов стали и нержавеющей стали. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 1,0 - 3,5 мм. Подача (f): 0,15 - 0,35 мм.
MFC	Стружколом MFC обеспечивает превосходный контроль стружки, контроль с малыми силами резания и свободным резанием в широком диапазоне. Рекомендуется для легкого применения на углеродистых сплавов. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,5 - 4,0 мм. Подача (f): 0,15 - 0,5 мм.
MHC	Стружколом MHC для среднего резания углеродистой и легированной стали. Первая рекомендация для грубого резания мягкой стали. Двусторонний стружколом. Плоская поверхность обеспечивает высокую стойкость режущей кромки. Основная область применения: Глубина резания (Ап): 1,0 - 5,0 мм. Подача (f): 0,2 - 0,8 мм.
RC	Стружколом RC подходит для высоких подач скорости и подачи глубины резания, для которых обычно требуются односторонние пластины. Стружколом имеет широкий отрицательный Т-образный участок, что обеспечивает высокую прочность кромки.Основная область применения: Глубина резания (Ап): 1,5 - 5 мм. Подача (f): 0,3 - 0,5 мм.
FC	Стружколом FC разработаны для легких отделочных операций на высоких скоростях в диапазоне подач от 0,08 мм до 0,3 мм при глубине резания от 0,2 до 2,5 мм.
CC	Стружколом CC в сочетании с характеристиками керметов обеспечивают эффективный контроль стружки при чистовой и легкой обработке. Рекомендуется для чистовой обработки сталей и чугуна. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,2 - 1,5 мм. Подача (f): 0,05 - 0,4 мм.
KC	Первая рекомендация для средней резки чугуна. Оптимальный баланс между остротой и высокой стойкостью режущих кромок для общего применения. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 1,0 - 4,0 мм. Подача (f): 0,2 - 0,5 мм.
TC	Стружколом TC предназначен для средней резки нержавеющей и низкоуглеродистой стали и для легкого резания труднообрабатываемых материалов. Двусторонний стружколоматель. Острая режущая кромка обеспечивает наилучшую производительность. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 1,0 - 4,0 мм. Подача (f): 0,1 - 0,5 мм.
..NGP	Стружколом ..NGP предназначен для обработки в средних условиях жестких материалов, прежде всего хромоникелевых сплавов на основе хрома и никеля. Он минимизирует склонность этих материалов к налипанию на пластину. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,1 - 4 мм. Подача (f): 0,1 - 0,25 мм.
..NMA	Двусторонняя пластина для короткого скола материалов. Сильная режущая кромка. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 1 - 12 мм. Подача (f): 0,2 - 1 мм.
..NMM	Стружколом ..NMM предназначен для односторонних пластин. Он имеет положительную режущую кромку, что обеспечивает низкие силы резания. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 2,5 - 6 мм. Подача (f): 0,4 - 0,6 мм.
..NMX	Легкие положительные/отрицательные пластины обеспечивают превосходный контроль стружки при легкой подаче в диапазоне малых подач при использовании высоких положительных углов сдвига. Рекомендуются для обработки сталей и других материалов. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,5 - 3 мм. Подача (f): 0,1 - 0,4 мм.
AL	Эта геометрия может использоваться для токарной обработки алюминия, легких сплавов, цветных металлов, высокоплавких металлов, стекловолокна, ламинированных пластмасс, армированных пластиков, ламинированного картона, углерода и тонкой керамики. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 1 - 10 мм. Подача (f): 0,1 - 0,75 мм.
AP	Подходит для алюминия, легких сплавов, цветных металлов, высокоплавких металлов, пластмасс, стекловолокна, армированных пластмасс, ламинированных плит, углерода и тонкой керамики.Основная область применения: Глубина резания (Ap):0,5 - 8 мм. Подача (f):0,1 - 0,7 мм.
..MR	Такая геометрия обеспечивает контроль стружки при чистовой и средней обработке. Положительный угол наклона снижает силы резания и потребление энергии. Может также использоваться на низкопрочных и нержавеющих сталях. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,5 - 4 мм. Подача (f): 0,15 - 0,4 мм.
..MT	Легкие и средние операции обработки. Низкие силы резания и пониженная потребность в электроэнергии благодаря положительному углу наклона. Хороший контроль стружки в широком диапазоне материалов. Используется также для обработки чугунных материалов с коротким сколом. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,5 - 4 мм. Подача (f): 0,15 - 0,4 мм.
..MW	Двусторонняя пластина для короткого скола материалов. Сильная режущая кромка. Основная область применения: Глубина резания (Ap): 0,2 - 4 мм. Подача (f): 0,1 - 0,3 мм.

Сплавы CARMEX

Название	Описание	Изображение
KMR	Универсальный сплав, все основные группы обрабатываемых материалов (сталь, нержавеющая сталь, труднообрабатываемые материалы, цветные металлы). Подходит для средне и высокоскоростной обработки. Многослойное покрытие обеспечивает высокую износостойкость.
KBL	Новое поколение твердого сплава с инновационным покрытием обеспечивает стабильную работу инструмента и долгий срок службы. Используется для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна, закаленных материалов с твердостью до 45 HRc. Сочетание высокой прочности, тепло и износостойкости . Подходит для средне и высокоскоростной обработки.
HBA	(H10-H25, S10-S25). Мелкозернистый сплав высокой жесткости для обработки закаленных сталей и чугунов твердостью до 62HRc, а также титановых и суперсплавов (хастеллой, инконель, сплавы на основе инконеля и никеля).
BLU	(M10-M20, K05-K20, N10-N20, S10-S20). Трехслойное PVD покрытие для обработки нержавеющей стали, чугуна, титана, цветных металлов и жаропрочных сплавов.
BMA	(P20-P40, K20-K30). Особо мелкозернистый твердый сплав с покрытием TiALN, нанесенным по технологии PVD. Для обработки незакаленных сталей (твердость менее 30 HRC), а также для нержавеющих сталей и чугуна.
P25C	(P15-P35). Покрытие TiN, нанесенное по технологии PVD. Для обработки сталей и сплавов с твердостью более 25 HRC, при средних и низких скоростях резания.
MXC	(K10-K20, P10-P25). Покрытие TiN, нанесенное по технологии PVD. Мелкозернистый твердый сплав. Для обработки незакаленных сталей (твердость менее 30 HRC), а также для нержавеющих сталей и чугунов.
BXC	(P30-P50, K25-K40). Твердый сплав с покрытием TiALN, нанесенным по технологии PVD. В основном предназначен для обработки нержавеющих сталей на низких скоростях.
P30	(P20-P30). Для обработки углеродистой стали и стальных отливок на средних и низких режимах резания.
K20	(K10-K30). Для обработки неметаллических материалов, алюминия и чугуна.
BXC	(P30-P50, K25-K40). Сплав с покрытием PVD TiN для низкоскоростной обработки. Используется для широкого спектра нержавеющих сталей.
MT7	Сплав с TiALN покрытием (ISO K10-K12). Для работы на средних и высоких скоростях резания. Общего назначения для всех материалов.
MT8	Улучшенное тройное PVD покрытие (ISO K10-K20). Высокая жаропрочность, гладкое резание, высокая производительность. Для всех режимов обработки.
GX7	Новое поколение PVD покрытия для широкого диапазона обработки материалов: сталь, нержавеющая сталь, титан и материалы с твердостью до 58 HRС. Материалы с высокой прочностью для оптимальной производительности.
CR3	Ультра мелкозернистый твердый сплав с высоким уровнем твердости и прочности обеспечивает стабильную работу режущей кромки при быстрорежущей обработке и повышает износостойкость инструмента. Новое поколение PVD покрытия для высокопроизводительной обработки.
СА5	Ультра мелкозернистый твердый сплав с высоким уровнем твердости и прочности обеспечивает стабильную работу режущей кромки при быстрорежущей обработке и повышает износостойкость инструмента.
CR5	Сплав с PVD покрытием для обработки жаропрочных сплавов и закаленных материалов, твердостью до 56 HRC.

Сплавы CORUN

Название	Описание	Изображение
2C15	Обработка серого чугуна или чугуна с шаровидным графитом (высокопрочного) со средними или большими скоростями резания. Обрабатываемый материал по ISO: (K20,M25).
2C20	Для получерновой и чистовой обработки углеродистых сталей, серого чугуна и нержавеющих сталей. Обрабатываемый материал по ISO: (P20,M25).
2C25	Для получерновой и чистовой обработки аустенитных и нержавеющих сталей со средними скоростями резания. Сплав для прерывистой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: (P25,M25).
2C35	Для получистовой и чистовой обработки вязких материалов со средними скоростями резания. Также для прерывистой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: (P35,M25).
2C40	Очень прочный сплав для обработки нержавеющей стали. Обрабатываемый материал по ISO: (P40,M40).
3C15	Первый выбор для обработки всех видов серого чугуна со средними и малыми скоростями резания. Особенно хорош для прерывистой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: (P10,K15).
4C15	Для чистовой и получистовой обработки: сталей, стального литья, серого и высокопрочного чугунов при любых условиях обработки. Идеально подходит для использования с охлаждающей эмульсией в области применения P15. Обрабатываемый материал по ISO: (P15,K15).
4C25	Для черновой и получерновой обработки стали с крупной стружкой и неблагоприятными условиями резания. Очень хорош для применения в области Р15. Обрабатываемый материал по ISO: (P25,K25).
4C35	Для чистовой и получистовой обработки стали. Сплав с высокой сопротивляемостью к температурным и механическим нагрузкам, а также для прерывистой обработке. Высокая прочность и сопротивляемость пластической деформации. Отлично подходит для работы в области Р 35.
4C40	Для обработки с небольшой скоростью резания при неблагоприятных условиях. Обрабатываемый материал по ISO: P40.
515	Универсальный сплав для различных материалов. Обрабатываемый материал по ISO: (P15,M15,K15).
520	Для обработки низкоуглеродистых сталей с небольшими скоростями резания. Обрабатываемый материал по ISO: (P20,M20,K15).
620	Для сверления широкого спектра материалов. Обрабатываемый материал по ISO: (P40,M20).
635	Для обработки нержавеющей стали и тяжелого точения с большими скоростями резания. Для фрезерования широкого спектра материалов. Обрабатываемый материал по ISO: (P25,M25).
715	Для точения аустенитных сталей с высокими скоростями резания. Обрабатываемый материал по ISO: (P15,K15,M15).
720	Для обработки жаропрочных и аустенитных сталей со средними и высокими скоростями резания при неблагоприятных условиях резания. Обрабатываемый материал по ISO: (P15,M20, K25,N).
735	Для фрезерования при жестких условия. Обрабатываемый материал по ISO: P40.
6515	Для нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и твердых материалов. Обрабатываемый материал по ISO: M25,S15.
6520	Для фрезерования стали. Обрабатываемый материал по ISO: P20,M20, N,S,H.
6535	Для обработки всех видов материалов при благоприятных условиях резания. Обрабатываемый материал по ISO: P35,M35, K35.
7515	Для обработки стали со средними скоростями резания. Обрабатываемый материал по ISO: M15.
7520	Универсальный сплав, для обработки многих видов материалов. Обрабатываемый материал по ISO: P30,M25, K30,S,H.
7535	Для обработки с небольшой скоростью резания при неблагоприятных условиях. Обрабатываемый материал по ISO: P45,M40.

Стружколомы CORUN

Название	Описание	Изображение
15	Предназначен для получистовой обработки.
61	Предназначен для чистовой обработки.
CM	Предназначен для получистовой обработки.

Сплавы Ceratizit

Название	Описание	Изображение
CTU08L	С размером зерна 0,2 мкм для обработки материалов в диапазоне твердости > 65 HRC. Благодаря высокой износостойкости марка также отлично подходит для работы с абразивными волокнистыми композитами.
TSF22	Для высокоскоростной обработки (HSC) закаленных сталей в диапазоне твердости > 60 HRC и абразивных алюминиевых сплавов.
TSF44	Для высокоскоростной обработки (HSC) закаленных сталей твердостью до 60 HRC, также подходит для изготовления микроинструмента / доводочного инструмента и работы с различными материалами.
CTS12D	Для обработки алюминиевых сплавов, армированных волокном пластмасс (CFK, GFK), композитных материалов и графита резанием; оптимально подходит для алмазных покрытий.
CTS15D	Для обработки серого чугуна, ковкого чугуна, нелегированных сталей, цветных металлов и пластмасс резанием.
CTS18D	Для высокоэффективного резания обычной и нержавеющей стали, а также обработки трудно поддающихся резанию материалов.
CTS20D	Для универсальной обработки легированных и нелегированных сталей резанием. Благодаря своим сбалансированным свойствам подходит для широкого спектра задач по обработке самых разных материалов резанием. Улучшенные показатели вязкости снижают риск разрушения режущих кромок.
CTS24Z	Специальная высокоэффективная марка для черновой обработки титана и жаростойких сплавов. Более высокая вязкость разрушения в сравнении с CTS18D и CTS20D при приблизительно равной твердости.
CTS30D	С предельно высокой вязкостью разрушения для особо нестабильных и сложных случаев применения. Хороший выбор при переходе с высококачественной быстрорежущей стали (HSS) на твердый сплав.
CTF12E	Для однолезвийных сверл с адаптированным соотношением твердости и вязкости. Также подходит для цельных твердосплавных инструментов с алмазным покрытием.
CTF25E	Для производства инструментов с поликристаллическим алмазом (PKD) и хвостовиков. Повышенное содержание кобальта и более крупное зерно улучшают способность к пайке и повышают прочность на излом.
CTF28T	Специально для точной обработки стальных материалов. Благодаря высокой стойкости к окислению и низкой склонности к прилипанию металлокерамика оптимальна для производства разверток без покрытия.
CTWK601	Самый твердый сплав; исключительно высокая стойкость; оптимальный вариант для валков из отбеленного чугуна и неопределенных валков. Состав: Co 5,0 %; карбид вольфрама. Размер зерна: самый мелкий. Твердость: HV30 1950
CTCK110	Износостойкий сплав для сплошного резания чугунных материалов на высокой скорости. Отличный вариант для обработки валов из высокопрочного чугуна и прорезания HX канавки в валах из литьевой стали. Состав: Co 5,0 %; композитный карбид 2,0 %; карбид вольфрама. Размер зерна: самый мелкий. Твердость: HV30 1810. Система слоев: химическое осаждение из газовой фазы, CVD TiCN-Al2O3
CTCK120	Этот сплав с большим запасом прочности для тяжелых условий и прерывистого резания предназначен для обработки чугуна. Состав: Co 6,0 %; TaC 2,0 %; карбид вольфрама. Размер зерна: 1 мкм. Твердость: HV30 1630. Система слоев: химическое осаждение из газовой фазы, CVD TiCN-Al2O3
CTCP115	Износостойкий высокопроизводительный сплав для универсального применения в различных сталях, нержавеющих сталях и чугунах. Состав: Co 5,8 %; карбиды 6,4 %; карбид вольфрама. Размер зерна: 1–2 мкм. Твердость: HV30 1550. Система слоев: химическое осаждение из газовой фазы, CVD TiCN-Al2O3
CTP1127	Исключительно универсальный сплав, оптимально подходящий для обработки нержавеющих материалов. От легкого до тяжелого прерывистого резания в стабильных условиях. Состав: Co 7,0 %; карбиды 8,0 %; карбид вольфрама. Размер зерна: 1–2 мкм. Твердость: HV30 1450. Система слоев: PVD физическое осаждение из газовой фазы TiAlTaN
CTCP125	Оптимальный вариант для универсальной обработки сталей. От легкого до тяжелого прерывистого резания в стабильных условиях. Состав: Co 7,0 %; карбиды 8,0 %; карбид вольфрама. Размер зерна: 1–2 мкм. Твердость: HV30 1450. Система слоев: химическое осаждение из газовой фазы, CVD TiCN-Al2O3
CTPM125	Оптимальный вариант для обработки аустенитных сталей. Состав: Co 9,6 %; карбиды 7,8 %; другие сплавы 0,4 %; карбид вольфрама. Размер зерна: 1–2 мкм. Твердость: HV30 1460. Система слоев: PVD физическое осаждение из газовой фазы TiAlTaN
CTCP135	Прочный альтернативный вариант для особо прерывистого резания. Состав: Co 9,6 %; карбиды 6,7 %; карбид вольфрама. Размер зерна: 1–2 мкм. Твердость: HV30 1460. Система слоев: химическое осаждение из газовой фазы, CVD TiCN-Al2O3, многослойное
CTCP635	Прочный альтернативный вариант для особо прерывистого резания. Состав: Co 10,0 %; карбид 5,0 %; карбид вольфрама. Размер зерна: мелкий. Твердость: HV30 1380. Система слоев: химическое осаждение из газовой фазы, CVD TiCN-Al2O3
CTN3110	Первый выбор для обдирки чугунных валов. Также подходят для прерывистого резания. Максимальная прочность, прекрасно подходит для большой подачи и низкой скорости резания. Состав: Si3N4. Размер зерна: > 2 мкм. Твердость: HV10 1500
CTM3110	Нитрид кремния с покрытием, прекрасно подходит для обработки хромированных валов. Состав: Si3N4. Размер зерна: > 2 мкм. Твердость: HV30 1550. Система слоев: химическое осаждение из газовой фазы, CVD Ti (C,N) + TiN; > 2 мкм
CTS3105	Этот вид металлокерамики подходит для чистового точения стали после закалки, для точения стали и чугуна, а также валов из закаленного чугуна. Состав: Al2O3; TiC. Размер зерна: > 1 мкм. Твердость: HV30 2100
CTSH110	Смешанная керамика с исключительной стабильностью режущей кромки для обработки закаленных материалов две точки. Подходит для легкого прерывистого резания. Состав: Al2O3; TiCN. Твердость: HV30 2150
CTKX715	Прекрасно подходит для твердого точения в неблагоприятных условиях обработки. Оптимальный вариант для обработки резанием сплавов на основе кобальта. Состав: Al2O3; SiCW. Твердость: HV30 2050
CTKS710	Идеальный вариант для черновой обработки сплавов на основе никеля. Состав: Al2O3; SiCW.Твердость: HV30 2100
CTBK102	Цельный CBN первый выбор для обработки литых чугунных заготовок. Состав: Кубический нитрид бора (CBN). 90 % об. + связывающий элемент в металлической фазе
TA120	Специально для закаленного чугуна с содержанием хрома. Для ремонта изношенных валков и валков из твердых сплавов. Кубический нитрид бора (CBN), 80 % об. + фаза связующего элемента (керамическая). Размер зерна: ~ 15 мкм). Исполнение WSP: цельный CBN
CTCP325	Твердый сплав, с покрытием TiCN-Al2O3. Износостойкое решение для обработки сталей и чугунов с высокой скоростью резания. ISO \| P25 \| M20 \| K30 \| S25.
CTCP335	Твердый сплав, с покрытием TiCN-Al2O3. Надежный выбор для обработки сталей и чугунов. ISO \| P35 \| M30 \| K35.
CTPP345	Твердый сплав, с покрытием TiAlTaN. Надежное решение для обработки сталей и аустенитных сталей при нестабильных условиях. ISO \| P45 \| M40 \| S40.
CTP1340	Твердый сплав, с покрытием TiAlTaN. Универсальный высокопроизводительный сплав для обработки сталей, аустенитных сталей, чугунов и жаропрочных сплавов. ISO \| P30 \| M25 \| K30 \| N30 \| S30 \| O30.
CTPP520	Твердый сплав, с покрытием TiAlTaN. Износостойкий сплав для обработки сталей с СОЖ. ISO \| P20 \| M15 \| K25 \| S25 \| H5.
CTPP535	Твердый сплав, с покрытием AlTiN. Прочный сплав для универсального применения при резьбонарезании. ISO \| P35 \| M30 \| K25 \| S30.
H216T	Твердый сплав, без покрытия. Твердые сплавы без покрытия для обработки алюминия и других цветных металлов. Также оптимально подходит для обработки неметаллических материалов. ISO \| K15 \| N15 \| S15 \| O5.
CWX500	Твердый сплав, с покрытием TiAlN. Универсальная марка твердого сплава почти для любых материалов. ISO \| K30.
CTPP430	Твердый сплав, с покрытием TiAlN. Универсальная высокоэффективная марка твердого сплава для обработки стали, аустенитной стали и жаропрочных сплавов. ISO \| P30 \| M25 \| S25 \| K30 \| N25.
CTPP420	Твердый сплав, с покрытием TiCN-Al2O3. Износостойкое решение для обработки стальных и чугунных материалов в верхнем диапазоне скоростей резания. ISO \| P20 \| K20.
BK7710	Твердый сплав, с покрытием TiB2. Износостойкая марка твердого сплава с оптимальными характеристиками покрытия, препятствующими образованию наростов, для обработки алюминия и титановых сплавов. ISO \| N10 \| S10 \| O10.
BK6425	Твердый сплав, с покрытием TiCN-Al2O3-TiN. Сверхизносостойкая марка твердого сплава для обработки любых стальных и нержавеющих материалов. ISO \| P25 \| M15 \| K20.
BK62	Твердый сплав, с покрытием TiN-TiCN-Al2O3. Специальная марка твердого сплава для обработки серого чугуна при высоких скоростях резания. Не подходит для обработки алюминиевых материалов. ISO \| K15 \| H15.
BK79	Твёрдый сплав, с покрытием, TiAlN. Универсально применимая марка твёрдого сплава с высокостойким покрытием. От низких до средних скоростей резания, в том числе при обработке с ударом при черновом и чистовом растачивании. ISO \| P40 \| M35 \| K25 \| N30.
BK8425	Твердый сплав, с покрытием TiAlN/TiN. Универсальная марка повышенной износостойкости с многослойным алмазоподобным покрытием PVD. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| N25 \| S25 \| H25.
BK8430	Твёрдый сплав с покрытием TiAlN/TiN. Мелкозернистый сплав с износостойким покрытием. Очень стабильная режущая кромка и максимальная стойкость в диапазоне средних и высоких скоростей резания. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| N25 \| S25 \| H25.
BK6115	Твердый сплав, с покрытием TiCN-TiN-Al2O3. Высококачественное поверхностное покрытие для обработки чугунных материалов в нормальных и стабильных условиях при высоких скоростях резания. ISO \| P20 \| M20 \| K20 \| H20.
BK7935	Твердый сплав, с покрытием AlTiN. Прочная марка твердого сплава для обработки нержавеющих и кислотостойких сталей и специальных сплавов. ISO \| P35 \| M30 \| K30 \| N30 \| S30 \| O30.
BK77	Твердый сплав, с покрытием TiN. Износостойкая марка твердого сплава для обработки алюминиевых сплавов, суперсплавов и пластмасс при средних скоростях резания. ISO \| S10 \| H10 \| O10.
BK7615	Твёрдый сплав, с покрытием TiCN-Al2O3. Высокопроизводительная марка твёрдого сплава с очень стабильной режущей кромкой для обработки с СОЖ и насухую всех видов чугунов. ISO \| K15.
K10	Твердый сплав, без покрытия. Твердый сплав без покрытия, для обработки серого чугуна или цветных металлов, в зависимости от геометрии режущей кромки. ISO \| K10.
BK2710	Твердый сплав, с покрытием TiAlN. Очень износостойкий твердый сплав для обработки нержавеющих сталей, конструкционных и инструментальных сталей, а также чугунных материалов. ISO \| P10 \| M10 \| K10.
BK8440	Твердый сплав, с покрытием TiCN/TiN. Очень прочный твердый сплав для средних скоростей резания и прерывистого резания. ISO \| P35 \| M10.
CWN10	Твердый сплав, с покрытием TiN. Твердый сплав для обработки сталей, нержавеющих сталей и цветных металлов. ISO \| K10.
CWC10	Кермет, без покрытия. Кермет без покрытия, для чистовой обработки нержавеющих сталей и материалов повышенной твердости. Исключительная износостойкость благодаря высокой жаропрочности. ISO \| P15 \| M10 \| K10.
BK6440	Твердый сплав, с покрытием CVD-TiCn-Al2O3-TiN. Исключительно прочный сплав нормального зернистости; хорошая износостойкость при обработке стали и нержавеющей стали, даже при неблагоприятных условиях резания/обработке с ударом. ISO \| M25 \| K35.
BK60	Твердый сплав, с покрытием TiC-TiCN-TiN. Многослойное покрытие для увеличения стойкости инструмента даже в верхнем диапазоне скоростей резания. ISO \| P25 \| M10.
CBN40	Кубический нитрид бора, без покрытия. Режущий материал без покрытия из кубического нитрида бора для обработки материалов,твердостью более 45 HRC, жаропрочных сплавов на основе никеля или кобальта. ISO \| H05.
BK6110	Твердый сплав, с покрытием TiCN-TiN-Al2O3. Износостойкий твердый сплав для обработки чугуна и стали. ISO \| P10 \| K10.
CWC06	Кермет, с покрытием TiC/TiN. Кермет с покрытием для чистового растачивания с высокой скоростью резания и обработки с равномерным припуском. ISO \| P10 \| M10 \| K10 \| N10.
CWP25	Твердый сплав, без покрытия. Твердый сплав без покрытия для высокоточного растачивания с равномерными припусками. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| N25 \| S25.
CK32	Кермет, без покрытия. Для чистовой токарной обработки Меньший износ и более высокая скорость резания приводят к увеличению стойкости инструмента и высокому качеству поверхности. Режущий материал для высокой производительности в верхнем диапазоне скоростей резания. ISO \| P10 \| M15 \| K05 \| N15.
CK3230	Кермет, без покрытия. Исключительная прочность с хорошей износостойкостью, также подходит для обработки с ударом. ISO \| P20 \| M20 \| K10 \| N20.
PKD5510 CTDPU20	Поликристаллический алмаз со смешанным зерном, без покрытия. Очень хорошая износостойкость даже при содержании Si > 12 % и большом количестве абразивных включений. Для обработки пластмасс, волокнистых композитных материалов (GRP, CFRP), а также твердых сплавов. ISO \| N15.
TCM407	Кермет без покрытия. Кермет без покрытия для финишной обработки стали. ISO \| P10 \| M05 \| K05.
CTEP110	Кермет с покрытием TiCN-Al2O3. Кермет с запасом по прочности для чистовой обработки с высокой скоростью резания. ISO \| P10 \| M10 \| K05.
TCM10	Кермет без покрытия. Кермет без покрытия для чистовой обработки нержавеющих и закаленных сталей. Исключительная износостойкость благодаря высокой термоустойчивости. ISO \| P15 \| M10 \| K10.
CT-P15	Твердый сплав с покрытием. Износостойкий стандартный сплав для мягкого резания сталей. ISO \| P15 \| M10.
CT-P25	Твердый сплав с покрытием. Стандартная марка сплава для универсальной обработки стали. ISO \| P25 \| M20.
CT-P35	Твердый сплав с покрытием. Прочная марка для токарной черновой обработки нержавеющих сталей с ударом. ISO \| P35 \| M25.
CTCM120	Твердый сплав с покрытием TiCN-Al2O3. Износостойкий сплав для токарных инструментов для аустенитной нержавеющей стали с наилучшей производительностью при непрерывном резании. ISO \| P15 \| M20.
CTCM130	Твердый сплав с покрытием TiCN-Al2O3. Прочный сплав для токарных инструментов для обработки с ударом аустенитной нержавеющей стали. ISO \| P25 \| M30.
H10T	Твердый сплав без покрытия. Твердый сплав без покрытия для обработки алюминия и других цветных металлов. ISO \| K15 \| N15 \| O10.
H210T	Твердый сплав без покрытия. Износостойкая марка твердого сплава для обработки алюминия и других цветных металлов. ISO \| N10 \| S10 \| K10 \| O10.
CWN15	Твердый сплав с покрытием TiN. Специальные твердые сплавы для абразивосодержащих алюминиевых сплавов. ISO \| M15 \| K15.
CTPX710	Твердый сплав с покрытием AlTiN. Универсальный сплав линейки X7, который отвечает высочайшим требованиям обработки. ISO \| P10 \| M10 \| K10 \| N10 \| S15.
CTPX715	Твердый сплав с покрытием AlTiN. Универсальный сплав линейки X7, который отвечает высочайшим требованиям обработки. ISO \| P10 \| M10 \| K10 \| N10 \| S15 \| O10.
AMZ	Твердый сплав с покрытием TiAlN. Твердый сплав с покрытием для обработки алюминия. ISO \| P10 \| K10 \| N10 \| S10.
CTC5240	Твердый сплав с покрытием TiN-TiB2. Специальный сплав для обработки титана и титановых сплавов. ISO \| S40.
CTCK215	Твердый сплав с покрытием TiCN-Al2O3. Первый выбор для обработки чугуна с высокой скоростью резания. ISO \| K15.
CTCN211	Твердый сплав с покрытием. Твердый сплав с алмазоподобным покрытием — специально для обработки графита и цветных металлов. ISO \| N10.
CTCM235	Твердый сплав с покрытием TiCN-Al2O3. Прочная альтернатива для обычной обработки стали. Оптимально подходит для обработки мартенситной стали. ISO \| P40 \| M35.
CTCM245	Твердый сплав с покрытием TiCN-Al2O3. Специальная марка для обработки высоколегированных сталей. ISO \| P5 \| M45 \| S35.
CTCP220	Твердый сплав с покрытием TiCN-Al2O3. Износостойкий сплав для обработки сталей без СОЖ. ISO \| P20.
CTCP225	Твердый сплав с покрытием TiAlTaN. Износостойкий сплав для обработки сталей с СОЖ. ISO \| P25 \| K25.
CTCP230	Твердый сплав с покрытием TiCN-Al2O3. Первый выбор для обработки без СОЖ сталей с высокой скоростью резания. ISO \| P30 \| K25 \| M25.
CTD4205	Твердый сплав без покрытия. Сплав с поликристаллическим алмазом для обработки цветных металлов и неметаллических материалов. ISO \| N05.
CTEP210	Кермет с покрытием TiCN-Al2O3. Кермет с покрытием с запасом по прочности для чистовой обработки при высокой скорости резания. ISO \| P10 \| K05.
CTP6215	Твердый сплав с покрытием TiAlN. Твердый сплав с покрытием для обработки материалов повышенной твердости. ISO \| K15 \| H15.
CTPK220	Твердый сплав с покрытием TiAlTaN. Оптимально подходит для обработки высокопрочного чугуна повышенной прочности. ISO \| K20.
CTPK221	Твердый сплав с покрытием TiAlN. Обычный сплав с покрытием для высокоточной обработки литейного чугуна и цветных металлов при средней скорости резания. ISO \| M15 \| K10 \| N10 \| S10 \| H10.
CTPK226	Твердый сплав с покрытием. Износостойкий микрозернистый твердый сплав для обработки чугуна и закаленных сталей твердостью до 62 HRC. ISO \| P30 \| K30 \| H30.
CTPK231	Твердый сплав с покрытием. Износостойкий твердый сплав для нормальной и черновой обработки стали и чугуна. Оптимально подходит для обработки без СОЖ. ISO \| P30 \| K30.
CTPM225	Твердый сплав с покрытием TiAlTaN. Износостойкий сплав для обработки аустенитных сталей. ISO \| P25 \| M25.
CTPM240	Твердый сплав с покрытием TiAlTaN. Первый выбор для обработки аустенитных сталей. ISO \| P40 \| M40.
CTPM241	Твердый сплав с покрытием AlTiN. Прочный твердый сплав для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей. ISO \| P40 \| M40 \| S40.
CTPM245	Твердый сплав с покрытием TiAlTaN. Первый выбор для обработки мартенситных сталей. ISO │ M45 │ P45.
CTPP211	Твердый сплав с покрытием. Износостойкий твердый сплав для получерновой обработки обычной и нержавеющей стали. Оптимально подходит для обработки без СОЖ. ISO \| P10 \| M10 \| K10.
CTPP216	Твердый сплав с покрытием TiAlN. Износостойкий твердый сплав с прочной режущей кромкой для чистовой обработки высокопрочных материалов, нелегированных инструментальных сталей, чугуна и закаленной стали твердостью до 54 HRC. ISO \| P10 \| M10 \| K10 \| H10.
CTPP231	Твердый сплав с покрытием. Очень прочный специальный сплав для нормальной и черновой обработки стали в среднем диапазоне скорости резания при очень высоких подачах на зуб. ISO \| P30 \| K25.
CTPP235	Твердый сплав с покрытием TiAlTaN. Износостойкий сплав для обработки сталей с СОЖ. ISO \| P25 \| K25.
CTPP236	Твердый сплав с покрытием TiAlN-TiN. Специальный прочный сплав для нормальной и черновой обработки стали в высоком диапазоне скорости резания. Для обработки литейного чугуна и нержавеющей стали. ISO \| P35 \| M35 \| K30.
CTWN215	Твердый сплав без покрытия. Твердый сплав без покрытия для обработки цветных металлов. ISO \| K15 \| N15.
WAN1240	Твердый сплав с покрытием. Прочный сплав с покрытием для обработки стали при средней и высокой скорости резания. Подходит для обработки чугуна. ISO \| P40 \| M40 \| K40.
WAN2225	Твердый сплав с покрытием. Мелкозернистый сплав с высокой прочностью и теплостойкостью. Для черновой и чистовой обработки нержавеющих и кислотостойких сталей с СОЖ или без СОЖ. ISO \| M25 \| S25.
WAX1240	Твердый сплав с покрытием. Высокопрочный специальный сплав для нормальной и черновой обработки стали при средних скоростях резания и исключительно высоких подачах на зуб. ISO \| P40 \| K40.
WTN1205	Твердый сплав с покрытием. Специальный сплав с покрытием для обработки стали, закаленной стали, литейного чугуна, а также графита и пластиков. ISO \| P05 \| K05 \| N05 \| S05 \| H05.
WTN1205	Твердый сплав без покрытия. ISO \| N10.
CTCS245	Твердый сплав с покрытием CVD TiN-TiB2. Специально для обработки сплавов, содержащих никель. ISO \| S45.
CCN7525	Твердый сплав, с покрытием TiAlN. Универсальная марка твердого сплава со спеченным стружколомом для скоростей резания от средних до высоких. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| S25 \| H25.
CCN2520	Твердый сплав, с покрытием TiAlN. Марка твердого сплава с покрытием для обработки нержавеющих сталей при скоростях резания от средних до высоких. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| S25 \| H25.
CCN1525	Твердый сплав, с покрытием TiN. Марка твердого сплава с покрытием для обработки обычных и нержавеющих сталей при низких скоростях резания. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| N25 \| O25.
CCN20	Твердый сплав, с покрытием TiAlN. Универсальная марка твердого сплава для обработки сталей при низких скоростях резания. ISO \| P20 \| M20 \| K20 \| S20 \| H20.
CWN1525	Твердый сплав, с покрытием TiN. Универсальная марка твердого сплава для обработки сталей и цветных металлов при низких скоростях резания. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| N25 \| O25.
HCN2525	Твердый сплав, с покрытием TiAlN. Марка твердого сплава с покрытием для обработки нержавеющих сталей при высоких скоростях резания. Подходит для обработки многих редких материалов. ISO \| P25 \| M25 \| K25 \| N25 \| S25 \| H25.
CWK20	Твердый сплав, без покрытия. Износостойкая марка твердого сплава для обработки алюминия и других цветных металлов. ISO \| M10 \| K10 \| N10 \| S10.
CTCP425	Состав: Co 7,0%; смешанные карбиды 8,1%; WC остаток \| Размер зерна: 1-2 мкм \| Твердость: HV30 1450 \| Система покрытия: многослойное покрытие CVD TiCN-Al2O3 Рекомендуемое применение: Износостойкий выбор для обработки стали и литых материалов в стабильных условиях и при высоких скоростях резания.
CTW4615	Состав: Co 6,0%; WC остальное \| Размер зерна: 1 мкм \| Твердость: HV30 1630 Рекомендации: Твердый сплав без покрытия для обработки неметаллов.
CTC5235	Оптимизированная сталь CTPM245 с покрытием Dragonskin выводит нашу марку CTC5235 на новый уровень в производстве прочных высоколегированных сталей. Ультрасовременный процесс постобработки. Превосходная стабильность для более чистого и долгого резания. Специальная оптимизированная структура слоя. Станки работают дольше; больше деталей на один инструмент. Новая технология PVD-покрытия. Самое прочное высокотемпературное покрытие.

Стружколомы Ceratizit

Название	Описание	Изображение
R90	Стружколом -R90 предназначен для стали и нержавеющей стали. Стабильная режущая кромка для сильно прерывистого резания. Универсальная геометрия.
R96	Стружколом -R96 предназначен для литейной стали и стали. Предпочтительный вариант для материалов с прочностью на растяжение 900 Н/мм² и выше.
R98	Стружколом -R98 предназначен для стали и нержавеющей стали. Стабильная режущая кромка для сильно прерывистого резания. "Змейка" для большой подачи.
SN	Стружколом -SN предназначен для стали и нержавеющей стали. Открытая геометрия для высокой подачи. Стабильная режущая кромка для сильно прерывистого резания/
R91	Стружколом -R91 предназначен для обработки стали, нержавеющей стали и литейных материалов. Средняя геометрия между -SN и -R90. Стабильная режущая кромка для сильно прерывистого резания.
M23	Стружколом -M23 предназначен для чистовой обработки. Режущая геометрия для гладкого и мягкого резания. Превосходный контроль образования стружки даже для суперсплавов.
R33	«Острая». Стабильная геометрия с хорошим стружкообразованием на средних подачах, для использования в материалах, дающих сливную стружку и закреплением от вибраций. 6 сменных кромок. Возможность зажима в различных зажимных системах.
R63	«Универсальная стабильная». Для максимальной производительности при высокой подаче. Стабильность при низком качестве поковок и прерывистом резании. 6 сменных кромок. Возможность зажима в различных зажимных системах.
SM	«Универсальная». Мягко режущая геометрия для гладкого и слегка прерывистого резания.
R28	Односторонняя черновая геометрия. Продольное точение, подрезка торца и профильная обработка. Для переменной глубины резания. Стали с низкой прочностью (< 800 Н/мм2). Хороший контроль стружкообразования. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
R58	Односторонняя черновая геометрия. Продольное точение и подрезка торца. Легкое прерывистое резание. Малые усилия резания. Нежесткие станки. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
R88	Односторонняя черновая геометрия. Продольное точение и подрезка торца. Большие подачи. Большая глубина резания. Тяжелая обработка с ударом. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
R70	Подходит для стали, нержавеющих и литейных материалов. Стабильная режущая кромка для прерывистого резания. Предпочтительный выбор для подрезки и копировальных операций. Оптимальные условия использования при большой подаче.
R71	Крайне положительный передний угол с малой отрицательной фаской. Подходит для прорезания и подрезки канавок. Подходит для стали, нержавеющих и литейных материалов. Минимальное усилие резания.
R75	Подходит для стали, нержавеющих и литейных материалов. Стабильная режущая кромка для прерывистого резания. Применимо для прорезания, подрезки канавок и копировального точения.
R81	Первый выбор для прорезания канавки в сплошном материале и в перевернутом положении. Стружколом предотвращает застревание стружки, максимальная надежность производства. Подходит для стали и нержавеющей стали. Особо мягкое резание с высокой стабильностью режущей кромки, минимальная вибрация.
PN	Закругленная режущая кромка с двойной фаской. Подходит для прорезания и подрезки канавки, а также копировальной обработки. Необходимы стабильные условия работы станка.
01	Универсальная геометрия, для широкого спектра материалов. Подходит для установки в центральные и периферийные гнезда.
03	Геометрия с великолепным контролем стружки при низких значениях подачи. WOEX BK8425 -03: Подходит только для установки в периферийное гнездо. SOGX BK8425 -03: Подходит для установки как в центральное, так и периферийное гнёздо. Основное назначение – низколегированные и нержавеющие стали.
11	Геометрия стружколома с очень положительным передним углом с минимальным скруглением режущей кромки. Для мягкого резания. Основное назначение – обработка алюминия.
13	Стружколом волнистой формы на режущей кромке, позволяющий отлично контролировать форму стружки. Подходит для установки в центральные и периферийные гнезда. Благодаря низким режущим усилиям хорошо подходит для работы в неустойчивых условиях.
32	Для резания стальных и чугунных материалов. Сведенное к минимуму образование заусенцев при входе и выходе сверла. Качественное отделение донного диска при выходе сверла из отверстия.
34	Быстропроходная геометрия. Сверхстабильная СМП. Специализированное решение для сталей и чугунов.
SF14	Передний угол 14°. Специально разработанные стружколомы с превосходным контролем стружкообразования для широкой области применения, от чистовой до средней обработки.
SF15	Передний угол 15°. Сбалансированная геометрия: Высокая прочность в сочетании с острыми режущими кромками. Оптимальный контроль стружкообразования с низким риском наростообразования. Оптимальное стружколомание при малых и средних подачах. Первый выбор для обработки высокоуглеродистой, легированной и нержавеющей сталей.
SF16	Передний угол 15°. Сбалансированная геометрия: Высокая прочность в сочетании с острыми режущими кромками. Большой стружколом для оптимального стружкообразования при обработке с малыми подачами. Первый выбор для обработки высокоуглеродистой, легированной и нержавеющей сталей.
SF20	Передний угол 20°. Высокая эффективность резания благодаря оптимальному переднему углу. Оптимальный контроль стружкообразования с низким риском наростообразования. Превосходная производительность благодаря острому переднему углу, особенно при небольшой глубине резания и малых подачах. Первая рекомендация для обработки нержавеющей стали, стальных сплавов, углеродистой стали и цветных металлов
SF30	Передний угол 15°. Сбалансированная геометрия: Высокая прочность в сочетании с острыми режущими кромками. Геометрия стружколома: оптимальное стружколомание при малых и средних подачах. Первый выбор для обработки высокоуглеродистой, легированной и нержавеющей сталей.
02	Передний угол 0°. Геометрия для черновой обработки, исключительная прочность (эффективный угол клина). Оптимальное формирование стружки при плохо контролируемом стружколомании. Для глубины резания < 1,5 мм подходит только с ограничениями.
12	Передний угол 30°. Шлифованная по периметру пластина с формированным стружколомом. Высокопозитивная острая режущая кромка для более эффективного резания. Шлифованные по периметру задние поверхности для лучшего качества поверхности при низких усилиях резания.
14	Передний угол 14°. Шлифованная по периметру и спеченная геометрия. Контролируемое стружкообразование при чистовой и финишной обработке.
15	Передний угол 15°. Стружколом для получистовой обработки; шлифованная по периметру. Контролируемое стружкообразование при чистовой и финишной обработке.
18	Передний угол 14°. Шлифованная по периметру и спеченная геометрия. Контролируемое стружкообразование при чистовой и финишной обработке. Положительная вспомогательная режущая кромка для соблюдения самых высоких требований к качеству обработки поверхности.
G06	Передний угол 6°. Для обработки материалов P/M/K. Высокая жесткость благодаря эффективному углу заострения.
G07	Передний угол 12°. Для обработки материалов группы P/N/S. Благодаря позитивной геометрии режущей кромки обеспечивает исключительно высокую обработку. Подходит для станков небольшой мощности и нестабильных заготовок. Хорошее стружкообразование при обработке прочных материалов.
CB1	Чистовая и финишная обработка. Острая геометрия режущей кромки. Глубина резания ap: 0,05–1,5 мм. Минимальное усилие резания для максимальной точности. Для обработки тонкостенных и нестабильных заготовок.
CB2	Получистовая и чистовая обработка. Негативная геометрия режущей кромки. Глубина резания ap: 0,5–2,0 мм. Высокое качество обработанной поверхности с обеспечением жестких допусков. Для обработки крупногабаритных заготовок, а также для работы в стабильных условиях.
CB3	Умеренная и черновая обработка. Стружколом с выраженной геометрией. Глубина резания ap: 1,0–3,0 мм. Требуется жесткое закрепление заготовки. Необходимо обеспечить охлаждение.
CF / CF20	Геометрия для чистовой обработки.Острая режущая кромка для снижения силы резания. Хороший контроль стружкообразования даже при малой глубине резания. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
F40	Чистовая геометрия для обработки сталей. Хороший контроль стружкообразования. Идеально подходит для профильной обработки. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
F50	Чистовая геометрия для точной обработки. Сталь и нержавеющие стали. Очень хороший контроль стружкообразования. Высокое качество обработанной поверхности. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
TFQ	Геометрия с зачистной режущей кромкой. От чистовой до получистовой обработки. Большие подачи. Высокое качество обработанной поверхности. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
XU	От чистовой обработки до легкой черновой обработки. Универсальная геометрия стружколома. Профильная обработка. Отличная деформация стружки. Малые усилия резания. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
FMS	От чистовой до получистовой обработки. Очень хороший контроль стружкообразования. Универсальная геометрия стружколома/ Малые усилия резания. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
M40	Защищенная геометрия. Средние подачи. Универсальность в применении. Хороший контроль стружкообразования. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
M50	Получистовая обработка. Первый выбор при обработке стали. Универсальность в применении. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
TMQ	Геометрия с зачистной режущей кромкой. От легкой до средней черновой обработки. Большие подачи. Высокое качество обработанной поверхности. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
MRS	От получистовой до черновой обработки. Хорошо подходит для обработки по литейной корке или кованой. Отлично работает в режиме прерывистого резания. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
M70	От легкой до средней черновой обработки. Обработка по литейной корке или кованой. Прочная режущая кромка. Прерывистое резание. Литые заготовки и поковки. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
.NMA	Черновая обработка. Прочная режущая кромка. Для материалов, дающих сегментную стружку. Первый выбор при обработке серого чугуна. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали.
F30	Чистовая обработка нержавеющих сталей. Непрерывное резание. Высокое качество обработанной поверхности. Хороший контроль стружкообразования. Основная область применения: нержавеющие стали, дополнительная область применения: сталь и жаропрочные сплавы.
M30	Оптимальный выбор для нержавеющих сталей. Хороший контроль стружкообразования. Низкая склонность к образованию заусенцев. Низкие усилия резания. Низкая склонность к наростообразованию. Пригодность к работе в нестабильных условиях. Основная область применения: нержавеющие стали, дополнительная область применения: сталь и жаропрочные сплавы.
M60	От легкой до средней черновой обработки. Прочная режущая кромка. Прерывистое резание. Обработка по корке и окалине. Основная область применения: нержавеющие стали, дополнительная область применения: сталь и жаропрочные сплавы.
M34	Первый выбор для обработки жаропрочных сплавов. Острая режущая геометрия. Низкая склонность к наростообразованию. Малые усилия резания. Основная область применения: жаропрочные сплавы, дополнительная область применения: нержавеющие стали
CF05	Геометрия для чистовой обработки. Для всех популярных стальных материалов, нержавеющих сталей и высокопрочного чугуна (GGG). Хороший контроль стружкообразования. Высокое качество обработки. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали и жаропрочные сплавы.
SF	Чистовая обработка/профильное точение. Хороший контроль стружкообразования. Высокое качество обработанной поверхности. Малые усилия резания. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали и жаропрочные сплавы.
CF55	От чистовой до получистовой обработки. Для обычных и нержавеющих сталей. Малые усилия резания. Хороший контроль стружкообразования. Высокое качество обработки. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали и жаропрочные сплавы.
SMF	От чистовой до получистовой обработки. Малые усилия резания. Хороший контроль стружкообразования. Высокое качество обработанной поверхности. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали и жаропрочные сплавы.
FMS	От чистовой до получистовой обработки. Очень хороший контроль стружкообразования. Универсальная геометрия стружколома. Малые усилия резания. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали и жаропрочные сплавы.
SMQ	Позитивная геометрия с зачистной режущей кромкой. От чистовой до получистовой обработки. Большие подачи. Высокое качество обработанной поверхности. Основная область применения: сталь и чугун, дополнительная область применения: нержавеющие стали и жаропрочные сплавы.
M25	Оптимальный выбор для получистовой обработки нержавеющих сталей. Высокое качество обработанной поверхности. Низкая склонность к наростообразованию. Основная область применения: цветные металлы, дополнительная область применения: нержавеющие стали, стали, жаропрочные сплавы, чугун.
M55	Оптимальный выбор для получистовой и черновой обработки нержавеющих сталей. Непрерывное и легкое прерывистое резание. Хороший контроль стружкообразования. Прочная режущая кромка. Основная область применения: цветные металлы, дополнительная область применения: нержавеющие стали, стали, жаропрочные сплавы, чугун.
23P	Низкая степень налипания стружки. Хороший контроль стружкообразования при обработке мягких алюминиевых сплавов. Основная область применения: цветные металлы, дополнительная область применения: нержавеющие стали, стали, жаропрочные сплавы, чугун.
25P	Острая режущая кромка. Хороший контроль стружкообразования при обработке мягких алюминиевых сплавов. Низкая степень налипания стружки. Основная область применения: цветные металлы, дополнительная область применения: нержавеющие стали, стали, жаропрочные сплавы, чугун.
25Q	Геометрия с зачистной режущей кромкой. Большие подачи. Высокое качество обработки. Хороший контроль стружкообразования при обработке мягких алюминиевых сплавов. Низкая степень налипания стружки. Основная область применения: цветные металлы, дополнительная область применения: нержавеющие стали, стали, жаропрочные сплавы, чугун.
27	Универсальная геометрия для обработки алюминия. Острая режущая кромка. Крайне положительный передний угол. Низкая степень налипания стружки. Большие подачи. Основная область применения: цветные металлы, дополнительная область применения: нержавеющие стали, стали, жаропрочные сплавы, чугун.
F05	Максимальный класс точности. Превосходный контроль стружкообразования даже при минимальной глубине резания. Крайне малые усилия резания. Основная область применения: жаропрочные сплавы и нержавеющие стали, дополнительная область применения: стали и цветные металлы.
EN	Универсальная геометрия для обычных сталей.
ER / EL	Выручит при неустойчивых и нестабильных условиях. Может использоваться на станках малой мощности. Для обычных сталей и нержавеющих материалов в качестве дополнительной области применения.
27P	Позитивная режущая геометрия. Острая режущая кромка. Низкая степень налипания стружки. Первый выбор для цветных металлов.
F10	Позитивная режущая геометрия. Острая режущая кромка. Низкая степень налипания стружки. Первый выбор для цветных металлов.
F20	Позитивная режущая геометрия. Слегка скругленная режущая кромка. Первый выбор для цветных металлов.
33P	Позитивная геометрия с небольшой защитной фаской. Низкая степень налипания стружки. Скругленная режущая кромка. Малые усилия резания и высокая прочность. Для нестабильного закрепления. Легкая черновая обработка. Первый выбор для нержавеющей стали.
33	Позитивная геометрия с небольшой защитной фаской. Скругленная режущая кромка. Малые усилия резания и высокая прочность. Для нестабильного закрепления. Легкая черновая обработка. Первый выбор для нержавеющей стали.
M31	Позитивная геометрия. Скругленная режущая кромка. Чистовая и черновая обработка. Для нестабильного закрепления. Для жаропрочных материалов, титана и суперсплавов.
M32	Позитивная геометрия. Скругленная режущая кромка. Малые усилия резания и высокая прочность. Умеренная черновая обработка. Первый выбор для мартенситной нержавеющей стали.
31	Позитивная геометрия с защитной фаской с нейтральной геометрией. Скругленная режущая кромка. Интенсивная черновая обработка. Обработка с ударом. Первый выбор для обработки чугунного литья.
29	Позитивная геометрия с защитной фаской с отрицательной геометрией. Скругленная режущая кромка. Малые усилия резания и высокая прочность. От легкой до средней черновой обработки. Первый выбор для стали обычного качества.
29R	Позитивная геометрия с защитной фаской с отрицательной геометрией. Скругленная режущая кромка. Малые усилия резания и высокая прочность. От легкой до средней черновой обработки. Первый выбор для стали обычного качества.
R30	Позитивная геометрия с защитной фаской с отрицательной геометрией. Скругленная режущая кромка. Малые усилия резания и высокая прочность. От легкой до средней черновой обработки. Первый выбор для стали обычного качества.
R50	Легкая позитивная геометрия. Скругленная режущая кромка. Умеренная черновая обработка. Обработка с ударом. Первый выбор для обработки чугунного литья.
R60	Позитивная геометрия с отрицательной защитной фаской. Скругленная режущая кромка. Для стабильных условий обработки. Первый выбор для обработки с ударом. Интенсивная черновая обработка. Первый выбор для обработки чугунного литья.
FN	Нейтральная и высокостабильная геометрия. Скругленная режущая кромка. Для стабильных условий обработки. Первый выбор для обработки материалов твердостью до 50 HRC.
ER	Нейтральная геометрия. Скругленная режущая кромка. Универсальное применение. Высокое качество. Первый выбор для обработки чугуна и цветных металлов.
SR	Нейтральная геометрия с защитной фаской с отрицательной геометрией. Скругленная режущая кромка. Прочная пластина. Для плохих условий обработки. Первый выбор для обработки чугунного литья и стали
FR	Нейтральная геометрия. Прочная геометрия со скругленными режущими кромками. Соответствует пластинам из Керамики и CBN. Для стабильных условий обработки. Первый выбор для обработки чугуна.

Сплавы DESKAR

Название	Описание	Изображение
LF9018	Сплав LF9018 имеет химическое покрытие (CVD) подходит для обработки углеродистой и легированной стали с широким диапазоном обработки. Является прекрасными выбором для обработки стали. Удельный вес матрицы - 13.7. Твердость (HRA) - 90. Прочность на изгиб - 2.6 ГПа. Покрытие Изотропный столбчатый кристалл TiCN+Al₂O₃. Толщина покрытия - 16 мкм. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P20-P30.
LF9008	Сплав LF9008 предназначен для чистовой и получистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Износостойкость выше, чем у LF9018. Удельный вес матрицы - 13.9. Твердость (HRA) - 91. Прочность на изгиб - 2.5 ГПа. Покрытие Изотропный столбчатый кристалл TiCN+Al₂O₃. Толщина покрытия - 16 мкм. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P10-P20.
LF9011	Сплав LF9011 предназначен для обработки стальных деталей, износостойкий и устойчивый к сколам, подходит для широкого спектра условий резки. Обрабатываемый материал по ISO: P15-P30.
LF9028	Сплав LF9028 имеет химическое покрытие (CVD) ударопрочная геометрия, прерывистая обработка мягких сталей подходит черновой/грубой обработки при неблагоприятных условиях углеродистой стали и легированной стали. Хорошая устойчивость к отслаиванию может быть достигнута благодаря эффекту двойного моста. LF9028: Обладая чрезвычайно высокой устойчивостью к сколам, он больше подходит для обработки с большим съемом материала в условиях прерывистого резания. Удельный вес матрицы - 13.5. Твердость (HRA) - 89. Прочность на изгиб - 2.6 ГПа. Покрытие Сверх тонкий столбчатый кристалл TiCN+Al₂O₃. Толщина покрытия - 14 мкм. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P30-P40.
LF6011	Сплав LF6011 идеально подходит для обработки алюминиевых и медных сплавов (цветных металлов). Хорошая износостойкость покрытия пригодна для получистовой и чистовой обработки чугуна, особенно при обработке канавок.
LF6018	Сплав LF6018 имеет физическое покрытие (PVD) с превосходной ударной вязкостью и антиадгезионной износостойкостью. Разработан для аустеничной нержавеющей стали. Подходит для обработки жаропрочных сплавов на низких скоростях резания и сталей с твердостью равной или ниже HRC40. Группа обрабатываемых материалов по ISO: M, P, S.
LF6118	Сплав LF6118 Физическое покрытие (PVD) подходит для обработки всех типов сталей и чугуна. Оптимален для нержавеющих сталей. Обрабатываемый материал по ISO: M,P,R.
LF3018	Сплав LF3018 Физическое покрытие (PVD) подходит для обработки чугуна. Обладает хорошей износостойкостью и ударной вязкостью. Обрабатываемый материал по ISO: К.
LF90	Сплав LF90 - металлокерамический, подходит для получистовой и чистовой обработки легированной стали, средне- и низкоуглеродистой стали и чугуна. Чистовая обработка без удара, с маленьким съемом, прецизионная обработка. Хорошая химическая стабильность, термостойкость и износостойкость пластин. Используется для токарной и фрезерной обработки. HRC не менее 40. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P, K. Основной компонент - TiCN+NbC. Плотность - 6.65 г/см³. Твердость (HRA) - 92.5. Прочность на изгиб - 1800 МПа. Упругость - 7.30 МПа•м^0,5.
LDA	LDA- Резьбовой сплав, Физическое покрытие (PVD). Универсальный сплав. Подходит для обработки стали и нержавеющей стали. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P, M.
LDC	LDC- Резьбовой сплав, Физическое покрытие (PVD) подходит для обработки мягкой стали и цветных металлов. Группа обрабатываемых материалов по ISO: N, P .
K10	Сплав K10 с серебристым покрытием предназначен для обработки алюминия. Конструкция режущей кромки, которая позволяет улучшить точность реза и повысить прочность резца, эффективно уменьшая сопротивление трению между режущей кромкой и кромкой детали. Типовая конструкция делает резец пригодным даже для обработки профиля из алюминиевого сплава. Используется для сменных режущих пластин отрезных и канавочных.
K15	Сплав K15 с серебристым покрытием подходит для обработки алюминия. Конструкция режущей кромки, которая позволяет улучшить точность реза и повысить прочность резца, эффективно уменьшая сопротивление трению между режущей кромкой и кромкой детали. Типовая конструкция делает резец пригодным даже для обработки профиля из алюминиевого сплава. Используется для сменных режущих пластин для нарезания резьбы.
LF6028	Сплав LF6028 с PVD покрытием для обработки нержавеющей стали, сверхтонких сплавов с покрытиями, обладающими превосходной вязкостью и устойчивостью к износу. Используются для чистового и получистового точения. Подходит для обработки углеродистой и легированной стали. Группа обрабатываемых материалов по ISO: M.
LF9218	Цвет покрытия - двойное сплав LF9218 предназначен для обработки стали он обладает двойным покрытием имеет высокую твердость и хорошую износостойкость. Относительно широкая сфера применения. Обрабатываемый материал: P15-P30.
TF618	TF618 - Это жаропрочный сплав, используемый для обработки сталей твердостью HRс 24-42, нержавеющих сплавов, жаропрочных сплавов и чугуна, материалы группы "P","M","K","S". Линейка Boro это результат развития компании в области исследований по созданию твердых сплавов и нанесения покрытий для увеличения стойкости и диапазона обрабатываемых материалов, эволюции производственных процессов и инжиниринга Li Feng.
LF90S	Сплав LF90S: Металлокерамика с покрытием для лучшей износостойкости. Предназначен для чистовой обработки стали и чугуна. Высокая прецизионная стойкость, химическая стабильность, термо и износостойкость. Металлокерамические пластины с нанесенным покрытием для увеличения износостойкости. Основной компонент TiCN+NbC. Плотность 6,65 г/см³. Твердость 92,5 HRA. Прочность на изгиб 1800 МПа. Упругость 7,30 МПа х м⁰,⁵.
LF9118	Сплав LF9118 с черным покрытием имеет высокую твердость и хорошую износостойкость предназначен для обработки стали. Относительно широкая сфера применения. Обрабатываемый материал: P15-P30.
LF6018S	Сплав LF6018S Физическое покрытие (PVD) предназначен для обработки нержавеющей стали и легированной стали, обладающий превосходной вязкостью и устойчивостью к износу. Используется при обработке нержавеющей стали, особенно аустенитной нержавеющей стали. Также подходит для резки термостойкой легированной стали на низкой скорости. "S" в маркировке обозначает улучшенное качество. Группа обрабатываемых материалов по ISO: M, S, P.
LF6008	Твердый сплав с покрытием (CVD) LF6018 специальная марка для обработки нержавеющей стали, тонких сплавов. Прочный и износостойкий материал. Отлично подходит для обработки нержавеющей стали. Также используется для обработки жаропрочной легированной стали на низких скоростях.
LF70	Сплав LF70 - металлокерамика с твердостью обработки HRC50-60. Чистовая обработка, без удара, с маленьким съемом.
LF80	Сплав LF80 предназначен для чистовой обработки стали и чугуна, твердостью 40-50 HRС. Чистовая обработка без удара, с маленьким съемом.
TF918	TF918 - используется для обработки материалов, твердостью от HRc 25 до HRc 55, стали и сверхтвердые материалы ("P","H"). Линейка Boro это результат развития компании в области исследований по созданию твердых сплавов и нанесения покрытий для увеличения стойкости и диапазона обрабатываемых материалов, эволюции производственных процессов и инжиниринга Li Feng.
LF6018P	Сплав LF6018P Физическое покрытие (PVD) с превосходной ударной вязкостью и антиадгезионной износостойкостью. Разработан для аустеничной нержавеющей стали. Подходит для обработки жаропрочных сплавов на низких скоростях резания и сталей с твердостью равной или ниже HRC40. "P" в маркировке обозначает модернизированый сплав Группа обрабатываемых материалов по ISO: M, S, P.
TD9018	Сплав предназначен для прерывистой обработки стали. Модернизированная версия.
TD9218	TD9218 - двухцветное покрытие, модернизированная версия для прерывистой обработки стали, черновая обработка материалов группы "P". Линейка Boro это результат развития компании в области исследований по созданию твердых сплавов и нанесения покрытий для увеличения стойкости и диапазона обрабатываемых материалов, эволюции производственных процессов и инжиниринга Li Feng.
TF9218	TF9218 - двухцветное CVD-покрытие,используемое для непрерывной обработки сталей твердостью HRC25-42. Чистовая и получистовая обработка материалов группы "P". Линейка Boro это результат развития компании в области исследований по созданию твердых сплавов и нанесения покрытий для увеличения стойкости и диапазона обрабатываемых материалов, эволюции производственных процессов и инжиниринга Li Feng.

Стружколомы DESKAR

Название	Описание	Изображение
TM	Стружколом предназначен для получистовой обработки стали, универсальный стружколом, глубина резания - от 1 до 4 мм.
HQ	Предназначен для чистовой обработки. Очень хорошее стружкодробление. Глубина резания - до 1 мм.
CQ	Предназначен для чистовой и получистовой обработки. Небольшой передний угол. Небольшая глубина резания (до 1 мм) с небольшой подачей. Хорошее удаление стружки при обработке с различной глубиной резания, например, при профилировании. Превосходно работает в условиях переменной глубины резания с небольшими подачами. Диапазон применения: Подача - 0.1~0.5 мм/об; Глубина резания - 0.9~4 мм.
GS	Предназначен для получистовой и черновой обработки нержавеющей стали. Специальный стружколом для нержавеющей стали. Диапазон применения: Подача - 0.15~0.5 мм/об; Глубина резания - 1.5~5.5 мм.
HA	Универсальная и чистовая обработка. Стружколом с хорошей ударопрочностью. Острая режущая кромка обеспечивает небольшие усилия резания. Специальная особопрочная главная режущая кромка. Предназначена для обработки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей и алюминия. Диапазон применения: Подача - 0.03~0.3 мм/об; Глубина резания - 0.5~2.5 мм.
HS	Стружколом HS предназначен для получистовой обработки нержавеющей стали. Уникальная геометрия для обработки нержавеющей стали обеспечивает более длительный срок работы пластины. Большой передний угол и повышенная износостойкость пластины. Диапазон применения: Подача - 0.1~0.4 мм/об; Глубина резания - 1.0~4.0 мм.
MQ	Предназначен для чистовой обработки. Обработка деталей небольшого диаметра - до 50 мм. Большой передний угол. Низкие усилия резания. Диапазон применения: Подача - 0.1~0.5 мм/об; Глубина резания - 0.9~4 мм.
MA	Двухсторонний стружколом MA предназначен для тонкой черновой, получистовой и чистовой обработки. Хорошая ударопрочность, большой запас прочности при обработке, большая глубина резания, хорошая стабильность. Диапазон применения: Подача - 0.1~0.5 мм/об; Глубина резания - 0.9~4 мм.
MS	Двухсторонний стружколом MS предназначен для чистовой обработки. Обработка заготовок из нержавеющей стали при непрерывном резании. Подходит для тонкой обработки нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали и труднообрабатываемых материалов. Диапазон применения: Подача - 0.1~0.5 мм/об; Глубина резания - 0.9~4 мм.
PM	Получистовая обработка. Универсальный стружколом. Глубина резания от 1 до 4 мм.
PR	Черновая обработка стали, черновой стружколом. Глубина резания - не менее 2мм за один проход.
AL	Стружколом AL предназначен для черновой и получистовой обработки алюминиевых сплавов. Большой передний угол и низкое сопротивление резанию, режущая кромка обеспечивает долгий срок службы в условиях непрерывного резания. Высокоскоростная обработка. Диапазон применения: Подача - 0.03~0.4 мм/об; Глубина резания - 0.1~4.0 мм.
M	Предназначен для обработки канавок. Ширина канавки - 3.00-5.00 мм.
G	Предназначен для обработки канавок. Ширина канавки - 1.50-2.50 мм.
JMS	Чистовая обработка нержавеющей стали в условиях непрерывного резания. Подходит для обработки нержавеющей стали 304/201, 316 и других материалов, в основном используемых при наружном точении, подрезке торца и растачивании
HF	Предназначен для получистой обработки, острая режущая кромка.
S	Получистовая обработка стальных деталей, чаще всего применяемых при обработке внутренних отверстий и валовых изделий, с припуском на обработку 1-4 мм на одну сторону.
ZM	Предназначен для черновой обработки. Хорошая ударопрочность, рекомендуемая величина снимаемого припуска - 1-4 мм
FG	Прессованный получистовой стружколом, задний конец переднего угла острый, резка легкая, что может эффективно предотвратить появление наростообразованиев на кромке.
VF	Прессованный получистовой стружколом подходит для обработки заготовок с круглым валом. Канавка оснащена зубцами пилы для эффективного разрушения стружки и уменьшения сложности удаления железной стружки с заготовки.
XM	Предназначен для получистовой обработки. Хорошая ударопрочноость при прерывистом резании.
QM	Предназначен для чистовой и получистовой обработки. Ударопрочная геометрия, похожая на стружколом XM.
M2	Чистовая обработка вязких материалов, особенно, нержавеющей стали
H2	Предназначен для получистовой обработки . Получистовая геометрия с хорошей ударопрочностью.
NF	Угол пластины 35°. Позволяет снизить вероятность "отжатия" пластины при обработке. Устойчив к ударам и обладает высокой износостойкостью. Эффективен при обработке с небольшим припуском.
GM	Чистовой стружколом для обработки небольшим запаса, передний угол выпуклый, что ускоряет резку и уменьшает появление наростообразованиев. Режущая лента имеет наклонную форму, что позволяет плавно удалять стружку при чистовой обработке.
F	Шлифованный чистовой стружколом имеет переднюю поверхность с открытым стружколомом для эффективного отвода железной стружки, уменьшения появления наростообразованиев на кромке и улучшения гладкости и концентричности.
C	Чистовой стружколом оснащен длинным стружколомом, благодаря чему железная стружка лучше удаляется вдоль стружколома. Она подходит для обработки внутренних отверстий и цилиндрической обработки. Стружечный стружколом узкий, а припуск на резку небольшой.
DP	Прессованный чистовой стружколом более устойчив к ударам, чем шлифованный. Цилиндрическая конструкция на заднем конце канавки эффективно снижает силу удара, вызываемую железной стружкой, и увеличивает срок службы инструмента.
CM	Стружколом CM предназначен для получистовой обработки. Универсальный стружколом. Глубина резания от 1 до 3мм.
MF	Стружколом предназначен для чистовой обработки нержавеющей стали. Подходит для обработки нержавеющей стали 304 и других материалов, в основном используемых при наружном точении и растачивании.
MM	Стружколом предназначен для получистовой обработки.
LM	Стружколом предназначен для получистовой обработки. Превосходное стружкодробление. Допустимый припуск от 1 до 4 мм.
GW	Предназначен для черновой обработки. Стружколом для фрезерных пластин
DQ	Предназначен для чистовой обработки. Стружколом для фрезерных пластин
TT	Предназначен для чистовой и получистовой обработки стали. Стружколом для фрезерных пластин
H	Предназначен для обработки канавок. Хорошая ударопрочность, тяжелая обработка.
T	Предназначен для обработки канавок. Хорошая ударопрочность, тяжелая обработка, хорошее удаление стружки.
JM	Предназначен для обработки канавок. Обработка мягких сталей и вязких материалов, например, нержавеющей стали.
8	Предназначен для обработки канавок. Отрезная пластина, 8 градусов.
15	Предназначен для обработки канавок. Отрезная пластина, 15 градусов.
Отсутствует	Черновая обработка чугуна. Высокая прочность режущей кромки. Идеальна в условиях прерывистого резания. Диапазон применения: Подача - 0.1~0.5 мм/об; Глубина резания - 0.9~4 мм.
MT	Стружколом MT предназначен для получистовой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Универсальный передний угол. Припуск на обработку от 1 до 4 мм.
FG	Стружколом MT предназначен для чистовой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Низкая сила резания.
VF	Стружколом VF предназначен для черновой и тяжелой черновой обработки стали, нержавеющей стали. Большой передний угол.
S	Стружколом S предназначен для получистовой обработки стали, нержавеющей стали. Большой передний угол.
TC	Стружколом TC имеет универсальное применение для стали, нержавеющей стали. Хорошее удаление стружки.
TS	Стружколом TS предназначен для чистовой обработки стали. Острая режущая кромка.

Сплавы DIJET

Название	Описание	Изображение
JC110V	Универсальный твердый сплав. Высокая износостойкость и стойкость к деформации режущих кромок. От чистовой до получерновой обработки сталей ( в том числе и нержавеющих) и чугуна. Скорость резания (м/мин): 200 ~ 300. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC5015	Высокая прочность режущей кромки. Получистовая и получерновая обработка нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 80 ~ 150. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC5040	Твердый сплав для обработки материалов группы М, обладающий высокой прочностью и стойкостью к образованию трещин. Черновая обработка инструментальных, штамповых и нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC215V	Универсальный твердый сплав. Хорошее сочетание износостойкости и прочности. Основная марка для чистовой и получистовой обработки различных материалов. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 250. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC325V	Высокая прочность. Для получистовой и черновой обработки сталей, в том числе и с ударом. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC450V	Высокая прочность.Для тяжелой черновой обработки стали и обработки с ударом. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC5003	Высокая износостойкость и прочность режущей кромки.Для чистовой обработки нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 180. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC8015	Твердый сплав с покрытием , нанесенным методом PVD повышает износостойкость.Чистовая и Получистовая обработка нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 180. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC525X	Высокая износостойкость и стойкость к деформации режущих кромок, высокая ударопрочность. Черновая и получерновая обработка нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 250. Сплав с покрытием для токарной обработки. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC050W	Высокая износостойкость и стойкость к пластической деформации за счет многослойного покрытия включающее в себя добавки α-Al2O3 Высокоскоростная обработка чугуна. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 300. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC105V	Высокая износостойкость. Работа на средних и высоких скоростях.Чистовая и получистовая обработка чугуна. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 300. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC215V	Универсальный твердый сплав. Оптимальное сочетание прочности и износостойкости. Черновая и получерновая обработка чугуна. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 250. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC110V	Универсальный твердый сплав. Высокая износостойкость и стойкость к деформации режущих кромок. Для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC110V	Универсальный твердый сплав. Высокая износостойкость и стойкость к деформации режущих кромок. Чистовая и получистовая обработка чугуна. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 300. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC5003	Высокая износостойкость. Чистовая и получистовая обработка жаропрочных материалов и сплавов на основе Ti. Скорость резания (м/мин): 30 ~ 60. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC8015	Твердый сплав с покрытием , нанесенным методом PVD повышает износостойкость.Чистовая и получистовая обработка жаропрочных материалов сплавов на основе Ti. Скорость резания (м/мин): 30 ~ 60. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC5015	Высокая прочность режущей кромки. Получистовая и получерновая обработка жаропрочных материалов и сплавов на основе Ti. Скорость резания (м/мин): 20 ~ 50. Сплав с покрытием для токарной обработки.
JC8003	Высокая износостойкость.Высокоскоростная обработка закаленных сталей до 65 HRC. Скорость резания (м/мин): 200 ~ 300. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC730U	Твердый сплав с покрытием , нанесенным методом CVD. Обладает высокой стойкостью к термическим трещинам и износостойкостью. Обработка сталей, в том числе и нержавеющих. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 250. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8015	Особомелкозернистый твердый сплав. Обработка сырых и закаленных сталей и нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC5015	Универсальный особомелкозернистый твердый сплав, обладает высокой износо-стойкостью и прочностью. Прекрасно подходит для обработки сталей, нержавеющих сталей и чугунов. Подходит для “сухой обработки и с применением СОЖ. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC5118	Универсальный особомелкозернистый твердый сплав. Обработка широкого спектра материалов. От черновой до получистовой типов обработки. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC5030	Твердый сплав для обработки материалов группы P с хорошей теплостойкостью (красностойкостью). Первый выбор для обработки углеродистых, инструментальных и штамповых сталей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8050	Твердый сплав с прекрасной теплостойкостью (красностойкостью) и стойкостью к термическим трещинам. Прерывистая обработка сталей, включая нержавеющие и жаропрочных материалов. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC730U	Твердый сплав с покрытием , нанесенным методом CVD. Обладает высокой стойкостью к термическим трещинам и износостойкостью. Обработка сталей, в том числе и нержавеющих. Скорость резания (м/мин): 120 ~ 220. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8003	Высокая износостойкость.Высокоскоростная обработка закаленных сталей и чугунов. Скорость резания (м/мин): 200 ~ 300. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC605X, JC605W	Твердый сплав с повышенной износостойкостью и теплостойкостью (красностойкостью). Высокоскоростная обработка чугуна. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 250. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC600	Твердый сплав с покрытием, нанесенным методом CVD. Обладает высокой износостойкостью. Высокоскоростная обработка серых чугунов и чугунов с шаровидным графитом. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 250. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC610	Твердый сплав с покрытием , нанесенным методом CVD. Обладает высокой износостойкостью и стойкостью к термическим трещинам. Высокоскоростная обработка серых чугунов и чугунов с шаровидным графитом. Скорость резания (м/мин): 120 ~ 220. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC5080	Твердый сплав с прекрасной стойкостью к выкрашиванию. Обработка чугунов с повышенной подачей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 200. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8003	Высокая износостойкость. Высокоскоростная обработка закаленных сталей. Скорость резания (м/мин): 30 ~ 40. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8015	Особомелкозернистый твердый сплав. Чистовая и получистовая обработка жаропрочных материалом и сплавов на основе Ti. Скорость резания (м/мин): 30 ~ 40. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC5015	Универсальный особомелкозернистый твердый сплав, обладает высокой износо-стойкостью и прочностью. Получистовая и получерновая обработка жаропрочных материалов и сплавов на основе Ti. Скорость резания (м/мин): 20 ~ 30. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC5118	Универсальный особомелкозернистый твердый сплав. Обработка широкого спектра материалов. От черновой до получистовой типов обработки. Скорость резания (м/мин): 20 ~ 30. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8050	Твердый сплав с покрытием, нанесенным методом PVD. Обладает высокой износостойкостью. Прерывистая обработка нержавеющих сталей и жаропрочных материалов. Скорость резания (м/мин): 20 ~ 50. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8003	Твердый сплав с покрытием, нанесенным методом PVD. Обладает высокой износостойкостью. Высокоскоростная обработка закаленных сталей. Скорость резания (м/мин): 70 ~ 120. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8008	Твердый сплав с покрытием, нанесенным методом PVD. Обладает высокой износостойкостью. Обработка закаленных материалов. Скорость резания (м/мин): 60 ~ 110. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC8015	Твердый сплав с покрытием, нанесенным методом PVD. Обладает высокой износостойкостью. Обработка сырых, закаленных и нержавеющих сталей. Скорость резания (м/мин): 50 ~ 100. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
JC5118	Универсальный особомелкозернистый твердый сплав. Обработка широкого спектра материалов. Для черновой до получистовой типов обработки. Скорость резания (м/мин): 50 ~ 100. Сплав с покрытием для фрезерной обработки.
LN10	Минимальное количество связки способствует высокой износостойкости. Высокоскоростная обработка стали. Чистовая обработка чугуна. Скорость резания (м/мин): 250 ~ 350. Кермет, сплав без покрытия.
CX75	Большое содержание нитридов и однородная структура сплава. Обладает высокой прочностью и износостойкостью. Обработка сталей. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 250. Кермет, сплав без покрытия.
CX75	Большое содержание нитридов и однородная структура сплава. Обладает высокой прочностью и износостойкостью. Обработка сталей. Скорость резания (м/мин): 180 ~ 230. Кермет, сплав без покрытия.
CX90	Большое содержание нитридов и однородная структура сплава. Обладает высокой прочностью и износостойкостью. Обработка сталей и сплавов. Скорость резания (м/мин): 150 ~ 200. Кермет, сплав без покрытия.
SC30	Сплав обладает высокой ударной вязкостью, поэтому рекомендован для черновой обработки сталей. Скорость резания (м/мин): 100 ~ 180. Кермет, сплав без покрытия.
PX75	Твердый сплав с покрытием, нанесенным методом PVD. Обладает высокой износостойкостью и теплостойкостью (красностойкостью). Высокоскоростная токарная обработка углеродистых сталей обработка закаленных сталей. Скорость резания (м/мин): 170 ~ 270. Кермет, сплав с покрытием.
PX90	Твердый сплав с покрытием, нанесенным методом PVD. Обладает высокой стойкостью к образованию трещин и теплостойкостью (красностойкостью) . Высокоскоростная токарная обработка углеродистых сталей, обработка закаленных сталей. Скорость резания (м/мин): 170 ~ 220. Кермет, сплав с покрытием.
JC5040	Твердый сплав для обработки материалов группы М, обладающий высокой прочностью и стойкостью к образованию трещин. Черновая обработка инструментальных, штамповых и нержавеющих сталей.

Стружколомы DIJET

Название	Описание	Изображение
FT	Стружколом FT предназначен для чистовой и получистовой обработок. Острая режущая кромка. Контролируемое направление схода стружки.
MF/2	Стружколом MF/2 предназначен для чистовой и получистовой обработки мелкоразмерных деталей. Острая режущая кромка. Высокая чистота поверхности.
MM/2	Стружколом MM/2 предназначен для чистовой и получистовой обработки мелкоразмерных деталей. Устойчивое стружкодробление. Высокая чистота поверхности.
F1	Стружколом F1 предназначен для чистовой обработки. Острокромочная геометрия передней поверхности
PF	Стружколом PF предназначен для чистовой и получистовой обработок. Высокая прочность режущей кромки. Устойчивое стружкодробление при малом сечении стружки.
UA	Стружколом UA предназначен для чистовой и получистовой обработок. Большие положительные передние углы, низкие усилия резания. Устойчивое стружкодробление на большинстве чистовых операций.
UR	Стружколом UR предназначен для получерновой обработки.
PG	Стружколом PG предназначен для получистовой и получерновой обработок. Универсальная геометрия, широкая область применения.
UB	Стружколом UB предназначен для получистовой и черновой обработок. Высокопрочная режущая кромка. Обработка конструкционных и нержавеющих сталей.
UD	Стружколом UD предназначен для получерновой и черновой обработок. Высокие период стойкости и прочность режущей кромки. Универсальная геометрия для тяжелых условий резания.
GG	Стружколом GG предназначен для получерновой и черновой обработок. Тяжелое черновое точение поковок и отливок по корке. Низкие усилия резания в широком диапазоне подач и глубин резания.
UC	Стружколом UC предназначен для получерновой и черновой обработок. Для односторонних пластин. Геометрия обладает повышенной прочностью. Обработка сталей и нержавеющих сталей, в том числе при прерывистом резании.
SF	Стружколом SF предназначен получистовой и чистовой обработок. Первый выбор при обработке нержавеющих сталей. Положительный передний угол.
SG	Стружколом SG предназначен получистовой и получерновой обработок. Универсальный стружколом для обработки нержавеющих сталей.
ALU	За счет улучшения скольжения стружки и предотвращения налипания, достигается высокая точность и длительный срок службы инструмента.

Сплавы DONRAY

Название	Описание	Изображение
DM215	Оптимален для обработки нержавеющей стали, также подходит для обработки других видов стали и чугуна при средних и высоких скоростях. Группа обрабатываемых металлов по ISO: P15-P25, M15-M30, K25.
DM215	DM215 (M25, P20). Система слоев покрытия: PVD TiAIN. Оптимален, в первую очередь, для обработки нержавеющей стали, также подходит для обработки других видов стали при средних и высоких скоростях. Рекомендованная скорость Vc: 100-180 м/мин.

Сплавы DUEMMEL

Название	Описание	Изображение
K10F-DW	Универсальный микрозернистый твердый сплав с хороший стойкостью против абразии. Предназначен для обработки цветных металлов на низких и средних скоростях.
CBN-DW	Прочный CBN-сплав для работы на пониженных скоростях. Подходит для обработки закаленных сталей, прерывистого резания, серого чугуна.
DW45L	Универсальное PVD-TIN-покрытие. Это универсальное покрытие для обработки на низких и средних скоростях с ограничениями, обработка цветных металлов
DW41L	Очень универсальное TIALN-покрытием с высокой теплостойкостью при высокой прочности. Также очень хорошо подходит для цветных металлов.

Сплавы EROJET

Название	Описание	Изображение
K420C	Усовершенствованное покрытие pvd tialn из прочного износостойкого субмикронного материала.
K325C	Специальное многослойное PVD-покрытие с прочной, очень мелкозернистой основой для обработки большинства сталей, нержавеющих сталей, чугуна, цветных металлов и супер- сплавы.
K205C	Покрытие PVD TIALN поверх прочных субмикронных сталей для механической обработки, закаленных сталь (от 30 до 56 HRС) и закаленный чугун (50-55 HRС).
K200	Марка без покрытия, для обработки чугуна, цветных металлов, алюминия и суперсплавы.

Сплавы GARANT

Название	Описание	Изображение
HU7310	Специально для обработки алюминия. Исключительная износостойкость и прочность режущих кромок. Без покрытия.
HB7310	Для алюминия, цветных металлов и алюминиевого литья > 10 % Si. Многослойное алмазное покрытие CVD.
HB720	Универсальный сорт. Многослойное покрытие TiAlN/PVD.
HB7135	Для нержавеющей стали, высокая прочность. Многослойное покрытие TiN/PVD.
HB7130	Очень прочный универсальный сорт. Малое закругление режущей кромки. Идеальный вариант для нержавеющей стали. Покрытие TiN/TiCN, сглаженное.
HB7035	Для обработки стали и чугуна. TiN/Al2O3/многослойное покрытие TiCN.
HB7025	Универсальный сорт для обработки стали и легко поддающихся резанию нержавеющей стали при средней скорости резания.
HB7020	Сорт с исключительно гладкой поверхностью для оптимального отвода стружки и максимальной износостойкости. TiCN/Al2O3 покрытие CVD.
HB7010	Чрезвычайно износостойкая марка для прорезной токарной обработки. Многослойное покрытие PVD.
CU7010	Для чистовой и отделочной обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Без покрытия.
CB7010	Для получистовой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Многослойное покрытие TiAlN/TiN.
HB725	Универсальный режущий материал с покрытием PVD.
HB730-1	Универсальные инструментальные марки материалов. Низкое содержание кобальта. Покрытие Nano-PVD.
HB7010-1	Высочайшая износостойкость и термостойкость. Очень гладкая поверхность для максимальной эффективности. TiCn/Al2O3 покрытие CVD.
HB7035-1	Высокая жесткость кромки и износостойкость. TiCn/Al2O3 покрытие CVD.
HB7120-1	Оптимизированная теплостойкость для высокой производительности. Покрытие CVD-PT.
HB7125-1	Сорт для обработки нержавеющих сталей при средней и высокой скорости резания.
HB7140-1	Превосходная износостойкость и жесткость кромки. Покрытие CVD-PT.
HB7210-1	Идеальный вариант для чугуна. Для постоянного и прерывистого реза. Покрытие TiCN/Al2O3-CVD.
HU7305, HU7310	Специально для обработки алюминия. Превосходная износостойкость и стабильность режущей кромки. Без покрытия.
HB7310	Идеальный вариант для материалов, содержащих большое количество кремния. Покрытие TiAlN для повышенной износостойкости.
HU7310-1	Специально для материалов, дающих длинную стружку, таких как алюминий или медь. Без покрытия.
HU7315-1	Отличная износоустойчивость в т. ч. при низких скоростях резания. Без покрытия.
PKD	Поликристаллический алмаз, мелкозернистый, размер частиц 5 мкм. Превосходная острота реза, износостойкость и жесткость.
MKD	Монокристаллический алмаз. Очень высокая острота режущей кромки и точность контура. Низкая прочность.
HB7410-1	Износостойкие марки титана, титановых сплавов и цветных металлов.
HB7415	Подходит для жаропрочных сплавов. Многослойное покрытие TiAlN/AlCrN.
BU7220	Универсальный сорт КНБ для универсального применения по закаленной стали.
KU7415	Вискерсная керамика без покрытия. Для черновой и чистовой обработки таких материалов, как Inconel, Stellit и т. д.
KB7205	Обработка твердых материалов до 68 HRC и серого чугуна. Керамика на основе оксида алюминия и карбина титана с покрытием.
HBZ025	Универсальный сорт. Идеальный вариант для низколегированной стали. Покрытие PVD.
HBZO30	Покрытие CVD, содержание Co в связке 10 %. Специально для наружной и внутренней обработки.
HUZ310	Специально для обработки алюминия. Исключительная износостойкость и прочность режущих кромок. Без покрытия.
HBZ310	Специально для обработки алюминия и материалов, содержащих кремний. Улучшенная износостойкость и стабильность режущей кромки благодаря покрытию PVD толщиной 3 мкм.
HBZ120	Малый размер зерна. Оптимальный вариант для нержавеющей стали. Покрытие PVD.
HBZ140	Твердый сплав с зерном среднего размера. Идеальный вариант для сверления и токарной обработки нержавеющей стали. Тонкое покрытие PVD.
HB7035-1	Сорт для обработки стали. TiN/Al2O3/многослойное покрытие TiCN.
HB7125-1	Сорт для обработки нержавеющих сталей при средней и высокой скорости резания.
HU7310-1	Специально для обработки алюминия. Исключительная износостойкость и прочность режущих кромок. Без покрытия.
HB7410-1	Мельчайший размер зерна для сплавов на основе титана/никеля. Небольшое скругление режущей кромки, высокая жесткость. Многослойное покрытие TiN/PVD.
HB7010-1	Предназначено для постоянного реза. TiAlN/Al2O3/многослойное покрытие TiCN.
HB7020	Износостойкий сорт с максимальной прочностью.
HB7125-1	Специальные марки нержавеющих сталей для нарезания резьбы. Многослойное покрытие TiAlN/PVD.
HU7315	Глянцевая полированная поверхность для оптимального отвода стружки. Сорт для высокого качества обработки поверхности алюминиевых деталей. Без покрытия.
CU7025	Специально для прорезной токарной обработки стали. Отличная стабильность режущей кромки. Без покрытия.
CU7033	Высокая точность формы и чистота обработки поверхности за счёт высокой прочности режущих кромок. Без покрытия.
HB9635	Универсальный сорт. Многослойное покрытие TiAlN/PVD.
HB7215	Используется в стали и чугуне. Покрытие CVD. Al2O3 / TiCN / TiN.
HU9315	Специально для обработки алюминия. Шлифованный поверхность. Исключительная износостойкость и прочность режущих кромок. Без покрытия.
CBN825	Износостойкий сорт с максимальной вязкостью.
HU9315	Прочный микрозернистый твердый сплав. Стабильная обработка цветных металлов и неметаллических материалов. Без покрытия.
HB9635	Многослойное нанопокрытие для высокой износостойкости. Стабильный и более долгий период стойкости при обработке обычных и нержавеющих сталей.
HB7110	Твердый сплав с покрытием для обработки нержавеющей стали.
HB7710	Твёрдый сплав с CVD-покрытием TiAlN. Износостойкий сплав для обработки чугуна. (P10) (K10/20)
HB7525	Для мокрой и сухой обработки с высокими скоростями резания. Многослойное покрытие TiC / TiN-CVD или покрытие Ti(C, N)+Al2O3. Для центровочных свёрл для станков с ЧПУ с покрытием TiCN.

Стружколомы GARANT

Название	Описание	Изображение
SS	Стружколом SS предназначен для несложной обработки сталей, в том числе легированных. Подходит для высоких подач при малой глубине резания. Негативные токарные СМП.
WSS	Стружколом WSS предназначен для СМП с длинной зачистной кромкой для чистовой обработки обычных и легированных сталей. Более высокое качество обработки поверхности или более быстрые подачи при том же качестве обработки. Негативные токарные СМП.
VS	Стружколом VS предназначен для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей. Также для материалов, плохо поддающихся обработке резанием. Острая режущая кромка для мягкого реза. Негативные токарные СМП.
TIS	Стружколом TIS предназначен для чистовой обработки материалов, плохо поддающихся обработке резанием, например никелевых сплавов или титана. Негативные токарные СМП.
SM	Стружколом SM предназначен для получистовой общей обработки сталей, в том числе легированных, а также получистовая обработка чугуна. Положительная первая фаска для мягкого реза. Негативные токарные СМП.
WSM	Стружколом WSM предназначен для СМП с длинной зачистной кромкой для получистовой обработки обычных и легированных сталей. Более высокое качество обработки поверхности или более быстрые подачи при том же качестве обработки. Негативные токарные СМП.
VM	Стружколом VM предназначен для особой геометрии стружколома обеспечивает превосходное удаление стружки при небольшом положительном угле резания. В основном для обработки нержавеющих сталей. Негативные токарные СМП.
GM	Стружколом GM предназначен для широкого применения в обработке чугуна. Высокая прочность режущих кромок. Негативные токарные СМП.
AM	Стружколом AM предназначен для чистовой и получистовой черновой обработки алюминия. Сверхположительная геометрия стружколома. Негативные токарные СМП.
TAM	Стружколом TAM предназначен для лёгкой и получистовой обработки титана и алюминия > 16 % Si. Сверхположительная геометрия. Негативные токарные СМП.
TIM	Стружколом TIM предназначен для чистовой и получистовой обработки жаропрочных сплавов. Положительный угол резания и большой стружколом обеспечивают возможность целенаправленного отвода стружки. Негативные токарные СМП.
UM	Стружколом UM предназначен для получистовой обработки. Универсальное применение по широкому спектру материалов. Негативные токарные СМП.
XUM	Стружколом XUM предназначен для мягкого резания и оптимального формирования стружки. Открытый и положительный стружколом. Негативные токарные СМП.
SM, VM	Стружколом SM, VM спец. KNUX предназначен для обработки углеродистой и легированной стали. Негативные токарные СМП.
SG	Стружколом SG предназначен для черновой обработки обычных и легированных сталей. Большие стружколомы в комбинации с широкой плоской защитной фаской обеспечивают возможность высоких подач. В том числе для прерывистого реза. Негативные токарные СМП.
VG	Стружколом VG предназначен для черновой обработки нержавеющих сталей. Усиленные режущие кромки. Негативные токарные СМП.
GG	Стружколом GG предназначен для получистовой обработки чугуна. Прочные режущие кромки и широкая предохранительная фаска. Негативные токарные СМП.
SR	Стружколом SR предназначен для резания на тяжелых режимах низкопрочной стали. Положительная защитная фаска и режущая кромка особой формы снижают сопротивление резанию. Негативные токарные СМП.
VR	Стружколом VR предназначен для сложной черновой обработки нержавеющих сталей. Прочная, легко режущая геометрия для односторонних СМП. Негативные токарные СМП.
WP	Стружколом WP предназначен для чистовой обработки, с геометрией Wiper. Для двойной подачи без ущерба для качества поверхности. Негативные токарные СМП.
WQ	Стружколом WQ предназначен для чистового реза и получистовой обработки. Геометрия Wiper - двойная подача без ущерба для качества поверхности. Негативные токарные СМП.
PQ	Стружколом PQ предназначен для чистовой и несложной обработки. Хороший контроль стружки. Негативные токарные СМП.
MQ	Стружколом MQ большой передний угол, скругленная режущая кромка. Низкая сила резания и хороший отвод стружки. Негативные токарные СМП.
HQ	Стружколом HQ надёжное стружколомание в широком диапазоне глубин резания благодаря специальному 3D-стружколому. Негативные токарные СМП.
PS	Стружколом PS исключительная прочность благодаря большой контактной поверхности. Негативные токарные СМП.
PG	Стружколом PG предназначен для общей обработки. Стружколом с прочными кромками. Негативные токарные СМП.
MS	Стружколом MS предназначен для обработки с ударом. Очень острая и прочная режущая кромка за счёт позитивной вспомогательной поверхности. Негативные токарные СМП.
STD	Стружколом STD предназначен для ровного или редко прерываемого резания чугуна. Негативные токарные СМП.
AH	Стружколом AH полированный. Очень хороший контроль стружки и пониженная склонность к налипанию. Негативные токарные СМП.
MU	Стружколом MU уменьшенные силы резания благодаря большому переднему углу. Меньше заусенцев в результате образования надрезов. Негативные токарные СМП.
PH	Стружколом PH предназначен для черновой обработки стали. Подходит для очень прерывистого реза и отливок с коркой. Негативные токарные СМП.
PX	Стружколом PX предназначен для черновой обработки с высокими подачами. Стружколом обеспечивает низкие силы резания. Негативные токарные СМП.
SX	Стружколом SX предназначен для эффективной черновой обработки стали благодаря уникальному дизайну режущей кромки. Необходима подкладная пластина! Негативные токарные СМП.
PF, MF	Стружколом PF, MF предназначен для чистовой обработки стали и нержавеющей стали. Мягкая режущая геометрия. Негативные токарные СМП.
PM, MM	Стружколом PM, MM предназначен для получистовой обработки стали и нержавеющей стали. Надежный контроль за образованием стружки. Негативные токарные СМП.
PR, MR	Стружколом PR, MR предназначен для черновой обработки стали и нержавеющей стали. Стабильная режущая кромка. Негативные токарные СМП.
SF	Стружколом SF предназначен для тончайшей чистовой обработки стали. Положительная геометрия для мягкого резания. Позитивные токарные СМП.
SS	Стружколом SS предназначен для чистовой обработки обычных, легированных и нержавеющих сталей. Мягкий рез благодаря острым режущим кромкам. Позитивные токарные СМП.
WSS	Стружколом WSS предназначен для СМП с длинной зачистной кромкой для чистовой обработки обычных и нержавеющих сталей. Более высокое качество обработки поверхности или более быстрые подачи при том же качестве обработки. Позитивные токарные СМП.
VF	Стружколом VF предназначен для тонкого точения нержавеющих сталей. Положительная геометрия для мягкого реза. Позитивные токарные СМП.
AF	Стружколом AF предназначен для цветных металлов и пластмасс. Положительная геометрия специально. Позитивные токарные СМП.
TAS	Стружколом TAS предназначен для лёгкой обработки титана и алюминия > 16 % Si. Положительная геометрия. Позитивные токарные СМП.
TIS	Стружколом TIS предназначен для обработки жаропрочных материалов. Позитивные токарные СМП.
SM	Стружколом SM предназначен для получистовой обработки углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Острые и прочные режущие кромки. Позитивные токарные СМП.
WSM	Стружколом WSM предназначен для получистовой обработки обычных и нержавеющих сталей. СМП с длинной зачистной кромкой. Более высокое качество обработки поверхности или более быстрые подачи при том же качестве обработки. Позитивные токарные СМП.
VM	Стружколом VM предназначен для получистовой и черновой обработки нержавеющих сталей. Усиленные режущие кромки и положительный передний угол. Позитивные токарные СМП.
GM	Стружколом GM предназначен для широкого применения при обработке чугуна. Высокая прочность режущих кромок. Позитивные токарные СМП.
AM	Стружколом AM предназначен для обработки алюминия. Большой передний угол и специальная геометрия поверхности обеспечивают идеальный отвод стружки и низкие силы резания. Позитивные токарные СМП.
UM	Стружколом UM предназначен для применения по широкому спектру материалов. Для получистовой обработки. Позитивные токарные СМП.
XUM	Стружколом XUM предназначен для мягкого резания и оптимального формирования стружки. Открытый и положительный стружколом. Позитивные токарные СМП.
MP-CF	Стружколом MP-CF предназначен для небольшой глубины резания (0,02−0,2 мм). Позитивные токарные СМП.
MFP-PF	Стружколом MFP-PF предназначен для чистовой обработки материалов, плохо поддающихся обработке резанием. Острые режущие кромки. Позитивные токарные СМП.
MFP-SK	Стружколом MFP-SK предназначен для очень малых сил резания. Оптимизированы для контроля ломкости стружки при обработке обычной и нержавеющей стали. Позитивные токарные СМП.
HQ	Стружколом HQ предназначен для получистовой обработки. Позитивные токарные СМП.
MQ	Стружколом MQ предназначен для растачивания. Хорошее удаление стружки. Мелкая витая стружка не застревает в державке. Постоянное качество обработки поверхности. Позитивные токарные СМП.
GK	Стружколом GK хорошее удаление стружки за счет стружколома и стружкоотводного кармана. Позитивные токарные СМП.
AH	Стружколом AH острый срез и хороший контроль стружкообразования при пониженной силе резания. Уменьшенное налипание за счет полированных поверхностей. Позитивные токарные СМП.

Сплавы Guhring

Название	Описание	Изображение
DK 460 UF	Очень широко используемая марка, в основном применяется с покрытием, обрабатывает стали, некоторые алюминиевые сплавы, чугуны, а также специальные сплавы, например, инконель. Этот сплав является основой нашей продукции. Классификация по ISO: К 20 - К 40 с покрытием:Р, М20-М40, Н, S, N25.
DK 500 UF	Эта марка специально разработана для твердой обработки. Она отличается от DK 460 UF повышенной твердостью и сопротивлением к деформациям, и соответ. высокой точностью формы. По причине высокого содержания Со рекомендуется обязательное использование с покрытием. Классификация по ISO: К25с покрытием: Р, М, Н, S, N25.
DK 255 F	Эта марка рекомендуется для твердой обработки, обработки высокопрочных сплавов чугуна и твердых AISi-сплавов. Возможна сухая обработка. Предпочтительно применять с покрытием. Классификация по ISO: К20с покрытием: Р, М, Н, S, N20.
DK120	Прежде всего эта марка предназначена для использования с алмазным покрытием. K15 с покрытием: Классификация по ISO: N15.
DK120 UF	Особо мелкозернистая марка с высокой износостойкостью, предназначена для абсолютно жестких станков, предпочтительна для разверток. Классификация по ISO: K05.
К 55 SF	Применяется для обработки высокоизносостойких материалов, нержавеющей стали, композиционных материалов таких, как кевлар и стеклопластики, для высокоскоростной и сухой обработки. Классификация по ISO: K10-K30.
DK 400 N	Высокопрочная марка для обработки жаропрочных материалов. Классификация по ISO: K35 М с покрытием: Р, М, S, N35M.

Сплавы HORN

Название	Описание	Изображение
LCP15T	(HC-P15, HC-K15). Износостойкий сплав для обработки стали при непрерывистом резании на высоких скоростях до 300 м/мин. Альтернативное применение - обработка чугуна.
LCP25T	(HC-P25, HC-M25 - универсальный сплав для токарной обработки). Главный сплав для обработки сталей и легкообрабатываемых нержавеющих сталей на средних скоростях резания, включая прерывистое резание. Этот сплав, обладающий высокой прочностью и превосходной ударной вязкостью, подходит для широкого диапазона применений.
LC240F	(HC-P40, HC-M40). Сплав LC240F Steeltec гарантирует максимальную производительность при обработке сталей даже при тяжелом прерывистом резании благодаря комбинации максимально прочного сплава и MT-CVD покрытия "Nanolock" желтого цвета.
LCM20T	(HC-M20, HC-S20). Сплав для токарной обработки аустенитных нержавеющих сталей на высоких скоростях резания от 170 до 220 м/мин.
BCM25T	(HC-M25, HC-P25). Сплав для токарной обработки аустенитных нержавеющих сталей на средних и высоких скоростях резания.
BCM40T	(HC-M40, HC-S40). Очень прочный сплав для обработки нержавеющих сталей на низких скоростях резания. Альтернативное применение - обработка сталей и суперсплавов.
LC435D	(HC-M35, HC-P35). Главный сплав для обработки аустенитных нержавеющих сталей на средних скоростях резания. Альтернативное применение - обработка суперсплавов.
LCM45T	(HC-M40, HC-P40). Максимально прочный мелкозернистый сплав. Идеальный выбор для обработки аустенитных нержавеющих сталей на средних скоростях резания.
BCK10T	(HC-K10-K15). Сплав для обработки чугуна группы ISO K10, оптимальный выбор для обработки при непрерывистом резании.
BCK20T	(HC-K20). Сплав для обработки чугуна группы ISO K10, оптимальный выбор для обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Возможна обработка серого чугуна на скорости до 400 м/мин.
LC610T	(HC-K10). Идеальный сплав для обработки алюминия и цветных сплавов. Благодаря очень тонкому CVD покрытию TiAlN нанесенному по технологии microplus® plasma, сплав также подходит для чистовой обработки нержавеющих сталей и серого чугуна.
BCS10T	(HC-M10, HC-S10). Сплав для обработки титана. Температуростойкий сплав плюс покрытие TiBN.
LC415X	(HC-S15). Ультрамелкозернистый сплав с PVD покрытием. Отлично подходит для производства мелких и мельчайших деталей из часовой и медицинской индустрий. Предпочтительные материалы для обработки - Инконель, титан и нержавеющая сталь.
LC415Z	(HC-S15). Специальный мелкозернистый сплав для обработки суперсплавов - Инконель, титан и пр.
BCS20T	(HC-M20, HC-S20). Прочный сплав, альтернатива сплаву LC415Z для обработки суперсплавов - Инконель, Хастелой, Васпелой и пр.
LW610	(HW-K10). Износостойкий сплав для токарной обработки цветных сплавов на средних и высоких скоростях резания, даже при неблагоприятных условиях механической обработки.
LW611	(HW-K05, HW-K15). Для токарной обработки чугуна, серого чугуна с шаровидным графитом и легированного серого чугуна, а также для обработки алюминия и алюминиевых сплавов. Токарная обработка высокосортных и закаленных сталей, в том числе для аустенитных марганцевых сталей.
HK0F	(K10-K30). Сверхмелкозернистый сплав для инструментов VHM — для обработки серого чугуна, ковкого чугуна, термостойких сталей, титана и его сплавов, цветных металлов, пластмасс.
HK1F	ISO 513: K20-K40. Мелкозернистый сплав с оптимальной вязкостью и высокой износостойкостью — для обработки цветных металлов, жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей, литых материалов и пластмасс.
HK6F	ISO 513: K10. Мелкозернистый сплав с высокими показателями твердости и вязкости — для обработки цветных металлов, алюминия и его сплавов, меди, закаленного чугуна, закаленной стали, армированных волокном пластмасс и графита.
HK1U	ISO 513: K10-K20. Ультрамелкозернистый сплав с высокой износостойкостью для обработки HSC и сухой обработки — для закаленных сталей, материалов с высокой износостойкостью, композитных материалов (углепластика, кевлара).
HK2U	ISO 513: K30-K50. Ультрамелкозернистый сплав с высокой стабильностью режущей кромки и высокой износостойкостью для обработки HSC и материалов до 64 HRC — для высоколегированных сталей, титановых сплавов и композиционных материалов.
HN0F	Коррозионностойкий мелкозернистый сплав с оптимальной твердостью и вязкостью — для обработки пластмассы.
HC0F HCOM	ISO 513: P10, P30. Металлокерамика высшего качества для производства высокопроизводительных инструментов — для точной обработки с высокими требованиями к точности размеров и качеству поверхности.
T125	Покрытие TiCN. Сплав предназначен для обработки стали, литой стали, ковкого чугуна, мартенситной нержавеющей стали. Для чернового и чистового фрезерования канавок при низких скоростях резания, точения резьбы, неблагоприятных условий.

Стружколомы HORN

Название	Описание	Изображение
HF	Стружколом HF предназначен для обработки отверстий. Стандартная обработка. Угловая вставка. Рекомендация: Диаметр отверстия на 50% больше диаметра инструмента.
HS	Стружколом HS предназначен для чистовой обработки. Угловая вставка. От сверхчистовой до средней обработки, абсолютно острая режущая кромка, положительный срез, минимальное давление резания для максимально филигранных компонентов.
HN	Стружколом HN предназначен для стандартной / чистовой обработки. Угловая вставка. Общая резание, устойчивая, острая режущая кромка, для больших глубин резания и подачи.
G.HS	Стружколом G.HS предназначен для чистовой обработки. Вся режущая кромка. От сверхчистовой до средней обработки, абсолютно острая режущая кромка, положительный срез, минимальное давление резания для максимально филигранных компонентов.
G.HN	Стружколом G.HN предназначен для стандартной / чистовлй обработки. Вся режущая кромка. Общая резание, устойчивая, острая режущая кромка, для больших глубин резания и подачи.
F.HS	Стружколом F.HS предназначен для чистовой обработки. Вся поверхность. От сверхчистовой до средней обработки, абсолютно острая режущая кромка, положительный срез, минимальное давление резания для максимально филигранных компонентов.
F.HN	Стружколом F.HN предназначен для стандартной / чистовой обработки. Вся поверхность. Общая резание, устойчивая, острая режущая кромка, для больших глубин резания и подачи.
W.HS	Стружколом W.HS предназначен для чистовой обработки. Геометрия Wiper. 2 - 4-х кратная подача.
W.HN	Стружколом W.HN предназначен для стандартной / чистовой обработки. Геометрия Wiper. 2 - 4-х кратная подача.
RP	Стружколом RP предназначен для черновой обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образования стружки на всем диапазоне применения.
MP	Стружколом MP предназначен для универсальной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образования стружки на всем диапазоне применения.
FP	Стружколом FP предназначен для финишной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образования стружки на всем диапазоне применения.
MRP	Стружколом MRP предназначен для черновой промежуточной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
FMP	Стружколом FMP предназначен для чистовой промежуточной обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
HPT	Стружколом HPT предназначен для стали. Геометрия для отличного качества поверхности или для больших подач. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
BCU	Стружколом BCU предназначен для точения сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M
BC	Стружколом BC предназначен для копировального точения сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Внимание: При работе с пластинами с геометрией BC использовать левые пластины в правых державках и правые пластины в левых. Только для внутренней обработки!
BRP	Стружколом BRP предназначен для черновой обработки сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M.
BSMR	Стружколом BSMR предназначен для черновой обработки сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
MP	Стружколом MP предназначен для универсальной обработки сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Контролируемое образование стружки во всем диапазоне применений от чистовой до получистовой обработки.
FP	Стружколом FP предназначен для финишной обработки сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Контролируемое образование стружки во всем диапазоне применений от чистовой до получистовой обработки.
BMRS	Стружколом BMRS предназначен для черновой обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных у нержавеющих сталей.
BMS	Стружколом BMS предназначен для универсальной обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных у нержавеющих сталей.
BFMS	Стружколом BFMS предназначен для чистовой обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных у нержавеющих сталей.
MM	Стружколом MM предназначен для универсальной обработки нержавеющих сталей. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки без холодного упрочнения во всей области применения от тонкой обработки до грубой обработки аустенитных у нержавеющих сталей.
FM	Стружколом FM предназначен для чистовой обработки нержавеющих сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
BSMS	Стружколом BSMS предназначен для универсальной обработки нержавеющих сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
MM	Стружколом MM предназначен для универсальной обработки нержавеющих сталей. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
MRK	Стружколом MRK предназначен для черновой обработки чугуна. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки по всей области применения от средней до грубой черновой обработки.
MP	Стружколом MP предназначен для универсальной обработки чугуна. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Контролируемое образование стружки по всей области применения от средней до грубой черновой обработки.
BAL	Стружколом BAL предназначен для обработки алюминия и цветных сплавов. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Также отлично подходит для чистовой обработки нержавеющих сталей.
P	Стружколом P предназначен для обработки пластика. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S.
MRS	Стружколом MRS предназначен для обработки суперсплавов. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Геометрия для обработки нержавеющих сталей также подходит для обработки суперсплавов при работе на удар.
MS	Стружколом MS предназначен для обработки суперсплавов. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Специально для Инконеля, титана и пр.
FMS	Стружколом FMS предназначен для обработки суперсплавов. Для негативных пластин подходящих под крепление ISO P и M. Острая геометрия для обработки суперсплавов.
MT	Стружколом MT предназначен для обработки титанов и суперсплавов. Для позитивных пластин подходящих под крепление ISO S. Специально разработана для обработки титана и суперсплавов, таких как Инконель, Хастелой и пр.

Сплавы Hardstone

Название	Описание	Изображение
WS8115	Толстый слой TiCN и Al2O3 с последующей шлифовкой намного повысили износостойкость покрытия. Применяется для высокопроизводительной обработки конструкционных сталей в стабильных условиях на на скоростях до 350м/мин.
WS8125	Толстый слой TiCN и Al2O3 с последующей шлифовкой намного повысили износостойкость покрытия. Первый выбор для токарной обработки конструкционных сталей в т.ч. В условиях прерывистого резания.
WS8123	Слой TiCN средней толщины и тонкий слой Al2O3 обеспечивают высокую износостойкость и прочность. Применяется для отрезки и обработки канавок на деталях из конструкционной стали при высокой скорости резания.
WS6105	Толстый слой TiCN и Al2O3 с последующей шлифовкой намного повысили износостойкость и прочность покрытия. В сочетании с мелкозернистой основой сплав идеально подходит для чистовой обработки чугуна. Первый выбор для токарной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом без сож. Также подходит для обработки закаленных сталей.
WS6115	Толстый слой TiCN и Al2O3 с последующей шлифовкой намного повысили износостойкость и прочность покрытия. В сочетании с мелкозернистой основой сплав имеет широкую универсальность применения. Первый выбор для токарной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом без сож. Также подходит для обработки закаленных сталей.
WS5125	Точный и исключительный рецепт покрытия. Тонкое и гладкое покрытие имеет низкой коэффициент трения и высокую твердость. Более тонкое покрытие обеспечивает остроту кромки. Универсальный сплав для точения резьбы.
WS7125	Точный и исключительный рецепт покрытия. Тонкое и гладкое покрытие имеет низкой коэффициент трения и высокую твердость. Более тонкое покрытие обеспечивает остроту кромки. Универсальный сплав для отрезки и обработки канавок.
WSK10	Применяется для обработки цветных металлов, а также чугуна и жаропрочных сплавов.

Стружколомы Hardstone

Название	Описание	Изображение
MT	Двухсторонняя пластина. Универсальная геометрия стружколома для материалов группы P, двухсторонний стружколом. Для общей обработка стали.
M	Универсальная геометрия стружколома для материалов группы P, двухсторонний стружколом. Для общей обработка стали.
BF	Двухсторонняя пластина. Стружколом для чистовой обработки материалов группы М. Этот стружколом эффективно дробит стружку и предотвращает наростообразование. Для чистовой обработки нержавейки.
BM	Двухсторонняя пластина. Стружколом для универсальной обработки материалов группы М. Для получистовой обработки нержавейки.
BR	Двухсторонняя пластина. Стружколом для черновой обработки материалов группы М. Для черновой обработки нержавейки.
Сквозной стружколом	Двухсторонняя пластина. Стружколом для чистовой обработки материалов группы K. Для обработки чугуна.
Без стружколома	Двухсторонняя пластина. Высокопрочная режущая кромка. Пластина для черновой обработки материалов группы K. Для черновой обработки чугуна.
MP	Первый выбор для растачивания нержавейки. Для универсальной обработки нержавейки.
AK	Геометрия стружколома для обработки алюминия и прочих материалов группы N. Острая режущая кромка, большой передний угол, полировка рабочих поверхностей позволили минимизировать усилия резания, а стружколом эффективно дробит стружку вязких материалов. Для обработки алюминия и других материалов группы N.
TM	Используется для получистовой обработки с хорошей универсальностью. С допуском уровня М подходит для внутренней и внешней обработки стали, нержавеющей стали, чугуна и т.д.

Сплавы ISCAR

Название	Описание	Изображение
IB05H	Высокоскоростной сплав для безударной обработки. Связующая сила между частицами улучшена за счет использования крупных зерен PCBN для превосходной износостойкости.
IB05S	Очень мелкозернистый сплав CBN для обработки порошковых металлов. Высокоскоростной сплав для безударной обработки. Связующая сила между частицами улучшена за счет использования крупных зерен PCBN для превосходной S05 износостойкости.
IB10H	Превосходное качество поверхности. Очень мелкое зерно. Безударная обработка. Сверхмелкозернистый сплав PCBN для высокоскоростной обработки закаленной стали (45-65 HRC) при стабильных условиях.
IB10HC	Мелкозернистый сплав CBN с покрытием TiN. Высокоскоростная безударная обработка. Сверхмелкозернистый сплав PCBN с покрытием PVD. Подходит для высокоскоростной обработки закаленной стали (45-65 HRC) при стабильных условиях.
IB10S	Для обработки порошковых металлов и жаропрочных сплавов. Очень твердый мелкозернистый сплав PCBN для обработки седел клапанов автомобильных двигателей, спеченных металлов и титановых сплавов.
IB20H	Состоит из мелкого и среднего зерна CBN. Общего применения, безударная или легкая прерывистая обработка. Сочетание крупного и мелкого зерна PCBN. Подходит для общей обработки и прерывистого резания закаленной стали.
IB20HC	Сплав PCBN с покрытием для точения закаленной стали. Высокая устойчивость к скалыванию и сверхпрочная основа для широкого спектра операций.
IB25HA	Сплав CBN с покрытием Ti (C, N, O). Высокая прочность. Общего применения. Два типа стружколомов (HF, HM). Прочный сплав PCBN с покрытием PVD для общей обработки закаленной стали.
IB25HC	Сплав CBN с покрытием Ti (C, N, O). Высокоскоростная безударная и прерывистая обработка. Средний размер зерна PCBN с покрытием PVD для легкого и среднего прерывистого резания закаленной стали.
IB50	Сплав PCBN для чистовой прорезки и точения канавок на закаленной стали 45-65 HRC и чугуна с шаровидным графитом при безударной обработке.
IB85	Закаленная сталь и чугун (>45 HRC). Чугун с шаровидным графитом. Порошковые металлы. Жаропрочные сплавы. Спеченный карбид вольфрама >17% Co. Высокоскоростная обработка чугуна. Сплав PCBN, для высокоскоростной обработки чугуна, цементированного карбида вольфрама, порошковых металлов и тяжелых сплавов. Превосходный вариант для прерывистого резания закаленной стали.
IB90	Высокоскоростная обработка чугуна, цементированного карбида вольфрама, порошковых металлов и жаропрочных сплавов. Сплав PCBN, для высокоскоростной обработки чугуна, цементированного карбида вольфрама, порошковых металлов и тяжелых сплавов. Превосходный вариант для прерывистого резания закаленной стали.
IC08	Прочный субмикронный твердый сплав без покрытия, подходит для обработки стали, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов на низких скоростях резания. Хороший выбор для обработки цветных металлов.
IC20	Твердый сплав без покрытия для обработки алюминия и других цветных металлов на средних и высоких скоростях резания. Может применяться для обработки чугуна, жаропрочных и титановых сплавов на низких скоростях резания.
IC20N	Очень твердый сплав из металлокерамики для прорезки и точения канавок. Рекомендуется для высокоскоростной чистовой обработки стали и легированной стали с малыми подачами. Превосходное качество поверхности и износостойкость, высокая устойчивость к пластической деформации и предотвращение налипания на режущей кромке.
IC30N	Твердая металлокерамика, для обработки стали и нержавеющей стали на средних и высоких скоростях резания с малыми подачами. Превосходное качество поверхности, хорошая износостойкость и предотвращение налипания на режущей кромке.
IC4	Очень твердый сплав без покрытия для высокоскоростной обработки алюминиевых сплавов, алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния и других цветных металлов.
IC428	Твердая основа с многослойным покрытием из CVD. Рекомендуется для обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом на средних и высоких скоростях резания.
IC5005	Очень твердая основа с покрытием MTCVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Используется для высокоскоростной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом при стабильных условиях.
IC5010	Твердая основа с покрытием MTCVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Рекомендуется для высокоскоростной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом на средних и высоких скоростях резания, хорошая устойчивость к скалыванию.
IC520N	Твердый сплав из металлокерамики с покрытием PVD. Подходит для высокоскоростной чистовой обработки стали и нержавеющей стали с низкими подачами. Превосходное качество поверхности, очень хорошая износостойкость и предотвращение налипания на режущей кромке.
IC6015	Твердая основа с внешним слоем, обогащенным кобальтом и покрытием MTCVD и специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Используется для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки нержавеющей стали. Превосходный срок службы инструмента и высокая износостойкость.
IC6025	Очень прочная основа с покрытием MTCVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Рекомендуется для обработки нержавеющей стали на средних скоростях резания со средними и высокими подачами. Превосходный выбор для тяжелой обработки, стабильных условий и прерывистого резания.
IC804	Очень твердая мелкозернистая основа основа с покрытием PVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Используется для получистовой и чистовой обработки жаропрочных и титановых сплавов при стабильных условиях на средних и относительно высоких скоростях резания. Отличается превосходной износостойкостью и сопротивлением пластической деформации.
IC806	Твердая мелкозернистая основа с покрытием PVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Великолепный вариант для обработки жаропрочных и титановых сплавов на средних и относительно высоких скоростях резания. Превосходная износостойкость и сопротивление пластической деформации.
IC807	Твердая мелкозернистая основа с покрытием PVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Используется для обработки стали, легированной стали, аустенитной нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и закаленной стали на средних и относительно высоких скоростях резания при стабильных условиях. Великолепная износостойкость и сопротивление пластической деформации. * Для сплавов с покрытием
IC8150	Твердая основа, обогащенная кобальтом с покрытием MTCVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Рекомендуется для высокоскоростной обработки стали, легированной стали и мартенситной нержавеющей стали со средними подачами при стабильных условиях. Великолепная термоустойчивость, износостойкость и сопротивление пластической деформации.
IC8250	Прочная основа, обогащенная кобальтом с покрытием MTCVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Рекомендуется для общей обработки стали, легированной стали и мартенситной нержавеющей стали при различных условиях. Отличается высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Основа TiN Al2O3 Покрытие TiCN.
IC830	Прочная основа с покрытием PVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Используется для обработки стали и нержавеющей стали на низких и средних скоростях резания со средними и высокими подачами. Сплав отличается великолепной прочностью и рекомендуется для прерывистого резания и обработки при нестабильных условиях. Может использоваться для жаропрочных сплавов на низких скоростях резания.
IC8350	Прочная основа, обогащенная кобальтом с покрытием MTCVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Используется для обработки стали и легированной стали на низких и средних скоростях резания со средними и высокими подачами. Превосходный выбор для тяжелой обработки, стабильных условий и прерывистого резания.
IC907	Прочная мелкозернистая основа с покрытием PVD, для широкого спектра материалов, таких как сталь, легированная и закаленная сталь, аустенитная нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы на средних и относительно высоких скоростях резания при стабильных условиях. Отличается превосходной износостойкостью и высоким сопротивлением пластической деформации.
IC908	Прочная мелкозернистая основа с покрытием PVD. Рекомендуется для общей обработки широкого ряда материалов (сталь, легированная сталь, аустенитная нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы) на средних скоростях резания. Высокая устойчивость к износу и скалыванию.
ID5	Пластины со вставками из PCD, для обработки алюминиевых сплавов (Si < 12%) и других цветных металлов. Отличается очень высокой износостойкостью и прочностью. Используется для получистовой и чистововй обработки и прерывистого резания.
IN110	Белая керамика, отличается высокой прочностью и износостойкостью. Применяется для высокоскоростного точения чугуна.
IN22	Черная керамика (Al2O3 + TiCN), для получистовой и чистовой обработки закаленной стали и отбеленного чугуна на относительно высоких скоростях резания.
IN23	Черная керамика (Al2O3 + TiCN), для получистовой и чистовой обработки серого чугуна и высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
IN420	Черная керамика (Al2O3 + TiCN) с покрытием PVD. Применяется для получистовой и чистовой обработки закаленной стали и отбеленного чугуна на относительно высоких скоростях резания.
IS25	Усиленный композитный сплав с покрытием SiAlON, отличается высокой твердостью и подходит для обработки жаропрочных сплавов, таких как Inconel, S10-S20 Waspaloy и Rene при безударном резании.
IS6	Сплав из керамики с покрытием SiAlON для высокоскоростной обработки чугуна. Используется для чернового и чистового резания при влажном и сухом охлаждении автомобильных деталей, таких как тормозной барабан, тормозной диск и другие. Высокая производительность при черновом точении прокатного валка из высокохромистой и быстрорежущей стали.
IS80	Сплав из керамики и нитрида кремния (Si3N4) с покрытием CVD для высокоскоростной черновой и чистовой обработки чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Высокая износостойкость и хорошая прочность.
IW7	Сплав из вискерной усиленной керамики для высокоскоростной черновой и получистовой обработки жаропрочных сплавов, таких как Inconel и Waspaloy при стабильных условиях. Также может S20-S30 применяться для обработки закаленной стали.
IC9150	Твёрдая основа с наружным слоем, обогащенным кобальтом с многослойным покрытием MTCVD TiCN и CVD Alpha Al2O3. Сплав обладает превосходной термостойкостью и стойкостью к пластической деформации. Рекомендуется для высокоскоростной токарной обработки стали при стабильных условиях обработки.
IC520	Сплав с твёрдой основой с PVD покрытием TiCN. Рекомендуется для чистовой токарной обработки алюминия, аустенитной нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов.
IC928	Прочная основа с покрытием PVD. Подходит для фрезерования стали и нержавеющей стали со средними и высокими подачами на низких и средних скоростях резания. Рекомендуется для прерывистого резания и обработки в нестабильных условиях.
IC9250	Прочная основа с наружным слоем, обогащенным кобальтом с многослойным покрытием MTCVD TiCN и CVD Alpha Al2O3. Предназначен для общей токарной и канавочной обработки стали при различных условиях. Обладает высокой прочностью и износостойкостью.
IC3028	Очень прочный твёрдый сплав с PVD покрытием. Рекомендуется для токарной обработки сталей, нержавеющих сталей, титана и жаропрочных сплавов при низких и средних скоростях резания, при прерывистом резании на сверхтяжёлых режимах.
IC9350	Очень прочная основа с наружным слоем, обогащенным кобальтом с многослойным покрытием MTCVD TiCN и CVD Alpha Al2O3. Обладает превосходной прочностью и хорошей износостойкостью при прерывистом точении и в нестабильных условиях обработки углеродистой и нержавеющей стали.
IC530N	Прочный сплав из металлокерамики с покрытием PVD. Рекомендуется для получистовой и чистовой обработки стали на средних и высоких скоростях резания с низкими подачами. Превосходное качество поверхности, высокая износостойкость и устойчивость к пластической деформации, а также предотвращение налипания на режущей кромке. * Для сплавов с покрытием
IB55	Сплав PCBN для чистовой обработки закаленной стали 45-65 HRC и чугуна с шаровидным графитом при стабильных условиях и легком прерывистом резании.
IC507	Твёрдый сплав с прочной субмикронной основой с PVD покрытием TiCN и TiN. Рекомендуется для точения жаропрочных сплавов, аустенитной нержавеющей стали, закалённой и углеродистой стали на низких и средних скоростях резания.
IC354	Прочная основа с покрытием PVD, используется для общей обработки широкого спектра материалов из углеродистой стали, легированной и нержавеющей стали на средних скоростях и подачах.
IC9015	Твердая основа, обогащенная кобальтом, с покрытием MTCVD. Рекомендуется для высокоскоростной обработки стали, легированной и мартенситной нержавеющей стали со средними подачами при стабильных условиях.
IC520M	Сплав с покрытием CVD TiCN. Применяется для фрезерования стали, ковкого чугуна и нержавеющей стали на средней и высокой скорости резания с умеренной подачей.
IS8	Универсальная керамика на основе нитрида кремния для средненагруженной токарной и фрезерной обработки. Применяется при прерывистом резании серого чугуна и сплавах на основе никеля. Скорость резания: 100-1500 м/мин, подача: 0,1-1,0 мм/об.
IC8250	Прочная основа, обогащенная кобальтом с покрытием MTCVD и последующей обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Рекомендуется для общей обработки стали, легированной стали и мартенситной нержавеющей стали при различных условиях. Отличается высокой прочностью и хорошей износостойкостью.
IS9	Точение сплавов на никелевой основе. Очень прочный сплав из керамики Si3N4 с высокой стабильностью режущей кромки. Черновая и чистовая обработка жаропрочных сплавов на никелевой основе. Хонингование - стандартная подготовка кромки.
IC4028	Твёрдый сплав используется для обработки чугуна на средних и высоких скоростях и прерывистого точения.
IC570	Сплав с покрытием PVD. Применяется для получистовой и чистовой обработки легированной и нержавеющей стали со средней скоростью резания.
IC328	Прочная основа с покрытием PVD. Подходит для широкого ряда операций обработки стали и нержавеющей стали с большими и средними подачами на низких и средних скоростях резания. Рекомендуется для прерывистого резания и обработки в нестабильных условиях.
IC28	Используется в основном для обработки алюминия со средней скоростью резания. Пластины с очень острой режущей кромкой.
IC950	Прочный твёрдый сплав с PVD покрытием TiAlN. Рекомендуется для фрезерования стали и чугуна в тяжелых условиях. Отличается высокой износостойкостью.
IC330	Прочный сплав с покрытием PVD cо специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Используется для фрезерования широкого ряда материалов на низких и средних скоростях резания и для обработки в нестабильных условиях.
IC882	Прочная основа с покрытием PVD cо специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Предназначен для обработки аустенитной нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов, особенно в тяжёлых условиях резания.
IC808	Твёрдая мелкозернистая основа с покрытием PVD cо специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Предназначен для широкого диапазона материалов. Отличается высокой износостойкостью и хорошим сопротивлением к сколообразованию.
DT7150	Прочная основа с двойным покрытием MTCVD Al2O3 и PVD TiAlN. Рекомендуется для фрезерования серого и высокопрочного чугуна, стального литья на средних и высоких скоростях резания. Отличается своей стойкостью к сколам и износу, вызванному неметаллическими включениями.
IC845	Прочный сплав с покрытием PVD cо специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Предназначен для фрезерования легированной стали. Рекомендуется для прерывистого резания и тяжёлых операций.
IC910	Сплав с покрытием PVD. Лучший выбор для обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом на средних и высоких скоростях резания.
IC5100	Прочный сплав с многослойным покрытием CVD cо специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Рекомендуется для фрезерования серого чугуна на высоких скоростях резания. Обеспечивает повышенную стойкость инструмента.
IC810	Сплав с покрытием PVD cо специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Лучший выбор для обработки чугуна с шаровидным графитом на средних и высоких скоростях резания.
IC5400	Прочная основа с покрытием MTCVD. Рекомендуется для высокоскоростного фрезерования стали и для отрезки нержавеющей стали.
IS35	Усиленный композитный сплав с покрытием SiAlON, отличается высокой твердостью и великолепной прочностью. Подходит для обработки жаропрочных сплавов, таких как Inconel, Waspaloy и Rene при безударном и легком прерывистом резании.
IC50M	Рекомендуется для фрезерования стали, а также для обработки в неблагоприятных условиях.
IC5500	Прочная основа с покрытием CVD. Рекомендуется для обработки мартенситной нержавеющей стали на высоких скоростях резания. Обеспечивает отличную стойкость инструмента.
IC840	Прочный сплав с покрытием PVD cо специальной обработкой поверхности по технологии SUMOTEC. Подходит для фрезерования аустенитной нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Рекомендуется для прерывистого резания и тяжёлой обработки.
IC228	Сплав с очень прочной основой и покрытием PVD для обработки стали и нержавеющей стали на низких и средних скоростях резания.
IC1007	Сплав с твердой субмикронной основой и покрытием PVD. Применяется для обработки широкого спектра материалов - сталь, легированая сталь, закаленная сталь, аустенитная нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы на средних и высоких скоростях резания при стабильных условиях. Превосходная износостойкость и высокое сопротивление пластической деформации. Хороший выбор для обработки цветных металлов и чугуна.

Стружколомы ISCAR

Название	Описание	Изображение
12	Односторонняя, для черновой и получистовой обработки алюминия и мягких материалов.
14	Получистовая и чистовая обработка. Средние подачи.
Стружколом	Плоские пластины для материалов, образующих стружку надлома, таких как чугун.
AS	Для общего применения. Подходит для обработки алюминия и мягких материалов.
EM-M	Двухсторонняя, острая режущая кромка с положительным передним углом 16º для обработки жаропрочных сплавов с ap<3 мм.
EM-R	Двухсторонняя пластина с острой режущей кромкой, положительный передний угол 13° для обработки жаропрочных сплавов на ар < 6 мм.
F3M	Двухсторонние пластины с положительными передними углами для чистовой обработки нержавеющей стали. Геометрия дефлектора с волнистой поверхностью устраняет повреждение пластины стружкой.
F3N	Полированные и очень острые позитивные пластины для чистовой обработки алюминия и других цветных металлов.
F3P	Двухсторонние пластины с положительными передними углами для снижения сил резания и чистовой обработки стали.
F3S	Стружколом с положительными передними углами для чистовой обработки жаропрочных сплавов.
GN	Двухсторонние пластины для общей обработки. Надежные режущие кромки для получистовой и черновой обработки стали и чугуна.
H3P	Для тяжелой черновой обработки. Низкие силы резания для маломощных станков. Превосходный отвод стружки за счет сменной фаски и гибкого стружколома.
H4P	Для тяжелой черновой обработки. Для большой глубины резания и высоких подач. Прочные режущие кромки за счет широкой фаски и больших углов.
H5P	Для тяжелой черновой обработки. Для большой глубины резания и высоких подач. Очень прочные режущие кромки за счет широкой фаски и больших углов. Подходят для высоких условий резания.
H6P	Тангенциальные пластины с 4 режущими кромками для высокой скорости съема металла до 35 мм DOC.
HM	Диапазон подач: от 0.08 мм/об до 0.75 мм/об. Глубина резания от 1.5 мм до 8.0 мм.
WG	Двухсторонние пластины для черновой обработки. Диапазон подач: от 0.25 мм/об до 0.8 мм/об. Глубина резания от 2.00 до 10.0 мм.
M3M	Двухсторонние пластины для получистовой обработки нержавеющей стали с усиленными режущими кромками для предотвращения образования проточин и радиусами для увеличения стойкости инструмента.
M3P	Двухсторонняя пластина для получистовой обработки стали. Усиленная режущая кромка для повышения срока службы.
M4MW	Стружколом для тяжелой обработки нержавеющей стали. Пластины со спиральной режущей кромкой и положительным передним углом.
NF	Двухсторонняя для получистовой и чистовой обработки. Низкие силы резания благодаря очень острой кромке и позитивной передней поверхности.
NR	Двухсторонняя пластина с острой режущей кромкой, положительный передний угол 13° для обработки жаропрочных сплавов на ар < 6 мм.
PF	Тонкая чистовая и чистовая обработка, преимущественно на позитивных пластинах. Диапазон диаметров: 0.03-0.20 мм/об. DOC: 0.25-3.0 мм.
PP	Двухсторонняя, положительный передний угол, острая кромка для жаропрочных сплавов, нержавеющей стали, мягкой углеродистой стали и алюминиевых сплавов.
R3M	Двухсторонняя, для черновой обработки нержавеющей стали, уникальная геометрия дефлектора и волнистая поверхность улучшает контроль образования стружки.
R3P	Стружколом для черновой обработки стали с положительными передними углами и усиленными режущими кромками для превосходной производительности и продолжительного срока службы инструмента.
SF	Стружколом SF предназначен для тонкой чистовой обработки, превосходный отвод стружки с очень малыми подачами и глубиной резания. Предназначен для уменьшения износа в виде лунки.
SM	Чистовая обработка и растачивание. Диапазон подач: 0.06-0.25 мм/об. DOC: 0.5-2.5 мм.
T3P	Двухсторонняя негативная пластина, задний угол 6˚, для обработки стали с большой подачей.
TF	Двухсторонние пластины с положительными передними углами для предотвращения деформационного упрочнения. Передние углы изменяются вдоль кромки до негативных углов, что препятствует скалыванию. Специальная конструкция снижает износ в виде лунок. Используется для углеродистой и легированной стали, нержавеющей стали и жаропрочных сплавов.
TNM	Двухсторонние тригональные пластины для черновой обработки. Диапазон подач: от 0.25 до 0.65 мм/об. Глубина резания от 2 до 7 мм.
VL	Положительный передний угол и специальная подготовка кромки для черновой и чистовой обработки жаропрочных сплавов.
WF	Геометрия Wiper для чистовой обработки мягких и вязких материалов. Малая глубина резания.
M3N	Очень острые позитивные полированные пластины для обработки алюминия и других цветных металлов при средних условиях резания.
M4PW	Двухсторонняя для черновой обработки. Диапазон подач: от 0.25 мм/об до 0.8 мм/об. Глубина резания от 2.00 до 10.0 мм.
RM	Усиленные спиральные режущие кромки для прерывистой резки и тяжёлой обработки.
JT - отрезной	Стружколом JT имеет позитивную конфигурацию J-типа и усиленную негативную фронтальную кромку; для обработки мягких материалов с низкими и средними подачами
J - отрезной	Первый выбор для мягких материалов, разделительных трубок, малых диаметров и тонкостенных деталей. Режущая кромка с положительной направляющей. Низкая и средняя подача.
Z - отрезной	Режущая кромка с большим положительным углом наклона, подходит для разделения труб, тонкостенных изделий и малых диаметров. Подходит для мягких материалов. Отлично подходит для резки подшипниковой и нержавеющей стали. Низкие и средние подачи.
C - отрезной	Первый выбор для разделения прутков, твердых материалов и сложных задач. Положительная направляющая, одинарная полость с отрицательной поверхностью и уступами обеспечивает дополнительную прочность режущей кромки. Средняя и высокая подача.
UT - отрезной	Стружколом UT для использования при низких подачах. Рекомендуется для обработки хромоникелевых сплавов и низкоуглеродистой стали, особенно в подшипниковой промышленности, а также для обработки аналогичных вязких материалов. Узкая конструкция стружколома обеспечивает короткую деформированную стружку и улучшает производительность. UA и UT - аналогичные стружколомы. UT немного туже, чем стружколом UA.
NM	Односторонний для черновых операций. Подача: 0.25 - 1 мм/об. Глубина резания: 1.5 - 10 мм.
16	Получистовая и чистовая обработка. Средние подачи.
17	Промежуточные и получерновые операции. Средние и высокие подачи.
19	Получерновая и черновая расточка. Средние и высокие подачи.
HT	Двухсторонние пластины для черновой обработки. Диапазон подач: от 0.25 мм/об до 0.8 мм/об. Глубина резания от 2.00 до 10.0 мм.
RF	Шлифованный стружколом для чистовой обработки.
MM	Высокопрочные пластины MILL2000 для тяжёлой обработки: профиль типа "ласточкин хвост", спиральная режущая кромка и положительный угол резания обеспечивают надёжность крепления и стойкость на черновых операциях.
76	Усиленная спиральная режущая кромка с рёбрами на передней поверхности для снижения тепловыделения. Используется для прерывистого резания, средней и тяжёлой обработки.
QCS	Режущая кромка со стружкоразделительными канавками для получистовой и чистовой обработки.
PN-N-MM	Прессованный позитивный стружколом. Низкие силы резания позволяют работать с большой подачей.
MM - фрезерования	Прессованный стружколом с упрочняющей негативной фаской для неблагоприятных условий.

Сплавы JXTC

Название	Описание	Изображение
JT4015	Высокоизносостойкие подложки сочетаются с MT-TiCN, толстыми Al2O3, TiN покрытиями, отличными сортами стали, литьем стали и нержавеющий стали финишная обработка при высокоскоростном резании условия.
JT4025	Особая прочность и жесткость подложки лезвия, идеальные комбинации с MT-TiCN, толстое Al2O3 покрытие, обычные марки для стали, подходит для стали, литой стали и нержавеющей стали в получистовой, чистовой обработке.
JT4035	Высокопрочная стойкость и антипластическая деформация подложки для деформации, комбинирование с MTTiCN, толстое покрытие Al2O3, хорошая прочность и антипластическая деформация, подходит для стали, литой стали и нержавеющей стали в легкой и черновой обработке.
JT4215	Сочетание высокой износостойкости подложки с MT-TiCN, мелкозернистым Al2O3 и TiN покрытиями, является идеальным вариантом для финишной обработки стали, нержавеющей стали и чугуна в случае высокоскоростной резки.
JT4225	С оптимизированной вязкостью и твердостью подложки и MT-TiCN, мелкозернистого Al2O3 и покрытия TiN, в качестве общего используемого сорта в области применения ISO P25, подходит для полуфинишной и финишной обработки стали, нержавеющей стали и чугуна.
JT4235	Подложка с высокой прочностью и сильной устойчивость к пластической деформации в сочетании с MT-TiCN, мелкозернистыми покрытиями Al2O3 и TiN, обладающая высокой прочностью, подходит для легкой нагрузки черновой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна.
JT4330	Подложки высокой твердости, средняя и высокая скорость, подходит для легкого и тяжелого фрезерования низколегированной и нелегированной стали, легированной и нелегированной стали, также подходит для фрезерования при низких температурах.
JT4340	Износостойкие и прочные подложки, обычные покрытия из цементированного карбида, используемые для средне- и низкоскоростного фрезерования стали, чугуна, закаленной стали.
JT3105	Покрытия и прочные субстраты комбинация, поддерживающая высокую температуру и непластичная деформация, подходит для ковкого чугуна, кованого чугуна с высокой прочности, ферростали при чистовой и получистовой обработке.
JT3115	Высокая износостойкость подложки, идеальные комбинации с MTTi(CN), толстое покрытие Al2O3, начальные марки для чугуна, кованого чугуна, высокая скорость резания.
JT3125	Износостойкость и хорошая прочность подложки, идеальные комбинации с MT-Ti(CN), толстое покрытие Al2O3, начальные марки для чугуна и кованого чугуна в черновой и высокометаллической обработке.
JT4115	Высокоизносостойкие подложки сочетаются с MT-TiCN, толстыми покрытиями Al2O3, TiN, превосходными отличные сорта стали, литой стали и нержавеющей финишная обработка материалов из нержавеющей стали при высокоскоростных режимах резания.
JT4125	Особая прочность и жесткость подложки для вставок, идеальные комбинации с MT-TiCN, сверхтонким Al2O3, TiN покрытия, распространенные марки стали, подходит для стали, литой стали и нержавеющей стали в Получистовая обработка, чистовая обработка.
JT4135	Высокопрочная устойчивость и антипластичность деформационные подложки, комбинирование с MT-TiCN, сверхтонким Al2O3, TiN покрытия, хорошая прочность и антипластическая деформация, подходит для стали, литой стали и нержавеющей стали при легкой и черновой обработке.
JT1025	2-4 мкм TiAIN с PVD-покрытием, сочетается с ультра мелкими частицами на субстратах с высокой прочностью, подходит для всех материалов, нержавеющей стали и высокотемпературных сплавов при финишной и полуфинишной обработки.
JT1015	2-4 мкм TiAIN с PVD покрытием, сочетающимся с мелкими частицами, субстраты с высокой прочностью, подходит для всех материалов, высокотемпературного сплава и сплава Ti при финишной и полуфинишной обработки.
JT1225 - отрезной	Универсальный сплав JT1225 применяется для получистового и чистового точения общих групп сталей, нержавеющей стали, цветных металлов. Благодаря высокопрочной структуре пластины и PVD нано-покрытия нитрид-титан-алюминия (TiAlN) толщиной 2-4 мкм, обеспечивается высокое качество шероховатости поверхности, сохраняется износостойкость и способность выдерживать ударные нагрузки. Прочная твердосплавная основа JT1225 рекомендована к сменных пластинам для токарных работ.
JT1035	Покрытие PVD, сочетание с высокопрочными субстраты, подходит для всех материалов при черновой обработки, получистовой обработки.
JP302	Подходит для чистовой и получистовой обработки стали, литой стали, а также для высокой скорости резания и средней, малой подачи, токарной обработки профиля.
JP402	Для прочной режущей стали, литой стали, следует использовать при низкоскоростной обработке с высокой подачей в тяжелых условиях.
JK101	Подходит для чистовой и получистовой обработки стали, литой стали, целесообразно использовать высокую скорость резания и среднюю, небольшая подача.
JK201	Используется для полуфинишной обработки чугуна, жаропрочного сплава, также используется в пластике, резине, дереве и других. Обработка неметаллических материалов. Особенно подходит для авиационной промышленности. Соответствующее использование средней скорости резки и более высокую подачу. Имеет хорошую стойкость к истиранию и прочность.
JK001	Подходит для чистовой и получистовой обработки литого чугуна, цветных металлов, особенно алюминия, и обработки марганцевой стали, закаленной стали и других твердых материалов.

Стружколомы JXTC

Название	Описание	Изображение
GR Double-side	Стружколом GR Double-side предназначен для черновой обработки с небольшой нагрузкой. Область применения ISO P&K. Двойной стружколом с допуском M-класса обеспечивает высокую скорость удаления металла и в то же время экономию кромок.
GR One-side	Стружколом GR One-side предназначен для черновой обработки типа ISO P, может получить высокую скорость съема и силу резания силу за счет высокой подачи и глубины резания, при этом снижается вероятность образования сколов в то же время. Рекомендуемый односторонний при классе М.
KR	Стружколом KR предназначен для черновой обработки с большой нагрузкой в области применения ISO K, при M класс двухстороннего стружколома с сильной краевой линией и сильной устойчивостью к пластической деформации и меньшей вероятность сколов.
Straight slot	Стружколом Straight slot предназначен для черновой и полуфинишной обработки в ISO. Область применения P&M&K, класс M двухсторонний стружколоматель. Сильная кромка линия и хорошая защита кромки позволяют ему иметь хорошую универсальность.
Plant	Стружколом Plant предназначен для грубой обработки материалов типа K. Двухсторонний стружколоматель класса М с сильной краевой линией, что делает его подходит для нестабильной обработки, такой как прерывистое резание и т.д.
GM	Стружколом GM предназначен для полуфинишной обработки в зоне применения ISO P двухсторонний стружколоматель класса М, имеющий более сильную линию кромки, чем тип -GS стружколоматель, подходит для полуфинишной обработки в нестабильных условиях обработки и для обработки чугуна с низкой силой резания.
GS	Стружколом GS предназначен для полусухой отделки в области применения ISO P. Обработка с небольшим усилием резания и образованием широкая стружка. -GS имеет хорошую производительность при обработке вязкой легированной стали.
BS	Стружколом BS предназначен для легкой резки в области применения ISO M, двухсторонний стружколом класса М с допуском острым краем.
BM	Стружколом BM предназначен для получистовой обработки. Рекомендуется применение в области ISO M. -BM может эффективно ломает стружку и уменьшает проблему прилипания, и является более производительным, чем -BF.
GF	Стружколом GF предназначен для чистовой обработки материала типа Р, двухсторонний на стружколоме класса М имеют сильную линию кромки и хорошую защиту кромки что делает его универсальным.
BF	Стружколом BF предназначен для чистовой обработки материалов типа М. Острая линия кромки хорошо решает такие проблемы при обработке нержавеющей стали, такие как снятие стружки, упрочнение поверхность нержавеющей стали в процессе обработки. Все это делают получение высоких обработанных поверхностей возможным.
HR	Стружколом HR предназначен для стали, нержавеющей стали и чугуна при внутреннем и наружном черновом точении.
HM	Стружколом HM предназначен для для стали и чугуна при внутреннем и наружном полуфинишном точении.
HF	Стружколом HF предназначен для стали и чугуна при внутреннем и наружной чистовой токарной обработке.
AC	Стружколом AC предназначен для алюминия класса G допуск с большим углом наклона, делает инструмент более острым и облегчает разрушение стружки и резание легче.
UF	Стружколом UF предназначен для суперфинишной обработки, в области применения ISO P&M позволяет достичь стабильной обработки поверхности с небольшими зазорами при малой подаче и низкой скорости вращения с острой кромкой.
MT - отрезной	Стружколомающая геометрия MT рекомендуется для чистовой и получистовой обработки стали. Геометрия MT обладает прочным передним углом. Рекомендуемые режимы обработки: Глубина резания, ap: 3-8 мм. Подача: 0.23-0.55 мм/об.

Сплавы KENNAMETAL

Название	Описание	Изображение
K313	Состав: Твердый беспримесный мелкозернистый сплав WC/Co с небольшим количеством связки. Применение: Исключительная износостойкость кромки в сочетании с очень высокой прочностью при обработке титана, чугуна, аустенитных нержавеющих сталей, цветных металлов, неметаллов и большинства жаропрочных сплавов. Превосходное сопротивление температурным деформациям и высокая стойкость к образованию проточин по глубине резания. Зернистая структура сплава тщательно проверяется на наличие мельчайших раковин и дефектов, что способствует длительной и надежной эксплуатации.
K68	Состав: Твердый легированный мелкозернистый сплав WC/Co с небольшим количеством связки. Применение: Сплав K68 отличается превосходной стойкостью к абразивному износу при обработке чугуна, аустенитных нержавеющих сталей, цветных металлов, неметаллов и выступает в качестве альтернативы сплаву K313 для жаропрочных сплавов. Рекомендуется в качестве сплава для общей обработки цветных металлов.
KCS10	Состав: Усовершенствованный мелкозернистый твердый сплав с покрытием из AlTiN, нанесенным методом PVD. Применение: Сплав KCS10 специально разработан для высокопроизводительной обработки жаропрочных сплавов. Мелкозернистая твердосплавная основа обладает отличной прочностью и устойчивостью к деформации, в то время как усовершенствованное PVD покрытие позволяет увеличить скорости резания в два раза по сравнению с пластинами со стандартными PVD покрытиями.
KCU10	Состав: Усовершенствованное многослойное PVD-покрытие, нанесенное на беспримесную твердосплавную основу с высоким сопротивлением деформации. Новое усовершенствованное покрытие повышает прочность режущей кромки в широком диапазоне скоростей и подач. Применение: Сплав KCU10™ идеально подходит для чистовой и общей обработки большинства материалов в широком диапазоне режимов резания. Благодаря повышенной прочности кромки и более высоким режимам резания демонстрирует превосходные результаты при обработке большинства видов стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов и жаропрочных сплавов.
KCU25	Состав: Усовершенствованный сплав с твердым покрытием из AlTiN, нанесенным методом PVD на мелкозернистую беспримесную основу. Новое усовершенствованное покрытие повышает прочность режущей кромки в широком диапазоне скоростей и подач. Применение: Сплав KCU25™ идеально подходит для общей обработки большинства конструкционных и нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, титана, чугуна и цветных металлов в широком диапазоне режимов резания. Он обеспечивает повышенную прочность режущей кромки в условиях прерывистого резания и больших подач.
KC5010	Состав: Усовершенствованное покрытие из AlTiN, нанесенное методом PVD на беспримесную твердосплавную основу с очень высоким сопротивлением деформации. Применение: Сплав KC5010™ идеально подходит для чистовой и общей обработки большинства материалов на повышенных скоростях. Незаменим при обработке большинства сталей, нержавеющих сталей, чугуна, цветных металлов и жаропрочных сплавов в стабильных условиях. Сплав также хорошо справляется с обработкой закаленных сталей и материалов, образующих короткую стружку.
KC5025	Состав: Усовершенствованный сплав с покрытием из AlTiN, нанесенным методом PVD на прочную ультрамелкозернистую беспримесную основу. Применение: Рекомендуется для общей обработки большинства сталей, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, титана, чугуна и цветных металлов. Сплав может использоваться на низких и средних скоростях обработки, в условиях прерывистого резания и больших подач.
KC5410	Состав: Покрытие из TiB2, нанесенное методом PVD на беспримесную основу, обладающую очень высоким сопротивлением к деформации. Применение: Сплав разработан для черновой, получистовой и чистовой обработки легкообрабатываемых (доэвтектических, <12.2% Si) алюминиевых и магниевых сплавов, а также алюминия. Покрытие TiB2 является более твердым, чем покрытия из TiN и TiAlN, и отличается исключительно гладкой поверхностью, снижающей поверхностное трение, улучшающей стружкоотвод, а также повышающей стойкость к износу. Нарост на режущей кромке исключен по причине крайне низкого химического сродства покрытия с алюминием. Беспримесная и мелкозернистая основа обеспечивает остроту кромок, гладкость поверхности и отличное сопротивление тепловой деформации, а также целостность кромки. Пластины с шлифованной боковой поверхностью перед нанесением покрытия полируются, что обеспечивает острую кромку. Спрессованные пластины имеют хонингованные кромки.
KCP05B	Состав. Усовершенствованная обогащенная кобальтом основа с высоким сопротивлением деформации и специально разработанным адгезионным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN. Область применения. Сплав предназначен для чистовой или получистовой обработки большинства типов стали, ферритной, мартенситной и дисперсионно- твердеющей нержавеющей стали, а также чугуна. Сплав обеспечивает превосходное сочетание сопротивляемости деформации и прочности кромки пластины. Новое покрытие в сочетании с самой передовой последующей обработкой обеспечивает высокую производительность и длительный предсказуемый срок службы, а также превосходное качество обработанной поверхности детали.
KCP05	Состав. Усовершенствованная обогащенная кобальтом основа с высоким сопротивлением деформации и специально разработанным адгезионным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3. Область применения. Сплав предназначен для чистовой или получистовой обработки большинства типов стали, ферритной, мартенситной и дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, а также чугуна. Сплав обеспечивает превосходное сочетание сопротивляемости деформации и прочности кромки пластины. Новое покрытие в сочетании с самой передовой последующей обработкой обеспечивает высокую производительность и длительный предсказуемый срок службы, а также превосходное качество обработанной поверхности детали.
KCPK05	Состав. Обогащенная кобальтом основа с высоким сопротивлением деформации и толстым покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3. Область применения. Сплав предназначен для высокопроизводительного точения конструкционных сталей и дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей при непрерывной обработке или легком прерывистом резании. Данный сплав обеспечивает превосходное сочетание прочности и износостойкости при обработке на высоких скоростях, позволяющее максимально повысить производительность обработки стальных деталей. Благодаря уникальному сочетанию материалов основы и покрытия сплав идеально подходит для черновой обработки чугуна, где требуется стойкость к выкрашиванию на режущей кромке.
KCP10B	Состав. Специально разработанный твердый сплав с повышенным содержанием кобальта и толстым покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN обеспечивает максимальную износостойкость. Область применения. Рекомендуется для получистовой и чистовой обработки деталей из различных материалов, включая большинство сталей, ферритных, мартенситных и дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей и чугуна. Обогащенная кобальтом основа обеспечивает сбалансированное сочетание устойчивости к деформации и прочности кромок. Толстое многослойное покрытие гарантирует высочайшее сопротивление абразивному износу и лункообразованию при высокоскоростной обработке. Гладкое покрытие обеспечивает сопротивляемость образованию нароста на режущей кромке и микровыкрашиванию, а также гарантирует превосходное качество обработанной поверхности.
KCP10	Состав. Специально разработанный твердый сплав с повышенным содержанием кобальта и толстым покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3 обеспечивает максимальную стойкость к износу. Область применения. Рекомендуется для получистовой и чистовой обработки деталей из различных материалов, включая большинство сталей, ферритных, мартенситных и дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей и чугуна. Обогащенная кобальтом основа обеспечивает сбалансированное сочетание устойчивости к деформации и прочности кромок. Толстое многослойное покрытие гарантирует высочайшее сопротивление абразивному износу и лункообразованию при высокоскоростной обработке. Гладкое покрытие обеспечивает сопротивляемость образованию нароста на режущей кромке и микровыкрашиванию, а также гарантирует превосходное качество обработанной поверхности.
KCP25B	Состав. Прочный сплав с повышенным содержанием кобальта и многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN с превосходной адгезией слоев. Область применения. Токарный сплав общего назначения для обработки большинства сталей, ферритных и мартенситных нержавеющих сталей. Состав основы обеспечивает достаточное сопротивление деформации, а также высокую прочность кромки пластины. Слои покрытия обеспечивают высокую износостойкость, а дополнительная обработка после нанесения покрытия сводит к минимуму микровыкрашивания и повышает адгезию покрытия с основой, обеспечивая высокую стойкость инструмента и качество обработанной поверхности.
KCP25	Состав. Прочный сплав с повышенным содержанием кобальта и многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3 с превосходной адгезией слоев. Область применения. Токарный сплав общего назначения для обработки большинства сталей, ферритных и мартенситных нержавеющих сталей. Состав основы обеспечивает достаточное сопротивление деформации, а также высокую прочность кромки пластины. Слои покрытия обеспечивают высокую износостойкость, а дополнительная обработка после нанесения покрытия сводит к минимуму микровыкрашивания и повышает адгезию покрытия с основой, обеспечивая высокую стойкость инструмента и качество обработанной поверхности.
KCP30B	Состав. Прочный обогащенный кобальтом твердый сплав с усовершенствованным многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN. Область применения. Рекомендуется для получистовой и черновой обработки всех видов углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Состав сплава обеспечивает превосходную прочность пластины, которая требуется для такой обработки, а многослойное покрытие добавляет износоустойчивость, что ведет к увеличению срока службы пластины.
KCP30	Состав. Прочный обогащенный кобальтом твердый сплав с усовершенствованным многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3. Область применения. Рекомендуется для получистовой и черновой обработки всех видов углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Состав сплава обеспечивает превосходную прочность пластины, которая требуется для такой обработки, а многослойное покрытие добавляет износоустойчивость, что ведет к увеличению срока службы пластины.
KCP40B	Состав. Прочный твердый сплав с тонким покрытием MTVCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN. Область применения. Рекомендуется для черновой обработки углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Хорошее сочетание основы и покрытия обеспечивает невероятную прочность и надежность в использовании, гарантируя высокий удельный съем металла даже при наиболее тяжелом прерывистом резании.
KCP40	Состав. Прочный твердый сплав с тонким покрытием MTVCVD из TiCN-Al2O3. Область применения. Рекомендуется для черновой обработки углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Хорошее сочетание основы и покрытия обеспечивает невероятную прочность и надежность в использовании, гарантируя высокий удельный съем металла даже при наиболее тяжелом прерывистом резании.
KCK05B	Состав. Твердосплавная основа с высоким сопротивлением деформации с многослойным покрытием MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN умеренной толщины. Область применения. Сплав разработан для высокоскоростной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Структура основы и покрытия наряду с последующей обработкой гарантирует невероятную стойкость инструмента, особенно при обработке серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом с высоким пределом прочности на разрыв. Рекомендуется для обработки, где постоянство размеров деталей и прогнозируемая стойкость инструмента имеют большое значение. Подходит как для непрерывной обработки, так и для обработки с переменной глубиной резания.
KCK05	Состав. Твердосплавная основа с высоким сопротивлением деформации с многослойным покрытием MTCVD TiCN-Al2O3 умеренной толщины. Область применения. Сплав разработан для высокоскоростной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Структура основы и покрытия наряду с последующей обработкой гарантирует невероятную стойкость инструмента, особенно при обработке серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом с высоким пределом прочности на разрыв. Рекомендуется для обработки, где постоянство размеров деталей и прогнозируемая стойкость инструмента имеют большое значение. Подходит как для непрерывной обработки, так и для обработки с переменной глубиной резания.
KCK15B	Состав. Многослойное покрытие с толстыми слоями MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN на твердосплавной основе, специально разработанное для обработки чугуна. Область применения. Сплав обеспечивает стабильное качество высокоскоростной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Состав основы гарантирует минимальную деформацию на протяжении длительного срока службы пластины при высоких скоростях резания. Толстое покрытие, нанесенное методом CVD с последующей обработкой, обеспечивает превосходную износостойкость пластин и гарантирует длительный и предсказуемый период стойкости инструмента. Этот сплав может применяться для непрерывной обработки или легкого прерывистого резания.
KCK15	Состав. Многослойное покрытие с толстыми слоями MTCVD TiCN-Al2O3 на твердосплавной основе, специально разработанное для обработки чугуна. Область применения. Сплав обеспечивает стабильное качество высокоскоростной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Состав основы гарантирует минимальную деформацию на протяжении длительного срока службы пластины при высоких скоростях резания. Толстое покрытие, нанесенное методом CVD с последующей обработкой, обеспечивает превосходную износостойкость пластин и гарантирует длительный и предсказуемый период стойкости инструмента. Этот сплав может применяться для непрерывной обработки или легкого прерывистого резания.
KCK20B	Состав. Износостойкая основа со специальным упрочненным покрытием MTCVD из TICN-Al2O3-TiOCN. Область применения. Сплав характеризуется повышенной адгезией покрытия и прочностью кромки, что делает его идеальным выбором для тяжелого прерывистого резания серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом с использованием СОЖ. Рекомендуется для выполнения разнообразных операций черновой и чистовой обработки, и обеспечивает максимальную производительность независимо от того, какая прочность и надежность вам необходима.
KCK20	Состав. Износостойкая основа со специальным упрочненным покрытием MTCVD из TICN-Al2O3. Область применения. Сплав характеризуется повышенной адгезией покрытия и прочностью кромки, что делает его идеальным выбором для тяжелого прерывистого резания серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом с использованием СОЖ. Рекомендуется для выполнения разнообразных операций черновой и чистовой обработки, и обеспечивает максимальную производительность независимо от того, какая прочность и надежность вам необходима.
KCM15B	Состав. Твердый сплав с многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3. Область применения. Рекомендуется для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки аустенитных нержавеющих сталей в широком диапазоне условий резания (P20–P25). Сплав KCM15B в сочетании с уникальными геометриями предотвращает образование проточин по глубине резания и снижает риск образования заусенцев. Дополнительная обработка после нанесения покрытия снижает напряжения, улучшает адгезию покрытия, уменьшает микровыкрашивание и нарост на кромке, а также повышает качество обработанной поверхности детали.
KCM15	Состав. Твердый сплав с многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3. Область применения. Рекомендуется для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки аустенитных нержавеющих сталей в широком диапазоне условий резания (P20–P25). Сплав KCM15 в сочетании с уникальными геометриями предотвращает образование проточин по глубине резания и снижает риск образования заусенцев. Дополнительная обработка после нанесения покрытия снижает напряжения, улучшает адгезию покрытия, уменьшает микровыкрашивание и нарост на кромке, а также повышает качество обработанной поверхности детали.
KCM25B	Состав. Твердый сплав с многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN. Область применения. Этот сплав с CVD покрытием разработан для общей обработки аустенитных нержавеющих сталей на умеренных режимах. Этот сплав обеспечивает исключительное сочетание прочности, сопротивляемости к образованию нароста на режущей кромке и износостойкости при обработке нержавеющей стали.
KCM25	Состав. Прочная твердосплавная основа, обогащенная кобальтом, с многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3, нанесенным методом CVD. Область применения. Этот сплав с CVD покрытием разработан для общей обработки аустенитных нержавеющих сталей на умеренных режимах. Этот сплав обеспечивает исключительное сочетание прочности, сопротивляемости к образованию нароста на режущей кромке и износостойкости при обработке нержавеющей стали.
KCM35B	Состав. Многослойное покрытие MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN, нанесенное на сверхпрочную основу. Область применения. Сплав разработан для обработки самой высокопрочной нержавеющей стали. Основа выдерживает тяжелое прерывистое резание, а покрытие обеспечивает износостойкость, необходимую для высокой стойкости инструмента. Полированная поверхность предотвращает образование нароста на кромке даже при низких скоростях резания. Сплав составляет ассортимент пластин, чьи размеры и геометрия предназначены для больших подач и глубин резания.
KCM35	Состав. Многослойное покрытие MTCVD из TiCN-Al2O3, нанесенное на сверхпрочную основу. Область применения. Сплав разработан для обработки самой высокопрочной нержавеющей стали. Основа выдерживает тяжелое прерывистое резание, а покрытие обеспечивает износостойкость, необходимую для высокой стойкости инструмента. Полированная поверхность предотвращает образование нароста на кромке даже при низких скоростях резания. Сплав составляет ассортимент пластин, чьи размеры и геометрия предназначены для больших подач и глубин резания.
KT315	Состав. Кермет с многослойным покрытием TiN/TiCN/TiN, нанесенным методом PVD, предназначенный для токарной обработки. Область применения. Рекомендуется для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки большинства углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Демонстрирует также очень высокие результаты при обработке литейного и ковкого чугуна. Обеспечивает длительный и стабильный срок службы инструмента и дает отличные результаты при чистовой обработке изделий.
KTP10	Состав. Кермет с многослойным покрытием TiN/TiCN/TiN, нанесенным методом PVD, предназначенный для токарной обработки. Область применения. Рекомендуется для высокоскоростной чистовой и получистовой обработки большинства углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Демонстрирует также очень высокие результаты при обработке литейного и ковкого чугуна. Обеспечивает длительный и стабильный срок службы инструмента и дает отличные результаты при чистовой обработке изделий.
KYK10	Состав: усовершенствованная керамика на основе сиалона. Область применения: обеспечивает максимальную износостойкость. Рекомендуется для использования при высокоскоростном непрерывном точении серого чугуна, включая обработку по корке. Подходит для чугуна с различной обрабатываемостью.
KCS10B	Состав: сплав характеризуется очень гладким покрытием PVD-AlTiN, нанесенным на сверхпрочную, износостойкую мелкозернистую основу. Применение: сплав KCS10B™ идеально подходит для получистовой и чистовой обработки жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и железа. Чрезвычайно прочная износостойкая твердосплавная основа обеспечивает повышенную стойкость инструмента, а гладкое покрытие снижает трение.
KC725M	Твердосплавная сталь с улучшенным PVD-покрытием TiAlN. KC725M - это высокопроизводительная марка для фрезерования стали, нержавеющей стали и ковкого чугуна. Хорошая устойчивость основы к тепловым ударам делает эту марку идеальной для сухой и влажной обработки. Предназначена для общей и тяжелой обработки.
KB5630	Состав. Сплав с высоким содержанием PcBN, с покрытием AlTiN, нанесенным методом PVD, обеспечивающим повышенную износостойкость. Область применения. Разработан для черновой и чистовой обработки закаленной стали (>45 HRC), абразивных материалов, таких как порошковые металлы, используемые для изготовления клапанных седел, инструментальных сталей порошковой металлургии, а также высоколегированных чугунов повышенной твердости. Покрытие, нанесенное методом PVD, обеспечивает повышенное сопротивление лункообразованию и выкрашиванию. В наличии имеется широкий ассортимент пластин, включая геометрии с креплением винтом, идеально подходящие для операций растачивания.
KY4400	Состав. Покрытие из нитрида титана (TiN), наносимое осаждением из паров на композиционную керамику из оксида алюминия и карбонитрида титана (AI2O3/TiCN). Применение. Используется для чистовой обработки закаленной стали и железа (твердостью более 45 HRC). По возможности использовать в сухих условиях для выровненной или различной глубины резания. Также может применяться для чистовой обработки никелевых и кобальтовых сплавов, порошковых металлов.

Стружколомы KENNAMETAL

Название	Описание	Изображение
F	Стружколом F - Острая.
FF	Стружколом FF предназначен для прецизионной чистовой обработки.
FN	Стружколом FN предназначен для чистовой обработки. Без заднего угла.
MN	Стружколом MN предназначен для получистовой обработки. Без заднего угла.
MR	Стружколом MR предназначен для получистовой обработки.
RN	Стружколом RN предназначен для черновой обработки. Без заднего угла.
UN	Стружколом UN предназначен для универсальной, получистовой обработки.
FP	Стружколом FP предназначен для чистовой обработки. С задним углом.
MP	Стружколом MP предназначен для получистовой обработки. С задним углом.
RP	Стружколом RP предназначен для черновой обработки. С задним углом.
RM	Стружколом RM предназначен для черновой обработки.
RH	Стружколом RH предназначен для черновой обработки на тяжелых режимах.
FW	Стружколом FW предназначен для чистовой обработки. Пластина с зачистной кромкой Wiper.
MW	Стружколом MW предназначен для получистовой обработки. Пластина с зачистной кромкой Wiper.
FS	Стружколом FS предназначен для чистовой обработки. Острая кромка.
MS	Стружколом MS предназначен для получистовой обработки. Острая кромка.
RW	Пластина с зачистной кромкой Wiper для черновой обработки.
HP	С большим положительным передним углом.
UP	Универсальная, с задним углом.
K	Низкие подачи, хороший стружкоотвод.
UF	Ультрафинишная обработка.
LF	Легкая чистовая обработка.
MF	Получистовая обработка.
E	Только хонингованная фаска.
T	Отрицательная фаска.
S	Отрицательная фаска, хонингованная кромка.
MP-K	С задним углом, для получистовой обработки.
MG-P	С задним углом, для получистовой обработки.
GUP	Геометрия с большим положительным передним углом обеспечивает пониженные силы резания. Для обработки торцевых и внутренних канавок уменьшите подачу на 20%.
GUN	Прочная режущая кромка без заднего угла позволяет использовать более высокие режимы резания. Для обработки торцевых и внутренних канавок уменьшите подачу на 20%.
CL	Эффективная геометрия для материалов, дающих сливную стружку.
CF	Геометрия с задним углом снижает усилия резания.
CM	Прочная режущая кромка позволяет вести обработку на повышенных подачах. Рекомендуется для обработки чугуна.
CR	Наиболее прочная режущая кромка для обработки стали.
GMP	Пластины для обработки канавок и точения. Ассортимент включает спрессованные и прецизионно шлифованные пластины. Положительный передний угол. Доступны только в метрическом исполнении.
GMN	Спрессованные и прецизионно шлифованные пластины для обработки канавок и точения. Устойчивая режущая кромка. Доступны в метрическом и дюймовом исполнениях.
A4C-CF	Большой положительный передний угол. Острая режущая кромка. Ассортимент включает инструменты с нулевым углом в плане, а также левые и правые исполнения с углами в плане 6° и 10°.

Сплавы KOMET

Название	Описание	Изображение
BK8430	PVD-TiAlN/TiN: очень тонкие сорта. Чрезвычайно хорошая стабильность кромок и максимальная износостойкость при диапазоне средних и высоких скоростей
BK8425	PVD-TiAlN/TiN: универсально используемая марка с повышенной износостойкостью благодаря инновационной многослойной конструкции PVD-покрытия
BK7935	PVD-AlTiN: покрытие с высоким содержанием алюминия на прочной подложке для непрерывного сверления ржавеющих и кислотостойких сталей, а также специальных сплавов. Рекомендуется использовать в качестве внутренней сменной вставки для непрерывного сверления и в сложных условиях.
BK7710	PVD-TiB2: покрытие на чрезвычайно износостойком карбиде K10. Для чистовой и черновой обработки алюминия с примерно 10% содержанием Siи титановых сплавов- оптимальные свойства покрытия для предотвращения образования наростов на режущие кромки
BK60	CVD-TiC-TiCN-TiN: многослойное покрытие на твердосплавной основе P25M, высокая стойкость инструмента, даже в диапазоне высоких скоростей резания
BK2730	PVD-TiAlN: очень тонкие сорта. Чрезвычайно хорошая стабильность кромок и максимальная износостойкость при диапазоне средних и высоких скоростей.
BK50	Алмазное покрытие: кристаллическое алмазное покрытие для резки алюминиевых сплавов, абразивных материалов, графита, пластмасс и связных материалов при высоких скоростях резки
BK6110	CVD-TiCN-TiN-Al2O3: для окончательной обработки отверстий в чугуне и стальных материалах. Превосходная стабильность размеров благодаря сочетанию износостойкой и керамического подложки, поверхностно обработанного покрытия.
BK62	CVD-TiN-TiCN-Al2O3: для высоких скоростей резания во всех типах чугунных материалов. Ограниченная пригодность для экстремальной прерывистой резки. Не подходит для алюминиевых материалов.
BK6420	CVD-TiCN-Al2O3-TiN: значительный уровень прочности при чрезвычайно высокой износостойкости. Для полного резания при высоких скоростях резания в стали, литой стали и нержавеющей стали.
BK6425	MT-CVD-TiCN-Al2O3-TiN: стандартные марки (зерно). Чрезвычайно высокая износостойкость всех сталей и нержавеющих материалов.
BK6440	MT-CVD-TiCN-Al2O3-TiN: чрезвычайно прочная стандартная зернистость. Значительная износостойкость при обработке стали и нержавеющих материалов, даже при неблагоприятных условиях резания.
BK72	CVD-TiCN-TiC-Al2O3-TiN: режущий материал с прочной подложкой. Для обработки нелегированных и легированных сталей, штамповых сталей и литой стали. Обеспечивает длительный срок службы инструмента даже при высоких скоростях резания.
BK73	CVD-TiCN/TiC/TiN-Al2O3-TiN: прочная карбидная подложка. Для обработки коррозионно-стойких материалов, нержавеющей стали, а также легированных сталей, даже при высоких скоростях резания.
BK7325	CVD-TiCN-TiC-Al2O3-TiN: идеально подобранный легированный карбид в сочетании с современным CVD покрытие. Для высокопроизводительной обработки ржавеющих и кислотостойких сталей, даже в сложных условиях.
BK7615	CVD-TiCN-Al2O3: основная высокоизносостойкая марка для мокрой и сухой обработки всех чугунных материалов. Чрезвычайно хорошая стабильность кромок благодаря новому типу обработки поверхности, поэтому может также использоваться для прерывистой резки. Высокопроизводительная марка режущего материала.
BK2710	PVD-TiAlN: чрезвычайно износостойкий твердый сплав. Для обработки торцов отверстий нержавеющих сталей, конструкционных и инструментальных сталей и литые материалы. Превосходная стабильность размеров благодаря сочетанию твердой подложки и покрытия TiAln с высоким содержанием алюминия.
BK77	PVD-TiN: износостойкая марка с PVD-покрытием. Для резки алюминиевых сплавов и пластмасс при средних скоростях резания. Достаточные свойства вязкости и высокий уровень стойкости против образования наростов на режущих кромках.
BK79	PVD-TiAlN: карбид с покрытием на подложке из P40 с очень высокими запасами вязкости. Низкая и средняя скорость резания для черновой и чистовой обработки и с прерывистый рез- для нелегированной стали, литой стали, штамповых сталей и нержавеющих и нержавеющих сталей.
BK8440	PVD-TiCN/TiN: покрытие на очень прочной подложке. Для средних скоростей резки, а также подходит для прерывистой резки.
CK30	Без покрытия: для тонкого и чистового точения. Высокий коэффициент вязкости, низкий износ и сравнительно высокая скорость резания скорость резания обеспечивают более длительный срок службы инструмента и высокое качество поверхности.
CK32	Без покрытия: низкий износ и более высокая скорость резания обеспечивают более длительный срок службы инструмента и хорошая обработка поверхности. Режущий материал для высокой производительности в верхнем диапазоне скоростей резания.
CK3210	Без покрытия: для тонкого и чистового точения. Низкий износ и более высокая скорость резания обеспечивают более длительный срок службы инструмента и хорошая обработка поверхности. Режущий материал для высокой производительности в верхнем диапазоне скоростей резания.
CK3215	Без покрытия: износостойкая марка с необходимой прочностью для обработки стали и нержавеющей стали, а также для обработки чугунных материалов.
CK3230	Без покрытия: чрезвычайно прочное поведение и хорошая износостойкость, также подходит для использования в прерывистом резании.
CK37	Без покрытия: хороший баланс износостойкости и вязкости. Позволяет выполнять прерывистые резы и легкие черновые операции.
PKD5510	Без покрытия: поликристаллический алмазный режущий инструментальный материал со смешанной зернистой микроструктурой. Чрезвычайно хорошая износостойкость, даже при содержании Si >12% и высоком содержании абразивных наполнителей. Применение в волокнистых композиционных материалах (GFRP, CFRP), древесине и древесных композиционных материалах, а также в обработке твердых сплавов, а также при обработке твердых сплавов.
DSD5605	Без покрытия: сверхтвердый поликристаллический толстопленочный алмаз без связующего (CVD-D). Превосходная износостойкость при непрерывном резании в стабильных условиях, например, при токарной обработке и зенкеровании. Преимущества по стойкости инструмента, особенно при работе с чрезвычайно абразивными материалами, такими как ГМК, карбид, керамика. Идеально подходит для алюминиевых материалов с содержанием Si >12% или с высокой долей абразивных наполнителей (тефлон, стекло), а также для использования в волокнистых композитных материалах (GFRP, CFRP), а также в древесине и электродные материалы.
CBN40	Режущий материал с покрытием из поликристаллического кубического нитрида бора (PcBN). Свойства: Низкое содержание КНБ, средний размер зерна около 1 мкм. Для точения закаленных сталей с твердостью более 45 HRC, а также сплавов на основе никеля или жаропрочных сплавов на основе никеля или кобальта.
CBN4020	Режущий материал с покрытием из поликристаллического кубического нитрида бора(PcBN). Свойства: Низкое содержание КНБ, средний размер зерна около 2 мкм. Для точения закаленных материалов в непрерывном резе.
CBN4040	Режущий материал с покрытием из поликристаллического кубического нитрида бора (PcBN). Свойства: Среднее содержание КНБ, средний размер зерен около 4 мкм. Для точения закаленных материалов с незначительными прерываниями резания.
CBN4060	Режущий материал с покрытием из поликристаллического кубического нитрида бора (PcBN). Свойства: Среднее содержание КНБ, средний размер зерен около 2 мкм. Для точения закаленных материалов с умеренными перерывами в резании.
CBN4080	Режущий материал с покрытием из поликристаллического кубического нитрида бора (PcBN). Свойства: Среднее содержание КНБ, средний размер зерен около 2 мкм. Для точения закаленных материалов с большими перерывами в резании.
CBN57	Режущий материал с покрытием из поликристаллического кубического нитрида бора (PcBN). Свойства: Высокое содержание CBN, средний размер зерна около 2 мкм. Для обработки литых материалов, порошковых металлургических материалов и высокотемпературных сплавов.
CBN5730	Режущий материал без покрытия, изготовленный из поликристаллического кубического нитрида бора нитрида (PcBN). Свойства: Высокое содержание КНБ, средний размер зерна около 5 мкм. Для токарной обработки чугунных материалов и высокопрочных сплавов в режиме непрерывном резании или с незначительными перерывами в резании.
CBN5750	Режущий материал без покрытия, изготовленный из поликристаллического кубического нитрида бора нитрида (PcBN). Свойства: Высокое содержание CBN, средний размер зерна около 5 мкм. Для точения чугунных материалов и высокопрочных сплавов с умеренными или значительными перерывами в резании.
CBN5830	Режущий материал без покрытия, изготовленный из поликристаллического кубического нитрида бора нитрида (PcBN). Свойства: Высокое содержание КНБ, средний размер зерна около 3 мкм. Для токарной обработки спеченных материалов, полученных методом порошковой металлургии, в режиме непрерывном резании или с незначительными перерывами в резании.
CBN5860	Режущий материал без покрытия, изготовленный из поликристаллического кубического нитрида бора нитрида (PcBN). Свойства: Высокое содержание CBN, средний размер зерна около 3 мкм. Для точения спеченных материалов, полученных методом порошковой металлургии, с умеренными или значительными перерывами в резании.
BK8425	PVD-TiAlN/TiN: марка для универсального применения с повышенной износостойкостью благодаря инновационному PVD-покрытию.
BK7930	PVD-TiAlN: чрезвычайно эффективная комбинация очень тонкого карбида. Для использования на массивных сверлах для нержавеющих и кислотостойких сталей.

Стружколомы KOMET

Название	Описание	Изображение
01	Спеченный стружколом. Для универсального применения при внутренней и внешней обработке.
03	Предназначен для обработки материалов, дающих длинную стружку, и за счет оптимального образования стружки гарантирует надежное ее удаление даже при больших соотношениях длины и диаметра (L/D). В принципе, топографию -03 пластины SOGX можно использовать как для всех обычных стальных материалов, так и устойчивых к ржавлению и действию кислот сталей.
U8	Стружколом с передним углом 6°, 12° или 20°. Три положительных стружколома по всей стороне.
21	Спеченный стружколом. Для резания нержавеющих и обычных сталей, а также алюминиевых материалов.

Сплавы KOVES

Название	Описание	Изображение
KKX	Финишная и полуфинишная обработка. С очень твердой подложкой, благоприятной красной твердостью и с использованием покрытия TiAlN PVD с отличной универсальностью. Применение: Подходит для резки нержавеющей стали
KBN1000	Не связывающие материалы, от нано- до субмикронного уровня. Прямая комбинация частиц обладает превосходной теплопроводностью. Подходит для обработки высокотемпературных сплавов, труднообрабатываемых материалов.
KBN900	Высокое содержание CBN, мелкие гранулы, отличная износостойкость и стойкость к раскалыванию. Подходит для различных типов чугуна и порошковых металлических сплавов.
KBN910	Подходит для обработки всех видов чугуна и порошковых металлических сплавов.
КС1115	Финишная и полуфинишная обработка. Сверхтонкое покрытие MT-TiCNAl2O3 и TiN на твердосплавной подложке, гладкая поверхность и превосходная износостойкость. Применение: Подходит для резки стали и легированной стали.
КС1125	Получистовая и легкая черновая обработка. Сверхтонкое покрытие из MT-TiCN, Al2O3 и TiN на твердосплавной подложке, гладкая поверхность, превосходная износостойкость и улучшенная вязкость, усовершенствованная по сравнению с KC1125, Применение: Подходит для резки стали и легированной стали в прерывистых условиях.
КС3110	Для дорогостоящих железных полуфабрикатов и черновой обработки. Новый сплав, специально для резки железа. Al2O3 и покрытие на толстой микрозернистой карбидной подложке, превосходная износостойкость и значительно улучшенная вязкость. Подходит для плохих условий обработки, требующих высокой прочности.
КР2120	Финишная и полуфинишная обработка. TiAlN покрытие на супер микрозернистой твердосплавной подложке с хорошей вязкость, превосходную адгезионную стойкость и более длительный срок службы инструмента. Применение: Подходит для резки нержавеющей стали.
КР2130	Получистовая и легкая черновая обработка. Покрытие TiCN и TiN на карбидной подложке с хорошей прочностью, превосходная устойчивость к тепловому удару и механическому воздействию. Применение: Подходит для резки нержавеющей стали и прерывистой резка.
KTX	Финишная и полуфинишная обработка. С высокотвердой подложкой, благоприятной красной твердостью и с использованием покрытия TiCN PVD с отличной универсальностью. Применение: Подходит для резки стали.
КТ20	Для токарной и фрезерной обработки стали, чугуна и нержавеющей стали. Высокая износостойкость и хорошая шероховатость.
KW20	Микрозернистая карбидная подложка с высокой твердостью и превосходной износостойкостью. Применение: медные сплавы и алюминиевые сплавы шлифованная верхняя поверхность уменьшает нарастающую кромку.

Стружколомы KOVES

Название	Описание	Изображение
Без стружколома	Без стружколома, с плоской вершиной. Стабильное размещение. Прочная конструкция кромки для прерывистых режущих покрытий.
KM	Двусторонний стружколом KM. Сильная режущая кромка и широкая земля для повышения производительности
PM	Стружколом PM предназначен для полуфинишной обработки стали общего назначения и легированной стали. Двусторонний стружколом. Сильная плоская режущая кромка.
MM	Стружколом MM предназначен для средней резки нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Двусторонний стружколом. Острая режущая кромка.
AH	Двусторонний стружколом AH. Острый край инструмента и прочная режущая кромка.
GPK	Стружколом GPK. Сильная режущая кромка благодаря плоской режущей кромке и острая режущая кромка благодаря двойному углу наклона.
TMP	Стружколом TMP предназначен для полуобработанной стали и нержавеющей стали. Специальная конструкция рассекателя стружки позволяет сохранить как острую режущую кромку и хорошую ударопрочность, что позволяет эффективно избегать накопления стружки.
R/L-F	Стружколом R/L-F. Финишный контроль режущего потока что может снизить сопротивление резки.
R/L-U	Стружколом R/L-U предназначен для чистовой и получистовой обработки, он может контролировать стружку даже в условиях низкой подачи.
APK	Стружколом APK предназначен для резки алюминиевых сплавов. Острый край инструмента благодаря большому углу наклона/

Сплавы Kelite

Название	Описание	Изображение
KT1373	Покрытие CVD MT-TiCN+Al2O3+TiN Подложка высокой прочности с подходящей толщиной покрытия MT-TICN и Al2O3 благодаря чему материал сохраняет износостойкость и стабильность в условиях сильного удара. условиях. Подходит для черновой обработки углеродистой стали, легированной стали и других материалов токарная обработка. Обрабатываемый материал: P20~P40.
KT8286	Использование среднекобальтовой мелкозернистой подложки из цементированного карбида с хорошей прочностью кромки, В сочетании с новым покрытием TiAIN, он обладает хорошей износостойкостью и универсальностью. Применяется для полуфинишной токарной обработки легированной стали, нержавеющей стали и т.д. и является общим классом для токарной обработки нержавеющей стали. Обрабатываемый материал: P15 ~ P30, M15 ~ M30, S15 ~ S30.
KT8206	Субмикронное зерно средней кобальтовой подложки в сочетании с нанокристаллическим покрытием TiAIN, что делает его высокопрочным и универсальным. Он подходит для непрерывного точения легированной стали, нержавеющей стали, суперсплава, полуфинишной обработки. Обрабатываемый материал: P10 ~ P25, M05 ~ M25, S05 ~ S25.
KT8204	Использование субмикронной среднезернистой кобальтовой подложки в сочетании с кремнийсодержащим PVD-покрытием с чрезвычайно высокой термической стабильностью, вставки обладают такими характеристиками, как хорошей износостойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Подходит для непрерывного точения нержавеющей стали, суперсплава, титанового сплава и т.д., полуфинишной и частичной финишной обработки. Обрабатываемый материал: M10 ~ M25, S10 ~ S25.
KT8284	Покрытие PVD TiAlSiN. Мелкозернистая цементированная карбидная подложка со средним содержанием кобальта в сочетании с превосходной термической стабильностью покрытия TiAISIN, благодаря чему пластины обладают хорошей износостойкостью износостойкостью и вязкостью, а также отличной термостойкостью. Она подходит для полуфинишной токарной обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Обрабатываемый материал: M15 ~ M30, S15 ~ S30.
KT1252	Покрытие: CVD. Сплав имеет многослойное покрытие. Благодаря своей универсальности сплав имеет достаточно широкий диапазон обработки и обладает повышенной термической стабильностью. Подходит для обработки сталей. Благодаря оптимальному соотношению прочности и износостойкости, рекомендован как основной сплав для производства. Обрабатываемый материал (диапазон): P15-P35.
KT8254	Покрытие: PVD. Сплав имеет однослойное покрытие. Благодаря своей универсальности сплав имеет широкий диапазон обработки и обладает повышенной термической стабильностью и износостойкостью. Подходит для обработки нержавеющей стали. В основном используется чистовой, получистовой обработки и плавного, прерывистого, нестабильного резания. Дополнительно возможно использование для черновой обработки и прерывистого резания чугуна и жаропрочной стали. Обрабатываемый материал (диапазон): K15-25, M15-30, P10-30, S10-20.
KT8204	Покрытие TiAlSiN. Использование субмикронной среднезернистой кобальтовой подложки в сочетании с кремнийсодержащим PVD-покрытием с чрезвычайно высокой термостойкостью, вставки обладают такими характеристиками, как хорошей износостойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Она подходит для непрерывной токарной обработки нержавеющей стали, суперсплава, титанового сплава, и т.д., полуфинишной и частичной финишной обработки. Обрабатываемый материал: M10~M25, S10~S25.
KT6109	Обрабатываемый материал (диапазон): H05-H25. Покрытие: PVD. Сплав имеет многослойное покрытие. Благодаря своей универсальности сплав имеет достаточно широкий диапазон обработки и обладает повышенной термической стабильностью. Подходит для обработки твердых материалов. Благодаря оптимальному соотношению прочности и износостойкости, рекомендован как основной сплав для производства.
KT1253	Использование новой наноколончатой структуры MT-TiCN и толстого покрытия Al2O3 в сочетании с цементированной карбидной подложкой со средним градиентом кобальта, обладающей одновременно вязкостью и прочностью. Подходит для получистовой и черновой обработки углеродистой стали, легированной стали и других материалов. Он также может быть использован для прерывистой обработки и является предпочтительным сортом для токарной обработки стали.
KT1153	Используя специальную высокотвердую подложку с градиентной структурой, в сочетании со среднетемпературным TICN и сверхтонким покрытием Al2O3 она обладает превосходными характеристиками износостойкости. Он подходит для чистовой обработки и непрерывного точения стали при стабильных условиях работы и в стремлении к высокой износостойкости. Обрабатываемый материал P10 ~ P25.
KT5280	Кермет на основе TiCN, мелкодисперсные частицы твердой фазы, связная фаза усиление и контроль структуры кольцевой фазы - все это в совокупности обеспечивает превосходную износостойкость, красную твердость и износостойкость в виде полумесяца. Она подходит для финишной и полуфинишной обработки стали, нержавеющей стали, чугуна и т.д.
KT8296	Мелкозернистая среднекобальтовая подложка с высокой износостойкостью сочетается с высокой универсальностью покрытия TiAIN, имеет хорошую адгезию на основе пленки, износостойкость и стойкость к окислению. износостойкость и устойчивость к окислению. Он подходит для полуфинишной токарной обработки легированной стали, нержавеющей стали, суперсплава, и т.д. Обрабатываемый материал: P15 ~ P30, M15 ~ M30, S15 ~ S30.
KT6235S	Сплав характеризуется многослойным покрытием. Его универсальность обеспечивает широкий спектр обработок, а также повышенную термостойкость и стойкость к износу. Он идеально подходит для обработки нержавеющей стали и жаропрочных материалов. Основные области применения включают чистовую, получистовую и черновую обработку, а также прерывистое резание.
KT6259	Используется мелкозернистая матрица из цементированного карбида с низким содержанием кобальта в сочетании с превосходными эксплуатационными характеристиками наноструктурного покрытия PVD для получения износостойкости и стойкости к высоким температурам. Подходит для получистовой токарной обработки закаленной стали, легких прерывистых обработок. Покрытие AlTiCrSiN. Обрабатываемый материал по iSO: H05-H25.

Стружколомы Kelite

Название	Описание	Изображение
MJ	Стружколом для чистовой обработки нержавеющей стали и жаропрочного сплава. Конструкция угла наклона на кончике пластины, делает резку легкой и быстрой, а скручивание стружки становится проще. Благодаря конструкции с переменным сечением, хорошее разрушение стружки может быть достигнуто при малой глубине резания, в то же время при большой глубине резания достигается хорошая прочность при большой глубине реза, защита кончика пластины при удалении поверхностного слоя металла.
MM-B	Кончик лезвия сочетает в себе и остроту, и прочность. Хорошо отводит стружку, подходит для полуфинишной и финишной обработки.
MB	Стружколом для общей обработки материалов P, M и K. Он имеет переменное поперечное сечение, уникальный угол наклона и структуру линии кромки, что позволяет идеально контролировать направление потока железной стружки и опилок. "Борозда" стружколома разработана с помощью моделирования стружки, что позволяет охватить широкий диапазон глубины реза от 0,5 до 3,5 мм.
PMK	Двухсторонняя полуфинишная обработка отверстий и наружных круглых поверхностей из стали, нержавеющей стали и чугуна.
GMR	Универсальные канавки, сочетающие в себе остроту и прочность, охватывают широкий диапазон от полуфинишных до черновых обработок.
PR	Превосходная способность измельчения, в основном для грубой обработки материалов.
L/R-X	Большие передние углы для черновой обработки.
MF	Специализированный стружколом, который предназначен для качественной обработки стали. Он позволяет значительно снизить износ режущих кромок и обеспечивает высокую производительность процесса, а также демонстрирует отличную стойкость. Конструкция стружколома способствует предотвращению образования воронок и обеспечивает эффективный вывод стружки во время работы.
PJ-X	Стружколом, созданный для качественной обработки стали. Он позволяет значительно сократить выкрашивание режущих кромок, одновременно обеспечивая высокую производительность и надежность в работе. Уникальная форма стружколома препятствует образованию ямок и обеспечивает эффективность удаления стружки во время процесса обработки.
MFA	Стружколом предназначен для эффективной обработки стали, который снижает выкрашивание режущих кромок и обеспечивает высокую производительность работы. Он отличается отличной стойкостью и надежной работой. Специальная форма стружколома предотвращает образование ямок и обеспечивает надежный вывод стружки во время эксплуатации.

Сплавы Kyocera

Название	Описание	Изображение
TN6010	Улучшенная поверхность кермета с превосходными характеристиками износостойкости и прочности. Применение: кермет без покрытия - экономичный вариант для обработки стали.
TN60	Стандартный выбор кермета с превосходной износостойкостью и прочностью. Применение: обработка стали и нержавеющей стали.
TN6020	Ультрамелкозернистый кермет с превосходной износостойкостью и прочностью. Применение: первый выбор для обработки стали и нержавеющей стали.
TN100M	Прочный кермет с повышенной стойкостью к окислению и сопротивлением тепловому удару. Применение: фрезерная обработка стали на высоких скоростях.
TC40	Оптимальное сочетание износостойкости и прочности.Применение: обработка канавок и нарезание резьбы на деталях из стали.
PV7010	Покрытие MEGACOAT с сопротивлением повышенным температурам, основа из кермета с улучшенной поверхностью демонстрирует отличную износостойкость и прочность. Применение: демонстрирует стабильный и длительный срок службы инструмента при резании стали, высокое качество обработанной поверхности.
PV7020	Ультрамелкозернистый кермет с покрытием PVD на основе TiAlN. Применение: кермет с покрытием PVD является первым выбором для резания стали, оптимальное сочетание износостойкости и прочности.
PV7005	Покрытие MEGACOAT с сопротивлением повышенным температурам на основе из кермета с отличной износостойкостью. Применение: высокоскоростная чистовая обработка серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
CA5505	Повышенная износостойкость благодаря твердой твердосплавной основе и микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: высокоскоростное непрерывное резание стали, обработка чугуна: от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA5515	Повышенная износостойкость и более длительный срок службы инструмента благодаря микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: высокоскоростное резание стали, режим обработки: от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA5525	Повышенная прочность и износостойкость благодаря более прочной твердосплавной основе и микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: первый выбор для общего применения по стали, до черновой обработки с прерывистым резанием.
CA5535	Повышенная прочность благодаря более прочной твердосплавной основе. Применение: черновая обработка стали с тяжелым прерывистым резанием.
CR9025	Повышенная прочность и стабильность благодаря особой твердосплавной основе с сопротивлением пластической деформации. Применение: отрезка, обработка канавок и многофункциональная обработка стали.
CA6515	Особая твердосплавная основа для обработки нержавеющей стали, превосходная износостойкость. Применение: обработка нержавеющей стали в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA6525	Особая твердосплавная основа для обработки нержавеющей стали, превосходная стойкость к образованию проточин и прочность. Применение: первый выбор для общего применения по нержавеющей стали в диапазоне от чистовой до черновой обработки, от непрерывного до прерывистого резания.
CA4010	Отличная термическая устойчивость благодаря сопротивлению пластической деформации и стойкости к окислению. Применение: высокоскоростная обработка чугуна в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA4115	Повышенная износостойкость благодаря микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: обработка чугуна с шаровидным графитом в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA4120	Повышенная прочность и износостойкость благодаря более прочной твердосплавной основе и микростолчатой структуре состава покрытия. Применение: черновая обработка чугуна с шаровидным графитом с тяжелым прерывистым резанием.
CA4505	Стабильный, длительный срок службы инструмента благодаря компрессионному воздействию слоев покрытия и специальной обработке поверхности верхнего слоя покрытия. Применение: высокоскоростная обработка серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA4515	Стабильный, длительный срок службы инструмента благодаря компрессионному воздействию слоев покрытия и специальной обработке поверхности верхнего слоя покрытия. Применение: первый выбор для обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом в диапазоне от легкого до тяжелого прерывистого резания.
PR915	Ультрамелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD на основе TiAlN, превосходное сопротивление износу и стойкость к окислению. Применение: стабильная и надежная высокоточная обработка стали.
PR930	Ультрамелкозернистый твердый сплав с твердым покрытием PVD на основе TiCN. Применение: обработка на низких скоростях, высокоточная обработка острой режущей кромкой.
PR1005	Твердый мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD на основе TiCN. Применение: токарная обработка легкообрабатываемой стали, длительный срок службы инструмента благодаря предотвращению налипания материала.
PR1025	Мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD на основе TiCN. Применение: общее применение по стали и нержавеющей стали, стабильный и длительный срок службы инструмента.
PR1115	Ультрамелкозернистый твердый сплав с твердым покрытием PVD на основе TiAlN.Применение: превосходные антиокислительные свойства в сочетании с износостойкостью и прочностью.
PR1125	Ультрамелкозернистый твердый сплав с твердым покрытием PVD на основе TiAlN, превосходные показатели прочности и сопротивления повышенным температурам. Применение: чистовая обработка нержавеющей стали с прерывистым резанием.
PR905	Твердый сплав, состоящий из твердой основы с сопротивлением пластической деформации и гладкого мелкозернистого покрытия PVD.Применение: фрезерная обработка серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом и токарная обработка жаропрочных сплавов.
PR1225	Технология покрытия MEGACOAT продлевает срок службы инструмента. Предназначен для обработки стали и нержавеющей стали. Износостойкая и устойчивая к окислению марка для стабильного и высокоскоростного фрезерования и сверления стали с подложкой из микрозернистого карбида.
CA525	Новый сплав с CVD покрытием предназначен для обработки стали идеально подходит в качестве инструмента общего назначения. Основа с высокой износостойкостью и сопротивлением к поломке режущей кромки. Прочное покрытие, обеспечивающее высокую износостойкость.
KBN25M	KBN25M обладает хорошей износостойкостью и может продлить срок службы инструмента в два раза больше, чем у обычного D. (Срок службы инструмента определяется шероховатостью поверхности). KBN25M для прерывистой обработки легированной стали (высокая твердость) / штамповой стали (высокая твердость)
CA510	Основа с абсолютным сопротивлением тепловой деформации. Толстое и прочное покрытие, обеспечивающее высокую износостойкость. Применение: высокоскоростная и высокоэффективная обработка стали.
KBN05M	Основа с абсолютным сопротивлением тепловой деформации. Толстое и прочное покрытие, обеспечивающее высокую износостойкость. Применение: высокоскоростная и высокоэффективная обработка стали.
PR1525	Сплав с PVD-покрытием для фрезерования используют очень прочные карбидные подложки. Низкая температура обработки, по сравнению с CVD, приводит к повышению прочности на изгиб, уменьшению разрушения покрытия и увеличению срока службы инструмента при стабильной обработке. Превосходная производительность при фрезеровании различных видов стали и нержавеющей стали благодаря использованию запатентованного многослойного покрытия MEGACOAT NANO от Kyocera. Предотвращает износ и разрушение благодаря высокой твердости (35 ГПа) и превосходной стойкости к окислению (температура окисления: 1 150°C). Стабильное фрезерование стали и нержавеющей стали.
PR1535	Покрытие MEGACOAT NANO. Предназначен для обработки титанового сплава и нержавеющей стали с осадочной закалкой Стабилизированная работа фрезы и длительный срок службы инструмента благодаря.
PV7025	MEGACOAT на супермикрозернистом кермете Применение: Первый выбор кермета с PVD-покрытием для общей резки стали. Высокая прочность и долгий срок службы благодаря MEGACOAT.
PR1230	Сплав с PVD-покрытием для фрезерования используют очень прочные карбидные подложки. Низкая температура обработки, по сравнению с CVD, приводит к повышению прочности на изгиб, уменьшению разрушения покрытия и увеличению срока службы инструмента при стабильной обработке. Превосходное износостойкое и устойчивое к окислению покрытие MEGACOAT на специальной прочной твердосплавной подложке. Повышенная стойкость инструмента и возможность работы на высоких скоростях благодаря превосходной теплостойкости и твердости. Повышенная стабильность благодаря предотвращению кратерного износа (окисление, диффузионный износ). Высокая термическая стабильность и гладкость поверхности обеспечивают превосходное качество обработки поверхности. Для обработки стали, общего назначения и высоких скоростей подачи, подходит для интенсивного резания с большим съемом стружки.
CA6535	Сплав предназначен для обработки жаропрочного сплава на основе никеля и мартенситной нержавеющей стали. Высокая жаропрочность и износостойкость благодаря CVD-покрытию. Улучшенная стабильность благодаря тонкопленочной технологии нанесения покрытия.

Стружколомы Kyocera

Название	Описание	Изображение
WP	Пластина Wiper. Возможность повышения подачи в два раза при чистовой обработке с легким резанием, сохранение отличного качества обработанной поверхности без необходимости шлифования.
WQ	Пластина Wiper. Возможность повышения подачи в два раза при сохранении отличного качества обработанной поверхности и хороший отвод стружки.
GP	Чистовая обработка с легким резанием. Хороший отвод стружки.
HQ	Острая режущая кромка и широкая область стружкодробления благодаря 3-D переднему углу и геометрии с двойным выступом.
CQ	Хороший отвод стружки при различных значениях глубин резания, как, например, при профильной обработке. Подходит для продольного точения.
CJ	Лучшее скручивание стружки при малых глубинах резания и высоких подачах. Лучшее удаление стружки при профильной обработке и продольном точении.
GS	Стружколом с прочной режущей кромкой. Стабильная обработка при непрерывном и легком прерывистом резании.
CS	Стружколом универсального применения с прочной режущей кромкой. Стабильная обработка при непрерывном и легком прерывистом резании.
PS	Универсальный стружколом с широким диапазоном применения. Более стабильная обработка за счет большой площади контактной поверхности.
HS	Универсальный стружколом. Применяется для профильной обработки.
PT	Низкое усилие резания при обработке на высоких подачах. Опорная конструкция фаски.
GT	Прочная режущая кромка. Геометрия с широкой фаской, беспрепятственный отвод стружки даже при обработке на высоких подачах.
HT	Низкое усилие резания при обработке на высоких подачах. Стружколом с прочной режущей кромкой, применяется для прерывистого резания.
PH	Черновая обработка стали. Благодаря прочной режущей кромке подходит для тяжелого прерывистого резания и обработки деталей большого диаметра.
PX	Черновая обработка и операции на высоких подачах. Низкое усилие резания.
XP-T	Стружколом XP с прочной режущей кромкой для чистовой обработки. Рекомендуется при прерывистом резании и для нестабильной чистовой обработки.
XQ	Благодаря небольшой передней поверхности и особой геометрии демонстрирует надежное стружколомание при получистовой обработке.
XS	Надежное стружколомание при черновой обработке благодаря особой геометрии передней поверхности и переднего угла.
MQ	Увеличенный передний угол и скругленная форма кромки. Низкое усилие резания и хороший отвод стружки.
MS	Превосходные характеристики остроты и прочности режущей кромки достигаются за счет положительного угла фаски. Сверхпрочная режущая кромка способна предотвратить поломку пластины.
MU	Увеличенный передний угол позволяет снизить усилие резания. Меньшее количество заусенцев благодаря уменьшению вероятности образования проточин.
TK	Гладкая поверхность стружколома улучшает отвод стружки и обеспечивает меньшее налипание материала. Крупная скрученная стружка.
GU	Острая режущая кромка и низкое усилие резания благодаря 3-D переднему углу. Применяется для обработки валов малого диаметра.
HU	Острая и прочная режущая кромка благодаря 3-D переднему углу. Применяется для обработки валов малого диаметра.
ST	Более низкое усилие резания благодаря увеличенному переднему углу. Меньшее количество проточин за счет особой геометрии.
C	Обработка чугуна на высоких подачах в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
ZS	Стандартный стружколом для обработки чугуна в диапазоне от легкого прерывистого до прерывистого резания. (Высокая стабильность).
GC	Обработка чугуна с тяжелым прерывистым резанием.
A3	Увеличенный передний угол и гладкая поверхность. Хороший отвод стружки и меньшее налипание материала.
AH	Полированная поверхность стружколома. Беспрепятственный отвод стружки и меньшее налипание материала.
S	Острая режущая кромка и более низкое усилие резания. Хороший отвод стружки и ее беспрепятственное удаление.
B	Подходит для универсальной обработки с диапазоном подач 0.15-0.25 мм/об.
C	Подходит для универсальной обработки с диапазоном подач 0.20-0.35 мм/об.
D	Подходит для универсальной обработки с диапазоном подач 0.30-0.45 мм/об.
25R	Применяется для обработки вязких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь. Увеличенный передний угол, подходит для обработки нержавеющей стали.
CF	Подходит для чистовой обработки при малой глубине резания (0.02 до 2 мм).
GF	Точка расположена около линии выступа, перпендикулярного режущей кромке. При малой глубине резания стружка ломается на мелкие части.
GQ	Использование оптимальной ширины стружколома, исходя из глубины резания, позволяет выполнять резание в широком диапазоне условий.
XP	Широкая область стружкодробления и острая режущая кромка. Подходит для обработки низкоуглеродистой стали и вязких материалов.
XQ	Широкая область стружкодробления и острая режущая кромка. Подходит для обработки низкоуглеродистой стали и вязких материалов.
GK	Хорошее удаление стружки за счет наличия точки ломания и широкой канавки.
CK	Хорошая обрабатываемость резанием. Применяется для обработки в двух направлениях на токарном автомате.
GP	Хороший контроль отвода стружки при чистовой обработке. Применяется для обработки вязких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, материалов для изготовления труб.
DP	Надежное стружколомание при чистовой обработке.
HQ	Универсальный стружколом для получистовой обработки.
G	Стружколом для получения короткой стружки при получистовой обработке.
F	Хороший отвод стружки и низкое усилие резания при чистовой обработке с легким прерывистым резанием.
Y	Острая режущая кромка и отличное качество чистовой обработки поверхности.
J	Наклонная поверхность стружколома и контроль отвода стружки при различной глубине резания. Подходит для токарных автоматов.
U	Хороший отвод стружки при обработке на низких подачах, низкое усилие резания при различной глубине.
A	Увеличенный передний угол и низкое усилие резания. Узкая кромка стружколома и надежное стружколомание.
B	Универсальный стружколом для обработки на легких режимах. Оптимальное сочетание острой режущей кромки и контроля отвода стружки.
C	Применяется для обработки на тяжелых режимах. Хороший отвод стружки и меньшее сопротивление резанию.
H	Острая режущая кромка и мелкая скрученная стружка.
MQ	Хорошее удаление стружки при растачивании. Мелкая скрученная стружка. Предотвращает оплетение державки стружкой и обеспечивает стабильные показатели шероховатости поверхности.
JS	Стружколом JS предназначен для общей обработки нержавеющей стали и низкоуглеродистой стали. Низкое сопротивление.
PP	Стружколом PP предназначен для чистовой обработки. Три разные точки обеспечивают удаление стружки при различных скоростях подачи. Гладкая тонкая режущая кромка.
GM	Стружколом GM общего назначения. Рекомендуется в первую очередь для общего применения: фрезерование плоскостей, карманов, работа по винтовой интерполяции
SM	Острый рез для глубокого сверления. Острое резание с большим углом наклона. Надежный контроль стружки благодаря новой конструкции стружколома и U-образной режущей кромке.
JT	Стружколом JT предназначен для общей обработки стали и чугуна.
GH	Стружколом GH предназначен для работы в тяжелых условиях.

Сплавы LAMINA

Название	Описание	Изображение
LT10	Сплав LT10 Multi-Mat® предназначен для токарной обработки всех групп материалов, включая алюминий с содержанием кремния более 8%. Универсальная геометрия стружколома для всех групп материалов.
LT-05	Уникальный сплав LT-05 для алюминия и мягких материалов.
LT-30	Сплав LT-30 Multi-Mat® предназначен для фрезерной обработки всех групп материалов, включая алюминий с содержанием кремния более 8%! Универсальная геометрия стружколома для всех групп материалов!
LT3000	Рекомендуется для использования на всех материалах. Превосходная производительность при обработке широкого диапазона различных материалов. Шире диапазон применимости в сравнение с LT30, меньше нагрев при высоких скоростях, меньше налипание при низких скоростях резания. Выше стойкость на средних режимах в сравнении с LT30.
LT30	Сплав для универсальной обработки материалов.

Стружколомы LAMINA

Название	Описание	Изображение
NN	Стружколом NN для универсальной обработки.
WM	Стружколом WM с выглаживающим эффектом.
NR	Стружколом NR для черновой обработки.
NР	Cтружколом NP для чистовой обработки.
РР	Стружколом PP для обработки мягких металлов.

Сплавы Mitsubishi

Название	Описание	Изображение
MP3025	Сплав MP3025 обеспечивает улучшенную адгезию для слоя покрытия благодаря недавно разработанному специальному субстрату. Равномерный износ по задней поверхности делает возможным длительную механическую обработку, что обеспечивает отличную шероховатость поверхности.
BC8020	Высокоэффективный CBN с покрытием. Увеличенная прочность режущей кромки, высокая износостойкость CBN и покрытия TiAlN, позволяют достичь высоких показателей стойкости инструмента при прерывистой обработке.
MBC010	КНБ с покрытием для высокоскоростного непрерывного резания MBC010 лучше всего используется специальная керамическая связующая структура обеспечивающая высокую износостойкость. Высокая износостойкость обеспечивает непрерывную механическую обработку на высоких скоростях до 300м/мин.
MBC020	КНБ с покрытием для резания общего назначения. Используется субстрат КНБ с высокой прочностью режущих кромок. Покрытие на остове TiAIN способствует прекрасной износостойкости. Он имеет широкий спектр применения, начиная с непрерывного резания и до резания с незначительным прерыванием процесса.
MB710	Для обычного резания. Сплав общего назначения с хорошо сбалансированной износостойкостью и устойчивостью к разрушению.
MB730	Для высокоскоростного резания. Имеет более высокое содержание КНБ, что способствует улучшенной теплопроводности. Пригоден для обработки резанием с высокими скоростями.
MBS140	Для обработки резанием с высокими скоростями и для грубой обработки чугуна. Самое высокое содержание КНБ, высокая теплопроводность.Позволяет большие глубины резания.
MB4020	Для обычного резания. Благодаря высокому содержанию частиц КНБ и высокой прочности сцепления, сплав МВ4020 особенно хорошо подходит для обработки спеченных материалов разной структуры и степени твёрдости при различных видах обработки.
MD220	Подходит для таких материалов, как алюминиевые сплавы, цветные металлы и армированные волокна пластмасс. Подходит для тонкой высокоскоростной обработки.
BC8105	Сверхвысокая точность. Для непрерывного резания. Отличная шероховатость поверхности и жесткие допуски с длительным сроком службы инструмента. Для чистовой обработки поверхностей с шероховатостью до Rz 2,4 (Ra 0,6).
BC8110	Высокоскоростная токарная обработка. Для непрерывного и легкого прерывистого резания. Длительный и стабильный срок службы инструмента при чистовой обработке поверхностей с шероховатостью до Rz 6,3.
BC8120	Со специальным керамическим покрытием PVD новейшей разработки. Покрытие на основе TiAlN. Спеченный PCBN. Выкрашивание вследствие образования нароста на кромке предотвращается благодаря улучшенной стойкости к налипанию стружки. Улучшенная адгезия покрытия с поверхностью из CBN обеспечивает повышенное сопротивление отслаиванию. Также повышена прочность PCBN благодаря применению нового связующего материала и нового метода спекания.
BC8130	Черновая обработка. Для нестабильной обработки и тяжелого прерывистого резания. Точность допусков сохраняется при большом количестве ударов.
MB4120	Сплав CBN для обработки спеченных сплавов и чугуна. Превосходная устойчивость к образованию трещин и стабильность для увеличения производительности. Повышенное содержание частиц CBN и прочность сцепления обеспечивают пригодность для обработки широкого спектра спеченных материалов.
NX3035	Новый металлокерамический сплав для токарной обработки. Прочный металлокерамический сплав для превосходной чистоты поверхности обрабатываемой детали. Высокое сопротивление излому, термическому удару и износу. Связывающий материал из специального сплава обеспечивает стабильную эффективность резания с применением СОЖ.
MP3025	Кермет с покрытием PVD для обработки сталей. Обеспечивает отличную шероховатость поверхности MP3025 обладает великолепной износостойкостью по задней поверхности и стойкостью к излому.
MP9005	Высококачественный сплав с повышенной износостойкостью. Жаропрочный сплав финишная-получистовая обработка.
MP9015	В первую очередь рекомендуется для общей обработки. Жаропрочный сплав. Получистовая-черновая обработка.
MP9025	Предотвращает появление серьезных повреждений, повышая стабильность резания. Жаропрочный сплав. Прерывистая обработка. Чистовая-черновая обработка.
UE6110	В первую очередь рекомендуется для обработки стали. Подходит для обработки малоуглеродистой, углеродистой, легированной, подшипниковой и без свинцовой стали.
MC7015/MC7025	Для токарной обработки нержавеющей стали. Гладкая режущая кромка. Предотвращает приваривание. Тонкослойное покрытие Al2O3. Устойчивость к нехарактерным повреждениям. Прочное покрытие TiCN с золотист. поверхностью. Высокая износостойкость. Специальная твердосплавная основа. Стойкость к пластической деформации. Защита от сколов.
MP7035	Слой покрытия (AI,Ti) N структуры. Предотвращает приваривание. Специальная твердосплавная основа. Улучшенная износостойкость. Повышенная термостойкость.
MC5005/MC5015	Для токарной обработки чугуна. Особо толстый слой покрытия Al2O3. Достигается сочетанием новейших технологий покрытия. Снижение затрат при обработке деталей из чугуна теперь возможно благодаря высокоэффективным методам, увеличивающим срок службы инструмента и повышающим надежность режущей кромки.
MC6015	Для высокоскоростной токарной обработки стали. Обеспечивает превосходную стойкость к высокой температуре и износу при высокой скорости резания. Дополнительная износостойкость означает повышенную прочность и более длительный срок службы инструмента, что делает его работу чрезвычайно эффективной.
MC6025	Для многофункциональной токарной обработки стали. Оптимальное покрытие, которое предотвращает кратерный износ и износ по задней поверхности, означает прочность и универсальность сплава MC6025. Это лучший выбор для общей обработки стали.
MC6035	Для прерывистой и низкоскоростной токарной обработки стали. Распределение ударных напряжений во время прерывистого резания предотвращает распространение трещин. Это обеспечивает одновременно и устойчивость к изломам, и сопротивление налипанию стружки во время низкоскоростной обработки.
MP6100	Твердые сплавы с многослойным покрытием PVD для группы материалов ISO-P. Высокая износостойкость и устойчивость к образованию термических трещин обеспечивает более высокие скорости резания по сравнению с обычными твердыми сплавами с покрытием PVD. Доступно для типов фрез ASX, APX, AJX, AXD, VFX и SRF.
MP7100	Твердые сплавы с многослойным покрытием PVD для фрезерования нержавеющих сталей. Высокая устойчивость к образованию термических трещин и гладкая поверхность, предотвращающая налипание стружки. Доступно для типов фрез ASX, APX, AJX, AXD, VFX и SRF.
MP9100	Твердые сплавы с многослойным покрытием PVD для жаропрочных сплавов. Высокая устойчивость к образованию термических трещин и гладкая поверхность, предотвращающая налипание стружки. Доступно для типов фрез ASX, APX, AJX, AXD, VFX и SRF.
MC5020	Сплав MC5020 представляет собой сплав с покрытием CVD для сверления чугуна. Он отличается превосходной износостойкостью и обеспечивает длительный срок службы инструмента благодаря контролю стружкой и устойчивости к образованию термических трещин, возникающих при сверлении магниевого чугуна.
VP15TF	Универсальный, подходит для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных сплавов и труднообрабатываемых материалов. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P, M, K, S, H.
VP10MF	Высокая износостойкость и устойчивость к пластической деформации при нарезании высокоточной резьбы. Подходит для продолжительной высокоточной механической обработки с увеличенной стойкостью инструмента. Сменные режущие пластинки класса G идеально подходят для выполнения высоких требований точности при изготовлении резьбы.
MC5015	Сплав предназначен для обработки чугуна. Особо толстый слой покрытия Al2O3. Снижение затрат при обработке деталей из чугуна теперь возможно благодаря высокоэффективным методам, увеличивающим срок службы инструмента и повышающим надежность режущей кромки.
UH6400	Сплав UH6400 специально разработан для тяжелого обработки. Обеспечивает увеличенный срок службы инструмента при прерывистом резании поверхности покрытой окалиной и более длительный срок службы при непрерывном резании предварительно обработанных деталей.
US735	Сплав US735 - предназначен для токарной обработки нержавеющей стали, хорошая производительность на сплавах на основе никеля, также возможно точение углеродистых сталей на низких скоростях при прерывистой резке. Твердый сплав с CVD покрытием. Непрерывистая и прерывистая резка. При точении нержавеющей стали пластины устойчивы к сколам при прерывистой резке. Группа обрабатываемых материалов по ISO: M30-M40.
UE6020	Сплав UE6020 - предназначен для токарной обработки стали. Предельное и нестабильное резание, от легкой черновой до получистовой обработки. Твердый сплав с CVD покрытием. Современная обработка на высоких скоростях и тенденция к сухой обработке требуют высокой стойкости к разрушению без отрицательного влияния на срок службы инструмента. Сплав UE6020 отвечает этим потребностям. Большая устойчивость к удару с одновременной прочностью пластин при прерывистой резке. Предотвращает образование наростов на кромках и налипание стружки, высокая термостойкость. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P10-P30 .
NX2525	Металлокерамический сплав NX2525 с оптимизированной структурой и специальным связующим веществом, улучшают как износостойкость инструмента, так и предел прочности. Широкий диапазон применения для снижения количества применяемого инструмента. Применяется для непрерывного резания стали, нержавеющей стали, от финишной до получистовой токарной обработки и финишной обработки обычного и ковкого чугуна.
HTi10	Сплав без покрытия для обработки цветных сплавов. Предотвращает проблемы налипания при обработке алюминиевых сплавов.
MC5020	Представляет собой сплав с покрытием CVD для сверления чугуна. Он отличается превосходной износостойкостью и обеспечивает длительный срок службы инструмента благодаря контролю стружкой и устойчивости к образованию термических трещин, возникающих при сверлении магниевого чугуна.
MC1020	Представляет собой сплав с покрытием CVD для высоких скоростей резания. Основными свойствами этого сплава являются высокая износостойкость и стойкость к пластической деформации и, соответственно, повышенная надежность.
VP20RT	Идеально подходит для тяжелого прерывистого резания нержавеющих и обычных сталей за счет великолепной устойчивости к излому.
MP9130	Твердый сплав с многослойным покрытием PVD для жаропрочных сплавов. Высокая устойчивость к образованию термических трещин и гладкая поверхность, предотвращающая налипание стружки. Для прерывистой обработки жаропрочных сплавов и титана.
MP7030	Сплав имеет многослойное покрытие на основе недавно разработанного Ti-compound. Оно обеспечивает превосходную стойкость к износу и разрушению при обработке нержавеющей стали. Специальная прочная подложка из цементированного карбида обеспечивает превосходную производительность при обработке труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь.
VP10RT	Сплав обладает увеличенной износостойкостью благодаря покрытию PVD. Данный сплав используется для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна и жаропрочных сплавов.
US7020	Сплавы US7020 устраняет проблему налипания стружки при малых скоростях резания малоуглеродистой стали и чрезмерного износа,такие как образование трещин на режущей кромке при обработке на скоростях в диапазоне от средних до низких и при прерывистой обработке. Позволяет устранить проблемы при низкоскоростной и прерывистой обработке сталей. Твердость HRA 90.5, предел прочности ГПа - 2.0, поверхность - прочная, структура TiCN-Al2O3-TiN, толщина - тонкая.
AP15TF	Сплав с покрытием обеспечивает отличную адгезию с основой субстрата и высокую стойкость инструмента при прерывистом точении жаропрочных сплавов. В том числе рекомендуется применять на финишных операциях в сочетании с острой шлифованной геометрией режущей кромки, где требуется исключительная острота инструмента и сопротивление налипанию.
MC7015	Сплав с покрытием CVD для токарной обработки нержавеющей стали. Гладкая режущая кромка. Предотвращает приваривание. Тонкослойное покрытие Al2O3. Устойчивость к нехарактерным повреждениям. Прочное покрытие TiCN с золотистой поверхностью. Высокая износостойкость. Специальная твердосплавная основа. Стойкость к пластической деформации. Защита от сколов
UP20M	Сплав UP20M применяется в первую очередь для обработки малоуглеродистой стали. А также возможное применение для обработки углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, чугуна, ковкого чугуна.
VP15TF - сверлильный	Сплав для сверления VP15TF применяется в первую очередь для обработки углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, чугуна, ковкого чугуна. Также возможное применение для обработки малоуглеродистой стали.
F5010	Сплав F5010 применяется для обработки чугуна.
UE6020 - сверлильный	Сплав для сверления UE6020 применяется для обработки малоуглеродистой стали, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, чугуна, ковкого чугуна.
VP15TF - отрезной	Сплав отрезной VP15TF применяется для обработки углеродистой стали, легированной стали (твердостью 180HB─280HB), легкорежущей стали, нержавеющей стали (твердостью <200HB) и цветых металлов.
MB8025	Для токарной обработки общего назначения, Для непрерывной и прерывистой чистовой обработки. Новая технология спекания КНБ рекомендуется для непрерывного резания при скорости от средней до высокой. Основа сплава CBN (микрозернистый) TiNAl2O3.
MP6120	С многофункциональным покрытием PVD на основе Al-Ti-Cr-N, который обладает такими свойствами как прочность, низкий коэффициент трения и превосходное сопротивление налипанию, устойчивость к высоким температурам и износостойкость. Покрытие MP6120 обеспечивает длительный срок службы инструмента при резании на низких и средних скоростях.
VP10MF	Высокая стойкость к износу и пластической деформации при нарезании резьбы, что важно при сохранении формы резьбы. Подходит для непрерывной высокоточной обработки с большим сроком службы инструмента. Эффективен в сочетании со вставками класса G для высокоточного нарезания резьбы.
VP15TF- резьбовой	Высокая устойчивость к разрушению при обработке заготовок с низкой жесткостью, например при обработке с подачей прутков. Способны длительное время выдерживать жесткие условия, при которых обычные пластины могут сломаться. Эффективное сочетание высокопроизводительных пластин класса M с трехмерными стружколомами.
MBC020	Для высокой производительной обработки в широком диапазоне применений. От непрерывного до прерывистого точения закалённых сталей. КНБ с покрытием для резания общего назначения. Используется субстрат КНБ с высокой прочностью режущих кромок. Покрытие на остове TiAIN способствует прекрасной износостойкости. Он имеет широкий спектр применения, начиная с непрерывного резания и до резания с незначительным прерыванием процесса. Основной компонент CBN (Микрозернистый) TiN Al2O3, слой покрытия - TiAlN.
BC8120	Безупречная стабильность. Покрытие на основе TiAlN. Предотвращение образования сколов, вызываемых наростом на режущей кромке, за счет повышенной устойчивости к налипанию. Улучшенная адгезия покрытия к поверхности пластины из КНБ увеличивает сопротивление отслаиванию. Высокая прочность режущей кромки. «Связующий материал из сверхмелких частиц» предотвращает развитие трещин. Используется новый метод спекания активированных частиц.
BC8105	Для непрерывного резания. Отличная шероховатость поверхности и жесткие допуски с длительным сроком службы инструмента. Для чистовой обработки поверхностей с шероховатостью до Rz 2.4 (Ra 0.6). Покрытие с низким коэффициентом трения предотвращает налипание стружки и обеспечивает превосходную шероховатость поверхности.
MP6130	Твердый сплав с многослойным покрытием PVD для группы материалов ISO-P. Высокая износостойкость и устойчивость к образованию термических трещин обеспечивает более высокие скорости резания по сравнению с обычными твердыми сплавами с покрытием PVD.
DP8020	В сочетании с прочной, специальной твердосплавной основой и покрытием Ti-Al-Si с высокой твердостью. Сплав DP8020 представляет собой твердый сплав с покрытием PVD, пригодный для обработки закаленной стали (с твердостью 45HRC или ниже) и предотвращения образования трещин при обработке стали и чугуна.

Стружколомы Mitsubishi

Название	Описание	Изображение
FP	Первая рекомендация для финишной обработки углеродистой и легированной стали Контролирует зажимание стружки при обработке с высокой скоростью подачи и предотвращает попадание стружки мягких обрабатываемых материалов на их поверхности. Большой передний угол контролирует вибрации и деформацию при обработке деталей с малой жесткостью. Негативные пластины с отверстием.
FH	Первая рекомендация для финишной обработки углеродистой и легированной стали Двухсторонний стружколом. Устойчивый контроль стружкодробления при малых глубинах резания. Негативные пластины с отверстием.
FS	Альтернативный стружколом для финишной обработки малоуглеродистой стали. Устойчивый контроль стружкодробления даже на малых глубинах резания. Острая режущая кромка обеспечивает высокую производительность. Негативные пластины с отверстием.
FY	Первая рекомендация для финишной обработки малоуглеродистой стали. Эффективный контроль за налипанием стружки. Пригодна для финишной обработки низкоуглеродистой стали. Негативные пластины с отверстием.
FJ	Альтернативный стружколом для финишной обработки труднообрабатываемых материалов Идеально подходит для обработки жаропрочных и титановых сплавов. Острая режущая кромка обеспечивает хорошее качество поверхности. Изогнутая режущая кромка обеспечивает плавный отвод стружки. Негативные пластины с отверстием.
FS	Прецизионная финишная обработка. Узкий направленный стружколом для хорошего контроля стружки. Острая режущая кромка обеспечивает хорошее качество поверхности. Негативные пластины с отверстием.
F	Финишная обработка. Направленный стружколом для контроля потока стружки. Острая режущая кромка обеспечивает хорошее качество поверхности. Негативные пластины с отверстием.
LP	В первую очередь рекомендуется для чистовой обработки углеродистой и легированной сталей. Стабильный контроль стружки в диапазоне чистовой обработки. Изогнутая режущая кромка обеспечивает плавный отвод стружки.
LM	Первая рекомендация для чистовой обработки нержавеющей стали. Стабильный контроль стружки при чистовой обработке. Стружколом с большим передним углом обеспечивает превосходный контроль за образованием заусенцев. Негативные пластины с отверстием.
LK	Первая рекомендация для чистовой обработки чугуна. Положительный угол обеспечивает остроту режущей кромки и низкое сопротивление резанию. Негативные пластины с отверстием.
LS	Первая рекомендация для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов. Альтернативный стружколом для чистовой обработки нержавеющей стали. Улучшенный отвод стружки при глубине резания меньше радиуса при вершине. Негативные пластины с отверстием.
SH	Альтернативный стружколом для чистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Может быть использован при малых глубинах резания и высоких подачах. Изогнутая режущая кромка обеспечивает плавный отвод стружки. Рекомендуется для заготовок в диапазоне твердости 160 - 250HB. Негативные пластины с отверстием.
SA	Альтернативный стружколом для чистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Превосходный контроль стружки на малых глубинах резания. Подходит для копировального и обратного точения благодаря волнистой режущей кромке. Рекомендуется для заготовок в диапазоне твердости 200 - 300HB. Негативные пластины с отверстием.
SW	Зачистная пластина для чистовой обработки углеродистой, легированной, нержавеющей стали и чугуна. По сравнению со стандартными стружколомами шероховатость поверхности сохраняется даже при двойной подаче на оборот. Конструкция зачистной пластины повышает производительность и качество обработки поверхности. Негативные пластины с отверстием.
SY	Первая рекомендация для чистовой обработки низкоуглеродистой стали. Эффективно контролирует налипание стружки. Подходит для чистовой обработки низкоуглеродистой стали. Негативные пластины с отверстием.
MJ	Альтернативный стружколом для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов. Идеально подходит для обработки жаропрочных и титановых сплавов. Изогнутая режущая кромка обеспечивает плавный отвод стружки. Изогнутая режущая кромка обеспечивает плавный отвод стружки. Превосходная стойкость к образованию зазубрин при чистовой и получистовой обработке. Негативные пластины с отверстием.
K	Чистовая обработка. Параллельный стружколом. Превосходный контроль стружки при низких и средних скоростях подачи. Негативные пластины с отверстием.
MP	Первая рекомендация для получистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Подходит для чистовой и получистовой обработки. Геометрия стружколома предназначена для копировальных операций и обратного точения. Геометрия режущей кромки разработана для оптимального сочетания остроты и сопротивления разрушению. Негативные пластины с отверстием.
MM	Первая рекомендация для получистовой обработки нержавеющей стали. Оптимальная геометрия режущей кромки, достигнутая с помощью технологического анализа моделирования, позволяет контролировать пластическую деформацию угла пластины и добиться долгого срока службы инструмента.
MK	Первая рекомендация для получистовой обработки чугуна Оптимальное сочетание остроты и прочности передней кромки для общего применения. Негативные пластины с отверстием.
MS	Первая рекомендация для получистовой обработки нержавеющей стали, легированных и труднообрабатываемых материалов. Большой 2-ступенчатый передний угол формирует равномерную стружку без спутывания при обработке с малой подачей.
GK	Альтернативный стружколом для чистовой и получистовой обработки чугуна Универсальный стандартный стружколом. Плоская упрочняющая фаска сохраняет стабильность режущей кромки. Негативные пластины с отверстием.
GM	Альтернативный стружколом для чистовой и получистовой обработки нержавеющей стали. Отличная стойкость к износу по задней поверхности при чистовой и получистовой обработке. Негативные пластины с отверстием.
MA	Многофункциональный стружколом. Идеально подходит для общей обработки. Положительный передний угол пластины обеспечивает острое резание.
MH	Альтернативный стружколом для получистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Первый выбор для черновой обработки низкоуглеродистой стали. Отличный контроль стружки с подходящим карманом для стружки. Негативные пластины с отверстием.
Стандарт	Альтернативный стружколом для получистовой обработки углеродистых и легированных сталей Первый выбор для получистовой обработки чугуна. Плоская поверхность обеспечивает высокую прочность режущей кромки. Форма стружколома с плоским верхом обеспечивает высокую прочность режущей кромки. Негативные пластины с отверстием.
MW	Зачистная пластина для получистовой обработки углеродистой, легированной и нержавеющей стали и чугуна. Зачистная кромка позволяет в два раза повысить подачу. Широкая стружечная канавка предотвращает забивание стружкой. Негативные пластины с отверстием.
ES	Альтернативный стружколом для среднего резания деталей из нержавеющей стали. Отличный баланс прочности и остроты режущей кромки. Правый или левый стружколом для одностороннего контроля стружки. Негативные пластины с отверстием.
2G	Альтернативный стружколом для получистовой обработки углеродистых и легированных сталей Параллельный стружколом контролируют поток стружки. Подходит для чистовой и получистовой обработки. Негативные пластины с отверстием.
R/L	Получистовая обработка Параллельный стружколом. Хороший контроль стружки при обработке на средних скоростях подачи. Негативные пластины с отверстием.
RP	Первая рекомендация для черновой обработки углеродистых и легированных сталей. Для прерывистой обработки и удаления окалины. Превосходное сочетание прочности и жесткости режущей кромки. Негативные пластины с отверстием.
RM	Первая рекомендация для черновой обработки нержавеющей стали. Отличная устойчивость к изломам при прерывистом резании благодаря оптимальной величине фаски и геометрии хонингования. Негативные пластины с отверстием.
RK	Первая рекомендация для черновой обработки чугуна. Увеличенная фаска обеспечивает стабильность режущей кромки при прерывистом резании и обработке корки. Негативные пластины с отверстием.
RS	Первая рекомендация для черновой обработки труднообрабатываемых материалов. Альтернативный стружколом для черновой обработки нержавеющих сталей. Наклонная фаска увеличивает сопротивление налипанию и избавляет от абразивного износа на низких глубинах резания. Негативные пластины с отверстием.
GH	Для черновая углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Двухсторонний стружколом. Для прерывистого резания и удаления корки. Комбинация широкой режущей кромки и большой стружечной канавки позволяет использовать на высоких подачах.
GJ	Альтернативный стружколом для черновой обработки труднообрабатываемых материалов. Превосходное сочетание прочности и остроты режущей кромки. Геометрия режущей кромки спроектирована для сопротивления износу по передней поверхности. Негативные пластины с отверстием.
HX	Первая рекомендация для черновой обработки углеродистых и легированных сталей. Покрывает средний диапазон тяжелого резания деталей. Сочетание остроты и жесткости благодаря прямой режущей кромке и фаске. Переменная передняя поверхность и волнообразный стружколом для хорошего контроля стружкодробления. Негативные пластины с отверстием.
HL	Первая рекомендация для тяжелой черновой обработки нержавеющей стали. Альтернативный стружколом для тяжелой черновой обработки углеродистой и легированной стали. Покрывает нижний диапазон тяжелого точения. Изогнутая кромка и узкая фаска обеспечивают превосходный контроль стружки и повышение остроты резания. Точки на радиусе угла обеспечивают контроль стружки не увеличивая усилия резания. Негативные пластины с отверстием.
HR	Альтернативный стружколом для тяжелого резания углеродистых и легированных сталей. Покрывает зону тяжелой обработки благодаря использованию высокопрочной прямой режущей кромки. Он обеспечивает ровное стружкодробление во время обработки с большой глубиной резания и высокой скоростью подачи. Негативные пластины с отверстием.
HV	Альтернативный стружколом для тяжелого резания углеродистых и легированных сталей Покрывает верхний диапазон тяжелого резания деталей. широкая упрочняющая фаска обеспечивает высокую жесткость режущей кромки. Широкий стружколом предотвращает забивание стружкой. Негативные пластины с отверстием.
HZ	Альтернативный стружколом для тяжелого резания углеродистых и легированных сталей. Покрывает нижний диапазон тяжелого резания. Низкое сопротивление резанию благодаря позитивному углу фаски и изогнутой режущей кромке. Выступы улучшают контроль стружки без увеличения сопротивления резанию. Негативные пластины с отверстием.
HM	Альтернативный стружколом для тяжелой черновой обработки углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Охватывает от нижнего до среднего диапазона тяжелой обработки. Изогнутая кромка и узкая фаска обеспечивают превосходный контроль стружки и повышенную остроту резания. Обтекаемые точки, предусмотренные вдоль режущей кромки, обеспечивают контроль стружки даже при переменной глубине резания. Негативные пластины с отверстием.
HXD	Альтернативный стружколом для тяжелого резания деталей малоуглеродистых и нержавеющих сталей Покрывает нижний и средний диапазон тяжелого резания. Соблюдается баланс остроты и прочности режущей кромки благодаря узкой фаске и переменному углу фаски. Негативные пластины с отверстием.
Плоский верх	Для тяжелой черновой обработки чугуна. Наиболее эффективна при нестабильной механической обработке благодаря высокой прочности режущей кромки. Может быть использован для деталей с жестким допуском благодаря допуску пластины класса G. Негативные пластины с отверстием.
FP	Первая рекомендация для финишной обработки углеродистой, легированной и малоуглеродистой стали. Угловой выступ стружколома обеспечивает стружкодробление даже при небольшой глубине резания. Сохраняет прочность кромки на углу и предотвращает внезапную поломку. 5° позитивные пластины с отверстием.
FM	Первая рекомендация для финишной обработки нержавеющей стали Выступ стружколома на углу обеспечивает стружкообразование даже при небольшой глубине резания. Сохраняет прочность кромки на углу и предотвращает внезапную поломку. 5° позитивные пластины с отверстием.
FV	Первая рекомендация для финишной обработки углеродистой, легированной, малоуглеродистой и нержавеющей стали. Применяется при малых глубинах резания и низких подачах. Острая режущая кромка и низкое сопротивление дают превосходные режущие свойства. Применяется при малых глубинах резания и низких подачах.
LP	Первая рекомендация для чистовой обработки углеродистой и легированной стали. Острая режущая кромка благодаря большому переднему углу. Предотвращает налипание стружки на пластину и образование затираний на обработанной поверхности. Выступ стружколома с подходящим диапазоном глубины резания, обеспечивает стружкообразование в широком диапазоне. 5° позитивные пластины с отверстием.
LM	Первая рекомендация для чистовой обработки нержавеющей стали Острая режущая кромка благодаря большому переднему углу. Предотвращает налипание стружки на пластину и образование затираний на обработанной поверхности. Выступ стружколома, идеальный для данного диапазона глубин, стабильное обеспечивает стружкообразование. 5° позитивные пластины с отверстием.
LS	Первая рекомендация для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов. Предотвращает налипание на пластину и образование белого налета на обработанной поверхности. 5° позитивные пластины с отверстием.
SV	Альтернативный стружколом для углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Большой передний угол обеспечивает качество резания. Закругленный выступ обеспечивает хороший контроль за стружкой при глубине резания меньше 1 мм. 5° позитивные пластины с отверстием.
MP	Первая рекомендация для получистовой обработки углеродистой, легированной и малоуглеродистой стали. Отличное сочетание износостойкости и устойчивости к излому благодаря плоской режущей кромке. Широкий карман для стружки контролирует увеличение сопротивления резанию, сокращает вибрацию и зажимание стружки даже при большой глубине резания. 5° позитивные пластины с отверстием.
MM	Первая рекомендация для получистовой обработки нержавеющей стали. Отличное сочетание износостойкости и устойчивости к излому благодаря плоской поверхности режущей кромки. Широкий карман для стружки контролирует увеличение сопротивления резанию, сокращает вибрацию и зажимание стружки даже при большой глубине резания. 5° позитивные пластины с отверстием.
MK	Первая рекомендация для получистовой обработки чугуна. Оптимальное сочетание остроты и высокой прочности режущей кромки для общего применения. 5° позитивные пластины с отверстием.
MS	Первая рекомендация для получистовой обработки труднообрабатываемых материалов. Идеально подходит для жаропрочных, титановых и хромокобальтовых сплавов. Широкий карман для стружки контролирует увеличение сопротивления резанию, сокращает вибрацию и зажимание стружки даже при большой глубине резания. 5° позитивные пластины с отверстием.
Стандарт	Альтернативный стружколом для получистовой обработки углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Сочетание прочности и остроты режущей кромки благодаря комбинации плоской передней поверхности и большого переднего угла. 5° позитивные пластины с отверстием.
MV	Альтернативный стружколом для получистовой обработки углеродистой, легированной, малоуглеродистой и нержавеющей стали. Позитивная пластина с большим передним углом обеспечивает производительность острой режущей кромки. Двусторонний стружколом и выступы округлой формы на передней поверхности обеспечивают широкий диапазон отвода стружки. 5° позитивные пластины с отверстием.
R/L-MV	Альтернативный стружколом для получистовой обработки углеродистой, легированной, малоуглеродистой и нержавеющей стали. Позитивная пластина с большим передним углом углом достигает производительности острой режущей кромки. Двойной стружколом и выступы округлой формы на передней поверхности обеспечивают широкий диапазон отвода стружки. 5° позитивные пластины с отверстием.
SR	Получистовая обработка на автоматических токарных станках. Широкий направленный стружколом. Пластина разработана для низкого сопротивления резанию и контроля стружкообразования. 5° позитивные пластины с отверстием.
SN	Получистовая обработка на автоматических токарных станках. Параллельный стружколом. Превосходный контроль стружкообразования на низких и средних скоростях подачи. 5° позитивные пластины с отверстием.
W-SN	Получистовая обработка на автоматических токарных станках. Параллельный стружколом. Превосходный контроль стружкообразования на низких и средних скоростях подачи. Зачистная кромка обеспечивает хорошее качество поверхности. 5° позитивные пластины с отверстием.
Плоский верх	Черновая обработка чугуна. Плоская поверхность. Наиболее эффективна при нестабильной механической обработке благодаря высокой прочности режущей кромки. 5° позитивные пластины с отверстием.
FP	Первая рекомендация для финишной обработки углеродистой, легированной и малоуглеродистой стали. Выступ стружколома обеспечивает стружкообразование даже при небольшой глубине резания. Сохраняет прочность кромки на углу и предотвращает внезапную поломку. 7° позитивные пластины с отверстием.
FM	Первая рекомендация для финишной обработки нержавеющей стали. Выступ стружколома обеспечивает стружкообразование даже при небольшой глубине резания. Сохраняет прочность кромки на углу и предотвращает внезапную поломку. 7° позитивные пластины с отверстием.
FS	Первая рекомендация для финишной обработки труднообрабатываемых материалов. Идеально подходит для жаропрочных сплавов, титановых сплавов и кобальто-хромовых сплавов. Острые режущие кромки обеспечивают превосходную точность поверхности. Высокоэффективный отвод стружки возможен благодаря изогнутым режущим кромкам. 7° позитивные пластины с отверстием.
FS-P	Первая рекомендация для финишной обработки титановых сплавов. Идеально подходит для титановых и медных сплавов. Острые режущие кромки обеспечивают превосходную точность поверхности. Высокоэффективный отвод стружки возможен благодаря изогнутым режущим кромкам. Полированные (зеркальные) поверхности пластины значительно увеличивают сопротивление налипанию и срок службы инструмента. 7° позитивные пластины с отверстием.
FV	Альтернативный стружколом для финишной обработки углеродистой, легированной, малоуглеродистой и нержавеющей стали. Применяется при малых глубинах резания и низких скоростях подачи. Острая режущая кромка и низкое сопротивление резанию обеспечивают превосходную производительность. 7° позитивные пластины с отверстием.
SVX	Альтернативный стружколом для чистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Хороший контроль стружки благодаря геометрии стружколома, предназначенного для копирования. 7° позитивные пластины с отверстием.
FJ	Альтернативный стружколом для чистовой обработки углеродистых и легированных сталей. Подходит для обработки жаропрочных и титановых сплавов. Острая режущая кромка обеспечивает хорошее качество поверхности. Изогнутая режущая кромка обеспечивает плавный отвод стружки. 7° позитивные пластины с отверстием.
AZ	Для обработки алюминиевых сплавов. Большой передний угол и трехмерная изогнутая режущая кромка обеспечивает остроту режущей кромки. Дополнительная трехмерная форма передней поверхности обеспечивает превосходный контроль стружки. Полированная передняя поверхность обеспечивает зеркальное покрытие для улучшения сопротивления налипанию. 7° позитивные пластины с отверстием.
R/L-F	Финишная обработка. Направленный стружколом контролирует поток стружки. Острая режущая кромка обеспечивает отличную шероховатость поверхности. 7° позитивные пластины с отверстием.
R/L	Финишная обработка. Стружколом с широкой передней поверхностью. Превосходный контроль стружкообразования на низких скоростях подачи. 7° позитивные пластины с отверстием.
R-SRF	Финишная обработка. Ведущий стружколом контролирует поток стружки. Острая режущая кромка обеспечивает отличную шероховатость поверхности. 7° позитивные пластины с отверстием.
LP	Первая рекомендация для чистовой обработки углеродистой, легированной и малоуглеродистой стали. Острая режущая кромка благодаря большому переднему углу. Предотвращает налипание стружки на пластину и образование затираний на обработанной поверхности. Выступ стружколома оптимизирован для широкого диапазона глубин резания и контроля стружки. 7° позитивные пластины с отверстием.
LM	Первая рекомендация для чистовой обработки нержавеющей стали. Острая режущая кромка благодаря большому переднему углу. Предотвращает налипание стружки на пластину и образование затираний на обработанной поверхности. Выступ стружколома оптимизирован для широкого диапазона глубин резания и контроля за стружкообразованием. 7° позитивные пластины с отверстием.
LS	Первая рекомендация для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов. Идеально подходит для жаропрочных, титановых и кобальтохромовых сплавов. Имеет конструкцию с параллельными режущими кромками. Обеспечивает стабильное стружкодробление в широком диапазоне от малой до средней глубины резания. 7° позитивные пластины с отверстием.
LS-P	Первая рекомендация для чистовой обработки титановых сплавов. Идеально подходит для титановых и медных сплавов. Имеет конструкцию с параллельными режущими кромками. Обеспечивает стабильный отвод стружки в широком диапазоне от малой до средней глубины резания. Полированные (зеркальные) поверхности пластины значительно увеличивают сопротивление налипанию и срок службы инструмента. 7° позитивные пластины с отверстием.
SV	Альтернативный стружколом для чистовой обработки малоуглеродистых, углеродистых, легированных и нержавеющих сталей Большой передний угол обеспечивает острое резание. Закругленный выступ обеспечивает контроль стружкообразования на глубинах резания менее 1 мм. 7° позитивные пластины с отверстием.
SW	Пластина с зачистной кромкой для чистовой обработки малоуглеродистых, углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Зачистные пластины допускают работу на удвоенных подачах. Положительный угол передней поверхности улучшает чистоту обработки. 7° позитивные пластины с отверстием.
R/L-SS	Стружколом для чистовой обработки на токарных автоматах. Параллельный стружколом. Превосходный контроль стружкообразования на низких скоростях подачи. 7° позитивные пластины с отверстием.
MP	Первая рекомендация для получистовой обработки углеродистой, легированной и малоуглеродистой стали. Отличное сочетание износостойкости и устойчивости к излому благодаря плоской форме режущей кромки. Широкий карман для стружки контролирует увеличение сопротивления резанию, сокращает вибрацию и зажимание стружки даже при большой глубине резания. 7° позитивные пластины с отверстием.
MM	Первая рекомендация для получистовой обработки нержавеющей стали. Отличное сочетание износостойкости и устойчивости к излому благодаря плоской форме режущей кромки. Широкий карман для стружки контролирует увеличение сопротивления резанию, сокращает вибрацию и зажимание стружки даже при большой глубине резания. 7° позитивные пластины с отверстием.
MK	Первая рекомендация для получистовой обработки чугуна Оптимальное сочетание остроты и прочности режущей кромки для общего применения. 7° позитивные пластины с отверстием.
MS	Первая рекомендация для получистовой обработки труднообрабатываемых материалов. Идеально подходит для жаропрочных, титановых и хромокобальтовых сплавов. Широкий карман для стружки контролирует увеличение сопротивления резанию, сокращает вибрацию и зажимание стружки даже при большой глубине резания. 7° позитивные пластины с отверстием.
Стандарт-7°	Альтернативный стружколом для получистовой обработки углеродистой, легированной, малоуглеродистой, нержавеющей стали и чугуна. Сочетание прочности и остроты режущей кромки благодаря комбинации плоской передней поверхности и большого переднего угла. 7° позитивные пластины с отверстием.
MV	Альтернативный стружколом для получистовой обработки малоуглеродистых, углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Пластина с положительным задним углом и большим главным передним углом обеспечивает производительность острой режущей кромке. Двойной стружколом и выступы округлой формы на передней поверхности дают широкие возможности стружкоотвода. 7° позитивные пластины с отверстием.
MW	Пластина с зачистной кромкой для получистовой обработки малоуглеродистых, углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Зачистные пластины допускают работу на удвоенных подачах. Широкая стружечная канавка предотвращает забивание стружкой. 7° позитивные пластины с отверстием.
R/L-SR	Получистовая обработка на автоматических токарных станках. Стружколом с широкой передней поверхностью. Пластина разработана для низкого сопротивления резанию и контроля стружкообразования. 7° позитивные пластины с отверстием.
R/L-SN	Получистовая обработка на автоматических токарных станках. Параллельный стружколом. Превосходный контроль стружкообразования на низких и средних скоростях подачи. 7° позитивные пластины с отверстием.
R/LW-SN	Получистовая обработка на автоматических токарных станках. Параллельный стружколом. Превосходный контроль стружкообразования на низких и средних скоростях подачи. Зачистная геометрия обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. 7° позитивные пластины с отверстием.
SMG	Получистовая обработка на автоматических токарных станках. Трехкоординатный рельефный стружколом обеспечивает хороший контроль стружкообразования. Пластина класса G обеспечивает остроту резания, позволяющую обрабатывать с высокой точностью. Геометрия стружколома предназначена для копировальных операций и обратного точения. 7° позитивные пластины с отверстием.
RR	Тяжелая черновая обработка углеродистых и легированных сталей. Широкая канавка стружколома предотвращает забивание стружкой на больших глубинах резания. Небольшие углубления улучшают контроль стружкообразования на малых глубинах резания. 7° позитивные пластины с отверстием.
Плоская поверхность	Стружколом для тяжелой черновой обработки чугуна. Плоская поверхность. Наиболее эффективна при нестабильной механической обработке благодаря высокой жесткости режущей кромки. Может использоваться для деталей с жестким допуском благодаря допуску пластины класса G. 7° позитивные пластины с отверстием.
FV	11° позитивные пластины с отверстием. Первая рекомендация для финишной обработки углеродистой, легированной, малоуглеродистой и нержавеющей стали. Применяется при малых глубинах резания и низких скоростях подачи. Острая режущая кромка и низкое сопротивление резанию обеспечивают превосходную производительность.
Стандарт	11° позитивные пластины с отверстием. Финишная обработка. Наклонный стружколом контролирует поток стружки. Отличный контроль стружкообразования на малых и средних скоростях подачи.
R/L-FS	11° позитивные пластины с отверстием. Стружколом для финишной обработки углеродистой, легированной, нержавеющей стали, чугуна и алюминиевых сплавов. Малая ширина наклонного стружколома. Острая режущая кромка обеспечивает хорошее отличную шероховатость поверхности.
R/L-F	11° позитивные пластины с отверстием. Финишная обработка. Наклонный стружколом контролирует поток стружки. Острая режущая кромка обеспечивает хорошую шероховатость поверхности.
R/L	11° позитивные пластины с отверстием. Финишная обработка. Наклонный стружколом контролирует поток стружки. Отличный контроль стружкообразования на малых и средних скоростях подачи.
L	11° позитивные пластины с отверстием. Финишная обработка. Направленный стружколом контролирует поток стружки. Отличный контроль стружкообразования на малых и средних скоростях подачах.
SRF	11° позитивные пластины с отверстием. Финишная обработка. Направленный стружколом контролирует поток стружки. Острая режущая кромка обеспечивает отличную шероховатость поверхности.
SV	11° позитивные пластины с отверстием. Первая рекомендация для чистовой обработки малоуглеродистых, углеродистых, легированных, нержавеющих сталей и чугуна. Большой передний угол обеспечивает острое резание. Закругленный выступ обеспечивает контроль стружкообразования на глубинах резания менее 1 мм.
MV	11° позитивные пластины с отверстием. Первая рекомендация для получистовой обработки малоуглеродистых, углеродистых, легированных, нержавеющих сталей и чугуна Позитивная пластина с большим передним углом достигает производительности благодаря острой режущей кромке. Двойной стружколом на передней поверхности обеспечивает широкие возможности стружкоотвода.
SMG	11° позитивные пластины с отверстием. Получистовая обработка на автоматических токарных станках Трехкоординатный рельефный стружколом обеспечивает хороший контроль стружкообразования. Пластина класса G обеспечивает остроту резания, позволяющую обрабатывать с высокой точностью. Геометрия стружколома предназначена для копировальных операций и обратного точения.
Плоская поверхность	11° позитивные пластины с отверстием. Стружколом для тяжелой черновой обработки чугуна. Наиболее эффективна при нестабильной механической обработке благодаря высокой жесткости режущей кромки. Может быть использована для деталей с жестким допуском благодаря допуску пластины класса G.
R/L	15° позитивные пластины с отверстием. Для обработки алюминиевых сплавов. Направленный стружколом. Острая режущая кромка обеспечивает отличную шероховатость поверхности.
R/L-F	20° позитивные пластины с отверстием. Для обработки алюминиевых сплавов Направленный стружколом. Острая режущая кромка обеспечивает отличную шероховатость поверхности.
R/L	20° позитивные пластины с отверстием. Для обработки алюминиевых сплавов. Параллельный стружколом. Острая режущая кромка обеспечивает высокое качество поверхности. Отличный контроль стружкообразования при средних скоростях подачи.
R/L-M1/2	Негативные пластины без отверстия. Черновая обработка углеродистых и легированных сталей. Односторонний стружколом. Может использоваться для копировальных операций. Направленный стружколом для контроля за потоком стружки.
Плоская поверхность	Негативные пластины без отверстия. Стружколом для тяжелой черновой обработки чугуна. Плоская поверхность. Наиболее эффективна для прерывистого резания благодаря высокой жесткости режущей кромки и надежной фиксации пластины. Может быть использована для обработки деталей с жестким допуском благодаря допуску пластины класса G.
Плоская поверхность	7° позитивные пластины без отверстия. Стружколом для тяжелой черновой обработки чугуна. Плоская поверхность. Односторонняя плоская пластина. Наиболее эффективна для нестабильной обработки благодаря высокой прочности кромки и стабильному зажиму пластины. Для использования на деталях, требующих пластин с жестким допуском.
R/L	11° позитивные пластины без отверстия. Финишная обработка. Параллельный стружколом. Отличный контроль стружкообразования на малых и средних скоростях подачи.
Стандарт	11° позитивные пластины без отверстия. Чистовая и получистовая обработка углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Стандартный стружколом общего назначения.
80	11° позитивные пластины без отверстия. Чистовая и получистовая обработка углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Большая стружечная канавка для наилучшего отвода стружки. Двойной стружколом на передней поверхности обеспечивает широкий диапазон стружкодробления.
Плоская поверхность	11° позитивные пластины без отверстия. Стружколом для тяжелой черновой обработки чугуна. Наиболее эффективна для прерывистого резания благодаря высокой жесткости режущей кромки и надежной фиксации пластины. Может быть использована для деталей с жестким допуском благодаря допуску пластины класса G.
US	Стружколом предназначен для обработки нержавеющей стали. Специально разработан для внутренней кромки. Отличная устойчивость к изломам и сопротивление налипанию.
G1	Пластины с высокой точностью периферийного шлифования. Исключительная острота режущей кромки благодаря большому переднему углу.
M2	Экономичные штампованные пластины. Пригодны для обработки широкого спектра материалов и для использования в различных областях применения.
UM	Универсальный стружколом для стали, нержавеющей стали, чугуна и закаленной стали. Для средних и высоких скоростях подачи.
H	Стружколом H с прочной режущей кромкой. Передний угол: 7°.
M	Стружколом M предназначен для общего применения. Передний угол: 25°.
MM - отрезной	Стружколом отрезки MM предназначен для многофункционального нарезания канавок. Средние подачи.
GM - отрезной	Стружколом отрезки GM предназначен для нарезания канавок / отрезания.
MS - отрезной	Стружколом отрезки MS предназначен для многофункционального нарезания канавок. Медленные подачи.
BM - отрезной	Стружколом отрезки BM предназначен для копирования.
WB-R/L-F	Для чистовой обработки. Канавка стружколома контролирует отвод стружки. Острая режущая кромка обеспечивает отличную шероховатость поверхности.
WP-R/L-FS	Для высокоточной чистовой обработки. Малая ширина передней поверхности стружколома обеспечивает превосходное стружкодробление. Острая режущая кромка обеспечивает отличную шероховатость поверхности.
U2	Стружколом U2 применяется для обработки углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, а также чугуна и ковкого чугуна. Также можно применять для обработки малоуглеродистой стали.
U3	Стружколом U3 применяется для обработки малоуглеродистой стали, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, а также чугуна и ковкого чугуна.
E	Стружколом отрезной E предназначен для точение канавок.
JM	Стружколом JM с острой режущей кромкой. Улучшение характеристик резания благодаря большому переднему углу. Эффективен при использовании для безвибрационной обработки в условиях, требующих применения инструмента с большим вылетом, при более высоких скоростях подачи по сравнению с обычными для снижения себестоимости. Подходит для использования на станках BT40 и HSK63.
FT	Стружколом FT для общего применения. Стружколом, рекомендуемый для обычного резания. Оптимальное сочетание остроты и устойчивости к излому. Универсальная пластина для широкого спектра материалов и условий резания.
FT - фрезерный	Стружколом FT предназначен для тяжелого прерывистого резания.
UH	Стружколом UH предназначен для закаленной стали. Упрочненная режущая кромка для сверления закаленной стали твердостью до 45 HRC.
US	Стружколом US предназначен для обработки нержавеющей стали. Специально разработан для внутренней кромки. Отличная устойчивость к изломам и сопротивление налипанию.

Сплавы PRAMET

Название	Описание	Изображение
T9310	Сплав с чрезвычайно высокой стойкостью к абразивному и диффузионному износу. Основное назначение - чистовое и получистовое точение на высоких скоростях в хороших условиях или при легком прерывистом резании. Может использоваться для высокопроизводительного чернового точения при высокой жесткости СПИД.
T9315	Универсальный сплав с высокой износостойкостью при интенсивных режимах резания. Успешно применяется в операциях с непрерывным и прерывистым резанием. Благодаря своим сбалансированным свойствам, этот сплав рекомендуется в качестве первого выбора для большинства токарных операций. Сплав не пригоден для применения на низких скоростях резания.
T9325	Универсальный сплав с широкой областью применения в отношении типа технологических операций, обрабатываемых материалов и режимов резания. Сплав имеет высокую прочность и устойчивость к нестабильным условиям. обработки, а также сравнительно высокую износостойкость. Для эффективного. применения следует отдавать предпочтение высоким скоростям резания.
T9335	Один из наиболее прочных сплавов, который особенно хорошо подходит для неблагоприятных условий применения и обработки с ударом. Предпочтительна обработка с большим сечением стружки при умеренных скоростях резания. Сплав обладает хорошей устойчивостью при работе на высоких режимах резания, что позволяет повысить производительность обработки.
T7325	Один из наиболее универсальных сплавов, который разработан специально для точения нержавеющих сталей. Оптимальный баланс между износостойкостью и прочностью позволяет получить высокую производительность и надежность обработки. Подходит для различных операций точения.
T7335	Сплав с функционально-градиентным субстратом отличается очень высокой надежностью обработки и износостойкостью. Наилучшее применение при точении в неблагоприятных условиях нержавеющих и жаропрочных сталей, имеющих склонность к упрочнению в процессе резания.
T5305	Сплав с очень высокой износостойкостью и стойкостью к химическому разрушению, который разработан специально для чистовых операций точения чугуна на высоких скоростях резания. Подходит также для обработки твердых закаленных сталей.
T5315	Сплав предназначен для производительного точения чугуна в условиях абразивного износа. Имеет повышенную прочность и надежность, что позволяет ему работать в широком диапазоне условий обработки от чистовых до черновых операций с умеренными нагрузками.
6640	Высокопрочный твердый сплав, специально разработанный для тяжелых черновых операций в особо неблагоприятных условиях. Является первым выбором для операций, где скорость резания не может быть повышена до оптимальной по технологическим причинам или из-за ограниченных возможностей оборудования. Используется на низких скоростях резания при средних и больших подачах.
T8315	Твердый сплав с покрытием РУО имеет отличную износостойкость и надежность, подходит для обработки различных материалов на средних и высоких скоростях резания при умеренной подаче.
T8430	Наиболее универсальный сплав для обработки большинства материалов в любых условиях. Основными преимуществами являются надежность, обработки и высокая стойкость благодаря уникальному покрытию. Сплав рекомендуется использовать на низких и средних скоростях резания.
T8330	Универсальный твердый сплав, который подходит для большинства обрабатываемых материалов и практически всех видов операций. Сплав имеет высокую прочность и надежность. Покрытие РVD имеет низкий коэффициент трения, что существенно облегчает процесс резания. Сплав рекомендуется использовать на низких и средних скоростях резания.
T8345	Самый прочный твердый сплав, который предназначен для работы в неблагоприятных условиях с высокими требованиями к надежности обработки. Рекомендуется применять только на низких скоростях резания.
T6310	Ocoбo износостойкий твердый сплав с прочным РVD покрытием подходит для чистовых операций и в тех случаях, когда необходимо применение острого инструмента, в первую очередь при обработке жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей.
T0315	Созданный специально для обработки цветных сплавов, субмикронный твердый сплав имеет сбалансированные свойства прочности и износостойкости. Уникальное сверхтонкое покрытие РVD обеспечивает непревзойденные антифрикционные свойства при сохранении остроты режущих кромок.
HF7	Непокрытый твердый сплав был разработан преимущественно для обработки цветных сплавов. Однако его можно использовать для обработки других материалов кроме стали. Сплав применяется в точении, фрезеровании и растачивании.
H07	Непокрытый твердый сплав разработан специально для обработки титановых сплавов и применяется в тех случаях, когда оксидирование не является основным критерием износа пластины. Сплав имеет очень высокую износостойкость.
TT310	Кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) с покрытием предназначен для чистовой токарной обработки углеродистых и легированных сталей. Превосходная износостойкость и антифрикционные свойства кермета обеспечиваются покрытием РVD.
TT010	Непокрытый кермет (твердый сплав без карбида вольфрама) для чистовой обработки конструкционных и нержавеющих сталей при очень низких подачах. Минимальное закругление режущей кромки и высокая устойчивость к физико- химическим процессам износа обеспечивают высокую износостойкость и низкие силы резания, что особенно важно при внутреннем точении.
TC100	Керамика для обработки чугуна. Подходит для точения с высокой скоростью. резания в стабильных условиях.
TB310	Кубический нитрид бора используется для точения твердых материалов. Подходит для высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных условиях.
PD1	Поликристаллический алмаз для точения цветных сплавов. Подходит для высокоскоростной обработки с малой подачей в стабильных условиях.
333TN	Специальный сплав из быстрорежущей стали с тонким твердым PVD покрытием является самым прочным инструментальным материалом из всего ассортимента. Пластины из этого сплава используются только для строгания пазов на токарных станках.
6635	Покрытие MT-CVD, функционально-градиентный субстрат WC-Co, применение по ISO P20 -P40 и M15 -M35, черновая и тяжелая обработка заготовок из конструкционных сталей и нержавеющих сталей.
M8346	Специальный сплав для тяжелой обработки, который обладает исключительной эксплуатационной надежностью и предназначен для интенсивного фрезерования сложных и прочных материалов в неблагоприятных условиях.
M8330	Самый универсальный твердый сплав для фрезерования практически любых материалов. Обладает стабильностью в неблагоприятных условиях обработки, применяется на умеренных скоростях резания, требует особого внимания при использовании с СОЖ.

Стружколомы PRAMET

Название	Описание	Изображение
UR	Геометрия для чистовой обработки заготовок из конструкционных сталей и чугуна, потенциально нержавеющих сталей без удара и в условиях слегка прерывистого резания.
FМ	Геометрия для чистовой и получистовой обработки конструкционных и нержавеющих сталей, потенциально чугуна и цветных сплавов без удара и в условиях слегка прерывистого резания.
RM	Геометрия для получистовой обработки конструкционных и нержавеющих сталей, чугуна, потенциально жаропрочных сплавов и твердых материалов с ударом и без удара.
OR	Геометрия для черновой и тяжелой черновой обработки конструкционных и нержавеющих сталей, чугуна, потенциально жаропрочных сплавов с ударом и без удара.
NF1	Геометрия для чистовой и получистовой обработки: нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, потенциально конструкционных сталей, цветных ‹плавов и твердых материалов без удара.
FM	Геометрия для чистовой и получистовой обработки: конструкционных и нержавеющих сталей, потенциально чугуна и цветных сплавов без удара и в условиях слегка прерывистого резания.
RF	Геометрия для черновой обработки чугуна, потенциально конструкционных и нержавеющих сталей, твердых материалов с ударом и без удара.
SF3	Особо позитивная геометрия для чистовой обработки жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей, цветных сплавов, потенциально конструкционных сталей, чугуна и твердых материалов без удара.
AL	Особо позитивная геометрия для чистовой и черновой обработки цветных сплавов, потенциально жаропрочных сплавов без удара.
SF2	Особо позитивная геометрия для чистовой обработки жаропрочных сплавов, потенциально нержавеющих сталей, конструкционных сталей и цветных сплавов без удара.
NF2	Геометрия для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов без удара.
.CMW	Геометрия для чистовой и получистовой обработки чугуна, потенциально твердых материалов без удара и в условиях слегка прерывистого резания.
RM3	Геометрия для черновой обработки чугуна, потенциально конструкционных и нержавеющих сталей, твердых материалов с ударом и без удара.
FF	Позитивная геометрия для чистовой обработки конструкционных и нержавеющих сталей, потенциально чугуна без удара.
SF	Универсальная позитивная геометрия для чистовой обработки конструкционных и нержавеющих сталей, чугуна, жаропрочных сплавов и твердых материалов, потенциально цветных сплавов без удара.
SM	Позитивная геометрия для получистовой обработки нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, конструкционных сталей, чугуна, потенциально цветных сплавов и твердых материалов с ударами без удара.
NF	Позитивная геометрия для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей, потенциально чугуна, цветных сплавов и жаропрочных сплавов без удара.
NMR	Позитивная геометрия для получистовой и черновой обработки нержавеющих сталей, потенциально чугуна и жаропрочных сплавов с ударом и без удара.
NR2	Позитивная геометрия для чистовой и черновой обработки нержавеющих сталей, потенциально чугуна и жаропрочных сплавов с ударом и без удара.
.NMA	Геометрия для чистовой и получистовой обработки чугуна, потенциально твердых материалов без удара и в условиях слегка прерывистого резания.
M	Геометрия для чистовой и получистовой обработки чугуна, потенциально конструкционных сталей, твердых материалов с ударом и без удара.
KR	Геометрия для получистовой и черновой обработки чугуна, потенциально конструкционных сталей и твердых материалов с ударом и без удара.
HR2	Геометрия для получистовой и черновой обработки чугуна, потенциально конструкционных сталей и твердых материалов с ударом и без удара.
NM	Позитивная геометрия для чистовой, получистовой и черновой обработки нержавеющих сталей, потенциально цветных сплавов и жаропрочных сплавов без удара.
SI	Позитивная геометрия для чистовой и получистовой обработки конструкционных и нержавеющих сталей, чугуна, потенциально цветных сплавов без удара.
R	Геометрия для получистовой и черновой обработки чугуна, потенциально конструкционных сталей и твердых материалов с ударом и без удара.
08	Геометрия для получистовой и тяжелой черновой обработки с ударом и без удара

Сплавы QKIT

Название	Описание	Изображение
GM2140	Сплав черного цвета с покрытием CVD. Модернизированное покрытие MTTiCN + Al2O3 сочетается с мелкозернистой твердосплавной основой, которая обладает износостойкостью, высокой вязкостью и термической стабильностью. Подходит для черновой и получистовой обработки для нержавеющей стали и титановых сплавов.
YG602	Универсальный сплав для стандартной фрезерной обработки. Сверхпрочное покрытие PVD с оптимальной термостойкостью и прочностью. Субмикронная основа, созданная специально для удовлетворения самым жестким требованиям.
YG401	Токарная обработка PVD для HRSA. Высокотермостойкая структура TiAlSiN для превосходной износостойкости. Значительно улучшенное пленочное покрытие обеспечивает превосходную стойкость к граничным дефектам. Верхний слой покрытия обеспечивает гладкую поверхность и смазывающий эффект.
OP1315	Высокое содержание Co и мелкозернистая подложка WC придают режущей кромке прекрасную прочность, в сочетании с новым покрытием AlTiN она имеет очень малый коэффициент трения, высокую антиоксидантную температуру и хорошую нано-твердость. Предпочтительный сорт для фрезерования и сверления стали и нержавеющей стали.

Стружколомы QKIT

Название	Описание	Изображение
TR	Стружколом TR предназначен для фрезерной обработки закаленной стали. Прочная геометрия.
MF	Стружколом MF предназначен для чистовой обработки нержавеющей стали. Негативная геометрия.
OPR	Трехмерная конструкция с двойным углом наклона, широким краем и отрицательной фаской. Замечательная интенсивность лезвия обеспечивает более длительный срок службы инструмента. Подходит для черновой обработки стали.
GW	Доводочная чистовая обработка. Дизайн и Эскиз детали предназначены для улучшения качества поверхности.

Сплавы Qtool

Название	Описание	Изображение
VCB	Пластины, имеющие спеченный стружколом со шлифованным профилем. Предназначены для обработки материалов, дающих сливную стружку. Пластины имеют покрытие на основе нитрида титана и алюминия (TiAlN).
VTX	Высокопрочный твердый сплав с субмикронным зерном для обработки материалов всех групп по классификации ISO (P,M,K,N,S,H). обеспечивает пластинам высокую ударную вязкость при обработке в условиях недостаточной жесткости технологической системы. Пластины имеют покрытие на основе нитрида титана и алюминия (TiAlN).
VRX	Универсальный твердый сплав высшего класса с субмикронным зерном. Обладает высокой износостойкостью и позволяет повысить производительность обработки. Пластины имеют покрытие на основе нитрида титана и алюминия (TiAlN), полученное методом физического осаждения из газовой фазы (PVD).
VM7	Твердый сплав для нарезания резьб на заготовках из нержавеющей стали. Пластины имеют многослойное покрытие, полученное методом физического осаждения из газовой фазы (PVD).
VKX	Превосходный твердый сплав для обработки материалов всех групп по классификации ISO (P,M,K,N,S,H). Обеспечивает высокий результат при обработке обычных и нержавеющих сталей. Рекомендуется использовать при достаточной жесткости технологической системы. Пластины из твердого сплава этой марки могут иметь как шлифованный, так и спеченный стружколом. Покрытие пластин - нитрид титана (TiN).
DJ003-J66	Сплав бронзового цвета, предназначен для обработки стали и нержавеющий стали.
HM1014	Сплав с PVD покрытием. Предназначен для чистовой и получистовой обработки и может работать на повышенных скоростях резания. Рекомендован как основной сплав для точения нержавеющих сталей на вашем производстве.
QDA	QDA - резьбовой сплав, физическое покрытие (PVD). Универсальный сплав. Подходит для обработки стали и нержавеющей стали. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P, M.
QD2118	Сплав QD2118 Физическое покрытие (PVD) подходит для обработки всех типов сталей и чугуна. Оптимален для нержавеющих сталей. Обрабатываемый материал по ISO: M,P,K.
QD2018	Сплав QD2018 имеет физическое покрытие (PVD) с превосходной ударной вязкостью и антиадгезионной износостойкостью. Разработан для аустеничной нержавеющей стали. Подходит для обработки жаропрочных сплавов на низких скоростях резания и сталей с твердостью равной или ниже HRC40. Группа обрабатываемых материалов по ISO: M, P, S.
QD1018	Сплав QD1018 имеет химическое покрытие (CVD) подходит для обработки углеродистой и легированной стали с широким диапазоном обработки. Является прекрасными выбором для обработки стали. Удельный вес матрицы - 13.7. Твердость (HRA) - 90. Прочность на изгиб - 2.6 ГПа. Покрытие Изотропный столбчатый кристалл TiCN+Al₂O₃. Толщина покрытия - 16 мкм. Группа обрабатываемых материалов по ISO: P20-P30.

Стружколомы Qtool

Название	Описание	Изображение
M	Стружколом для тяжелой обработки материалов типа P. Односторонний стружколом М с отрицательной фаской, высокая прочность кромки. Первый выбор для профилирования.
M - двухсторонний	Стружколом для чистовой обработки материалов типа P. Двухсторонний стружколом М вертикальные режущие пластины, подходит для обрезки колес поездов.

Сплавы SANDVIK

Название	Описание	Изображение
7015	Сплав на основе кубического нитрида бора. Для непрерывного и лёгкого прерывистого резания стали высокой твёрдости с высокой скоростью. Обрабатываемый материал по ISO: H10 (H05 - H15).
7025	Сплав на основе кубического нитрида бора для закалённых чёрных металлов. Подходит для прерывистого резания цементированной и подшипниковой стали со средней скоростью. Обрабатываемый материал по ISO: H15 (H10-H20).
7105	Для непрерывного резания, небольшой глубины резания и небольшой толщины стружки при высокой скорости резания. Обрабатываемый материал по ISO: H05 (H01-H10).
7115	Для непрерывного и легкого прерывистого резания или со стружкой большой толщины при средней и высокой скорости резания. Обрабатываемый материал по ISO: H15 (H10-H20).
7125	Среднее содержание кубического нитрида бора и новое PVD-покрытие с хорошей стойкостью к выкрашиванию и увеличенным ресурсом инструмента. Обрабатываемый материал по ISO: H25.
7135	Высокое содержание кубического нитрида бора обеспечивает высочайшую стойкость к выкрашиванию и прогнозируемость обработки при тяжёлом прерывистом резании. Обрабатываемый материал по ISO: H35.
7525	Сплав на основе кубического нитрида бора. Высокая прочность кромки делает его хорошим дополнительным сплавом для прерывистого резания стали высокой твёрдости. CB7525 (BN) - H25 (H20-H30), K05 (K01-K10)
7925	Сплав на основе кубического нитрида бора. Подходит для обработки как серого, так и отбеленного чугуна при непрерывном и прерывистом резании. Обрабатываемый материал по ISO: K05 (K01-K10).
6050	Смешанная керамика на основе оксида алюминия. Для лёгкой непрерывной чистовой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: H05 (H01-H10).
6060	Керамика на основе SiAlON для обработки предварительно обработанных материалов в стабильных условиях. Обрабатываемый материал по ISO: S10 (S05-S20).
6065	Керамика на основе SiAlON. Хорошо подходит для первого этапа обработки при полупрерывистых операциях, а также обработки поковочной корки и других операций, где требуется прочность. Обрабатываемый материал по ISO: S15 (S10-S20).
6160	Керамика на основе SiAlON. Идеально подходит для обработки карманов и профильного точения труднообрабатываемых жаропрочных сплавов. Обеспечивает надёжную и стабильную обработку, высокую скорость съёма металла. Подходит для выполнения множества операций от черновой до получистовой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: S10 (S05-S20).
6190	Керамика на основе нитрида кремния. Для высокоскоростной черновой, получистовой и чистовой обработки чугуна в хороших условиях. Способен работать в условиях лёгкого прерывистого резания. Обрабатываемый материал по ISO: K10 (K05 – K15).
650	Смешанная керамика на основе оксида алюминия. Рекомендуется для высокоскоростной финишной обработки серого чугуна и отбеленного чугуна в хороших условиях. Обрабатываемый материал по ISO: K01 (K01-K05).
670	Армированная нитевидными кристаллами керамика на основе SiAlON. Следует использовать главным образом при неблагоприятных условиях. Обрабатываемый материал по ISO: S15 (S05-S25).
CD05	Поликристаллический искусственный алмаз для чистовой и получистовой обработки очень абразивных цветных металлов и неметаллических материалов, матричных композитов (ММС), стеклопластика, волокнистых плит и древесно-слоистого пластика. Обрабатываемый материал по ISO: N01 (N01-N10).
CD10	Поликристаллический искусственный алмаз для чистовой и получистовой обработки очень абразивных цветных металлов и неметаллических материалов. Обрабатываемый материал по ISO: N05 (N01-N10).
5015	Кермет без покрытия для чистовой обработки с высокими требованиями к качеству поверхности. fn x ap < 0,35 мм2. Обрабатываемый материал по ISO: P10 (P01-P20).
1130	Для чистового и получистового фрезерования стали Сандвик рекомендует выбирать сплав 1130 с непревзойденной надежностью кромки. Этот сплав предназначен для различных условий обработки и обеспечивает превосходную работоспособность при фрезеровании разнообразных поверхностей детали. 1130 обеспечивает высокую стойкость режущих пластин для прогнозируемого и надежного фрезерования.
1105	Твёрдый сплав с покрытием PVD. Подходит для чистовой и получистовой обработки. Обрабатываемый материал по ISO: S15 (S05-S20).
1115	Твёрдый сплав с покрытием PVD. Рекомендуется для резания при низкой подаче или средней скорости резания. Обрабатываемый материал по ISO: M15 (M05-M25).
1125	Сплав с покрытием PVD для операций, где требуется высокая прочность. Обрабатываемый материал по ISO: M25 (M10-M30).
1525	Кермет с покрытием PVD для чистовой и получистовой обработки низкоуглеродистой и низколегированной стали. Для использования там, где требуется хорошее качество поверхности при средней и высокой скорости резания. fn x ap < 0,35 мм2. Обрабатываемый материал по ISO: P15 (P05-P25).
2015	Твёрдый сплав с покрытием CVD для чистовой и получистовой обработки. Хороший выбор для непрерывного резания на средних и высоких скоростях. Обрабатываемый материал по ISO: M15 (M05-M25).
2025	Твёрдый сплав с покрытием CVD для черновой и получистовой обработки. Этот сплав хорошо работает при прерывистом резании. Обрабатываемый материал по ISO: M25 (M15-M35).
2035	Твёрдый сплав с покрытием PVD. Для получистовой и черновой обработки на низких и средних скоростях резания. Обрабатываемый материал по ISO: M35 (M25-M40).
2220	Сплав, оптимизированный для обработки нержавеющей стали. Для наружного и внутреннего, чернового и получистового точения, как с применением, так и без применения СОЖ. Для непрерывного и лёгкого прерывистого резания в стабильных условиях на высоких и средних скоростях. Обрабатываемый материал по ISO: M20 (M15-M30).
3210	Твёрдый сплав с покрытием CVD. Для обработки всех видов чугуна в хороших и средних условиях. Подходит для непрерывного и прерывистого резания. Обрабатываемый материал по ISO: K10 (K01-K20).
3225	Твёрдый сплав с покрытием CVD. Для обработки всех видов чугуна в средних и тяжёлых условиях. Подходит для прерывистого резания с лёгкими и тяжёлыми ударами. Обрабатываемый материал по ISO: K25 (K15-K35).
4305	Сплав с покрытием CVD, рекомендуется для черновой и получистовой обработки стали в стабильных условиях с высокой скоростью съёма металла. Выдерживает высокие температуры. Обрабатываемый материал по ISO: P05 (P01-P15).
4315	Твёрдый сплав с покрытием CVD для чистовой и черновой непрерывной или лёгкой прерывистой обработки стали и стального литья. Обрабатываемый материал по ISO: P15 (P01-P30).
4325	Твёрдый сплав с покрытием CVD для чистовой и черновой обработки стали и стального литья. Этот сплав работает как с непрерывным, так и с прерывистым резанием при высокой скорости съёма металла. Сплав с широким диапазоном применения. Обрабатываемый материал по ISO: P25 (P10-P40).
H10	Твёрдый сплав без покрытия. Для чернового, получистового и чистового точения алюминиевых сплавов. Обрабатываемый материал по ISO: N15 (N01-N25).
H13A	H13A (HW) – N15 (N10 – N20). Сплав без покрытия для фрезерования алюминиевых сплавов, обеспечивающий очень острые режущие кромки.
S05F	Твёрдый сплав с покрытием CVD. Для высокоскоростной чистовой обработки или длительного резания на более низких скоростях. Для областей применения, где риск образования проточин не является преобладающим фактором. Обрабатываемый материал по ISO: S05 (S05-S15).
1030	(НС) - РЗ0 (Р15 - Р40) - Твердый сплав с РVD покрытием. Сплав является первым выбором при обработке в нестабильных условиях, например, при обработке глубоких уступов, при риске пакетирования стружки, при точении фрезерованием, при работе длиннокромочными фрезами и фрезами с большим вылетом. Является альтернативным выбором при повышенных усилиях резания. В сочетании с острой шлифованной режущей кромкой хорошо работает по вязким материалам, таким как низкоуглеродистые стали. (НС) - М15 (М10 - М20) - Сплав с РVD покрытием, который рекомендуется для обработки в стабильных условиях с высокой скоростью резания. Хорошая альтернатива для обработки мартенситных нержавеющих сталей. (НС) - N15 (N10 - N25) - Сплав с покрытием РVD для чернового фрезерования алюминиевых сплавов. Рекомендуется для пластин со шлифованными режущими кромками. (НС) - S15 (S10 - S20) - Твердый сплав с покрытием РVD для фрезерования жаропрочных сплавов на средних скоростях. Хорошая сопротивляемость к образованию нароста и пластической деформации. (НС) - Н10 (Н10 - Н20). Сплав с покрытием РVD для фрезерования закаленных деталей с небольшими подачами и умеренными скоростями резания.
1025	(НС) - Р30 (Р15 - Р30) - Сплав с покрытием РVD для чистового фрезерования стали. Пластины со шлифованными фасками из этого сплава являются первым выбором для фрезерования вязких низкоуглеродистых сталей. (НС) - М15 (М10 - М20) - Сплав с РVD покрытием. Рекомендуется для работы в стабильных условиях с высокой скоростью резания. (НС) - N15 (N10 - N5) - Сплав с покрытием РVD для чернового фрезерования алюминиевых сплавов. Рекомендуется для пластин со шлифованными кромками. (НС) - S15 (S10 - S20) - Сплав с РVD покрытием для фрезерования титана с умеренной скоростью резания. Хорошая стойкость к образованию нароста и пластической деформации. (НС) - Н15 (Н10 - Н20) - Сплав с покрытием РУО для фрезерования закаленных деталей на низких и средних скоростях резания.
4240	(НС) - Р40 (РЗ5 - Р50) - Сплав с покрытием для фрезерования стали при повышенных требованиях к прочности. Применение сплава для концевых фрез и фрез для обработки уступов возможно в стабильных условиях, для обработки плоскостей и при небольшой высоте уступа. Для других типов фрез сплав GС4240 - первый выбор, обладающий оптимальной прочностью. Отлично подходит для мелкосерийного производства при обработке широкого диапазона материалов. Работает как с применением СОЖ, так и без. (НС) - М40 (МЗ0 - М40) - Очень прочный сплав с покрытием MT-CVD. Рекомендуется для мелкосерийного производства деталей из различных материалов. (НС) - К40 (КЗ0 - К40) - Сплав с покрытием для получернового и чернового фрезерования на низких скоростях резания при повышенных требованиях к прочности режущей кромки.
1010	(НС) - Н10 (Н05 - Н15) - Сплав с РVD покрытием для фрезерования закаленной стали твердостью З6НRС и выше. Отвечает большому числу требований в диапазоне от черновых до чистовых операций. Сплав обладает чрезвычайной стойкостью к пластической деформации, термическому удару и хорошей износостойкостью. (НС) - S10 (S05 - S10) - Твердый сплав с покрытием РVD для фрезерования титановых сплавов в хороших условиях. Оптимальный сплав с высокой износостойкостью при обработке на повышенных скоростях резания. Восприимчив к нестабильности резания и вибрациям. (НС) - К05 (К01 - К10) - Сплав с РVD покрытием для чистового фрезерования серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом. Сплав обеспечивает хорошее качество поверхности на протяжении длительного периода стойкости. (НС) - М10 (М05 - М10) - Сплав с РVD покрытием для легкой чистовой обработки с высокой скоростью резания в стабильных условиях. (НС) - Р10 (Р05 - Р15) - Сплав с РVD покрытием для фрезерования подкаленной и штамповой стали твердостью З6НRС и выше.
4340	(HC) - P40 (P35 - P50) - Прочный сплав с покрытием CVD средней толщины, подходящий для чернового и получистового фрезерования с высокими требованиями к прочности, с применением СОЖ или без применения СОЖ. (HC) - M40 (M30 - M40) - Прочный сплав с покрытием CVD средней толщины, предназначенный для чернового и получистового фрезерования мартенситных нержавеющих сталей с высокими требованиями к прочности, без применения СОЖ. (HC) - K40 (K30 - K40) - Прочный сплав с покрытием CVD средней толщины, предназначенный для использования в качестве более прочного дополнения к сплаву 3040 в условиях недостаточной стабильности, с применением СОЖ и без применения СОЖ.
2040	(НС) - Р45 (РЗ0 - Р50) - Сплав с покрытием для фрезерования сталей, когда необходимо сочетание остроты и прочности режущих кромок при работе на низких скоростях резания. Рекомендуется для обработки мелких партий деталей из различных материалов. (НС) - М40 (М25 - М40) - Твердый сплав с покрытием МТ-CVD. Первый выбор для обработки нержавеющих сталей торцевым фрезерованием. Используется в тяжелых условиях при скоростях резания в диапазоне от низких до высоких. (НС) - S30 (S25 - S40) - Сплав с покрытием МТ-CVD для фрезерования литейных жаропрочных сплавов и обработки титана в тяжелых условиях. При обработке титана сплав является предпочтительным в случае, когда высокие требования по прочности сочетаются с продолжительным временем контакта зуба фрезы с заготовкой (высокая температура в зоне резания), то есть при больших значениях Dc и/или ae.
235	Сплав 235 (HC) M40 (M25-M40) - с покрытием CVD для черновой обработки нержавеющих сталей и отливок из нержавеющей стали с грубой коркой. Прочная основа сплава обеспечивает высокую надежность режущих кромок, что позволяет использовать сплав для обработки в условиях прерывистого резания на низких и умеренных скоростях резания.
S30T	Среднетвердый сплав с тонким PVD-покрытием, который можно использовать в качестве дополнения к GC1040 при хорошей стабильности и для резки с высокой скоростью во влажных и сухих условиях.
1040	Прочный сплав с PVD-покрытием и тонким покрытием для черновой и чистовой обработки в нестабильных и стабильных условиях. Сплав 1040 имеет широкую область применения и может быть легко использован в любом фрезерном станке. Этот сплав обеспечивает надёжную работу со сложными материалами и в тяжёлых условиях.
4330	Сплав средней твердости для получистового и чернового торцевого фрезерования.
4220	Сплав 4220 обеспечивает повышение производительности на 20-30% по сравнению со сплавом GC4020. Подходит для получистового и чернового фрезерования при повышенных температурах, вызываемых высокими скоростями резания или твердыми материалами. Сплав GC4220 обеспечивает надежность и предсказуемость обработки, необходимые для получения максимальной производительности и высокой скорости удаления материала.
1025 - отрезной, канавочный	Сплав с PVD покрытием предназначен для обработки следующих материалов: P25 (P15–P45) для отрезки, обработки канавок и точения. Хорошо работает по низкоуглеродистым сталям. M25 (M15-M35) отличное сочетание высокой износостойкости и надежности режущей кромки. Первый выбор для обработки канавок и точения, а также для отрезки, особенно труб. Подходит для работы на средних и низких скоростях. K30 (K15-K35) Универсальный сплав для операций, требующих повышенной прочности, таких как обработка с ударом. Скорости резания от низких до средних. N25 (N15-N20) для операций с повышенными прочностными требованиями. Рекомендуется для прерывистого резания. S25 (S15-S35) для операций с повышенными прочностными требованиями. Рекомендуется для прерывистого резания. Для работы на низких скоростях.
P25T	Твердый сплав с износостойким покрытием значительной толщины, нанесенным методом CVD на прочную градиентную основу. Чистовая и черновая обработка стали и стального литья. Сплав отлично работает как в условиях прерывистого так и непрерывного резания. Обрабатываемый материал: P25 (P10-P40). Твердый сплав с износостойким CVD покрытием, нанесенным на прочную градиентную основу. Хорошо подходит для обработки нержавеющих сталей. Одинаково хорошо работает как в условиях прерывистого, так и непрерывного резания. Широкая область применения. Обрабатываемый материал: M15 (M05-M25)
S25T	Сплав, представляющий собой комбинацию твердой мелкозернистой основы с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытия, нанесенного методом PVD. Сплав обладает высокой температурной стойкостью. Чистовая обработка нержавеющих сталей на высоких скоростях. Обрабатываемый материал: M15 (M05-M20). Сплав с покрытием PVD. Мелкозернистая основа с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытие с хорошей температурной износостойкостью. Наиболее подходит для жаропрочных сплавов на основе Ni, Fe или Co. Обрабатываемый материал: S25 (S10-S25).
4024	Эффективный выбор для стабильных условий обработки.

Стружколомы SANDVIK

Название	Описание	Изображение
WF	Первый выбор для чистового точения стали. Двукратное повышение подачи по сравнению с пластиной стандартной геометрией или двукратное снижение шероховатости без изменения подачи. Условная прочность кромки. Для чистового точения стали нержавеющей стали и чугуна с высокими значениями подач.
QF	Для суперфинишного точения всех видов сталей с обеспечением стабильного стружкообразования. Сверхострая режущая кромка стружколом для легкого чистового точения.
PF	Для чистового точения с хорошим контролем над стружкообразованием для всех видов сталей. Острая режущая кромка низкие силы резания.
MF	Для чистового точения нержавеющих сталей с хорошим контролем над стружкообразованием. Высокая прочность режущей кромки.
WL	Для чистового точения низкоуглеродистых сталей Хороший контроль над стружкодроблением и высокие подачи.
WM	Для чистового точения с большими подачами стали чугуна и нержавеющей стали.
WR	От чернового до получистового точения стали и чугуна с очень высокой подачей.
KF	Для чистового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
LC	Для чистового точения низкоуглеродистых сталей с хорошим контролем над стружкообразованием.
.NGP	Для чистового точения жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей.
R/L -K	Для чистового ненагруженного точения конструкционных и нержавеющих сталей.
23	Для чистового и получистового точения жаропрочных сплавов сопровождающегося невысокими усилиями резания. Чистовая и получистовая обработка.
PM	Для получистового точения стали в широком режимном диапазоне.
KM	Для получистового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
MM	Для получистового точения нержавеющих сталей с высокой степенью универсальности.
QM	Для получистового точения стали нержавеющей стали чугуна и жаропрочных сплавов.
HM	Для получистового и чернового точения конструкционной и нержавеющей стали с высокой производительностью.
.NMX -SM (Xcel)	Для получистового точения титановых и жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей.
PR	Одностороннее исполнение. Для чернового точения с возможностью съема больших объемов металла при обработке стали.
PR	Двухсторонне исполнение. Стружколом для чернового точения с возможностью быстрого съема больших объемов материала при обработке конструкционных и нержавеющих сталей.
MR	Для чернового точения нержавеющих сталей с высокой скоростью удаления материала.
.NMG -KR	Для чернового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
.NMA -KR	Для чернового точения серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
QR	Стружколом для чернового точения стали с высокой степенью универсальности.
HR	Одностороннее исполнение. Для тяжелого чернового точения стали.
MR	Для чернового точения стали (альтернатива для неудовлетворительных условий обработки).
SR	Для чернового точения стали (альтернатива для Для чернового точения титана и жаропрочных сплавов.
RNMG	Для чернового и получистового точения конструкционных и нержавеющих сталей и чугуна.
RCMX	Одностороннее исполнение - для чистового получистового и чернового точения крупногабаритных деталей из стали нержавеющей стали чугуна и жаропрочных сплавов.
WK	Для чистовой обработки особенно для расточных операций а также для наружной обработки когда необходимо обеспечить низкие усилия резания.
UF	Для чистового точения с надежным стружколоманием всех видов сталей включая нержавеющие и жаропрочные сплавы.
R/L -F	Для чистового точения конструкционной и нержавеющей стали и жаропрочных сплавов с высокими требованиями по точности.
AL	Для чистового точения алюминия и других цветных металлов.
UM	Для получистового точения стали в том числе нержавеющей чугуна и жаропрочных сплавов.
SM	Для чистового и получистового точения жаропрочных и титановых сплавов.
.CMW	Для получистовой токарной обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
RCMT	Для получистового точения конструкционных и нержавеющих сталей чугуна и жаропрочных сплавов.
KR	Для черновой обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
UR	Для чернового точения конструкционных и нержавеющих сталей.
F	Для чистового точения с удовлетворительным стружкодроблением конструкционных и нержавеющих сталей чугуна и жаропрочных сплавов.
M	Для получистового точения с удовлетворительным стружкодроблением конструкционных и нержавеющих сталей чугуна и жаропрочных сплавов.
PF	Для чистового внутреннего точения сталей с удовлетворительным стружкодроблением.
MMC	Стружколом предназначен для получистовой обработки. Геометрия режущей пластины -MMC предназначен для повышения стойкости инструмента в сочетании с этими державками.
G16	Геометрия -G16 – двусторонние пластины для получистового точения: универсальная геометрия, обработка различных материалов, низкие силы резания, стабильная работа, продолжительное резание.
G19	Геометрия -G19 – двусторонние пластины для получернового и чернового точения сталей: широкая область применения, стабильное стружкодробление, надежность обработки с прерывистым резанием и поверхностей с песчаными включениями .
00	Стружколом 00 предназначен для получистовой обработки.
XH	Стружколом XH предназначен для черновой обработки

Сплавы SECO

Название	Описание	Изображение
TP0501	Сплав с высокой сопротивляемости температуре и износу для обработки сталей, в первую очередь легированных сталей. Рекомендуется для сухой обработки, а также для сложных операций обработки чугуна. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TP1501	Сплав с высокой сопротивляемостью температуре и износу, оптимизирован для операций общего точения сталей, применяется в т.ч. и для других групп материалов. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TP2501	Сплав с высокой сопротивляемости износу и прочной кромкой, применяется в широком диапазоне токарных операций по стали, нержавеющей стали и чугуну. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TP3501	Высокая прочность кромки и износостойкость делают сплав универсальным для точения сталей и нержавеющих сталей, особенно при прерывистом резании. Ti(C,N) + Al2O3 + Технология определения использованной кромки (Хромовый краситель).
TP25	Универсальный высокопроизводительный сплав для широкого диапазона операций по обработке стали, нержавеющей стали и чугуна. Надежная альтернатива для обработки стали при ограниченных скоростях резания или высоких требованиях к шероховатости поверхности. Обеспечивает дополнительную оптимизацию для простых операций по обработке аустенитной нержавеющей стали. Ti(C,N) + Al2O3 + Технология определения использованной кромки (хром).
TP200	Универсальный сплав для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Ti(C,N) + Al2O3 + TiN.
TP40	Универсальный сплав для максимально стабильной обработки сталей, нержавеющих сталей и суперсплавов в трудных условиях (особенно отливок и поковок). TiC/Ti(C,N) + TiN.
TH1500	Высокопрочный микрозернистый сплав, разработанный для заготовок с элементами закаленной стали, также подходит для чистовой обработки чугуна. Ti(C,N) + Al2O3.
TM1501	Износостойкий сплав, оптимизированный для токарной обработки нержавеющей стали, а также для заготовок из пластичных сталей. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TM2501	Высокопрочный сплав для токарной обработки аустенитной нержавеющей стали с высокой устойчивостью и превосходной прочностью кромки. Первый выбор для токарной обработки аустенитной нержавеющей стали. Также подходит для токарной обработки стали при низких скоростях резания или прерывистой обработке. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TM3501	Лучший выбор для дуплексной и труднообрабатываемой нержавеющей стали, высокая устойчивость к выкрашиванию и образованию бороздок. Превосходно подходит для чистовой обработки и прерывистой резки всех нержавеющих сталей. Универсальный сплав, подходящий для разнообразных сплавов и операций обработки нержавеющей стали. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TM2000	Износостойкий оптимизированный сплав для обработки нержавеющей стали и мягких сталей. Ti(C,N) + Al2O3.
TM4000	Сплав, оптимизированный для обработки нержавеющих сталей. Сочетание высокой износостойкости и прочности кромки позволяет делает возможным его применение во многих типах сталей. Ti(C,N) + Al2O3.
TK0501	Износостойкий сплав, оптимизированный для обработки серого и ковкого чугуна. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TK1501	Износостойкий сплав, оптимизированный для обработки чугуна. Также подходит для обработки нержавеющей стали. Сплав, оптимизированный для обработки чугуна с шаровидным графитом, также применяется для прерывистого резания и нежесткой сборки. Ti(C,N) + Al2O3 + Система индикации использованной кромки (Хромовый краситель).
TH1000	Покрытие PVD. Очень твердая марка со сверхмикрозернистостью, предназначенная для деталей из частично закаленной стали, а также для обрабатываемых материалов в целом, таких как жаропрочные сплавы. Благодаря замечательной прочности кромок она также обеспечивает высокую производительность при прерывистой резке и удалении твердых поверхностей. Наноламинатное покрытие Ti-Al-Si-N.
TS2000	Твердый микрозернистый износостойкий сплав, разработанный для чистовой обработке суперсплавов, титана, а также ряда нержавеющих сталей. (Ti,Al)N + TiN.
TS2050	Твердый износостойкий сплав, оптимизированный для чистовой и получистовой обработки суперсплавов. Ti-Al-Si-N покрытие - наноламинат.
TS2500	Твердый микрозернистый сплав, разработанный для чернового точения титана и суперсплавов. Также показывает хорошие результаты на операциях обработки ряда других материалов, например нержавеющих сталей. (Ti,Al)N + TiN.
CP200	Прочный микрозернистый сплав, предназначенный для финишных операций в суперсплавах и титане. Также применяется при обработке нержавеющих сталей. (Ti, Al) N + TiN.
CP500	Прочный микрозернистый сплав, предназначенный для чистовой и промежуточной обработки нержавеющих сталей, также применяется для обработки сталей и алюминиевых сплавов. Демонстрирует особенно хорошие показатели обработки при прерывистом резании. (Ti,Al)N + TiN.
CP600	Прочный микрозернистый сплав, разработанный для обработки сталей и нержавеющих сталей. Обычно применяется в случаях, когда требуется повышенная прочность кромки, например, при прерывистом резании. (Ti,Al)N + TiN.
HX	Универсальный сплав без покрытия, разработан для обработки чугуна и закаленной стали, также демонстрирует хорошие результаты при обработке цветных металлов.
KX	Оптимизированный микрозернистый сплав, предназначен главным образом для обработки алюминия и других цветных металлов.
883	Твердый микрозернистый сплав без покрытия, разработанный для чернового точения титана и суперсплавов.
890	Высокопрочный микрозернистый сплав без покрытия, разработанный для обработки титана и суперсплавов, также может применяться и для обработки других материалов.
TP1020	Износостойкий кермет, предназначен для чистовых операций с высокой производительностью и предсказуемостью, главным образом по стали и нержавеющей стали.
TP1030	Износостойкий кермет, предназначен для чистовых Кермет, высоко износостойкий сплав для операций с высокими требованиями к качеству поверхности и производительности, в основном применяется для обработки сталей и нержавеющих сталей. Покрытие Ti-Al-Si-N наноломинат.
CBN200	Спеченный слой и с напайкой. CBN - кубический нитрид бора для чистовых операций по перлитному чугуну и спеченному железу. Содержание CBN 85%, средний размер зерна 2 мкм, Co-W-Al керамическая матрица. Без покрытия.
TK2001	Сплав с покрытием Ti(C,N) + Al2O3. Технология покрытия Duratomic®. Износостойкий сплав, оптимизированный для обработки стали и чугуна. Хорошо подходит для обработки чугуна с шаровидным графитом, при для прерывистом резании и нежесткой сборке.

Стружколомы SECO

Название	Описание	Изображение
FF1	Стружколом для негативных пластин. Используется для чистовой обработки стали и нержавеющей стали для получения низкой шероховатости. Диапазон обработки: f = 0,08–0,30 мм/об, ap = 0,2–3,0 мм.
FF2	Стружколом для негативных пластин. Предназначен для чистовой и получистовой обработки сталей и нержавеющих сталей. Позитивный, с узкой стружечной канавкой, обеспечивает легкое резание в сочетании с хорошим стружкообразованием. Диапазон обработки: f = 0,08–0,30 мм/об, ap = 0,2–1,5 мм.
MF1	Стружколом для обработки нержавеющей стали, суперсплавов и титановых сплавов. Пластина типа ..GG имеет острую, прецизионно шлифованную кромку. Пластины типа ..MG имеют хонингованную режущую кромку для повышенной прочности. MF1 предназначен для получистовых и чистовых операций. Диапазон обработки: f = 0,08–0,30 мм/об, ap = 0,2–3,5 мм.
MF2	Предпочтительный выбор для чистовых операций с негативными пластинами. Подходит для глубин резания до 0,25 мм, обеспечивая подачу более 0,25 мм/об. Хорошая возможность для получерновой обработки. Диапазон обработки: f = 0,10–0,4 мм/об, ap = 0,2–3,0 мм.
MF3	Стружколом с позитивным передним углом предназначен для нержавеющих сталей средней сложности обработки. MF3 также предназначен для легкой черновой обработки относительно мягких, “вязких” сталей и труднообрабатываемых нержавеющих сталей, если глубина резания ограничена. MF3 можно также использовать для чистовой обработки чугуна. Диапазон обработки: f = 0,2–0,4 мм/об, ap = 1–4 мм.
MF4	Стружколом предназначен для средней/чистовой обработки нержавеющей стали, очень открытая и высоко позитивная геометрия. Диапазон обработки: f = 0,15–0,50 мм/об, ap = 0,5–4,0 мм.
MF5	Стружколом для получистовой обработки стали и нержавеющей стали на больших подачах. Легкое резание и открытая геометрия. Диапазон обработки: f = 0,2–0,8 мм/об, ap = 0,2–2,7 мм.
M1	Стружколом предназначен для суперсплавов и титановых сплавов. Он имеет позитивный передний угол и хонингованную кромку для повышения прочности. Также выпускается с острой кромкой (тип ..GG пластина). M1 предназначен для легкой черновой и для получистовой обработки. Диапазон обработки: f = 0,2–0,4 мм/об, ap = 1,5–5,0 мм.
M3	Предпочтительный выбор для получерновой обработки, наиболее универсальный стружколом Seco. В большинстве случаев это единственный стружколом, который нужен. Наибольший срок службы и лучшее стружкообразование в широком диапазоне режимов резания и материалов заготовок. Подходит для точных поковок и деталей - отливок с минимальным припуском на обработку, что касается стружкообразования и прочности кромки. Диапазон обработки: f = 0,15–0,50 мм/об, ap = 0,5–5,0 мм.
M4	Стружколом предназначен для чугунов. Позитивный передний угол с узкой тавровой фаской, низкие силы резания. Предпочтительный выбор для обработки чугуна на высоких скоростях. Диапазон обработки: f = 0,1–0,7 мм/об, ap = 0,2–7,0 мм.
M5	Предпочтительный выбор для черновой обработки двусторонними пластинами. Предназначен для ответственных операций обработки сталей, нержавеющих сталей и чугунов с высокой подачей. Сочетает высокую прочность кромки с относительно низкими силами резания. Диапазон обработки: f = 0,3–0,7 мм/об, ap = 1,5–7,0 мм.
M6	Прочный двусторонний стружколом для получерновой и черновой обработки стали. Хорошее стружкообразование и низкие силы резания, что обеспечивает надежность обработки как при непрерывном, так и при прерывистом резании. Также подходит для обработки ферритных и мартенситных нержавеющих сталей. Диапазон обработки: f = 0,2–0,8 мм/об, ap = 1,0–7,0 мм.
MR3	Стружколом с позитивным передним углом, который снижает усилия резания и обеспечивает очень высокую прочность кромки. Предназначен для получерновой и черновой обработки суперсплавов, титановых сплавов, нержавеющей стали и закаленной стали. Диапазон обработки: f = 0,2–0,6 мм/об, ap = 1,5–7,0 мм.
MR4	Стружколом MR4 имеет негативную тавровую фаску, обеспечивающую высокую прочность кромки. Стружколом предназначен для операций тяжелой обработки суперсплавов и титановых сплавов, таких как прерывистое резание и обработка деталей с необработанной поверхностью. Диапазон обработки: f = 0,15–0,50 мм/об, ap = 1,5–7,0 мм.
MR6	Стружколом для промежуточной и получерновой обработки стали. Легкое резание и открытая геометрия. Двусторонние и односторонние. Диапазон обработки: f = 0,25–0,80 мм/об, ap = 0,9–5,0 мм.
MR7	Самый прочный стружколом для двусторонних пластин. MR7 подходит для больших подач и глубин резания, где обычно требуется односторонняя пластина. Стружколом имеет широкую негативную тавровую фаску, обеспечивающую высокую прочность кромки. Диапазон обработки: f = 0,35–0,90 мм/об, ap = 1,5–7,0 мм.
MR9	Наиболее прочный стружколом, предназначенный для чугунов. Негативные фаски делают его подходящим для прерывистой обработки на высоких подачах, а также надежным для обработки чугунов. Диапазон обработки: f = 0,2–1,0 мм/об, ap = 1,0–12 мм.
R4	Стружколом для односторонних пластин. Имеет позитивную режущую кромку, обеспечивающую низкие силы резания. Диапазон обработки: f = 0,2–0,6 мм/об, ap = 2–10,0 мм.
R5	Стружколом для односторонних пластин. Рекомендуется для получерновой обработки стали. Диапазон обработки: f = 0,3–1,0 мм/об, ap = 2–12,0 мм.
56-R56	Стружколом с геометрией для легкого резания, для односторонних пластин. Предназначен для операций обработки нержавеющих сталей. Диапазон обработки: f = 0,4–0,8 мм/об, ap = 2–12 мм.
57-R57	Стружколом для односторонних черновых пластин. Рекомендуется для черновой обработки сталей с большими подачами и большими глубинами резания. Диапазон обработки: f = 0,45–1,10 мм/об, ap = 2–12,0 мм.
R6	Стружколом для односторонних пластин. Рекомендуется для получерновой обработки нержавеющей стали. Диапазон обработки: f = 0,25–0,70 мм/об, ap = 2–10,0 мм.
R68	Стружколом для односторонних пластин. Рекомендуется для получерновой обработки стали. Диапазон обработки: f = 0,4–1,4 мм/об, ap = 4–14 мм.
R7	Прочный и при этом легко режущий стружколом для односторонних пластин. R7 хорошо подходит для прерывистой обработки обычных углеродистых и нержавеющих сталей. Диапазон обработки: f = 0,4–1,6 мм/об, ap = 3–18,0 мм.
R8	Очень прочный стружколом для односторонних пластин. R8 предназначен для больших подач при обработке отливок и поковок из аустенитной нержавеющей стали. Диапазон обработки: f = 0,35–0,80 мм/об, ap = 2–12,0 мм.
RR6	Стружколом, обеспечивающий легкое резание для односторонних пластин. Рекомендуется для черновой обработки обычной и нержавеющей стали. Диапазон обработки: f = 0,3–1,0 мм/об, ap = 2–12,0 мм.
RR9	Очень прочный стружколом для односторонних негативных пластин, для применения на высоких подачах. Для трудных отливок, поковок и для аустенитных нержавеющих сталей. Диапазон обработки: f = 0,5–1,2 мм/об, ap = 2,5–15,0 мм.
RR93	Стружколом для тяжелой обработки, для негативных односторонних пластин. Возможность работы на высоких режимах для всех типов материалов. Диапазон обработки: f = 1,3–2,6 мм/об, ap = 10–30 мм.
RR96	Стружколом для тяжелой обработки, для негативных односторонних пластин. Возможность работы на высоких режимах и хорошее стружкообразование для всех типов материалов. Диапазон обработки: LNMX50: f = 1,5–2,6 мм/об, ap = 12–36 мм.
RR97	Стружколом для тяжелой обработки материалов с низкой твердостью, для негативных односторонних пластин. Диапазон обработки: LNMX50: f = 1,5–2,6 мм/об, ap = 10–36 мм.
UX	Стружколом для негативных пластин. Позитивный передний угол с острой кромкой. Низкая сила резания. Подходит для нежестких деталей. Диапазон обработки: f = 0,2–0,4 мм/об, ap = 1,0–6,0 мм.
AL	Стружколом для позитивных пластин. Предназначен для обработки алюминиевых сплавов. Передняя поверхность хорошо отполирована, большой передний угол.Диапазон обработки: f = 0,15–0,60 мм/об, ap = 0,5–4,0 мм.
F1	Стружколом для позитивных пластин. Позитивная геометрия с острой режущей кромкой, легкое резание. Подходит для высоких подач при небольших глубинах обработки точных отливок и поковок. Диапазон обработки: f = 0,1-0,5 мм/об., ap = 0,2-3,0 мм. Для прутковых автоматов, например: f = 0,08-0,25 мм/об., ap = 1-3 мм.
MF2	Универсальный стружколом позитивных пластин для чистовых и получистовых операций с легким резанием. Подходит для широкого диапазона обработки стали и нержавеющей стали, включая расточные операции. Диапазон обработки: f = 0,08–0,50 мм/об, ap = 0,15–3,0 мм.
M3-F2	Надежный стружколом для получистовой и получерновой обработки, обеспечивает безопасный сход стружки. Подходит для промежуточных обработок сталей и нержавеющих сталей, включая расточные операции. Диапазон обработки: f = 0,12–0,60 мм/об, ap = 0,2–4,0 мм.
M5	Универсальный стружколом для позитивных пластин. Предназначен для получерновой и черновой обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Сочетает высокую прочность кромки с относительно низкими силами резания. Высокая надежность при прерывистой обработке и обработке неровных деталей, в том числе при растачивании. Диапазон обработки: f = 0,15–0,60 мм/об, ap = 1–5 мм.
R2	Стружколом для больших пластин, предназначенных для чистовой обработки ж.д. колес. Диапазон обработки: f = 0,3–0,8 мм/об, ap = 1,0–5,0 мм.
R3 RCMT	Стружколом для больших круглых пластин, предназначенных для чистовой и получистовой обработки ж/д колес, крупногабаритных заготовок и труднообрабатываемых материалов, обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. Диапазон обработки: f = 0,5–1,2 мм/об, ap = 1,5–5,0 мм.
R3 RCMX	Стружколом для больших круглых пластин, предназначенных для чистовой и получистовой обработки ж/д колес, крупногабаритных заготовок и труднообрабатываемых материалов, обеспечивает высокую эффективность стружкообразования. Диапазон обработки: f = 0,5–1,2 мм/об, ap = 1,5–5,0 мм.
RR94	Стружколом для больших пластин предназначенных для черновой обработки ж.д. колес. Диапазон обработки: f = 0,6–1,5 мм/об, ap = 3,0–10,0 мм.
W-F1	Универсальный стружколом для позитивных пластин. Для чистовой обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна, обеспечивает хорошее качество поверхности. Подходит для больших подач при малой глубине резания. Диапазон обработки: f = 0,05–0,50 мм/об, ap = 0,25–3,00 мм.
W-F2	Стружколом для чистовой обработки с большой подачей и получерновой обработки стали и чугуна. Обеспечивает безопасный, хорошо направленный сход стружки, и хорошее качество обработанной поверхности. Диапазон обработки: f = 0,20–0,65 мм/об, ap = 0,5–4,0 мм.
W-FF2	Стружколом для чистовой обработки сталей и нержавеющих сталей на больших подачах. Хорошее стружкообразование на чистовых операциях и получение высокого качества поверхности. Диапазон обработки: f = 0,1–0,5 мм/об, ap = 0,2–1,5 мм.
W-MF2	Предпочтительный выбор для чистовых операций, как с позитивными, так и с негативными пластинами. Стружколом подходит для чистовой обработки сталей, нержавеющих сталей и чугуна на больших подачах, обеспечивает хорошее качество поверхности. Диапазон обработки: f = 0,05–0,60 мм/об, ap = 0,5–4,0 мм.
W-MF4	Стружколом для обработки нержавеющих сталей на высоких подачах, легкое резание. Хорошее качество обработанной поверхности на чистовых операциях и производительность High Feed Wiper на операциях получерновой обработки. Диапазон обработки: f = 0,05–0,90 мм/об, ap = 0,2–6,0 мм.
W-MF5	Стружколом для получистовой обработки стали на больших подачах. Скрытая позитивная геометрия с wiper радиусом. Диапазон обработки: f = 0,2–0,8 мм/об, ap = 0,2–2,7 мм.
W-M3	Универсальный стружколом для чистовой обработки с большими подачами и получерновой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Применяется в широком диапазоне операций. Хорошее качество поверхности даже при больших подачах. Диапазон обработки: f = 0,2–0,4 мм/об, ap = 0,5–6,0 мм.
W-M6	Прочный двусторонний стружколом для получерновой и черновой обработки стали с большой подачей. Хорошее структурообразование и низкие силы резания, что обеспечивает надежность обработки как при непрерывном, так и при прерывистом резании. Диапазон обработки: f = 0,3–1,0 мм/об, ap = 1,0–7,0 мм.
W-R4	Стружколом для односторонних пластин предназначен для получерновой и черновой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна, с большими подачами. Хорошее качество поверхности даже при больших подачах. Низкие силы резания. Диапазон обработки: f = 0,3–1,0 мм/об, ap = 2,0–7,5 мм.
W-R7	Прочный, легко режущий стружколом, для односторонних пластин. Предназначен для самых больших подач при получерновой и черновой обработке сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Дает хорошее качество поверхности даже при больших подачах. Диапазон обработки: f = 0,4–1,2 мм/об, ap = 2,0–9,5 мм.
WZ, WZN, WZP, WS, WL	Геометрия Wiper на пластинах PCBN. Выпускается в разных исполнениях, цельные пластины и с напайками. Разработан для обработки перлитного чугуна и закаленной стали. Высокое качество поверхности на больших подачах.
F1	Стружколом для пластин с заостренной режущей кромкой. Заостренная геометрия с заостренной режущей кромкой обеспечивает легкость резки. Подходит для высокой скорости подачи при малой глубине резания в прецизионных поковках и отливках. Ориентировочный диапазон обработки: f = 0,1-0,5 мм/об, ap = 0,2-3,0 мм. Обработка в прутковой автоматике, например: f = 0,08-0,25 мм/ об, ap = 1-3 мм.

Сплавы SKIF-M

Название	Описание	Изображение
HCP30X	Твердый сплав с покрытием TiAlN с оптимизированной структурой. Толщина покрытия до 6 мкм и увеличенная до 3000HV 0,05 микротвердость обеспечивает повышенную износостойкость. Благодаря использованию без капельной технологии нанесения покрытия достигаются лучшие трибологические характеристики рабочих поверхностей. Предназначен для обработки стали на средних скоростях без применения СОЖ. Первый выбор для фрезерования стали. Дополнительная область применения - фрезерование нержавеющей стали.
HCP40X	Универсальный твердый сплав повышенной прочности для обработки стали, в том числе нержавеющей стали. Первый выбор для обработки в нестабильных условиях. Использование покрытия на базе TiAlN с увеличенной толщиной обеспечивает отличное сочетание высокой прочности и увеличенной износостойкости. Оптимизированное соотношение Ti к Al в покрытии обеспечивает наиболее эффективный для тяжелых условий обработки фазовый состав, обеспечивающий дополнительный прирост износостойкости. Дополнительная область применения - обработка титановых сплавов.
HCM30X	Твердый сплав для обработки аустенитной нержавеющей стали и жаропрочных никелевых сплавов на средних и высоких скоростях резания. Субстрат имеет повышенную прочность. Увеличенная термостойкость фазы кобальта в субстрате позволяет использовать повышенные скорости резания при обработке. Покрытие оптимизировано для обеспечения большей адгезионной прочности и обеспечения работы в условиях больших съемов материала.
HCK10X	Твердый слав с покрытием для всех видов высокопроизводительной обработки чугуна. Покрытие, разработанное для обеспечения большей абразивной стойкости. Уменьшенная зернистость сплава для обеспечения постоянной геометрии инструмента в течении всего периода стойкости для материалов группы К.Подходит для фрезерования закаленных сталей при удовлетворительных условиях на средних скоростях.
HCS35X	Специальный твердый сплав для высокопроизводительной обработки титановых сплавов в различных условиях резания. Наибольшая твердость покрытия до 5000HV 0,05 в сочетании с инертностью материала покрытия по отношению к материалу заготовки обеспечивает значительный прирост в стойкости как при больших съемах материала, так и на получистовом фрезеровании.
HCN10X	Твердый сплав с покрытием для фрезерования алюминия и его сплавов. Наибольшее для PVD метода нанесения покрытия количество Sp3 фазы обеспечивает микротвердость до 9000HV 0,05. Экстремально высокая адгезионная прочность покрытия. Сочетание высокой износостойкости и прочности позволяет использовать высокие и средние скорости в широком диапазоне подач. Допускается использование с применением СОЖ, так и без нее.
HCP30B	Универсальный сплав с покрытием для обработки всех видов стали, в том числе и нержавеющей стали. Очень прочный, устойчив к скалыванию режущей кромки. Сочетание ударной вязкости и износостойкости с высокой прочностью режущей кромки способствует эффективному сверлению на больших подачах. Дополнительное применение для сверления чугуна, жаропрочных сплавов и цветных металлов.
HCP20B	Универсальный сплав с покрытием для обработки всех видов стали, в том числе и нержавеющей стали. Очень прочный, устойчив к скалыванию режущей кромки.
HCP20	Универсальное покрытие титан-алюминий-нитрид. Сочетание ударной вязкости и износостойкости с высокой прочностью режущей кромки. Чистовая и получистовая обработка всех видов стали, нержавеющей стали, а так же жаростойких, жаропрочных и титановых сплавов. Возможна обработка чугуна и закаленных сплавов.
HCP25	Универсальный высокопроизводительный сплав с покрытием для фрезерования всех видов стали. Очень прочный, устойчив к скалыванию режущей кромки. Сочетание ударной вязкости и износостойкости с высокой прочностью режущей кромки способствует эффективному фрезерованию даже с большой толщиной стружки.
HCP25C	Покрытый твердый сплав для фрезерования стали и чугуна. Обработка на высоких скоростях без применения СОЖ. Высокая износостойкость на средних и высоких скоростях при средних значениях подачи на зуб.
HCP25U	Универсальное покрытие титан-алюминий-нитрид. Покрытие при высоких температурах резания играет роль теплового барьера, защищая режущую кромку. Используется при обработке инструментальных, штамповых и высоколегированных сталей особенно твердостью свыше 40 HRCэ. Подходит для обработки нержавеющей стали, чугуна, а также для никелевых и титановых сплавов.
HCP30	Улучшенное покрытие титан-алюминий-нитрид. Твердый сплав с покрытием для фрезерования стали в том числе и нержавеющей стали. Обработка на средних скоростях без применения СОЖ.
HCP35	Твердый сплав с покрытием для фрезерования стали в том числе и нержавеющей стали. Обработка на средних скоростях без применения СОЖ.
HCP35D	Универсальный высокопрочный сплав с PVD-покрытием TiN/ TiCN. Применяется для фрезерования нержавеющей аустенитной стали и жаропрочных сплавов, углеродистой стали в неблагоприятных условиях на низких и средних скоростях резания.
HCP35U	Универсальный сплав с покрытием PVD для фрезерования всех видов стали. Рекомендуется для чернового фрезерования при низких и средних скоростях резания.
HCM35	Универсальный сплав с покрытием TiN/TiCN для фрезерования стали, нержавеющей и жаропрочной стали, цветных металлов и сплавов. Рекомендуется для чернового фрезерования при низких и средних скоростях резания.
HCM40	Покрытый твердый сплав для фрезерования нержавеющей стали, а так же жаростойких и жаропрочных сплавов. Высокая прочность и низкая склонность к наростообразованию. Рекомендуется для чернового фрезерования.
HCK10	Твердый сплав для фрезерования всех видов чугуна. Высокая износостойкость на средних и высоких скоростях, для скоростей Vc>350 м/мин возможна обработка без подачи СОЖ. Рекомендуется для получистового и чистового фрезерования.
HCK15	Покрытый твердый сплав для фрезерования всех видов чугуна. Высокая износостойкость на средних и высоких скоростях при средних значениях подачи на зуб. Высокая стойкость к абразивному износу. Предпочтительная обработка без использования СОЖ.
HCS30	Универсальный высокопроизводительный сплав для фрезерования никелевых и жаропрочных сплавов, а так же аустенитной стали. Применяется в широком диапазоне скоростей при различных условиях фрезерования.
HCS30A	Универсальный высокопроизводительный сплав для фрезерования жаропрочных сплавов на основе никеля. Применяется в широком диапазоне скоростей при различных условиях фрезерования.Стойкость к износу и выкрашиванию.
HCS35	Универсальный высокопроизводительный сплав для фрезерования титановых и жаропрочных сплавов. Применяется в широком диапазоне скоростей при различных условиях фрезерования. Стойкость к износу и выкрашиванию.
HCN10	Твердый сплав с алмазным покрытием для фрезерования алюминия и его сплавов. Использование с подачей СОЖ, износостойкости и прочности позволяет использовать высокие и средние скорости в широком диапазоне подач. Допускается использование с применения СОЖ и без нее.
HCH15	Сплав с износостойким покрытием для чернового фрезерования закаленных сталей и отбеленного чугуна при удовлетворительных условиях на средних скоростях.
HWP20	Твердый сплав без покрытия для фрезерования стали. Рекомендуется для фрезерования на средних и высоких скоростях и подачах. Возможно использование без применения СОЖ.
HWP25	Твердый сплав без покрытия для фрезерования стали, включая нержавеющую сталь. Рекомендуется для фрезерования на средних скоростях и подачах. Возможно использование без применения СОЖ.
HWP30	Универсальный сплав без износостойкого покрытия для обработки стали. Применяется, когда наличие износостойкого покрытия необязательно или даже нежелательно, например, при обработке с малыми подачами на зуб, где требуется острая режущая кромка. Применяется для получистовой и черновой обработки стали со средними скоростями и подачами.
HWP35	Высокопрочный сплав для чернового фрезерования стали и стального литья. Применяется при неблагоприятных условиях при низких скоростях резания, и больших сечениях среза.
HWP40	Высокопрочный сплав для чернового фрезерования стали, включая нержавеющую сталь по корке, для обработки прерывистых поверхностей и при других неблагоприятных условиях. Допускает самые большие подачи на зуб при низких скоростях резания. Возможна обработка аустенитной и быстрорежущей стали.
HWK15	Твердый сплав без покрытия для фрезерования чугуна всех видов, трудно обрабатываемых сплавов. Высокая прочность и острота режущей кромки.
HWS30	Специальный твердый сплав без покрытия для фрезерования нержавеющей стали, жаропрочных и титановых сплавов.
HWN15	Сплав для фрезерования алюминиевых и медных сплавов, а так же для обработки дерева и пластмасс. Рекомендуется для чистовой и черновой обработки, требуется обильное охлаждение.

Сплавы SUMITOMO

Название	Описание	Изображение
ACP200	Для применения в стали. Марка общего назначения с отличным балансом износо- и трещиностойкости. Также подходит для обработки нержавеющей стали
T1000A	Высокотвердый кермет с выдающейся износостойкостью и вязкостью. Обеспечивает высокую точность размеров при непрерывной обработке стали или чистовой обработке спеченного сплава или чугуна.
T1500A	Кермет общего назначения, изготовленный из твердых зерен с различным размером зерна, обеспечивающий функциональность, которая обеспечивает превосходный баланс износостойкости и вязкости. Также достигается хорошее качество обработки поверхности.
T1500Z	Используется PVD-покрытие Brilliant Coat с превосходной смазывающей способностью, обеспечивающее лучшую износостойкость и стабильную чистоту поверхности при низкоскоростном резании, например, при обработке мелких изделий или низкоуглеродистой стали.
T2500Z	Используется новая керметная подложка с превосходной теплопроводностью для достижения исключительной стойкости к термическим трещинам. Также используется покрытие Brilliant Coat, обладающее превосходными смазочными свойствами.
AC8015P	Для высокоскоростной и высокоэффективной обработки стали. Технология управления ориентацией кристаллов используется для радикального подавления прогрессирования износа кратера, обеспечивая длительный и стабильный срок службы инструмента при высокоскоростном и высокоподатливом резании.
AC8020P	Глиноземное покрытие с еще более высокой прочностью уравновешивает исключительную стабильность и износостойкость при токарной обработке на кованых материалах. Покрытие золотого цвета позволяет легко идентифицировать использованные углы.
AC8025P	Для токарной обработки стали. Технология сглаживания поверхности значительно подавляет налипание компонентов рабочего материала. Достигается длительный, стабильный срок службы инструмента при различных скоростях резания и рабочих материалах.
AC8035P	Снятие растягивающего напряжения в слое покрытия значительно повышает стойкость к разрушению. Достигается длительный, стабильный срок службы инструмента при интенсивном прерывистом резании.
AC1030U	Используется новое PVD-покрытие и специальная прочная твердосплавная подложка. Высококачественная режущая кромка подавляет адгезию и микро сколы, обеспечивая превосходное качество обработанной поверхности.
AC4010K	Для обработки серого чугуна. Новое сверхтолстое CVD-покрытие обеспечивает сверхвысокую скорость обработки vc= 700 м/мин.
AC4015K	Для обработки ковкого чугуна. Новое высокоадгезионное, высокопрочное CVD-покрытие обеспечивает как износостойкость, так и стойкость к сколам.
AC420K	Превосходное сопротивление разрушению, обеспечивающее отличную стабильность при нестабильном или прерывистом резании и при токарной обработке.
AC5005S	Высокоскоростная, высокоэффективная марка с превосходной высокотемпературной прочностью и исключительной износостойкостью при высокопроизводительном точении.
AC5015S	Для токарной обработки экзотических сплавов, поскольку она обеспечивает стабильную стойкость инструмента при высокоскоростной и высокоэффективной обработке.
AC5025S	Высокопрочная марка, обеспечивающая стабильную и длительную стойкость инструмента при прерывистом резании и токарной обработке. при прерывистом резании и токарной обработке.
EH510	Марка общего назначения для обработки титана, которая отличается превосходной износо- и термостойкостью. Для применения от черновой до чистовой обработки.
EH520	Прочная марка для обработки титана с превосходной износо- и термостойкостью. Идеально подходит для прерывистого резания и токарной обработки в масштабе стана.
BNC2105	Марка для высокоскоростной чистовой обработки. Стабильная работа при высокоскоростной обработке закаленной стали благодаря исключительной износостойкости.
BNC2115	Высокоточный сорт, обеспечивающий длительный срок службы инструмента при превосходной шероховатости поверхности и стабильной обработке. Сохраняет превосходную шероховатость поверхности благодаря покрытию с высокой износостойкостью насечек и прочной подложке из КНБ.
BNC2125	Обеспечивающая превосходную износостойкость и стойкость к разрушению при обработке закаленной стали. Наряду с прочной подложкой из КНБ, покрытие сочетает в себе износостойкость и прочность для достижения длительного и стабильного срока службы инструмента даже при высокопроизводительной и прерывистой обработке. даже при высокопроизводительной и прерывистой обработке.
BN1000	Для высокоскоростной обработки BN1000 обеспечивает самую высокую износостойкость среди всех марок SUMIBORON без покрытия, улучшая сопротивление разрушению при сохранении акцента на износостойкость.
BN2000	Марка общего назначения для общей обработки закаленной стали с высокой степенью сопротивления разрушению и износостойкости.
DA1000	Спеченный сверхвысокой плотности ультрамелкозернистый алмаз. Значительно улучшенная шероховатость обработанных поверхностей. Самая высокая в мире износостойкость и прочность. Подходит для использования на широком спектре алюминиевых и цветных сплавов.
AC1030U	Используется новое PVD-покрытие и специальная прочная твердосплавная подложка. Высококачественная режущая кромка подавляет адгезию и микро сколы, обеспечивая превосходное качество обработанной поверхности.
AC810P	Для высокоскоростной и высокоэффективной обработки стали. Класс с повышенной износостойкостью для высоко- и среднескоростного резания.
AC820P	Марка общего назначения с превосходным балансом трещиностойкости и износостойкость.
AC830P	Для прерывистой обработки стали. Прочная марка с акцентом на сопротивление разрушению.
AC610M	Для высокоскоростной обработки нержавеющей стали. Класс с повышенной износостойкостью для высокоэффективной обработки.
AC6020M	Для высокоскоростной обработки нержавеющей стали. Использует твердосплавную подложку высокой твердости и новое покрытие для обеспечения превосходной износостойкости и стойкость к разрушению, что обеспечивает стабильно долгий срок службы инструмента при высокоскоростной обработке.
AC6030M	Для токарной обработки нержавеющей стали. Значительно снижает вероятность возникновения аномальных повреждений при обработке нержавеющей стали и достигается длительный и стабильный срок службы инструмента благодаря новому покрытию.
AC630M	Марка общего назначения с превосходным балансом разрушения и износостойкости для обработки нержавеющей стали. Поддерживает непрерывную и легкую резку стали с низкими скоростями резания.
AC405K	Для высокоскоростного точения чугуна. Класс с повышенной износостойкостью для высоко- и среднескоростного резания.
AC415K	Марка общего назначения с превосходным балансом трещиностойкости и износостойкость.
ACP100	Для высокоскоростной обработки стали. Класс с повышенной износостойкостью для высокоскоростной резки.
ACP2000	Для высокоскоростной обработки стали. Стабильно долгий срок службы инструмента при высокоскоростной обработке достигается за счет использования прочной твердосплавной подложки и нового покрытия с превосходной стойкостью к термическим трещинам.
XCU2500	Марка общего назначения для широкого спектра материалов, таких как сталь, чугун и нержавеющая сталь. Новое покрытие, сочетающее износо- и трещиностойкость, обеспечивает длительный срок службы инструмента при средне- и высокоскоростной обработке.
ACM200	Для обработки нержавеющей стали высокой твердости. Используется недавно разработанная высокопрочная твердосплавная подложка с превосходной износостойкостью и термостойкостью, обеспечивая исключительную стабильность при обработке закаленной нержавеющей стали.
ACK100	Для высокоскоростного фрезерования чугуна. Используется подложка высокой твердости с высокой износостойкостью.
ACK200	Для высокоскоростного фрезерования чугуна. Используется прочная твердосплавная подложка с превосходной износостойкостью и стойкостью к термическим трещинам.
ACK2000	Для высокоскоростного фрезерования чугуна. Стабильно долгий срок службы инструмента при высокоскоростной обработке достигается за счет использования прочной твердосплавной подложки и нового покрытия с превосходной термостойкостью.
XCK2000	Для высокоскоростного фрезерования чугуна. Наряду с твердосплавной подложкой высокой твердости новое покрытие, сочетающее износостойкость и устойчивость к разрушению, обеспечивает превосходную долговечность инструмента при средне- и высокоскоростной обработке.
XCS2000	Для высокоскоростной обработки экзотических сплавов. Новое покрытие, сочетающее износо- и трещиностойкость, обеспечивает непревзойденно долгий срок службы инструмента при средне- и высокоскоростной обработке.
T1500Z	Для финишной обработки стали. Используется покрытие Brilliant Coat для превосходной смазки и более высокого качества обработанной поверхности качество поверхности.
T2500Z	Для финишной обработки стали. Использование Brilliant Coat с превосходной смазкой и прочной керметной обеспечивает превосходное качество обработанной поверхности и превосходную стабильность.
AC530U	Для прерывистой обработки стали и нержавеющей стали. Используется микрозернистая прочная твердосплавная подложка и супер многослойное покрытие для обеспечения исключительной стойкости к разрушению.
AC6040M	Для прерывистой обработки нержавеющей стали. Новое покрытие с превосходной адгезионной стойкостью и стойкостью к отслаиванию в сочетании с прочная твердосплавная подложка обеспечивают стабильную стойкость инструмента при интенсивной прерывистой обработке.
AC5005S	Марка для высокоскоростной и высокоэффективной обработки экзотических сплавов. Использование специальной твердосплавной подложки с высокой высокотемпературной прочностью обеспечивает превосходную износостойкость при высокоскоростной и высокопроизводительной обработке.
AC510U	Для непрерывной и частично прерывистой обработки экзотических сплавов. Марка с акцентом на износостойкость и термостойкость для непрерывной обработки экзотических сплавов. Может также использоваться для прерывистой обработки чугуна.
AC5015S	Для точения экзотических сплавов. Используется твердосплавная подложка с превосходной термостойкостью и новое покрытие с превосходной износостойкостью износостойкостью и стойкостью к скалыванию, обеспечивая стабильно долгий срок службы инструмента в широком диапазоне условий резания.
AC520U	Для прерывистой механической обработки экзотических сплавов. Марка с акцентом на сопротивление разрушению для прерывистой обработки экзотических сплавов. Также подходит для прерывистой обработки нержавеющей стали.
AC5025S	Для частично прерывистой и прерывистой обработки экзотических сплавов. Используется твердосплавная подложка с превосходной стойкостью к разрушению и новое покрытие с отличной износостойкостью и стойкостью к скалыванию, обеспечивая стабильно долгий срок службы инструмента при нестабильных условиях резания.
AC503U	Для черновой обработки закаленной стали. Используется твердосплавная подложка высокой твердости и супер многослойное покрытие для обеспечения исключительной износостойкости.
AC1030U	Для высокоточной обработки. Применяется новое покрытие с превосходной адгезионной стойкостью и стойкостью к отслаиванию, которое обеспечивает превосходная стабильность и качество обработанной поверхности благодаря улучшенному качеству режущей кромки.
ACZ150	Для высокоточной обработки. Используется ультратонкое покрытие и микрозернистая жесткая твердосплавная подложка для достижения превосходного качества обработанной поверхности.
ACU2500	Класс общего назначения для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Используется твердосплавная подложка с превосходным сопротивлением разрушению и износостойкостью, а также новое покрытие с отличной износостойкостью и стойкостью к скалыванию, что обеспечивает стабильно долгий срок службы инструмента при обработке различных рабочих материалов.
ACP200	Для применения в стали. Марка общего назначения с отличным балансом износо- и трещиностойкости. Также подходит для обработки нержавеющей стали.
ACP300	Для прерывистой обработки стали. Прочная марка с акцентом на сопротивление разрушению. Также подходит для прерывистой обработки нержавеющей стали.
ACP3000	Для фрезерования стали. Твердосплавная основа с превосходной стойкостью к термическому растрескиванию, плюс новое покрытие с превосходной износостойкостью и стойкостью к сколам, обеспечивает стабильно долгий срок службы инструмента в широком диапазоне условий резания.
ACM100	Для высокоскоростной обработки нержавеющей стали. Используется микрозернистая карбидная подложка высокой твердости и супер многослойное покрытие для обеспечения исключительной износостойкости.
ACM300	Для фрезерования нержавеющей стали. Используется высокопрочная твердосплавная подложка и супер многослойное покрытие для обеспечения износостойкости и трещиностойкости нового уровня.
ACK300	Марка общего назначения с отличным балансом износостойкости и сопротивление разрушению.
ACK3000	Для фрезерования чугуна. Использует твердосплавную подложку с высокой теплопроводностью и новое покрытие с превосходной износостойкостью и стойкостью к сколам, обеспечивая стабильно долгий срок службы инструмента в широком диапазоне операций по обработке чугуна.
DL1000	Класс для фрезерования цветных металлов, с использованием покрытия DLC с низким коэффициентом трения и отличной адгезионной стойкостью.
DL2000	Класс для фрезерования цветных металлов, с использованием покрытия DLC с низким коэффициентом трения и отличной адгезионной стойкостью.
ACS2500	Первая рекомендация для применения в титановых сплавах. Твердосплавная подложка с отличной износостойкостью и адгезией в сочетании с покрытием, устойчивым к сколам, уравновешивает превосходную износостойкость и стойкость к разрушению.
ACS3000	Подходит для широкого спектра задач по обработке экзотических сплавов. Обеспечивает превосходную стабильность благодаря твердосплавной подложке высокой твердости подложке с высокопрочным покрытием, устойчивым к сколам.
ACZ330	Сплав ACZ330 отличается более высокой температурной стойкостью и устойчивостью к коррозии, благодаря чему является одним из наиболее востребованных материалов для производства пластин. Сплав повышает точность и производительность при обработке металла.

Стружколомы SUMITOMO

Название	Описание	Изображение
FB	Обеспечивает превосходный контроль стружки и остроту режущей кромки необходимые для точения с малой подачей.
FA	Изогнутая поверхность стружколома эффективна для тонкой отделки.
FL	Оптимальный стружколом для контроля стружки на стальной прокат.
FE	Отличный отвод стружки для точения с низкой и высокой подачей.
LU	Эффективный контроль стружки для переменной глубины резания и профилирования.
SU	Эффективна при высокой подаче и небольшой глубине резания.
SE	Стружколом для финишной обработки снижает износ инструмента на ракельной поверхности. Эффективный даже при высокопроизводительном точении.
EF	Отделка из экзотического сплава стружколом с отличная эвакуация стружки.
GU	Стружколом общего назначения с низкой силой резания и хорошей износостойкостью.
LUW	Высокоэффективный финишный стружколом со скребковой кромкой.
SEW	Новая финишная обработка с высокой подачей. Стружколом с очистителем кромки.
FX	Параллельный стружколом с превосходной режущей кромкой остроты.
FY	Широкий стружколом с острой режущей кромки.
FT	Дугообразный тип поверхности. Финишный стружколом.
SJ	Стандартный стружколом с превосходной прочной режущей кромкой.
ST	Дугообразный тип заземления. Стружколом для легкого резания.
GX	Двойной положительный стружколом обеспечивает превосходную острую режущую кромку.
SX	Обеспечивает профилирование и пошаговый поворот.
EX	Стандартный стружколом для экзотических сплавов.
UP	Двойной позитив, идеально подходит для нержавеющей стали.
GE	Стружколом общего назначения с высокой износостойкостью режущей кромки даже при высокопроизводительном точении.
UX	Стружколом общего назначения с сильной режущей кромкой и высокой надёжностью.
UG	Высокая универсальность.
EG	Стружколом общего назначения для экзотических сплавов с хорошим контролем стружки и износостойкостью.
UM	Стружколом общего назначения среднего резания.
GUW	Стружколом с режущей кромкой для высокоэффективной средней обработки.
EM	Стружколом с превосходной стойкостью к разрушению и образованию сколов.
MU	Экономичный двухсторонний стружколом с низким усилием резания для высокой подачи резания.
ME	Грубый стружколом, который подавляет повреждение ракельного торца при токарной обработке с высокой подачей.
MX	Сильная режущая кромка для прерывистой обработки.
UZ	Стандартный стружколом со стабильной производительностью резания.
GZ	Чрезвычайно надежный стандартный стружколом с прочной режущей кромки.
HM	Широкий стружколом класса М с малым усилием резания для среднего и грубого резания.
MM	Стружколом с широким и пологим углом наклона.
HG	Отличный контроль стружки при интенсивной резке.
MP	Односторонний стружколом с низкой силой резания для черновой обработки.
HP	Самая сильная режущая кромка для интенсивной резки.
HU	Сильно режущий стружколом с мощной режущей кромкой для превосходного контроля стружки.
HW	Двухступенчатый стружколом с превосходным отвод стружки при интенсивном резании.
HF	Стружколом с мощной режущей кромкой для превосходного отвода стружки при точение с высокой подачей.
AX	Параллельный стружколом Al с остротой режущей кромки.
GH	Стружколом из закаленной стали снижает силу резания и обеспечивает хороший отвод стружки.
C	Стружколом общего назначения.
FB	Чистовой стружколом для токарной обработки низкоуглеродистой стали с отличным контролем стружки и чистоты поверхности.
LU	Контроль стружки значительно улучшен при тонкой резке.
LUW	Высокопроизводительная обработка.
FP	Обеспечивает хороший отвод стружки при тонком резании.
FK	Финишный стружколом с острой кромкой и хорошим контролем стружки.
LB	Легкий стружколом с острой кромкой и хорошим контролем стружки.
SU	Стружколом общего назначения с отличной остротой.
SS	Стружколом среднего резания обеспечивает хороший контроль стружки.
US	Для небольших отверстий.
MU	Стружколом с низкой силой резания для стабильной стойкости инструмента.
SF	Очень надежный стружколом с остротой режущей кромки.
UJ	Обеспечение стабильной стойкости инструмента.
FW	Стружколом с широким диском с остротой режущей кромки.
FX	Параллельный стружколом с острым краем.
FYS	Тонкий режущий стружколом с острым краем.
FY	Широкий стружколом с острым краем.
W	Стружколом финишной обработки широкого типа.
SDW	Высокопроизводительный финишный стружколом со режущей кромкой.
FF	Обеспечивает превосходный отвод стружки в условиях тонкого резания.
FC	3D-стружколом с хорошим контролем стружки и остротой режущей кромки.
SI	Стружколом с острыми краями для широкого спектра применения от чистовой обработки до легкого резания.
SC	Двухсторонней стружколом для легкой резки.
RX	Круглая, бугристая вставка с отличным контролем стружки.
RH	Высоконадежный стружколом общего назначения обеспечивает хороший отвод стружки.
RP	Стандартный стружколом для профилирования.
AW	Отделка стружколома AW с остротой режущей кромки.
AG	AG стружколом для зеркальной отделки и антиадгезии.
AY	Высококачественный шлифованный алюминиевый стружколом - это достижение превосходного качества обработанной поверхности.
LV	Значительно улучшает контроль стружки во время чистовой обработки закаленной стали.
FV	Значительно улучшает контроль стружки во время чистовой обработки закаленной стали.
SV	Значительно улучшенный контроль стружки при снятии твердого слоя.
LD	Идеальный стружколом для чистовой обработки алюминиевого сплава благодаря специальной форме режущей кромки.
GD	Специальная форма режущей кромки идеально подходит для среднего и общего назначения токарной обработки алюминиевого сплава.
DM	Идеальный стружколом для высокоскоростной чистовой обработки алюминиевого сплава.
FN	Низкое усилие резания для получистовой резки стали, нержавеющей стали, алюминия, жаропрочных сплавов и чугуна.
G	Стружколом общего применения. Отличный контроль стружки. Низкое усилие резания. Низкая/средняя подача.

Сплавы Sant

Название	Описание	Изображение
SD5126	Сочетание основы с отличной износостойкостью и покрытия из MT-TICN с толстым слоем Al2O3 и TIN делает его идеальной маркой для стали, чугуна и нержавеющей стали при чистовой обработке и в условиях высокоскоростного резания.
SD5136	Оптимальное сочетание основы с высокой износостойкостью и покрытия из толстого слоя Al2O3 MT-TI (CN) и TIN делает его пригодным для чистовой и получистовой обработки стали, чугуна и нержавеющей стали.
SD5146	Сочетание подложки с высокой износостойкостью и покрытия из слоя Al2O3 толщиной MT-TI (CN) и TIN с отличной стойкостью к диффузионному износу и пластической деформации позволяет использовать его для незначительной черновой и обдирочной обработки сталей, литья и нержавеющей стали.
SD5441	Твердая подложка подходит для обработки низколегированных и нелегированных сталей для легкого и тяжелого фрезерования на средних и высоких скоростях, а также может использоваться для фрезерования в довольно плохих условиях.
SD5451	Подложка в сочетании с износостойкостью и прочностью является общим классом для цементированного карбида с покрытием, может использоваться при средне- и низкоскоростном фрезеровании стали, чугуна и охлажденной закаленной стали.
SD4216	Марка с CVD-покрытием, представляющая собой комбинацию твердой подложки и покрытия (сверхтолстый Al2O3 толщиной TICN). Эта марка подходит для чистовой и получистовой обработки чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна.
SD4226	Оптимальное сочетание подложки с отличной износостойкостью и покрытия из толстого слоя Al2O3 и TIN, состоящего из MT-TICN, является наилучшей маркой для резки чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна, обеспечивая достаточно высокую скорость резания.
SD4236	Наилучшее сочетание основы с отличной износостойкостью и покрытия из MT-TICN с толстым слоем Al2O3 и TIN, Является лучшей маркой для чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна при достаточно интенсивной черновой обработке.
SD5226	Оптимальное сочетание основы с отличной износостойкостью и покрытия из MT-TICN с толстым слоем Al2O3 и TIN - лучшая марка для чистовой обработки стали, чугуна и нержавеющей стали, обеспечивающая достаточно высокую скорость резания.
SD5236	Оптимальное сочетание основы с высокой износостойкостью и покрытия из сверхтонкого слоя Al2O3 MT-Ti (CN) и TIN позволяет использовать его для чистовой и получистовой обработки стали, чугуна и нержавеющей стали.
SD5246	Оптимальное сочетание подложки с высокой износостойкостью и покрытия из сверхтонкого слоя Al2O3 MT-Ti (CN) и TiN позволяет использовать его для легкой черновой и обдирочной обработки стали, чугуна и нержавеющей стали.
SD5326	Наилучшее сочетание основы с отличной износостойкостью и покрытия, состоящего из MT-TICN, сверхтонкого слоя Al2O3 и TIN, является наилучшей маркой для чистовой обработки стали, чугуна и нержавеющей стали, обеспечивая достаточно высокую скорость резания.
SD4326	Наилучшее сочетание основы с отличной износостойкостью и покрытия из MT-TICN, сверхтонкого слоя Al2O3 и TIN, Является лучшей маркой для нодулярного чугуна и серого чугуна, позволяя достаточно высокую скорость резания.
SD5336	Наилучшее сочетание основы с высокой прочностью и вязкостью и покрытия из MT-TICN, сверхтонкого слоя Al2O3 и TIN, общий класс для резки стали, а также полуфинишной и финишной обработки стали, чугуна и нержавеющей стали.
SD4336	Наилучшее сочетание подложки с износостойкостью и покрытия, состоящего из MT-TICN, сверхтонкого слоя Al2O3 и TIN, является наилучшей маркой для чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна при достаточно интенсивной черновой обработке с высокой скоростью съема металла.
SD5346	Наилучшее сочетание основы с высокой прочностью и вязкостью и покрытия, состоящего из MT-TICN, сверхтонкого слоя Al2O3 и TIN, подходит для легкой черновой и обдирочной обработки стали, чугуна и нержавеющей стали.
SD4346	Комбинация покрытия и подложки обладает высокой способностью противостоять пластической деформации при высоких температурах. Применяется для чугуна с шаровидным графитом, высокопрочного ковкого чугуна и серого чугуна при чистовой и получистовой обработке.
SD2136	Покрытие TIAIN PVD толщиной 2-4 мкм и высокопрочная ультрамелкозернистая подложка позволяют использовать его для чистовой и получистовой обработки различных материалов, а также для токарной обработки сверхпрочных сплавов.
SD2126	Покрытие TIAIN PYD толщиной 2-4 мкм и высокопрочная ультрамелкозернистая подложка делают его пригодным для обработки различных материалов, а также для чистовой и получистовой обработки высокотемпературных сплавов, жаропрочных сплавов и т.д.
SD2336	PVD-покрытие AICrN и AICrSiN толщиной 2-4 мкм в сочетании с ультрамелкозернистой подложкой высокой прочности позволяют использовать его для легкой и средней фрезерной обработки. Он также может использоваться для чистовой и получистовой обработки нержавеющих, высокотемпературных и высокотвердых сплавов.
SD2146	PVD-покрытие и высокая прочность подложки позволяют использовать его для грубой и полугрубой обработки всех видов материалов.

Стружколомы Sant

Название	Описание	Изображение
GR double-side	Рекомендуемый стружколоматель для легкой черновой обработки материалов P-типа и K-типа. Двухсторонний стружколоматель с допуском уровня M является первым выбором для легкой черновой обработки, позволяет достичь высокой скорости эвакуации и эффективности режущей кромки.
GR single-side	Рекомендуемый стружколом для черновой обработки материалов типа Р при небольших нагрузках. Односторонний стружколом общего назначения с допуском M, имеет широкий диапазон разрушения стружки, а острая режущая кромка выполнена под углом, позволяющим осуществлять легкое резание и контролировать направление потока стружки. Ступени со стружкоотводом уменьшают площадь контакта со стружкой, что позволяет легко отводить тепло.
BR	Рекомендуется для черновой обработки материалов типа P. Односторонний стружколом общего назначения с допуском М-уровня, имеет широкий диапазон разрушения стружки, а острая режущая кромка выполнена под наклоном, что позволяет легко и просто резать и контролировать направление потока стружки. Ступени со стружколомом уменьшают площадь контакта со стружкой, что позволяет легко отводить тепло.
ZR	Стружколом для обработки материалов типа К с высокой нагрузкой. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М обладает хорошей прочной режущей кромкой и высокой надежностью режущей кромки. При высокой скорости удаления воздуха подвержен пластической деформации в процессе обработки.
GS	Стружколом для полуфинишной обработки материалов типа Р. Двухсторонний стружколом с допуском на М-образный рычаг создает небольшие силы резания и имеет большой диапазон стружколомания, что обеспечивает хорошую производительность при обработке высокоадгезионных легированных сталей.
GM	Стружколом для полуфинишной обработки материалов типа Р. Двухсторонний стружколом с допуском на рычаг М имеет более высокую прочность режущей кромки, чем стружколом М, и подходит для полуфинишной обработки в нестабильных условиях работы, а также для обработки чугуна с небольшими силами резания.
BM	Стружколом для полуфинишной обработки материалов типа М. Двухсторонний стружколом с допуском класса М сохраняет высокую точность после обработки пластин с хорошей способностью предотвращать износ и закалку для достижения более высокой обработки, чем стружколоматель BF.
Со стружколомом	От полуфинишной до черновой обработки материалов типа Р, М, К. Двухсторонний стружколом с допуском на М-рычаг обладает хорошей прочностью режущей кромки и имеет широкое применение.
GF	Рекомендуемый стружколом для чистовой обработки материалов типа Р. С допуском М-образного рычага он подходит для внутренней и внешней обработки различных материалов. При этом обеспечивается хорошее качество поверхности.
BF	Имея допуск M, он обладает острыми режущими кромками и подходит для резки адгезивных материалов, таких как нержавеющая сталь, мягкая сталь и т.д. При этом достигается высокое качество обрабатываемой поверхности.
HR	Рекомендуемая универсальная канавка для дополнительной обработки. С допуском M-образного рычага она подходит для внутренней и внешней дополнительной обработки стали, нержавеющей стали, чугунного литья и т.д.
HM	Для полуфинишной обработки универсальных канавок широкого применения. С допуском M-образного рычага подходит для внутренней и внешней полуфинишной обработки стали, нержавеющей стали, чугунного литья и т.д.
HF	Для обработки универсальных канавок. Широкое применение. С допуском M-образного рычага подходит для внутренней и внешней отделки стали, нержавеющей стали, чугунного литья и т.д.
AC	Пазовый тип обработки алюминия. Благодаря большому углу наклона и углу зазора с допуском G-evel режущая кромка становится более острой, обеспечивая легкое и быстрое резание при сохранении эффективного стружкодробления.

Сплавы Sekira

Название	Описание	Изображение
ВК8	Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгания, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Для обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана. Область применения ISO: К30-К40, М30-М40
Т15К6	Для получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы токарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей. Область применения ISO: Р10
Т5К10	Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине. Область применения ISO: Р30

Сплавы TIGER

Название	Описание	Изображение
TC5230	Сплав с CVD (покрытие) - MT-TiCN + α-Al2O3 + TiN + пост-абразивная обработка (средне- и низкоскоростная обработка стали).

Сплавы TOOTOOL

Название	Описание	Изображение
HX200	Новейшее покрытие TIALN в сочетании со сверхтонкозернистой матрицей из цементированного карбида обеспечивают хорошую износостойкость и стойкость к окислению. Он подходит для обработки закаленной стали ниже HRC58, чугуна и нержавеющей стали при высокоскоростном фрезеровании.
HX400	Класс черновой обработки для высокопрочной закаленной стали и прессованной штамповой стали. Превосходная износостойкость идеально подходит для обработки штамповой стали и стали с высокой закалкой более HRC50.
TCK5205/TCK5305	MT-TiCN+Al2O3+TiN. Выдерживает высокие температуры, устойчив к пластической деформации. Обработка ковкого и серого чугуна. Получистовая обработка.
TCK5215	MT-TiCN+Al2O3+TiN. Отличное сочетание высокой износостойкости. Первый выбор для обработки ковкого и серого чугуна. Высокая скорость резания.
TCK5225/TCK5325	MT-TiCN+Al2O3+TiN. Сочетание хорошей износостойкости и твердости. Первым выбор для обработки пластичного и серого чугуна. Черновая обработка.
TCP9120	MT-TiCN+TiC+Al2O3+TiN. Универсальный сплав, подходит для обработки стали (литой стали). Получистовая, черновая обработка.
TCP9215	MT-TiCN+Al2O3+TiN. Износостойкий сплав, выдерживает высокие температуры. Для черновой обработки сталей и литья.
TCP9220	MT-TiCN+TiC+Al2O3+TiN. Высокая износостойкость, сопротивление сколам. Первый выбор для обработки стали, кованной стали.
TCP9225	MT-TiCN+Al2O3+TiN. Высокая износостойкость, сопротивление сколам, повышенная стабильность. Непрерывное резание: сталь, сталь литьё. Прерывистое резание: чистовое, черновое.
TCP9235	MT-TiCN+Al2O3+TiN. Повышенная стабильность в широких диапазонах(условиях) резания. Прерывистое резание, черновая обработка сталь, литьё.
TCP9305	MT-TiCN+TiC+Al2O3+TiN. Стабильные условия для чистовой обработки стали позволяют получить высокую скорость удаления металла. Отличная устойчивость к износу кратеров и пластической деформации. Рекомендуется для стабильных условий. Влажная и сухая обработка.
TCP9305	MT-TiCN+TiC+Al2O3+TiN. Высокая скорость обработки, устойчивость к кратерному износу, деформации. Стабильные условия обработки, с применением и без СОЖ.
TCP9325	MT-TiCN+TiC+Al2O3+TiN. Универсальный сплав, хорошая износостойкость. Для стали и литья, непрерывное и прерывистое резанье. Чистовая черновая обработка.
TCP9330	Среднетвердая марка CVD-покрытия (покрытие средней толщины) предназначена для средне-грубого фрезерования низколегированных и легированных сталей, применения в средних условиях резания при мокрой и сухой обработке. Первый выбор для черновой обработки и торцевого фрезерования.
TCP9335	MT-TiCN+TiC+Al2O3+TiN. Высокопрочный сплав устойчив к пластической деформации. Обработка стали и стального литья в неблагоприятных условиях. Прерывистая резка, черновая обработка.
TCP9340	Прочная марка CVD-покрытия (покрытие средней толщины) подходит для жесткого и требовательного средне- и грубого фрезерования стали, чугуна и закаленной стали, а также для мокрой и сухой обработки. Первый выбор для грубого фрезерования выступов и фрезерования канавок.
TCP9345	Твердосплавная марка с умеренно толстым покрытием TiN-MT-TiCN-AL2O3 для черновой обработки стали при более низкой скорости резания и нестабильном состоянию. Комбинация подложки и покрытия обеспечивает невероятную прочность и надежность в эксплуатации, обеспечивая высокую скорость удаления металла даже при самых сложных прерывистых резах.
TCP9350	Прочнейшая подложка с твердым покрытием обеспечивает стабильное резание и долговечность инструмента при интенсивном прерывистом и грубом фрезеровании стали и нержавеющей стали.
TPG4235	Превосходная универсальная марка для стали, чугуна, труднообрабатываемых материалов и нержавеющей стали со стабильной обрабатываемостью. Новое покрытие и ультратонкая зернистость обеспечивают износостойкость и стойкость к окислению. Новое покрытие серии TiAlN+TiN.
TPK4235H	Покрытие толщиной TiAlN, оптимизированная марка материала для высокой износостойкости фрезерованной стали и чугуна. Это также универсальный выбор для низкоскоростных и нестабильных условий резания.
TPM8115	Ультра мелкозернистый сплав, покрытие AlTiN 3-5 мкм. Сильная режущая кромка, превосходное сопротивление откалыванию, высокая скорость обработки. Обработка стали до 70HRC, нержавеющей стали, чугуна и жаропрочных сталей.
TPM8125	Мелкозернистый сплав с покрытием 2-4 мкм. Универсальный термостойкий сплав. Прерывистое резание.
TPM8135	Предпочтительно для вязких материалов, таких как нержавеющая и низкоуглеродистая сталь. Подходит для получистовой и черновой обработки.
TPM8225	Ультра мелкозернистый сплав, покрытие Nano AlCrN+AlCrSiN 2-4 мкм. Универсальный сплав для нержавеющих и жаропрочных сталей. Высокая устойчивость к сколам и сварке. Получистовая, финишная обработка.
TPM930	Получистовая черновая и тяжелая прерывистая резка для нержавеющей стали. Устойчивый к сколам и сварке.
TTIG30	Покрытие TiALN, черно-серого цвета, универсальное покрытие с самой высокой прочностью и устойчивостью к скалыванию. Показывает высокую производительность при серийном производстве продукции.
TTIG30N	Улучшенное покрытие TTIG30.
TTIM45	Покрытие TiALN черного цвета; мульти Слой PVD с покрытием как универсальное решение для обработки всего перечня материалов.
TTIM45B	Улучшенный покрытие TTIM45.
TTIP30	TiN покрытие, желтого цвета. Универсальная марка для обычной стали, рекомендуется для жестких условий резки.
TTIS30	Суб-микро сплав с многослойным покрытием, цвет Brozen. Совместим со всеми сериями обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов на основе никеля и титана, а так же термообработанных металлов твердостью до HRC50.
TB5000	Содержание CBN -75%. Без покрытия. Непрерывное и легкое прерывистое резание для обработки твердых материалов.
TB300C	Связующее вещество - TICN. Объем CBN - 60%. Непрерывная обработка и обработка со средними перерывами для твердых материалов.
TT01	Получистовое и чистовое точение и прерывистое фрезерование стали и чугуна высокой твердости. Наиболее подходит для обработки нержавеющей стали и жаропрочной стали. Состав сплава: AI2O3+TiCN
TT03	Наиболее подходит для обработки всех видов легированной стали высокой твердости и легированного чугуна, особенно для обработки ковкого чугуна и сплавов борсодержащего чугуна. Его можно использовать для получистовой и чистовой токарной обработки и прерывистого фрезерования. Состав сплава: AI2O3+TiCN
TB1000	Непрерывное и легкое прерывистое вращение на высокой скорости чугуна и твердых материалов.
TPM8115S	Ультра мелкозернистый сплав, покрытие Nano AlCrN+AlCrSiN 2-4 мкм. Универсальный сплав для нержавеющих и жаропрочных сталей. Высокая устойчивость к сколам и сварке Получистовая, финишная обработка.

Стружколомы TOOTOOL

Название	Описание	Изображение
GF	Для токарной обработки стали. Стабильный контроль стружки в материале с высокой вязкостью материала; низкоуглеродистая сталь, трубная сталь и стальные листы. Улучшенный контроль стружки для торцевания, копировальной обработки и улучшения качества поверхности отделка.
GM	Для среднего вращения. Широкий диапазон применения. Высокая надежность и универсальность с безотказной резкой. Этот стружколом сочетается с износостойкостью класс будет лучше. Сильная прочность режущей кромки обеспечивают хорошую производительность при прерывистом и быстром резании.
HQ	Для получистовой обработки. Передний угол и двойная точка дизайн может обеспечить хорошую остроту и широкую обработку стружки производительность.
TM	Для получистовой обработки. Высокая универсальность, легкая подача стружки, специальная выпуклость вблизи носовой части. Радиус и большой угол наклона создают режущую способность и низкую силу измельчения стружки.
S	Для средней и грубой обработки точения. Конструкция с большим передним углом значительно снижает сопротивление резанию, а специальная конструкция может уменьшить износ границ.
GR	Для черновой обработки с небольшой нагрузкой. Двойной стружколоматель класса М, отличается скоростью удаления металла и экономии кромки.
ZR	Для черновой обработки с большой нагрузкой. М класс двойного удаления стружки, жесткая кромка с высокой безопасностью, при высокой скорости удаления.
Standard	Для общей резки. С широким диапазоном применения для стали и чугуна. Высокая твердость режущей кромки, низкая сила сопротивления резанию, легкая стружка. В сочетании с большим количеством абразивов можно добиться большей эффективности.
MA	Для получистовой обработки. Первая рекомендация для среднего резания углеродистой и легированной стали. Альтернативный стружколом для чистовой и легкой резки чугуна. Подходит для общего применения. Позитивная форма кромки лезвия, производительная острая резка.
BF	Для чистовой обработки нержавеющей стали. От получистовой до чистовой обработки с высокой эффективностью. Высокая скорость подачи принимается при условии небольшой глубины резания. Благодаря новейшей конструкции стружколома конструкция позволяет добиться хорошего контроля стружки и хорошую обработку поверхности. Чрезвычайно острая кромка и конструкция с высоким углом наклона особенно подходит для нержавеющей стали и мягкой стали.
BM	Для получистовой обработки. Имеет широкий спектр применения для нержавеющей стали. Может эффективно решать такие проблемы обработки, как разрушение стружки и налипание при обработке нержавеющей стали, что позволяет повысить эффективность обработки.
HA	Для обработки легких сплавов, нержавеющей стали. Острая режущая кромка создает низкую силу резания. Специально разработанная прочная основная режущая кромка. Применяется для резки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия.
HS	Для средней обработки нержавеющей стали. Эксклюзивная конструкция для резки нержавеющей стали обеспечивает более длительный срок службы инструмента. Износостойкость была усилена благодаря высокому углу наклона стружколома.
No slot	Для черновой токарной обработки. Для серого и нодулярного чугуна. Широкий диапазон применения для черновой обработки.
HF	Для чистовой токарной обработки. Отличный контроль стружки в стали, нержавеющей стали, сером чугуне. Подходит как для растачивания, так и для точения.
HM	Для полуфинишной токарной обработки. Отличный контроль стружки при широком диапазоне условий резания. Подходит для резки нержавеющей стали.
HR	Для черновой токарной обработки. Подходит для внутренней и внешней черновой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна.
AL	Для обработки алюминия. Широкий диапазон контроля стружки от средней чистовой обработки до среднего прохода. Высокая скорость отделочных операций.
IL	Для чистовой обработки. Подходит для чистовой обработки жаропрочных сплавов, титановых сплавов, деталей аэрокосмической промышленности. Разрушитель стружки с низким силой резания, высокой надежностью и универсальностью. Беспроблемная резка.

Сплавы TUNGALOY

Название	Описание	Изображение
BXM10	Для обработки на высоких скоростях. Сплав T-CBN с покрытием. Для обработки закаленных сталей и твердых материалов.
BXM20	Для общего назначения более Vc = 180 м / мин. Сплав T-CBN с покрытием. Для обработки закаленных сталей и твердых материалов.
BXA20	Для общего назначения менее Vc = 180 м / мин. Сплав T-CBN с покрытием. Для обработки закаленных сталей и твердых материалов.
BX310	Для резания на больших скоростях. Приоритет износостойкости при непрерывной резке. Сплав T-CBN без покрытия. Для механической обработки закаленных сталей и твердых материалов.
BX330	Для резания на средних скоростях. Приоритет качества поверхности. Сплав T-CBN без покрытия. Для механической обработки закаленных сталей и твердых материалов.
BX360	От низкой до средней скорости резания. Сплав для основных видов обработки, превосходный при ударных нагрузках. Сплав T-CBN без покрытия. Для механической обработки закаленных сталей и твердых материалов.
BX380	От низкой до средней скорости резания. Приоритет противоударных свойств при резании с длинными прерываниями. Сплав T-CBN без покрытия. Для механической обработки закаленных сталей и твердых материалов.
BX470	Для обработки спеченных металлов. Приоритет по качеству поверхности.
BX480	Для обработки спеченных металлов. Приоритет по износостойкости и универсальности.
BX930	Для обработки серого и ковкого чугуна. Для основных работ, первый выбор сплава.
BX950	Подходит для прерывистой обработки кованого чугуна.
BXC90	Монолитный. Подходит для резания от малых до средних глубин. Для обработки серого и ковкого чугуна.
DX120	Для высокоточной чистовой обработки. При необходимости хорошего качества поверхности. Когда допускается обработка с прерываниями. Превосходный по остроте режущей кромки и ударостойкости.
DX160	При обработке твердых материалов, таких, как алюминиевый сплав с высоким содержанием кремния (Si > 12 %). Одновременная обработка алюминиевого сплава и чугуна. Когда необходима высокая износостойкость. Великолепная износостойкость.
DX180	Когда необходима износостойкость выше, чем у DX160 ( такая, как при обработке материалов с повышенным содержанием кремния, спеченного карбида, полу-спеченной керамики и т.д.). Сплав особого назначения.
DX110	Сверхмелкозернистый сплав.
Т9100/Т9125/Т9115	Марки сплавов с покрытием CVD используются в основном для токарной обработки сталей. Сплавы гарантируют высокий уровень надежности и качества благодаря использованию новой тройной технологии Тунгалой. Данные сплавы обеспечивают отличную устойчивость к крошению и обуславливают продолжительный срок службы инструмента с помощью технологий “Усиленной спайки” и “Столбцовой стабилизации”. Срок службы инструмента еще более увеличивается благодаря технологии сглаживания поверхности “PremiumTec”.
Т6100	Марка сплава с покрытием CVD для токарной обработки нержавеющих сталей. Идеальная комбинация эксклюзивного субстрата(основы) и нового, недавно разработанного слоя напыления обуславливают долгий и стабильный срок службы резца при обработке нержавеющей стали благодаря высокой степени спайки, износостойкости и устойчивости к пластической деформации. При работе с нержавеющей сталью стружколомы SF и SH позволяют вести различную обработку.
Т5100	Включает в себя высокоуглеродистое мелкозернистое напыление и имеет улучшенные противоударные и износостойкие свойства. Совместное применение трех сплавов в комбинации с тремя типами стружколомов обуславливают отличные режущие свойства при обработке серого и ковкого чугуна.
T9105	Показывает отличные результаты при использовании на высоких скоростях.
T9115	Хорошо сбалансированная марка с улучшенной устойчивостью к износу и сколу.
T9125	Универсальная марка с кардинально улучшенной устойчивостью к сколам.
T9135	Отличные противоударные свойства при тяжелой прерывистой резке.
T6120	Предоставляет отличную стойкость при обработке на высоких скоростях.
T6130	Обеспечивает исключительную стойкость при обработке в диапазоне от средних до высоких скоростей.
T6030	Подходит для обработки в диапазоне от низких до средних скоростей и имеет отличные противоударные свойства. Для прерывистой обработки.
T5105	Доминирует в стойкости и устойчивости к деформации при продолжительной работе на высоких скоростях.
T5115	Универсальная марка, предоставляющая стабильные показатели в широком спектре металлообрабатывающих условий при продолжительной и прерывистой резке.
T5125	Эта марка доминирует при тяжелой прерывистой резке. Очень прочный сплав с высокой устойчивостью к непредвиденным поломкам инструмента.
T313V	Для резьбонарезания. Представляет специально разработанный базовый сплав с отличными противоударными свойствами и устойчивостью к пластической деформации, что является заслугой хорошо контролируемого процесса нанесения покрытия и его толщины.
T3130	Для сталей, нержавеющих сталей. Технология сглаживания поверхности покрытия “PremiumTec” улучшает эксплуатационные показатели и стабильность работы. Комбинация технологий “Усиленной спайки” и “Столбчатой стабилизации” способствуют продолжительному сроку службы инструментов, а также улучшают эксплуатационные показатели, стойкость, и устойчивость к сколам при фрезерных работах.
T1115	Для серого и ковкого чугуна. Технология сглаживания поверхности покрытия “PremiumTec” улучшает эксплуатационные показатели и стабильность работы. Комбинация технологий “Усиленной спайки” и “Столбчатой стабилизации” способствуют продолжительному сроку службы инструментов, улучшая устойчивость к сколам, а также противоударные свойства, в комбинации с толстым слоем алюминиевого покрытия улучшая стойкость.
AH120	Универсальная марка. Хорошо сбалансированные противоударные и износостойкие качества всех универсальных марок.
AH130	Для сталей и нержавеющих сталей / очень прочный сплав. Отличные показатели и надежность для обработки с большими нагрузками.
AH330	Для сталей и нержавеющих сталей. Основа из высоконадежного твердого сплава Р30. Эта марка обладает высокой жаропрочностью.
AH3035	Для сталей. АН3035 демонстрирует невероятную прочность при обработке стали.
AH710	Для нарезания канавок. Отличная стойкость и прочность.
AH725	Универсальный сплав с “Flash”-покрытием PVD из мелкозернистого твердосплава.
AH730	Для сталей. В сочетании с основой из мелкозернистого карбида этот сплав является прочным и износостойким.
AH740	Для сталей. Превосходен в термостойкости и устойчивости к сколам.
AH9030	Для сталей. С отличной износостойкостью и устойчивостью к сколам.
SH730	Для сталей, нержавеющих сталей и суперсплавов (тонкое PVD покрытие). Чрезвычайно стойкая режущая грань, сохраняющая исключительную остроту.
GH730	Для нарезания канавок и отрезания на низких скоростях. “Высококачественное покрытие”, обрабатываемое твердым сплавом с высокой устойчивостью к поперечному разрыву.
GH330	Для сталей и нержавеющих сталей. Высоконадежная основа из сплава Р30. Наилучшие противоударные и износостойкие качества.
AH140	Для нержавеющих сталей. Для фрезеровки нержавеющих сталей на низких скоростях.
AH6030	Для сверления нержавеющих сталей. Новое покрытие PVD предотвращает налипание стружки и увеличивает срок службы инструмента.
AH630	Для нержавеющих сталей. Сплав многоцелевого назначения для нержавеющих сталей с отлично стойкостью и устойчивостью к сколам. Сплав АН630 наиболее подходит для обработки нержавеющих сталей в диапазоне от низких до средних скоростей.
AH645	Для нержавеющих сталей. АН645 демонстрирует невероятную прочность при обработке нержавеющих сталей.
AH725	Универсальный сплав из мелкозернистого карбида вольфрама с “Покрытием-”Flash”.
SH730	Для сталей, нержавеющих сталей и высоколегированных сплавов (тонкое PVD покрытие). Сохраняющаяся острота режущей грани с отличной износостойкостью создает идеальные условия для обработки нержавеющих сталей.
GH730	Для нарезания канавок и отрезания на низких скоростях. Сплав с “Высококачественным покрытием” твердым сплавом, обработанным методом парового осаждения, значительно улучшает стойкость.
GH330	Для сталей и нержавеющих сталей. Для продолжительной и прерывистой обработки нержавеющих сталей с умеренной нагрузкой.
AH110	Для чугуна и жаропрочных сплавов. Для продолжительной и прерывистой обработки чугуна с умеренной нагрузкой на высоких скоростях.
AH120	Универсальный сплав для обработки чугуна в различных условиях.
GH110	Для чугуна и цветных металлов. Прекрасная износостойкость.
DS1100	Для алюминиевых сплавов. Подавляет налипание стружки на режущие грани, обеспечивая продолжительно высокое качество обработки поверхности, а также долгий срок службы инструмента.
DS1200	Для алюминиевых сплавов. Предотвращает налипание стружки к режущим граням, создавая продолжительно высокое качество обработки поверхности, а также долгий срок службы инструмента.
AH905	Для суперсплавов. Превосходная острота и стойкость режущей грани.
AH725	Для нарезания канавок. Идеально подходит для обработки высоколегированных сплавов.
SH730	Для сталей, нержавеющих сталей и высоколегированных сплавов (тонкое PVD покрытие). Превосходная острота и стойкость режущей грани.
J740	Для токарных станков малой мощности. Исключительно мелкоструктурный твердосплав с тончайшим покрытием TiN.
GT9530	Первый выбор. Обработка сталей на высоких скоростях. Кермет с покрытием.
GT730	Первый выбор. Охватывает широкий спектр рабочих скоростей, хорошо сбалансированное качество поверхности и стойкость. Кермет с покрытием.
GT530	Для сталей. Марка с PVD покрытием для обработки стали от чистовой до получистовой.
AT530	Для сталей высокая стойкость и прочность, комбинированные с помощью “покрытия-”Flash”.
GT520	Для обработки сталей и чугуна на высоких скоростях. Повышенная стойкость без потерь прочности основы.
J530	Для токарных станков малой мощности.
NS9530	Для сталей. Отличная шероховатость поверхности при обработке сталей и нержавеющих сталей.
NS730	Приоритет на противоударные свойства. Высочайшая жаропрочность и устойчивость к механическим повреждениям, уменьшает затраты на обработку.
NS740	Для сталей. Очень прочная марка для фрезерования. Отличная жаропрочность и устойчивость к образованию трещин. Эта марка также обладает хорошими износостойкими и противоударными качествами.
NS530	Для сталей и чугуна. Отличная износостойкость и прочность.
BXC90	Марка сплава с покрытием для прерывистой и продолжительной обработки на высоких скоростях. Частицы КНБ средней зернистости связаны специальной связкой. Поверхность покрыта специальным материалом.
BX850	Марка сплава ПКНБ для обработки чугуна. Универсальный сплав для обработки чугуна с отличными противоударными свойствами.
BX870	Для обработки чугунных гильз цилиндров. Отличные износостойкие качества и срок службы инструмента при обработке чугунных гильз.
BX910	Марка сплава КНБ для обработки центробежнолитого чугуна. Отличные износостойкие качества марки сплава BX910 предоставляют продолжительный срок службы инструмента при обработке центробежнолитого чугуна, например, гильзы цилиндра, на высоких скоростях.
AH120	PVD с хорошо сбалансированным сопротивлением износу и разрушению. Идеально подходит для общей обработки стали и нержавеющей стали

Стружколомы TUNGALOY

Название	Описание	Изображение
AS	Чистовое точение.
AM	Чистовое точение и обработка на средние глубины.
KVV	Оптимальный стружколом для чистовой обработки нержавеющей стали. Обеспечивает отличный стружкодробление на небольшой глубине резания.
KV	Рекомендуемый стружколом для чистовой и средней обработки нержавеющей стали.
TF	Острая режущая кромка и высокий выступ у вершины обеспечивают прекрасный контроль отвода стружки при очень маленькой глубине резания и низкой подаче. Экономные допуски класса М и небольшие затраты.
TSF	Первый выбор стружколома для чистовой обработки сталей. Впалая форма уменьшает площадь контакта между пластиной и стружкой, демонстрируя значительное уменьшение нагревания при обработке.
TM	Универсальный стружколом для резания на среднюю глубину. Уникальная геометрия стружколома с острыми кромками и большим передним углом гарантируют свободное резание в широком диапазоне условий обработки.
TH	Двухсторонний, работающий в трех измерениях стружколом с широкой контактной площадкой и широкой канавкой используется для резки на глубину от средней до большой, в том числе прерывающейся с неблагоприятными качествами обрабатываемой поверхности. Также хорошо работает на высоких подачах.
THS	Отличный контроль над отводом стружки в широком диапазоне глубины резки. Прочная режущая кромка подходит для прерывистой резки и операций с высокой подачей.
SF	Отличный отвод стружки при чистовой резке. Непревзойдённый отвод стружки при неглубокой обработке с высокой подачей.
SH	Подходит для черновой и прерывистой обработки с прочными режущими кромками.
SM	Применяется в широком спектре режущих условий с острой кромкой. Рекомендуемый стружколом для токарных работ с нержавеющей сталью.
Без стружколома (T-CBN)	Т-CBN пластины. Показывает хорошие эксплуатационные качества при высокоскоростной чистовой обработке чугуна. Демонстрируют хорошие результаты при чистовой обработке жаропрочных, титановых сплавов и закалённой стали.
CF	Стружколом с небольшим режущим усилием для обработки чугуна. Сочетание вогнутой дугообразной формы с большим углом наклона (в основном с передним углом 20 градусов), позволяет кардинально уменьшить усилие резания, а также уменьшить деформацию тонкостенных деталей, снизить вероятность появления заусенцев.
Универс.	Очень надежный стружколом для среднего резания в широком диапазоне условий от непрерывного до прерывистого резания.
CM	Наилучший стружколом для обработки чугуна. Универсальный стружколом, подходящий для широкого диапазона условий резания, от непрерывной до прерывистой обработки с положительной фаской и широким карманом для стружки.
CH	Стружколом с усиленной режущей кромкой для обработки чугуна. За счет использования специальной опорной поверхности и отрицательной фаски особого дизайна обеспечивает устойчивое крепление пластин и высокую прочность режущей кромки даже при обработке на большой глубине.
Без стружколома (T-DIA)	Показывает хорошие эксплуатационные качества при высокоскоростной чистовой обработке цветных металлов.
P	Превосходное качество остроты режущей кромки и эффективность использования при обработке цветных металлов, таких, как алюминиевые и медные сплавы.
Со стружколомом (T-DIA)	Ширина стружколома способствует отличному отводу стружки.
HRF	Подходит для чистовой обработки суперсплавов. Специальный выступ обеспечивает превосходное управление стружкой при более низкой глубине резания.
HRM	1-й рекомендуемый стружколома для обработки суперсплавов. Оптимизированная геометрия обеспечивает стабильное управление стружкой на различной глубине резания.
HF	Показывает превосходное качество в отводе стружки во время снятия науглероженного слоя при малой глубине резания.
HM	Показывает превосходное качество в отводе стружки во время снятия науглероженного слоя при большой глубине резания.
01	Острая режущая кромка и выступ при вершине обеспечивают отличный отвод стружки при очень малой глубине резания с низкой подачей.
PSF	Стружколом, разработанный для чистовой обработки на малой глубине. Оптимальный контроль за отводом стружки благодаря специальному дополнительному элементу стружколома.
PSS	Объемный стружколом разработан для отличного контроля за отводом стружки. Демонстрирует низкую режущую силу при чистовой обработке и обработке на среднюю глубину. Недорогие пластины с положительной геометрией М-класса используются для высокоэффективного растачивания в широком диапазоне применения.
PS	Объемный стружколом, разработанный для отличного контроля за отводом стружки и низкой силы резания при чистовой и получистовой обработке. Недорогие пластины с положительной геометрией М-класса используются для высокоэффективного растачивания в широком диапазоне применения.
PM	Стружколом разработан для обработки на средних глубинах. Отличный контроль отвода стружки благодаря положительной геометрии на всей длине режущей кромки.
W	Разработан для контроля направления отвода стружки и используется для высокоточного чистового растачивания. Обеспечивает отличный отвод стружки, что является важным фактором для соблюдения высокой точности растачивания.
Без стружколома	Демонстрирует широкий спектр типов обработки: от чистовой до черновой обработки чугуна. Превосходная прочность режущей кромки.
AL	Необычайно острая режущая кромка. Полированная поверхность. Отличное стружкообразование при обработке с высокой подачей. Низкое потребление энергии.
MJ	Геометрия общего назначения

Сплавы TaeguTec

Название	Описание	Изображение
TT7005	Для высокоскоростной непрерывной обработки серого чугуна. Покрытие CVD. ISO: K05 - K15.
TT7015	Для высокоскоростной непрерывной и прерывистой обработки серого и высокопрочного чугуна Покрытие CVD. ISO: K10 - K25.
TT7025	Для непрерывной обработки серого и высокопрочного чугуна. Показывает отличный результат при обработке высокопрочного чугуна Покрытие CVD. ISO: K20 - K35.
TT8105B	Для высокоскоростной непрерывной обработки стали. Покрытие CVD. ISO: P05 - P15.
TT8115B	Для общего применения при высокоскоростной обработке стали. Покрытие CVD. ISO: P05 - P20.
TT3005	Для высокоскоростной чистовой обработки жаропрочных сплавов при малой глубине резания. Покрытие CVD. ISO: S05 - S15.
TT9215	Для высокоскоростной непрерывной обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Покрытие CVD. ISO: M05 - M20, S05 - S20.
TT4410	Для высокоскоростной непрерывной обработки мелких деталей из нержавеющей стали, стали и сплавов титана. Покрытие РVD. ISO: P05 - P25, M05 - M25, S05 - S25.
TT3010	Для высокоскоростной непрерывной обработки жаропрочных сплавов. Покрытие РVD. ISO: S05 - S20.
TT5080	Для различных видов обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Покрытие РVD. ISO: M05 - M25, S05 - S25.
TT3020	Для общего применения при обработке жаропрочных сплавов. Покрытие РVD. ISO: S10 - S30.
TT8125B	Для общего применения при различных видах обработки стали. Покрытие CVD. ISO: P15 - P30.
TT5100	Для различных видов обработки мягкой, низкоуглеродистой, легированной и нержавеющей стали. Покрытие CVD. ISO: M20 - M35, P20 - P35.
TT9225	Для общего применения при обработке нержавеющей стали и жаропрочных сплавов. Покрытие CVD. ISO: M15 - M30, S15 - S30.
TT9020	Для общего применения при обработке мелких деталей из нержавеющей стали. Покрытие РVD. ISO: P20 - P40, M20 - M40.
TT4430	Для общего применения при обработке мелких деталей из нержавеющей стали, стали и сплавов титана. Покрытие РVD. ISO: M20 - M40, P20 - P40, S20 - S40.
TT9080	Покрытие PVD. Увеличенный срок службы при обработке стали для штампов и пресс-форм. Высокая износостойкость и повышенная прочность. Получерновая и получистовая обработка. Покрытие TiAlN multi nano + TiN.
TT8135B	Для прерывистой обработки стали на низких скоростях. Покрытие CVD. ISO: P25 - P40.
TT7100	Для тяжёлой токарной обработки стали. Покрытие CVD. ISO: P30 - P45.
TT9235	Для прерывистой обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов на низких скоростях. Покрытие CVD. ISO: M25 - M40, S25 - S40.
TT8080	Для прерывистой и черновой обработки нержавеющей стали и стали. Для прерывистой обработки жаропрочных сплавов на низких скоростях. Покрытие РVD. ISO: P30 - P50, M30 - M50, S30 - S50.
TT8020	Черновая обработка стали, нержавеющей стали и чугуна с малой скоростью резания и с высокой подачей. Сплав с покрытием, обеспечивающим увеличенную прочность режущей кромки. Покрытие TiCN.
PV3010	Для чистовой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна на высоких скоростях. Кермет с покрытием PVD. ISO: P05 - P20, M05 - M20, K05 - K20.
CT3000	Для достижения превосходного качества поверхности при чистовой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. Кермет без покрытия. ISO: P10 - P20, M10 - M20, K10 - K20.
K10	Для общего применения при обработке чугуна, цветных металлов, включая алюминий и сплавы титана. Твёрдый сплав. ISO: K05 - K15, N05 - N15, S05 - S15.
TB610	Керамика с покрытием СVD. ISO: H05 - H10.
TB2015	Для прерывистой обработки закаленной стали на легких режимах. ISO: H10 - H20.
TB650	Для общего применения при обработке закаленной стали. ISO: H10 - H20.
TB670	Для прерывистой обработки закаленной стали на средних режимах. ISO: H20 - H30.
TB7015	Для высокоскоростной обработки чугуна и общего применения при обработке твердосплавных валков. ISO: H25 - H35, K10 - K20.
TB7020	Для высокоскоростной обработки чугуна и обработки на легких режимах. CBN с высокой ударопрочностью. ISO: K10 K25.
KB90A	Для высокоскоростной обработки чугуна. CBN с высокой ударопрочностью. ISO: K15 - K35.
TB730	Для общей обработки деталей, изготовленных из металлических порошков методом спекания. ISO: K05 - K10, P10 - P20.
AW120	Для высокоскоростной непрерывной обработки белого чугуна. Керамика, Al2O3+ZrO2. ISO: K05 - K15.
AB2010	Для высокоскоростной чистовой обработки закаленной стали. Керамика, Покрытие РVD. ISO: H05 - H10.
AB20	Для непрерывной и чистовой обработки закаленной стали. Керамика, Al2O3. ISO: H05 - H15.
AB30	Для общего применения при обработке закаленной стали (до HRC 55) и чугуна. Керамика, Al2O3. ISO: H10 - H15, K05 - K15.
TC430	Для высокоскоростной обработки жаропрочных сплавов, инконеля, васпалой и сплава Рене. Керамика, Whisker. ISO: S05 - S15.
TC3020	Для общей токарной и фрезерной обработки жаропрочных сплавов. Керамика, SiAlON. ISO: S15 - S25.
TC3030	Для черновой токарной и фрезерной обработки жаропрочных сплавов. Керамика, SiAlON. ISO: S25 - S35.
AS500	Для общего применения и прерывистой обработки серого чугуна. Керамика, SiAlON. ISO: K15 - K25.
SC10	Для общего применения при обработке высокопрочного чугуна. Керамика с покрытием СVD. ISO: K25 - K35.
AS10	Для прерывистой обработки серого чугуна. Керамика, Si3N4. ISO: K25 - K35.
TD810	Смешанная структура покрытия для высокоскоростной обработки алюминия с высоким содержанием кремния, керамических и спеченных карбид- вольфрамовых сплавов. ISO: N05 - N15.
KP300	Для общего применения при обработке неметаллических материалов и чистовой обработки твердосплавных валков. ISO: N10 - N25.
TD830	Для обработки алюминиевых сплавов с низким содержанием кремния и композитных пластиков (CFRP, GFRP). ISO: N20 - N35.
TT9030	Покрытие: твердый сплав PVD. Обрабатываемый Материал: P20 P40 M20 M40 S20 S40. Общая обработка стальных деталей. Общая обработка нержавеющей стали. Универсальная обработка жаропрочных сплавов.
KB90	Сплав повышенной прочности с высоким содержанием кубического нитрида бора. Для высокоскоростной обработки чугуна. Для обработки цементированного карбид вольфрама, металлокерамики и тяжёлых сплавов. Отлично подходят для прерывистого резания закаленной стали.
TT7080	Покрытие PVD. Фрезерование стали. Для прерывистого резания чугуна. Обрабатываемый материал: P05 - P25, K05 - K25.
TT5525	Сплав с покрытием PVD Оптимальный баланс износостойкости и устойчивости к сколу. Общая обработка углеродистой стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов (< 40 HRC). Низкая и средняя скорость обработки. Обрабатываем материал: P20 - P40, M20 - M40, S20 - S40.

Стружколомы TaeguTec

Название	Описание	Изображение
FA	Для суперчистовой обработки. Сталь, нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы. Эффективный отвод стружки.
EA	Для чистовой обработки. Жаропрочные материалы. Эффективный отвод стружки при низкой подаче и глубине резания.
FS	Суперчистовой стружколом для стали. Отличный контроль дробления и вывода стружки. Минимальная вибрация за счет меньшей нагрузки.
FLP	Для чистовой обработки стали. Широкая опорная поверхность.
FG	Для чистовой и получистовой обработки. Сталь, нержавеющая сталь, чугун. Низкое усилие резания.
SF	Для чистовой обработки. Нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы. Низкое усилие резания.
FX	Для чистовой обработки мягкой стали. Узкий стружколом для оптимального отвода стружки.
FC	Для чистовой обработки. Низкоуглеродистая сталь и низкоуглеродистая легированная сталь. Эффективный отвод стружки при токарной обработке и обработке торцов.
FM	Для обработки стали. Улучшенное дробление и отвод стружки. Для различных видов получистовой обработки.
MLP	Для получистовой обработки стали. Волнистая режущая кромка.
MC	Для получистовой обработки. Сталь и чугун. Геометрия с прочным передним углом. Отличный отвод стружки при получистовой токарной обработке на средних скоростях.
FT	Для обработки стали. Прочная пилообразная режущая кромка для лучшего отвода стружки. Для получистовой и получерновой обработки. Отличный отвод стружки при обработке автомобильных компонентов.
VF	Для обработки тонких заготовок. Без вибрации. Сталь, нержавеющая сталь. Положительный передний угол снижает силу резания.
MGS	Снижающее сопротивление резания и тепло, выделяющееся при обработке жаропрочных сплавов. Острый задний угол для лучшего формирования стружки.
ML	Для получистовой обработки. Нержавеющая сталь, сталь, алюминий. Геометрия с увеличенным положительным передним углом минимизирует нарост на режущей кромке и уменьшает силу резания.
MP	Для получистовой обработки. Сталь, нержавеющая сталь. Геометрия с увеличенным положительным передним углом позволяет стабилизировать условия резания.
EM	Для получистовой и получерновой обработки. Нержавеющая сталь. Острая геометрия передней поверхности для низких усилий резания.
MK	Для получистовой и получерновой обработки. Нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы. Острая режущая кромка, предотвращающая появление наростов.
MM	Для общей обработки нержавеющей стали и стали. Позитивный передний угол обеспечивает отличный отвод стружки.
MGP	Различные виды полу-чистовой и получерновой обработки стали. Широкая канавка и несколько глухих отверстий.
PC	Для получистовой и получерновой обработки. Сталь, автомобильные компоненты. Положительная геометрия. Отличный отвод стружки при средних скоростях.
MT	Для получерновой обработки. Сталь, чугун, нержавеющая сталь. Прочный передний угол.
MG	Для получерновой обработки. Сталь, чугун. Геометрия с прочным передним углом. Подходит для станков с ручной подачей.
ET	Черновая обработка жаропрочных материалов. Низкое усилие резания. Эффективный отвод стружки при черновой обработке.
RGP	Для черновой обработки стали. Надежная режущая кромка с низкими усилиями резания.
RT	Для черновой обработки. Сталь, чугун. Геометрия с прочным передним углом.
KT	Черновая обработка чугуна. Широкая опорная поверхность. Надёжная, стабильная работа.
RX	Для получерновой тяжелой обработки. Сталь, нержавеющая сталь, чугун. Мощная режущая кромка с плоским основанием. Низкое усилие резания.
RH	Для черновой обработки. Сталь, нержавеющая сталь, чугун. Геометрия с прочным передним углом.
EH	Для тяжёлой токарной обработки нержавеющей и мягкой стали. Низкая сила резания при обработке нержавеющей стали. Надёжная стабильная работа. Отличный отвод стружки благодаря уникальной геометрии стружколома. Односторонняя пластина.
HT	Для черновой обработки при тяжёлых режимах. Низкая сила резания для станков малой мощности. Отличный отвод стружки благодаря режущей кромке и универсальному стружколому.
HD	Для черновой обработки при тяжёлых режимах. Валы, соединительные стержни, компоненты судостроения. Отличный отвод стружки за счёт универсального стружколома.
HY	Для черновой обработки при тяжёлых режимах. Большая глубина резания и высокая скорость подачи. Прочная режущая кромка.
HZ	Для черновой обработки при тяжёлых режимах. Большая глубина резания и высокая скорость подачи. Жёсткая режущая кромка. Подходит для высокой скорости резания.
WS	Для суперчистовой обработки. Сталь, чугун, нержавеющая сталь. Отличный отвод стружки и низкая сила резания.
WA	При сравнении с аналогичным типом пластины, геометрия Wiper обеспечивает равнозначную шероховатость при удвоенной подаче. При одинаковом значении подачи Wiper обеспечивает отличную шероховатость (более, чем в два раза лучше).
WT	Получистовая, черновая обработка. Сталь, чугун, нержавеющая сталь. Стабильная обработка и низкая сила резания при высокой скорости подачи.
DNUX 11	От лёгкой получистовой обработки до получерновой обработки, глубина резания до 5мм. Сталь, нержавеющая сталь. Положительный передний угол снижает силу резания. Обработка тонких стержней, тонкостенных деталей с низкими усилиями резания.
KNUX 11	От лёгкой получистовой обработки до получерновой обработки. Сталь, нержавеющая сталь. Положительный передний угол снижает силу резания. Отличный отвод стружки.
KNUX 12	Получистовая и черновая обработка при средних режимах. Сталь, нержавеющая сталь. Геометрия с прочным передним углом. Широкий диапазон отвода стружки.
GU	Получистовая обработка. Сталь, чугун. Геометрия с прочным передним углом.
SU	Жаропрочные сплавы. Нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы, низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая легированная сталь. Острый угол для уменьшения нароста на режущей кромке.
FA	Для суперчистовой обработки. Усиленный стружколом. Эффективный отвод стружки.
FG	Чистовая и получистовая обработка при лёгких режимах. Сталь, нержавеющая сталь. Низкие силы резания. Эффективный отвод стружки.
FX	Чистовая обработка мягкой стали. Узкий стружколом для лучшего отвода стружки.
PC	Получистовая обработка. Различные материалы. Низкие силы резания.
FM	Получерновая и получистовая обработка сталей и нержавеющих сталей. Высокоточная обработка. Низкое усилие резания.
MT	Получистовая и черновая обработка на средних режимах. Сталь, нержавеющая сталь, чугун. Отрицательный передний угол.
WT	Получистовая и черновая обработка. Сталь, чугун, нержавеющая сталь. Стабильная обработка и низкая сила резания при высокой подаче.
PMR	Получистовая и черновая обработка на средних режимах. Сталь, нержавеющая сталь, чугун. Положительный передний угол.
RA	Для тяжёлой и прерывистой обработки. Сталь, нержавеющая сталь, чугун. Оптимизированная геометрия стружечной канавки.
CMX	Черновая обработка при высокой скорости подачи. Сталь, нержавеющая сталь, чугун. Геометрия с прочным передним углом.
FF	Чистовая и получистовая обработка. Для мелких деталей. Высокое качество обработанной поверхности.
GF	Для суперчистовой обработки. Сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.
GW	Для суперчистовой обработки. Геометрия по технологии Wiper для идеальной обработки поверхности. Сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.
FGS	Снижающее сопротивление резания и тепло, выделяющееся при обработке жаропрочных сплавов. Высокопозитивный передний угол пластины способствует плавному выводу стружки.
SL	Высокая производительность при малой глубине резания и низких подачах. Превосходное дробление стружки благодаря волнистой скошенной режущей кромке.
SA	Чистовая и получистовая обработка. Сталь, алюминий. Низкие силы резания.
SM	Лучший стружколом для автоматических станков швейцарского типа. Надежная режущая кромка с низкими усилиями резания.
SH	Для большой глубины резания. Отличный контроль дробления и вывода стружки.
FL	Чистовая и получистовая обработка. Обработка алюминиевых сплавов. Геометрия с увеличенным положительным передним углом для уменьшения вероятности образования нароста на режущей кромке.

Стружколомы WIBERT

Название	Описание	Изображение
HF	Чистовой стружколом. Предназначен для внутренней и наружной чистовой обработки стали и чугуна.
WF	Чистовой стружколом. Предназначен для внутренней и наружной чистовой обработки нержавеющей стали. Острая режущая кромка, низкое сопротивление резанию.
CW	Получистовой стружколом. Предназначен для внутренней и наружной получистовой обработки стали и нержавеющей стали.
PM	Получистовой стружколом. Оптимален для обработки стали, чугуна и нержавеющей стали. Устойчивое стружкодробление при небольших глубинах резания.
HM	Получистовой стружколом. Предназначен для внутренней и наружной получистовой обработки стали и чугуна.
TT	Получистовой стружколом. Предназначен для внутренней получистовой обработки стали и нержавеющей стали. Острая режущая кромка.
HR	Черновой стружколом. Предназначен для внутренней и наружной черновой обработки стали, нержавеющей стали и чугуна.
AL	Стружколом для обработки алюминиевых сплавов. Острая геометрия. Пластина с большим передним углом.
GT	Чистовой стружколом предназначен для обработки стали.
GF	Чистовой стружколом предназначен для обработки стали.
SF	Стружколом для нержавеющей стали и для жаропрочных сплавов.
WF	Чистовой стружколом для обработки нержавеющей стали.
CW	Чистовой стружколом предназначен для обработки стали и нержавеющей стали.
GM	Стружколом предназначен для получистовой обработки стали и ее сплавов.
SA	Стружколом для общей обработки нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Усиленная режущая кромка.
MA	Стружколом для получистовой обработки нержавеющей стали.
WL	Стружколом для получистовой обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов.
TM	Получистовой стружколом для обработки стали, острая режущая кромка.
HGR / WR / TR / GR	Черновой стружколом предназначенный для черновой обработки стали нержавеющей стали и чугуна.
U	Стружколом для обработки чугуна при большой глубине резания. Двухсторонний стружколом.

Сплавы WIDIA

Название	Описание	Изображение
WP15CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Хорошее соотношение износостойкости и прочности. Для чистовой и получистовой обработки стали.
WP25CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Высокая прочность. Лучший выбор при обработке стали с высокой скоростью съема металла.
WP35CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Подходит для всех операций черновой и тяжелой черновой обработки, с использованием СОЖ и без, с прерывистым и непрерывным резанием.
WM15CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Высокие износостойкость и стойкость к образованию проточин по глубине резания. Хорошая стойкость инструмента при выполнении операций чистовой и получистовой токарной обработки.
WM25CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Хорошее соотношение износостойкости и прочности. Получистовая и чистовая обработка. Рекомендуется для обработки аустенитной нержавеющей стали серии AISI.
WM35CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN. Хорошее соотношение прочности и износостойкости. Рекомендуется для операций получерновой и черновой обработки в условиях легкого и тяжелого прерывистого резания.
WK05CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3. Высокая износостойкость обеспечивает длительный срок службы инструмента при чистовой и получистовой обработке на высоких скоростях резания. Высокая прочность режущей кромки позволяет исключить образование проточин по глубине резания при прерывистом резании.
WK20CT	Твердый сплав с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3. Для чистовой и получистовой обработки серого и ковкого чугуна, в условиях плавного и прерывистого резания, с СОЖ и без.
WS10PT	Усовершенствованное многослойное PVD-покрытие, нанесенное на твердосплавную основу с высоким сопротивлением деформации. Новое покрытие повышает прочность режущей кромки. Сплав WS10PT идеально подходит для чистовой и получистовой обработки в широком диапазоне скоростей резания и подач. Благодаря повышенной износостойкости демонстрирует превосходные результаты при обработке большинства сталей, нержавеющих сталей, чугуна, цветных металлов и жаропрочных сплавов.
WS25PT	Усовершенствованный сплав с твердым PVD-покрытием из AlTiN. Новое покрытие повышает прочность режущей кромки. Сплав WS25PT идеально подходит для получистовой обработки большинства сталей, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, титана, чугуна и цветных металлов в широком диапазоне скоростей и подач. Он обеспечивает повышенную ударную вязкость режущей кромки в условиях прерывистого резания.
WU10HT	Мелкозернистый твердый сплав без покрытия. Сплав WU10HT отличается исключительной износостойкостью кромки, а также превосходным сопротивлением температурным деформациям и высокой стойкостью к образованию проточин по глубине резания. Зернистая структура сплава тщательно проверяется на наличие мельчайших раковин и дефектов, что способствует длительной и надежной эксплуатации.
THM	Твердый сплав без покрытия. Очень хорошее соотношение твердости, износостойкости, стабильности кромки и прочности. Для чистовой и получистовой обработки чугуна, всех цветных металлов и неметаллов. Подходит для обработки в неблагоприятных условиях.
TTM	Твердый сплав без покрытия. Рекомендуется для получистовой обработки стали.
TTR	Твердый сплав без покрытия для черновой обработки стали и нержавеющей стали. Особенно эффективен при сложных условиях обработки с невысокой скоростью резания.
WP20TT	Кермет для получистовой и чистовой обработки углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Также подходит для обработки чугунного литья и ковкого чугуна. Сплав характеризуется высокой прогнозируемой стойкостью и обеспечивает превосходное качество обработанной поверхности. Рекомендуется для высокоскоростной обработки в благоприятных условиях.
HCK10	Твердый сплав с покрытием. Мелкозернистая основа с PVD покрытием TiAlNAl2O3. Легкие и средние режимы резания. Для обработки алюминиевых сплавов.
HWK10	Твердый сплав без покрытия. Мелкозернистый твердый сплав с высокой стабильностью режущей кромки. Легкие режимы резания. Для обработки цветных металлов и неметаллов.
HWK15	Твердый сплав без покрытия. Мелкозернистый твердый сплав с высокой стабильностью режущей кромки. Легкие и средние режимы резания. Для обработки цветных металлов и неметаллов.
CW3020	Al2O3 + армирующие волокна SiC. Высокая твердость и износостойкость. Керамика, армированная нитевидными кристаллами. Обладает очень высокой ударной прочностью. Пластины серо-зеленого цвета.
CW2015	Керамика на основе Al2O3 и TiC. Высокая твердость и износостойкость. TiCN способствует повышению прочности и твердости. Пластины черного цвета.
CW5025	Керамика на основе нитрида кремния. Используется для высокоскоростной токарной обработки. Применяется для обработки серого чугуна.
CW2015	Смешанная (черная) керамика. Матрица Al2O3 и TiCN. Высокая ударная вязкость сочетается с высокой износостойкостью. Для получистовой и чистовой обработки закаленных материалов и серого чугуна.
CW5025	Керамика на основе нитрида кремния. Исключительно высокая ударная вязкость. Черновая обработка, в том числе на тяжелых режимах в условиях прерывистого резания. Возможность высокопроизводительного точения. Используется с СОЖ или без. Для обработки серого чугуна.
CW3020	Керамика, армированная волокнами SiC, матрица Al2O3. Волокна SiC, включенные в микроструктуру, повышают ударную вязкость керамики, обеспечивая возможность обработки жаропрочных сплавов и отливок с высокой твердостью по Бринеллю.
WBK40U	Цельные пластины из CBN (кубического нитрида бора) с несколькими режущими кромками. Рекомендуются для черновой и чистовой обработки серого перлитного чугуна, отбеленного чугуна, легированной стали с высоким содержанием хрома, порошковых металлов, а также при резании закаленной стали (>45 HRC) на тяжелых режимах. Используются для чистовой обработки отбеленного и перлитного чугуна. Цельные пластины обеспечивают более высокую надежность и устойчивость против динамических нагрузок, чем пластины со вставками, позволяя в то же время работать с большей глубиной резания.
WBH10P	Пластина с низким содержанием CBN, с покрытием TiAlN, нанесенным PVD методом, для обеспечения дополнительной износостойкости. Рекомендуется для прецизионной обработки закаленной стали (>45 HRC), причем, чем выше твердость стали, тем лучше. PVD покрытие обеспечивает повышенную износостойкость и возможность получения высококачественной поверхности. Эффективно используется для обработки подшипниковой стали, горяче- и холоднообрабатываемых инструментальных сталей, быстрорежущих сталей, штамповых сталей, поверхностно упрочняемых сталей, науглероженного и азотированного чугуна и некоторых твердых покрытий.
WBH25P	Твердосплавная пластина со вставками из CBN со средним содержанием основного компонента и с покрытием TiAlN, нанесенным PVD методом. Черновая и чистовая обработка закаленных сталей (>45 HRC). Рекомендуется для обработки подшипниковой стали, горяче- и холоднообрабатываемых инструментальных сталей, быстрорежущих сталей, штамповых сталей, поверхностно упрочняемых сталей, науглероженного и азотированного чугуна и некоторых твердых покрытий.
WBH30P	Твердосплавная пластина со вставками из CBN с высоким содержанием основного компонента, с покрытием TiAlN, нанесенным PVD методом. Черновая и чистовая обработка закаленной стали (>45 HRC) в условиях прерывистого резания. Используется для обработки серого и отбеленного чугуна, легированной стали с высоким содержанием хрома и порошковых металлов.
WDN00U	Наплавленная на твердосплавную основу вершина из ультрамелкозернистого поликристаллического алмаза. Рекомендуется для выполнения основных токарных операций при обработке цветных металлов. Применяется в широком диапазоне условий резания, от обработки с ударом до непрерывного резания, когда требуется высокое качество обработанной поверхности. Используется для обработки низко- и среднекремнистых алюминиевых сплавов, неметаллических сплавов, меди, латуни и сплавов на основе цинка. Размер частиц ультрамелкозернистого алмаза обеспечивает высокое качество обработанной поверхности, в то же время гарантируя наивысшую устойчивость против динамических нагрузок любого режущего инструмента из PCD.
WDN25U	PCD сплав с переменной зернистостью, наплавленный на твердосплавную основу. Разработан с целью обеспечения высокого сопротивления абразивному износу и высокой прочности режущей кромки на тяжелых режимах обработки. Рекомендуется для обработки алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния, биметаллических сплавов (AL/GCI), композиционных материалов, пластмасс, армированных углеродным волокном, и других абразивных неметаллических материалов.
TN15U	Сплав TN15U (HW-P15) твердый без покрытия. Отличная стойкость к истиранию для обработки чугуна, аустентных нержавеющих сталей и большинства высокотемпературных сплавов.
TN7125	Сплав TN7125 (HC-P25) твердый с покрытием. MT-CVD/CVD — TiN-TiCN-Al2O3-TiN. Хорошая ударная вязкость. Средние и тяжелые режимы обработки. Для обработки стали.
TN10P	TN10P (HC-P10) - твердый сплав с покрытием. MTCVD-TiN-TiCN-Al2O3-TiN. Для чистовой и получистовой обработки. Превосходная износостойкость.
TN6540	TN6540 (HC-P40) - сплав предназначен для универсальной обработки. PVD-TiAlN Нано-слой
TN6030	Сплав TN6030 (HC-P30) твердый с покрытием. PVD - многослойное покрытие TiAlN. Легкая и средняя обработка. Для любых видов сталей и чугуна с шаровидным графитом.

Стружколомы WIDIA

Название	Описание	Изображение
..MA	Геометрия с плоской передней поверхностью для чистовой и черновой обработки чугуна.
.NMP	Для получистовой обработки прочных материалов, таких как сплавы на основе хрома и никеля. Уменьшает склонность к наростообразованию.
4	Геометрия для получистовой обработки стали на легких и средних режимах резания. Подходит для обработки нежестких склонных к вибрациям деталей.
65	Геометрия для чернового точения, обеспечивает хорошее дробление стружки при средних режимах обработки. Положительный передний угол снижает силы резания и требования к мощности станка. Рекомендуется для обработки вязких углеродистых и нержавеющих сталей.
CT	Для наружного контурного точения. Там, где другие геометрии формируют длинную стружку, данная уникальная геометрия обеспечивает дробление стружки и ее эффективную эвакуацию.
FF	Для чистового точения с обеспечением гладкой и точной поверхности. Очень хорошее дробление стружки, особенно при небольшой глубине резания.
FS	Рекомендуется для чистовой обработки. Шлифованная боковая поверхность и острая режущая кромка идеально подходят для обработки жаропрочных сплавов. Дополнительное микрошлифование режущей кромки повышает ее надежность.
FW	Зачистная геометрия Wiper для чистовой обработки обеспечивает высокое качество обработанной поверхности при работе с высокой подачей. Рекомендуется для операций высокопроизводительной чистовой обработки.
MG	От чистовой до легкой черновой обработки.
ML	Операции чистовой и получистовой обработки. Высокая стабильность режущей кромки.
MR	Рекомендуется для получерновой и легкой черновой обработки стали, труднообрабатываемых высоколегированных титановых и алюминиевых сплавов. Высокая прочность кромки позволяет работать с труднодеформируемой стружкой.
MS	Рекомендуется для получистовой обработки жаропрочных сплавов. Дополнительное микрошлифование режущей кромки для повышения ее прочности.
MW	Наличие зачистной кромки Wiper позволяет вдвое увеличить подачу, получая тоже качество обработанной поверхности.
RH	Для получистовой и черновой обработки. Превосходное дробление стружки. Высокая прочность режущей кромки обеспечивает возможность обработки в условиях прерывистого резания, с присутствием поковочной корки или окалины. Рекомендуется для обработки всех типов чугуна, таких как серый, ковкий и с шаровидным графитом.
SR	Геометрия для черновой обработки. Геометрия SR обеспечивает повышенную прочность режущих кромок при черновой обработке в тяжелых условиях резания. Способствует увеличению удельного съема металла.
UF	Геометрия с острой режущей кромкой для чистовой обработки, снижает усилия резания и обеспечивает превосходное качество обработанной поверхности.
UM	Для точения на средних режимах обработки. Стружколом обеспечивает плавное резание. Рекомендуется для операций с переменным сечением стружки, таких как профильное точение. Высокая размерная точность. Для обработки мягких и нержавеющих сталей.
UR	Для черновой обработки, обеспечивает дробление стружки и эффективный подвод СОЖ, увеличивая стойкость инструмента. Острая режущая кромка снижает усилия резания и увеличивает стойкость к образованию проточин по глубине резания. Идеально подходит для обработки деталей из нержавеющей стали и обеспечивает плавность при обработке стали.
FP	Рекомендуется для получистового и чистового точения с оптимальным стружкоотводом в широком диапазоне режимов резания и обрабатываемых материалов.
MP	Рекомендуется для получистового и чернового точения с невысокими усилиями резания. Хорошее дробление стружки позволяет вести обработку с высокими подачами. Подходит для операций с большим удельным съемом металла и для обработки длинных нежестких деталей.
MU	Универсальная геометрия пластин с задним углом обеспечивает плавное резание материала при получистовой обработке. Имеют универсальную область применения и подходят для точения деталей невысокой жесткости и для операций растачивания.
1P	Рекомендуется для чистовой обработки на легких режимах. Низкие усилия резания и невысокая требуемая мощность благодаря положительному переднему углу. Хороший стружкоотвод в широком диапазоне режимов резания.
2P	Для чистовой токарной обработки с обеспечением гладкой и точной поверхности. Превосходное стружкообразование при небольшой глубине резания.
4P	Для токарной обработки на средних режимах. Геометрия обеспечивает плавное резание. Рекомендуется для операций с переменным сечением стружки, таких как профильное точение. Высокая размерная точность. Для обработки вязких углеродистых и нержавеющих сталей.
6P	Для получистового и чернового точения. Исключительный стружкоотвод благодаря специальной форме стружколома, расположенного около вершины. Хорошее стружкообразование при малой глубине резания.
7N	Для получистовой и черновой обработки. Исключительный стружкоотвод. Высокая прочность режущей кромки обеспечивает возможность обработки в условиях прерывистого резания, с присутствием поковочной корки или окалины. Рекомендуется для обработки всех типов чугуна, таких как серый, ковкий и с шаровидным графитом.
..MA	Геометрия с плоской передней поверхностью для обработки чугуна. Для чистовой и черновой обработки.
..GP	Для легкого резания вплоть до легкой черновой обработки.
AL1	Для токарной обработки алюминиевого литья, легких сплавов, цветных металлов, тугоплавких металлов, пластмасс, армированных стекловолокном, слоистого пластика, графита и тонкостенной керамики.
AL3	Обеспечивает экономически выгодную обработку алюминия, цветных металлов и пластмасс. Чрезвычайно острые режущие кромки обеспечивают низкие усилия резания, короткую стружку и оптимальное качество поверхности. В сочетании со сплавом HCK10 с покрытием рекомендуется для чистовой обработки стали, нержавеющей стали и серого чугуна.
MM	Стружколом MM предназначен для получерновой и черновой обработки. Прессованные. Рекомендуется для общей обработки и универсального применения на средних и тяжелых режимах резания.
36	Оптимизированная геометрия для центрального и внешнего положения, обеспечивающая хороший контроль стружки. Положительная геометрия стружкоотвода. Суперпозитивная геометрия с острыми режущими кромками для плавного резания и надежного контроля стружки на гуммированных материалах.

Сплавы Walter

Название	Описание	Изображение
WPP05S	Высочайшая стойкость к кратерному износу и пластической деформации. Для непрерывного резания. Максимальная производительность.
WPP10S	Высокая износостойкость. Область применения: от непрерывного резания до легкого прерывистого резания.
WPP20S	Универсальный сплав, подходит для 50 % ситуаций. Для черновой и чистовой обработки. Высокая надёжность процесса в автоматизированном производстве.
WPP30S	Высокая прочность при обработке с ударом или неблагоприятных условиях. Максимальная надёжность процесса обработки.
WKK10S	Максимальная скорость резания и износостойкость. От непрерывного резания до лёгкого прерывистого резания. Серый чугун. Высокопрочный чугун. Чугун с вермикулярным графитом.
WKK20S	Высокая надёжность при обработке с ударом или обработке по литейной корке. Оптимально подходит для обработки с СОЖ или без СОЖ. Серый чугун. Высокопрочный чугун. Чугун с вермикулярным графитом.
WMP20S	Оптимальная износостойкость благодаря покрытию Tiger·tec® Silver CVD. Область применения: от непрерывного резания до лёгкого прерывистого резания. Возможность обработки материалов ISO M и ISO P. Сокращение номенклатуры используемых инструментов при широком спектре обрабатываемых материалов.
WDN10	Исключительно прочный универсальный сплав PCD WDN10 — поликристаллический алмаз средней зернистости с максимально острой режущей кромкой и высокой износостойкостью. В стандартный ассортимент входят пластины: CCGW/T, DCGW/T, SCGW, TCGW, VCGW/T. Другие формы, сплавы и геометрии заказываются по запросу. Цветные металлы ISO N, например, алюминиевые и медные сплавы. Материалы по ISO O, например, композитных материалов.
WKP13S	Очень высокая износостойкость и скорость резания. Для непрерывного резания.
WKP23S	Очень высокая износостойкость и скорость резания. Область применения: от непрерывного резания до лёгкого прерывистого резания. Универсальный сплав, подходит для 80% ситуаций.
WKP33S	Сочетание высокой прочности и износостойкости. Для сложных условий эксплуатации или обработки с ударом.
WSM35S	Сплав с покрытием PVD для обработки стали, чугуна, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов.
WKP35S	Твердый сплав с покрытием для обработки стали и чугуна. Предназначены для обработка шатунов, шарниров и крышки картера сцепления.
WPP45C	Сплав изготовлен специально для обработки стали.
WSM10S	Сплав с покрытием PVD-Al2O3 предназначен для обработки жаропрочных сплавов, аустенитных нержавеющих сталей. Обработка на прутковых и многошпиндельных автоматах.

Стружколомы Walter

Название	Описание	Изображение
NF	Чистовая обработка по технологии Wiper. Высокое качество обработанной поверхности. Большие подачи.
NFT	Чистовая обработка сплавов на основе титана. Острая режущая кромка, шлифованная по периметру. Угол 100° с черновой геометрией на пластинах формы CNMG.
NF4	Чистовая обработка нержавеющих сталей. Чистовая обработка жаропрочных сплавов. Чистовая обработка стали, дающей сливную стружку. Криволинейная режущая кромка для снижения силы резания.
FP5	Чистовая обработка сталей. Подходит для получистовой обработки в качестве альтернативы MP3. Криволинейная режущая кромка для снижения силы резания.
NM	Получистовая обработка по технологии Wiper. Высокое качество обработанной поверхности. Большие подачи.
NMT	Получистовая обработка сплавов на основе титана. Малые усилия резания. Обработка стали, дающей сливную стружку. Обработка поковок с небольшим припуском.
NMS	Получистовая обработка жаропрочных сплавов (на основе Ni, Co, Fe). Острая режущая кромка. Альтернатива геометрии NM4-Stainless.
MP3	Получистовая обработка сталей, дающих сливную стружку. Криволинейная режущая кромка для снижения силы резания. Обработка поковок с небольшим припуском.
MP5	Универсальная геометрия для стали. Усиленный стружколом. Очень широкая область применения.
NM4	Универсальная геометрия для нержавеющих сталей и для жаропрочных сплавов. Обработка стали, дающей сливную стружку.
MK5	Универсальная геометрия для обработки чугуна. Обработка сталей повышенной прочности.
NRT	Черновая обработка сплавов на основе титана. Прочная режущая кромка с защитной фаской.
NRS	Черновая обработка жаропрочных сплавов (на основе Ni, Co, Fe). Острая режущая кромка. Альтернатива геометрии NR4.
NR4	Черновая обработка нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов.
RP5	Черновая обработка сталей. Прочная режущая кромка с позитивной геометрией. Открытая канавка для уменьшения температуры в зоне резания.
RP7	Прерывистое резание. Обработка литых и кованых заготовок. Прочная режущая кромка.
RK5	Универсальная геометрия для обработки чугуна. Первый выбор при обработке серого чугуна.
RK7	Обработка чугуна с твёрдой литейной коркой. Прерывистое резание. Тяжёлая обработка стали.
NRF	Универсальная односторонняя пластина для черновой обработки. Обработка поковок с неравномерным припуском. Низкое энергопотребление. Небольшая глубина резания.
NRR	Тяжёлая черновая обработка. Обработка литых и кованых заготовок. Прерывистое резание. Максимальная глубина резания и подача.
PF	Чистовая обработка по технологии Wiper. Высокое качество обработанной поверхности. Большие подачи.
PF2	Пластина для чистовой обработки, шлифованная по периметру. Обработка длинных тонких заготовок, склонных к возникновению вибраций. Малые усилия резания.
FM4	Пластина для чистовой обработки. Оптимальный контроль стружкообразования. Подходит для чистового растачивания.
FP4	Пластина для чистовой обработки. Оптимальный контроль стружкообразования. Подходит для чистового растачивания.
PF4	Пластина для чистовой обработки. Оптимальный контроль стружкообразования. Подходит для чистового растачивания.
PF5	Пластина для чистовой обработки, шлифованная по периметру. Подходит для чистового растачивания. Очень узкая канавка стружколома.
PS5	Универсальная пластина для чистовой и получерновой обработки. Для растачивания.
FP6	Универсальная пластина для чистовой и получерновой обработки. Для растачивания.
FK6	Универсальная пластина для чистовой и получерновой обработки. Для растачивания.
PM	Чистовая обработка по технологии Wiper. Высокое качество обработанной поверхности. Большие подачи.
PM2	Универсальная пластина для цветных металлов. Острая режущая кромка, шлифованная по периметру. Шлифованная передняя поверхность. Суперчистовая обработка сталей и нержавеющих сталей.
MM4	Обработка материалов, дающих сливную стружку. Универсальное применение для широкого круга задач. Шлифованная. Спечённая по периметру. Прямолинейная режущая кромка у пластин форм C, S и T для использования в качестве фасочной пластины в расточных инструментах.
MP4	Обработка материалов, дающих сливную стружку. Универсальное применение для широкого круга задач. Шлифованная. Спечённая по периметру. Прямолинейная режущая кромка у пластин форм C, S и T для использования в качестве фасочной пластины в расточных инструментах.
MK4	Обработка длинных нежёстких заготовок, расточка. Дополнительно шлифованная по периметру для максимальной точности обработки. Прямолинейная режущая кромка у пластин форм C, S и T для использования в качестве фасочной пластины в расточных инструментах.
RM4	Универсальная геометрия для различных видов обработки от получистовой до черновой. Очень большой стружколом. Максимальный съём материала и стойкость.
RP4	Универсальная геометрия для различных видов обработки от получистовой до черновой. Очень большой стружколом. Максимальный съём материала и стойкость.
RK4	Первый выбор при обработке серого чугуна и высокопрочного чугуна. Универсальная геометрия для различных видов обработки от получистовой до черновой. Очень большой стружколом.
RK6	Обработка чугуна с твёрдой литейной коркой. Прерывистое резание. Прочная режущая кромка.
HU6	Тяжёлая черновая обработка. Оптимальное стружколомание. Обработка кованых заготовок. Подходит для обработки железнодорожных колесных пар.
. . . E	Керамическая пластина, шлифованная по периметру. Скругленная режущая кромка для минимальных усилий резания. Обработка жаропрочных сплавов.
. . . T01020	Керамическая пластина, шлифованная по периметру. Режущая кромка со снятой фаской для максимальной надёжности для черновой и получистовой обработки. Обработка жаропрочных сплавов.
. CGT . . . FS-1	Пластина из PCD для чистовой обработки, шлифованная по периметру, точность G. Малые усилия резания благодаря переднему углу 7°–10°. Высокое качество обработанной поверхности.
. CGT . . . FS-M1	Пластина из PCD для чистовой обработки, шлифованная по периметру, точность G. Оптимальный контроль стружкообразования благодаря обработанному лазером стружколому. От чистовой до получистовой обработки.
. CGW . . . FS-1	Пластина из PCD для чистовой обработки, шлифованная по периметру, точность G. Универсальная пластина PCD с передним углом 0°. Максимальная точность позиционирования.
. CGW . . . FSL/R-9	Пластина из PCD для чистовой обработки, шлифованная по периметру, точность G. Специальная режущая кромка. Максимальная глубина резания и обработка уступов.
F57T	Универсальный стружколом для нормальных условий обработки. Универсальное применение для большинства материалов.
D51	Оптимизированная. Антивибрационная геометрия. Для инструментов с большим вылетом.
F56	Универсальная. Для нормальных условий обработки. Универсальное применение для большинства материалов.
G77	Специальная. Для обработки сплавов на основе титана. Низкие усилия резания. Высокая точность изготовления.
E57	F 57 – универсальная. Передний угол 13°. Для нормальных условий обработки чугуна и стали, а также для нержавеющих сталей и жаропрочных материалов.
F56 - фрезерный	Стружколом F56 с маленькой канавкой - 16°. Прочная режущая кромка.
K88	Стружколом - острый. Для обработки алюминия. Низкие усилия резания. Острые режущие кромки/

Сплавы ZCC-CT

Название	Описание	Изображение
YBC151	Сочетание субстрата с отличной износостойкостью и покрытия, состоящего из MT-TiCN, толстый слой Al2O3 и TiN делает его подходит для финишной обработки стали.
YBC251	Подложка с хорошей прочностью и высокой надежностью режущей кромки, в оптимальном сочетании с покрытием состоящим из MT-TiCN, толстого слоя Al2O3 и TiN делает его подходящим для полуфинишной обработки стали.
YBM151	Подложка со специальной структурой, в в сочетании с покрытием, состоящим из TiCN, тонкого слоя Al2O3 и TiN, с превосходная устойчивость к диффузионному износу и пластической деформации делает ее пригодной для чистовой, получистовой и черновой обработки нержавеющей стали.
YBM251	Сочетание основы с хорошей вязкость и прочность и покрытие состоящего из TiCN, тонкого слоя Al2O3 и TiN делает его пригодным для полуфинишной и черновой обработки нержавеющей стали.
YBC351	Наилучшее сочетание подложки с высокой износостойкостью и покрытия, состоящего из MT-Ti (CN), толстый слой Al2O3 и TiN делает подходит для финишной и полуфинишной обработки чугунных материалов.
YBM153	CVD-покрытие с передовой технологией нанесения ультрамелкозернистого покрытия, значительно улучшает износостойкость вставок. Благодаря специальной обработке переходного слоя, многослойное покрытие прочно соединяется. Исключительно гладкая поверхность покрытия и хорошая способность к низкому трению позволяют уменьшить возникновение наростов на кромках.
YBM253	Ультрамелкозернистая технология нанесения покрытия обеспечивает лучшую износостойкость и прочность; улучшенная конструкция внутренних напряжений обеспечивает хорошую прочность и защиту от растрескивания; полировка поверхности покрытия делает его подходит для резки клейких материалов.
YBC152	Толстое покрытие TiCN и толстое покрытие Al2O3 повышают ударную вязкость и стойкость к истиранию, что делает его пригодным для чистовой и получистовой обработки стали на высокой скорости. Скорость резания может увеличиться более чем на 25%, а срок службы инструмента может увеличиться более чем на 30% при той же скорости резания.
YBC252	Состоящая из толстого покрытия TiCN и толстого покрытия Al2O3, эта марка обладает высокой способностью к пластической деформации и хорошей твердостью режущей кромки. Это предпочтительная марка для обработки стали от чистовой до черновой. По адресу при одинаковых условиях резания скорость резания может быть увеличивается более чем на 25%, а срок службы инструмента может быть на 30% дольше при той же скорости резания.
YBC352	Толщина покрытия TiCN и Al2O3, с самой сильной вязкость и сопротивление пластической деформации, идеальная для высокоэффективной грубой обработки стали при плохом состоянии.
YBD052	Сорт с покрытием CVD, который характеризуется сверхмелким зерном и гладкой поверхность, представляет собой комбинацию твердой подложки и покрытия (сверхтолстый Al2O3 + толстый TiCN ). Эта марка оптимизирована для обеспечения наилучшей износостойкости при обработке серого чугуна на высокой скорости в сухом состоянии.
YBD102	Марка с покрытием CVD, которая представляет собой комбинацию твердой подложки и покрытия (толстый слой Al2O3 + толстый слой TiCN), демонстрирует отличную износостойкость и ударопрочность при высокоскоростной обработке нодулярного чугуна.
YBD152	Марка с покрытием CVD, которая представляет собой комбинацию твердой подложки и покрытия (средняя толщина Al2O3 + толстый TiCN), имеет хорошую стойкость к отслаиванию. Она подходит для токарной обработки чугуна на высокой скорости, а легкое прерывистое резание может быть даже при умеренной скорости. Он также подходит для фрезерования чугуна.
YBD252	Марка с покрытием CVD, которая представляет собой сочетание твердой подложки и покрытия (средняя толщина Al2O3 + толстый TiCN), достигает баланса между износостойкостью износостойкостью и вязкостью. Она подходит для мокрого фрезерования чугуна, который требуется вязкость (например, чугун с шаровидным графитом) при умеренной или низкой скорости. Он также подходит для прерывистого точения.
YBG102	Сочетание покрытия nc-TiAlN и мелкозернистой подложки делает его пригодным для токарной обработки различных материалов и полуобработки. подходит для токарной обработки различных материалов, а также для чистовой и получистовой обработки высокотемпературных сплавов.
YBG202	Покрытие nc-TiAlN и ультрамелкозернистая подложка делают его пригодным для чистовой и получистовой обработки различных материалов и точения супер сплав.
YBG302	Сочетание покрытия nc-TiAlN и прочного цементированного карбида подложки, которая объединяет в себе безопасность и износостойкость, делает его подходит для разделения и прорезания канавок в различных материалах.
YBG105	Финишная и полуфинишная обработка труднообрабатываемых материалов. PVD-покрытие класса, новое многослойное покрытие на основе TiAlN, имеет более высокую износостойкость и способность к антитермическому окислению. Он подходит для чистовой и получистовой обработки различных труднообрабатываемых материалов, таких как высокотемпературные сплавы, жаропрочные сплавы и т.д.
YBG205	Марка покрытия PVD для отделки нержавеющей стали. Подходит для относительно небольших заготовок, требующих высокая гладкость поверхности. Сверхтонкое нанопокрытие TiAlN с добавлением износостойких и термостойких. Редкие элементы обладают высокой твердостью и отличной термостойкостью, обеспечивая эффективную защиту режущей кромки. Специальная технология нанесения покрытия обеспечивает более прочное сочетание покрытия и подложкой. Применяется для дополнительной отделки нержавеющей стали.
YBG212	Покрытие Nc-TiAlN в сочетании со сверхпрочной подложкой, состоящей из сверхмелкого зерна. Оно подходит для чистовой и черновой обработки труднообрабатываемых материалов.
YBS103	Марка токарной обработки для материала S на основе никеля. Высокая износостойкость, хорошая способность противостоять нарастанию кромки и термостойкость. Подходит для токарной обработки материалов на основе никеля.
YBM215	Улучшенные возможности износостойкости и анти-высокой температуры увеличивает прочность. Эта марка очень хорошо подходит для токарной обработки для нержавеющей стали.
BK1011	Чрезвычайно высокая износостойкость и сохранение кромки. Подходит для непрерывной и прерывистой высокоскоростной обработки и позволяет достичь постоянное качество поверхности.
BK1021	Отличная износостойкость и хорошая ударопрочность. Подходит для непрерывной и периодической черновой обработки в тяжелых условиях, хорошая универсальность.
BK2511	Высокая износостойкость и исключительная химическая стабильность. Подходит для непрерывной и прерывистой высокоскоростной черновой обработки.
BK2541	Очень высокая износостойкость и отличная вязкость разрушения. Подходит для непрерывной и прерывистой отделки, хорошая универсальность.
BS1011	Отличная износостойкость и химическая стабильность. Подходит для обработки деталей из порошковой металлургии при непрерывной или с небольшими перерывами в работе. Подходит для обработки деталей из порошковой металлургии с более чем 10% легирующих элементов.
BS2011	Отличная термостойкость и химическая стабильность. Подходит для непрерывной и с небольшими перерывами обработки деталей из порошковой металлургии. Подходит для обработки деталей из порошковой металлургии с содержанием легирующих элементов до 10%.
BS3011	Очень высокая твердость и износостойкость. Подходит для непрерывной или прерывистой обработки порошковой металлургии и деталей из высокотемпературных сплавов.
BH0121	Отличная тепло- и износостойкость; Подходит для непрерывной и слегка прерывистой высокоскоростной обработки; Подходит для обработки науглероженных закаленной стали, такой как 20CrMnTi, 20CrMn, 18Cr2Ni4WA и т.д.
BH2511	Отличная термостойкость и ударная прочность. Подходит для непрерывной и умеренно прерывистой обработки. Подходит для обработки науглероженных закаленных сталей, таких как 20CrMnTi, 20CrMn, 18Cr2Ni4WA и др.
BH1020	Эффективный баланс износостойкости и химической стойкости. Подходит для непрерывной и слегка прерывистой чистовой обработки всех типов закаленных сталей, с хорошей универсальностью.
BH2011	Отличная износостойкость и ударопрочность. Подходит для непрерывной и умеренно прерывистой чистовой обработки. Подходит для обработки закаленных подшипниковых и штамповых сталей, таких как GCr15, 100Cr6, 18Cr2Ni4WA и т.д.
BH3511	Отличная стойкость к сколам и очень высокая вязкость разрушения. Подходит для черновой и чистовой обработки всех типов закаленных сталей в умеренных и тяжелых прерывистых условиях работы.
DN0121	Сверхмелкий размер частиц зерна высокая острота и долговечность кромок. Область применения: подходит для случая зеркального эффекта.
DN0511	Мелкозернистый размер частиц. Отличная вязкость и относительно хорошая износостойкость. Область применения: сильная универсальность, особенно подходит для низко-среднего силумина материалов при измельчении.
DN1021	Средний размер частиц. Отличная прочность и износостойкость. Область применения: сильная универсальность, особенно подходит для низко-среднего силумина материалов при токарной обработке.
DN3021	Смешанный в сочетании с мелкими и крупными частицами. Отличная износостойкость. Диапазон применения: подходит для ГМК, высокопрочного силумина, высокопрочного силумина и биметаллические материалы.
YD101	Твердосплавная подложка без покрытия для тонкой и средней обработки алюминия и других материалов. Обрабатываемый материал по ISO: N05-N20, K05-K20.
YBG201	Твердый сплав с PVD-покрытием TiN + nano-TiAlN обладает хорошей прочностью и износостойкостью, это уникальная резьбовая марка для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, чугуна и т.д.

Стружколомы ZCC-CT

Название	Описание	Изображение
SF	Рекомендуемый стружколом для финишной обработки материалов типа P. Двусторонний стружколом с допуском уровня М обладает выдающейся производительностью при чистовой обработке, обеспечивая хорошее качество поверхности.
DF	Рекомендуемый стружколом для финишной обработки материалов типа P. Двусторонний стружколом с допуском уровня М имеет острые кромки, которые могут эффективно отрезать нержавеющую сталь и избежать налипания и упрочнения поверхности, обеспечивая высокое качество поверхности.
EF	Рекомендуемый стружколом для финишной обработки материалов типа М. Двусторонний стружколом с допуском уровня М может предотвратить износ и закалку для достижения высокой точности обработки и хорошего качества поверхности.
NF	Рекомендуемый стружколом для финишной обработки S-типа материалов. Двусторонний стружколом с допуском уровня Е может предотвратить износ и закалку для достижения высокой точности обработки и хорошего качества поверхности.
NGF	Рекомендуемый стружколом для отделки S-образных материалов. Двухсторонний стружколом класса Е с превосходной острой кромкой. Высокая точность позиционирования, легкое усилие резания. -NGF является рекомендуемым стружколомом для общей чистовой обработки материалов серии S.
WGF	Рекомендуемый стружколом для отделки S-образных материалов. Двухсторонний стружколом класса Е с отличной острой кромкой. Высокая точность позиционирования, легкое усилие резания. -NGF является рекомендуемым стружколомом для общей чистовой обработки материалов серии S.
DM	Рекомендуемый стружколом для полуфинишной обработки материалов типа P. Двусторонний стружколом с допуском уровня М производит небольшие силы резания и имеет большой диапазон разрушения стружки, что обеспечивает хорошую производительность при обработке высокоадгезионной легированной стали.
PM	Рекомендуемый стружколом для полуфинишной обработки P-типа материалов. Двусторонний стружколом с допуском уровня М имеет более высокую прочность режущей кромки, чем у стружколома DM. Он подходит для полуфинишной обработки в нестабильных условиях работы, а также для обработки чугуна с небольшими силами резания.
NM	Рекомендуемый стружколом для полусухой обработки S-образных материалов. Двухсторонний стружколом с допуском класса М сохраняет высокую точность после обточки пластин, с хорошей способностью предотвращать износа и закалки для достижения более высокой эффективности обработки по сравнению с стружколомом NF.
EM	Рекомендуемый стружколом для полусухой обработки материалов типа М. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М может решить такие проблемы обработки, как разрушение и прилипание стружки при обработке нержавеющей стали, достигая более высокой эффективности обработки, чем стружколом EF.
WGM	Стружколом для полуфинишной обработки. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М, идеальное сочетание хорошего результата и прочной структуры режущей кромки, которая соответствует требованию высокой эффективности и хорошего качества поверхности.
All round	От полуфинишной до черновой обработки материалов P-типа, M-типа, K-типа. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М имеет хорошую режущую прочность кромки и широкое применение.
DR	Рекомендуемый стружколом для легкой черновой обработки материалов P-типа и K-типа. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М является первым выбором для легкой черновой обработки, позволяет достичь высокой скорости удалении стружки и эффективности режущей кромки.
LR	Рекомендуемый стружколом для черновой обработки с небольшой нагрузкой материалов типа Р. Односторонний стружколом общего назначения с допуском уровня М, имеет широкий диапазон разрушения стружки и острая режущая кромка выполнена с наклоном угла, что позволяет ему легко и просто резать и контролировать направление потока стружки. Ступени со стружколомом могут уменьшить площадь контакта со стружкой, что позволяет легко отводить тепло.
ER	Рекомендуемый стружколоматель для черновой обработки материалов типа М. Одно- / двухсторонний стружколом с допуском уровня М обладает хорошей способностью сопротивляться ударам. Он разработан для достижения баланса между безопасностью и остротой режущей кромки, и он может достичь высокой эффективности, предотвращая проблемы прилипания и высокой температуры резания при черновой обработке нержавеющей стали.
SNR	Рекомендуемый стружколоматель для S-материалов с высокой эффективная черновая обработка. Двусторонний стружколом уровня М идеально сочетает в себе остроту и прочность режущей кромки, с малым сопротивлением резанию и высокая прочность кромки позволяет эффективно снизить износ канавки. SNR рекомендуемый стружколом для черновой обработки S-образных материалов на большую глубину.
HDR	Рекомендуемый стружколом для тяжелой грубой обработки материалы категории P. Односторонний стружколом уровня М с усиленными режущими кромками, высокой безопасностью и отличной стойкостью к пластической деформации при высокой скорости удаления металла скорость удаления металла.
HPR	Рекомендуемый стружколом для обработки с большой нагрузкой материалов типа Р. Односторонний стружколоматель с допуском уровня М, прочная режущая кромка. Многоступенчатый стружколом обеспечивает стекание стружки и тепловой рассеивание тепла пластины. Применяется для обработки в нестабильных и относительно плохих условиях работы, особенно для внешней черновой обработки заготовки с шероховатой окисленной поверхностью.
Without chipbreaker	Для обработки чугуна. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М имеет высокую прочность режущей кромки. Он может преодолевать такие неблагоприятные факторы, как повреждение вибрация и т.д. при обработке чугуна. Для обработки цветного металла и металла высокой твердости металл. Допуск уровня G является наилучшим выбором для обработки цветных металлов и материалов с высокой твердостью путем приварки PCBN и PCD материала к цементированной карбидной подложке. Для черновой обработки высокотемпературных сплавов K-, H- Sialon Ceramics, V-позиционирование, решение для высокоскоростной обработки чугуна, закаленной стали и суперсплавов.
USF	Прецизионный токарный стружколом. С допуском уровня G, большим углом наклона, острой режущей кромкой, это первый выбор для прецизионной токарной обработки мелких деталей вала.
R/L	Рекомендуемый стружколоматель для точных расточных пластин. С допуском уровня G, острой режущей кромкой и малым радиусом носовой части, он может эффективно снизить вибрацию при обработке и подходит для растачивания и наружного точения.
SF	Первый выбор для отделки с высокими требованиями к стружколому. Благодаря допуску уровня G, это первый выбор для точной чистовой обработки благодаря превосходным характеристикам при разрушении стружки.
HF	Стружколом для финишной обработки с широким применением с допуском уровня М он подходит для внутренней и внешней отделки различных материалов, таких как сталь и чугун.
HM	Стружколом для получистовой обработки с широким применением. С допуском уровня М подходит для внутренней и внешней получистовой обработки таких материалов, как сталь, чугун и т.д.
HR	Стружколом общего назначения для черновой обработки. С допуском уровня М подходит как для внутренней, так и для наружной черновой обработки таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь, чугун и т.д.
Special chipbreaker	Рекомендуемый стружколом для тяжелой обработки материалов типа P. Односторонний с допуском уровня М, обладает хорошей режущей кромкой прочностью и высокой надежностью. Это первый выбор для черновой обработки профиля.
LC	Стружколом для обработки сплава Al. С допуском уровня G, большой угол наклона и угол зазора делают режущую кромку более острой, обеспечивая легкое и быстрое резание, при этом сохраняя при этом эффективное стружкодробление.
MG	Стружколом общего назначения, подходит для всех видов обрабатываемых материалов.
LH	Стружколом LH больше подходит для обработки алюминиевого сплава в условиях большой глубины резания и высокой скорости подачи. Благодаря допуску G, большому углу наклона и полировке поверхности, он может эффективно предотвратить образование кромки и достичь высокого качества поверхности заготовки при сохранении длительного срока службы.

Сплавы КЗТС

Название	Описание	Изображение
BK3	Для чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и тд.), для резки листового стекла.
BK3M	Для чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.
BK6	Для чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.
BK60M	Для чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки)
BK8	Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгания, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Для обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сплавов.
BK10XOM	Для черновой и получистовой обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена. Применяется для изготовления некоторых видов монолитного инструмента.
ВК15	Для деревообрабатывающего инструмента.
ВП322	Для получистового и чернового точения, растачивания и фрезерования поковок, штамповок, отливок из коррозионно-стойких, жаропрочных никель-кобальтовых, титановых сплавов, легированных чугунов при больших сечениях среза, умеренных и низких скоростях резания.
MC221	Для получистового и чернового точения, развёртывания, резьбонарезания, фрезерования заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных и титановых сплавов, стальных отливок, конструкционных сталей. Высокие скорости резания, средние сечения среза. Высокая износостойкость и механическая прочность режущих кромок.
T5K10	Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
T14K8	Для чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
T15K6	Для получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы токарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
T30K4	Для чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей.
TT7K12	Для тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Для всех видов строгания углеродистых и легированных сталей; сверления отверстий в стали.
ТС20РТ	Чистовая и получистовая обработка стали при средней и высокой скорости резания, высокая износостойкость.
ТС20РТ-Р	Чистовая и получистовая обработка углеродистых и нержавеющих сталей при средней и высокой скорости резания, высокая износостойкость. Дополнительная обработка покрытия дает улучшенную стойкость сплава за счет снижения внутренних напряжений.
ТС33РТ	Получистовая и черновая обработка углеродистых и легированных сталей при средней скорости резания. Хорошая стойкость режущей кромки на удар. Первый выбор при обработке на станках с программным управлением.
ТС33РТ-Р	Черновая и получистовая обработка углеродистых и нержавеющих сталей при средней и высокой скорости резания, высокая износостойкость. Дополнительная обработка покрытия дает улучшенную стойкость сплава за счет снижения внутренних напряжений.
ТС40-РТ	Прочный сплав для высокопроизводительной обработки углеродистой и легированной стали, стального литья, коррозионно-стойких сталей мартенситного и ферритного классов при тяжелых условиях резания.
ТС40-РТ-Р	Прочный сплав для высокопроизводительной черновой обработки малоуглеродистых и аустенитных нержавеющих сталей. Дополнительная обработка покрытия дает улучшенную стойкость сплава за счет снижения внутренних напряжений.
ВС20НТ	Износостойкий сплав для обработки материалов, дающих стружку скалывания. Первый выбор для обработки серого, ковкого, износостойкого чугуна при стабильных условиях.
ВС35НТ	Прочный сплав для обработки материалов, дающих стружку скалывания. Первый выбор для обработки серого, ковкого, износостойкого чугуна при тяжелых условиях.
ВС20РТ	Сплав для обработки жаропрочных сплавов при стабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
ВС35РТ	Сплав для обработки жаропрочных сплавов при не стабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
АР10АТ	Чистовая и получистовая обработка коррозионно- стойких сталей, чистовая обработка твёрдых материалов.
АР10АМ	Износостойкий сплав для чистовой обработки нержавеющих аустенитных сталей, жаропрочных сплавов, а также серых, ковких и отбеленных чугунов.
АР30АМ	Прочный сплав для черновой обработки нержавеющих аустенитных сталей, жаропрочных сплавов. Возможна обработка серых, ковких и отбеленных чугунов.
ТР20АМ	Для черновой обработки высоколегированных углеродистых сталей при стабильных условиях резания. Первый выбор при точении стали 110Г1ЗЛ.
ТР35АМ	Сплав для черновой обработки стального литья, коррозионностойких сталей мартенситного и ферритного классов при тяжелых условиях обработки.
ТР40АМ	Прочная основа в сочетании с тонким РУО покрытием хорошо подходит для обработки углеродистых, легированных сталей при тяжелых условиях резания.
ТР20ТТ	Сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей при стабильных и нестабильных условиях резания.
ВР20ТТ	Сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей при стабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
ВР35ТТ	Сплав для черновой обработки нержавеющих сталей при стабильных и нестабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
А10	Износостойкий сплав для чистовой обработки цветных металлов.
А30	Для черновой обработки цветных материалов и некоторых марок коррозионно-стойких сталей. Первый выбор для черновой обработки сплавов на основе титана при нестабильных условиях резания.
В20	Для чистового точения серого чугуна, неметаллических материалов, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, в том числе сплавов титана. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
В35	Современный аналог сплава ВК8. Для чернового точения серого чугуна, неметаллических материалов, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, в том числе сплавов титана. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
Н10	Современный аналог сплава Т15К6. Для чернового точения серого чугуна, неметаллических материалов, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, в том числе сплавов титана. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
Н20	Современный аналог сплава Т14К8. Для чистового точения углеродистых и легированных сталей при нестабильных условиях резания, а также для чернового точения при нестабильных и тяжелых условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
Н30	Современный аналог сплава Т5К10. Для чернового точения углеродистых и легированных сталей при тяжелых условиях резания, а также для фасонного точения поковок, штамповок и отливок по корке и окалине. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ.
TC20PT	Твёрдый сплав с покрытием МТ CVD. Области применения (Р10-Р25). Для чистовой и получистовой обработки углеродистой и легированной стали, материалов при средней и высокой скорости резания. Высокая износостойкость.
TP20AM	Твёрдый сплав с мультислойным PVD покрытием, толщиной 1-5мкм. Области применения (Р10-Р20; М10-М20). Чистовая и получистовая обработка углеродистых, легированных и коррозионно-стойких сталей при высоких и средних скоростях резания.

Стружколомы КЗТС

Название	Описание	Изображение
PF	Для чистовой обработки. Геометрия для позитивных односторонних СМП. Первый выбор для контурного точения с малыми подачами и малыми съёмами.Основная область применения - материалы группы Р.
NF	Позитивная геометрия для односторонних СМП для обработки мягких материалов группы М.
F1	Позитивная геометрия для односторонних СМП для Геометрия для чистовой и получистовой обработки. Острая режущая кромка и положительный передний угол, снижают силу резания. Первый выбор - материалы групп Р, М, S. Возможное применение - К, М.
F2	Геометрия предназначена для чистового точения при непрерывном резании. Первый выбор - материалы групп Р и К. Возможное применение - М.
F3	Геометрия для получистовой и чистовой обработки с использованием средних значений подач. Применение - материалы групп Р, М, К.
F4	Геометрия для чистового наружного точения при непрерывном резании. Рекомендуется для внутренней расточки. Применение - материалы групп Р, М, К, S.
F6	Геометрия для чистовой обработки. Первый выбор - материалы групп Р, М, К.
F7	Возможности применения от чистового до чернового точения на средних и высоких подачах. Применение - материалы групп Р, М, К.
PM	Геометрия для позитивных пластин, низкие усилия резания. Стабильное стружкодробление на малых глубинах резания. Основная область применения - материалы группы - Р.
NM	Пластины на базе геометрии М$ для получистового и лёгкого чернового точения цветных металлов группы М. Низкие силы резания за счёт положительного исполнения передней поверхности.
M1	Устойчивое стружкодробление в широком диапазоне применения. Эффективное применение на станках с ЧПУ. Обработка материалов групп Р, М, К.
M2	Геометрия имеет позитивный передний угол, предотвращающий деформацию, а негативный наклон кромки препятствует появлению сколов. Основное применение - материалы групп Р, М, S.
M3	Геометрия имеет надёжную режущую кромку, позволяющую производить получистовую, а также лёгкую черновую обработку сталей и чугунов (Р‚ К).
M4	Универсальная геометрия для продольного точения, подрезки торца и профильной обработки. Создаёт хорошие условия резания. Основная группа применения - P.
M5	Универсальная геометрия для обработки нержавеющих сталей. Эффективна при чистовой и получистовой обработке на средних подачах. Основное применение - материалы групп Р и М. Возможное применение - К, S.
M6	Геометрия для двухсторонних СМП. Получистовое и чистовое точение. Основное применение - материалы групп Р и К. Возможное применение - М.
M8	Чистовое и получистове точение. Основное применение - материалы групп М и S.
M9	Геометрия подходит для получистового, а также для лёгкого чернового точения. Основное применение - материалы групп М и S. Хорошие результаты и по Р, К.
MH	Геометрия для двухсторонних СМП. Чистовое и получистовое точение. Основное применение - материалы групп М и S.
MS	Геометрия обеспечивает снижение сил резания за счёт положительной геометрии передней поверхности. Имеет высокую прочность режущей кромки. Обработка низкоуглеродистых сталей, алюминия и меди, а также их сплавов.
PR	Геометрия для односторонних позитивных СМП. Хорошая стойкость на удар. Получистовое и черновое точение материалов группы Р.
R1	Геометрия для односторонних СМП. Черновое и тяжёлое черновое точение при непрерывном и сильно прерывистом резании. Основная группа применения Р и К. Возможное применение - материалы группы М. Условное применение - материалы группы S.
R2	Геометрия для двухсторонних СМП. Применение - обработка сталей и чугунов при больших глубинах резания и подачах. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании.
R4	Черновое и получистовое точение. Основное применение - материалы группы Р‚ Ми S.
R5	Положительная черновая геометрия обеспечивает низкие усилия резания. Основное применение - материалы группы Р.
R6	Двухсторонняя геометрия для удаления корки и прерывистого резания. Большая стружечная канавка и широкая режущая кромка позволяет работать на высоких подачах. Основная область применения - материалы групп Р и М.
R7	Универсальная геометрия для односторонних СМП. Черновая и получистовая обработка. Применение - материалы групп Р, М, S. Возможное применение - К.
R8	Рекомендуется для черновой обработки на средних подачах. Применение - материалы групп Р, М, S.
R9	Универсальная геометрия для обработки углеродистых сталей. Эффективна при черновой и получистовой обработке на средних подачах. Основное применение - материалы групп Р и М. Возможное применение - К, S.
R10	Геометрия для двухсторонних СМП. Получистовое и чистовое точение. Основное применение - материалы групп Р и К. Возможное применение - М.
R12	Получистовое и лёгкое черновое точение. Основное применение - материалы группы Р.
R13	Получистовое и лёгкое черновое точение. Основное Геометрия для односторонних СМП. Основная область применения - Р. Хорошее стружкодробление на малых глубинах резания.
RS2	Черновое и получистовое точение. Основное применение - материалы групп М и S.
S13-08	Геометрия для двухсторонних СМП. Рекомендуется для черновой обработки высоколегированных сталей (пример: сталь 110Г1ЗЛ). Дополнительное применение - материалы группы К.
H1	Геометрия для односторонних СМП. Устойчивое стружкодробление при больших глубинах и подачах. Упрочнённая геометрия режущей кромки способствует устойчивости к ударным нагрузкам. Невысокие силы резания. Основное применение - материалы группы Р.
H2	Геометрия для односторонних СМП. Рекомендуется для тяжёлой черновой обработки легированных и углеродистых сталей.
H3	Односторонняя СМП. Предназначена для сверхтяжёлой черновой обработки за счёт очень прочной геометрии режущей кромки. Выступы по периметру режущей кромки обеспечивают сопротивление износу по передней поверхности. Основное применение - материалы групп Р и К.
H4	Геометрия для односторонних СМП. Рекомендуется для тяжёлой черновой обработки. Основное применение - материалы группы Р.
H5	Прочная геометрия. Рекомендуется для чернового точения в тяжёлых условиях при непрерывном и прерывистом резании. Основное применение - материалы группы Р. Возможность применения - по материалам группы К.
SCMT-380932	Геометрия для чернового и тяжёлого чернового точения от непрерывного до сильно прерывистого резания Основное применение - материалы группы Р. Возможность применения - по материалам группы К.

Сплавы 10437

Название	Описание	Изображение
GP1105	Чистовая обработка стали без удара или с легким прерыванием
GP1115	Чистовая, получистовая обработка стали без удара или с легким прерыванием
GP1120	Чистовая, получистовая обработка стали с легким прерыванием
GP1135	Черновая обработка стали, стойкая удару
GP1225	Получистовая, легкая черновая обработка стали, стойкая к удару
GP2115	Имеет хороший баланс вязкости и износостойкости. Применятся для точения, фрезерования и сверления стали при чистовой и получистовой обработки
GP3125	Получистовая обработка стали (универсальный сплав, подходит для основных операций обработки заготовок из различных материалов)
GP4225	Обладает большой износостойкостью, подходит для получистовой и черновой обработки стали
GA4230	Универсальный сплав для получистовой обработки стали, нержавейки, чугуна
GP91TF	Чистовая, получистовая обработка с высокой скоростью резания
GP91TM	Чистовая, получистовая обработка с низкой скоростью резания
GM1115	Чистовая обработка нержавеющей стали при высоких скоростях и без прерываний
GM1125	Получистовая и черновая обработка нержавеющей стали
GM3115	Чистовая и получистовая обработка нержавеющей стали с легким ударом
GM3125	Чистовая и получистовая обработка нержавеющей стали с ударом
GM3215	Чистовая обработка нержавеющих сталей твердостью до 60HRC
GM3225	Получистовая обработка нержавеющей стали (стойкий к удару)
GS3115	Чистовая обработка жаропрочных материалов
GS3125	Получистовая обработка жаропрочных материалов (стойкий к удару)
GS3115	Чистовая обработка жаропрочных материалов
GS3125	Получистовая обработка жаропрочных материалов (стойкий к удару)
GS4130	С высокой прочностью и отличной износостойкостью подходит для получистовой и черновой обработки титановых сплавов и жаропрочных сплавов
GK1115	Чистовая обработка чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна без удара
GK1120	Чистовая, получистовая обработка чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна без удара
GK1125	Тяжелая черновая обработка чугуна с ударом
GK1130	Черновое и получистовое точение высокопрочного чугуна с ударом
GK2115	Получистовая обработка высокопрочного, серого чугуна без удара
GK4125	Получистовая, черновая обработка высокопрочного, серого чугуна (стойкий к удару)
GA4230	Универсальный сплав для получистовой обработки стали, нержавейки, чугуна
GN9115	Отличается превосходной износостойкостью. Подходит для получистовой обработки цветных металлов.
GN9120	Сплав общего назначения. Обработка меди, алюминия и других металов. При высокой скорости резания
GN9125	Получистовая и черновая обработка меди и алюминия в условиях прерывистой обработке.
GN9130	Для черновой обработки меди, алюминия и неметаллических материалов
GH4115	Высокая твердость стали при чистовой обработке, особенно твердости 50 HRC стальных материалов
GH4125	Высокая твердость стали при получистовой обработке, особенно твердости 50 HRC стальных материалов

Стружколомы 10437

Название	Описание	Изображение
GF	Стружколом GF предназначен для финишной обработки стали и стальных сплавов. Двухсторонний стружколом. Острая кромка лезвия и сильный передний край. Стабильное удаление стружки при малых глубинах резания.
QF	Стружколом QF предназначен для финишной обработки стали и стальных сплавов.Двухсторонний стружколом. Изменчивая величина угла стружколома обеспечивает достаточную прочность кромки при обработке заготовок на различных глубинах резания. Изменчивая острая режущая кромка обеспечивает получение чистовой поверхности и хороший контроль отвода стружки.
SF	Стружколом SF предназначен для чистовой обработки нержавеющей и жаропрочной сталей. Двухсторонний стружколом. Острая режущая кромка обеспечивает низкие усилия резания, особенно хорошо подходит для тонко-стеновых конструкций и протяжных валов.
LF	Стружколом LF улучшенный стружколом предназначен для чистовой обработки нержавеющих сталей.
GM	Стружколом GM предназначен для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов. Двухсторонний стружколом. Сильный плоский передний край обеспечивает гладкую поверхность при большой глубине резания.
QM	Стружколом QM предназначен для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов. Обеспечивает бесперебойное удаление стружки. Хороший баланс остроты и силы резания из-за переменной поверхности. Широкий диапазон применения.
SM	Стружколом SM стружколом общего применения предназначен для обработки нержавеющей и углеродистой сталей. Обладает острой и усиленной режущей кромкой.
LM	Стружколом LM улучшенный стружколом предназначен для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей (твердостью до 62 HRC).
SV	Стружколом SV предназначен для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов. Открытая канавка и большое пространство для отвода стружки. Хорошо подходит для переменных рабочих условий и обработке на большую глубину.
⁠LV	Стружколом LV предназначен для получистовой обработки стали.
UK	Стружколом UK стружколом общего применения предназначен для обработки чугуна. Усиленная режущая кромка позволяет работать в тяжелых условиях.
HK	Стружколом HK предназначен для тяжелой обработки чугуна.Двухсторонний стружколом. Усиленная и широкая режущая кромка позволяет увеличить производительность при большой глубине резания.
QR	Стружколом QR предназначен для черновой обработки углеродистой и легированной сталей, чугуна. Двухсторонний стружколом. Повышенная устойчивость к износу и вязкость при разрушении. Подходит для тяжелого прерывистого резания и других нестабильных условий.
LR	Стружколом LR стружколом предназначен для черновой и получерновой обработки нержавеющей стали.
QH	Стружколом QH предназначен для тяжелой обработки углеродистой и легированных сталей, чугуна. Односторонний стружколом. Вариабельная и прогрессивная поверхность стружколома обеспечивает низкие силы резания. Низкий уровень вибрации при большой глубине резания и высокой скорости подачи.
TS	Стружколом TS предназначен для получистовой обработки стали и сплавов. Широкая канавка, плавный отход стружки. Переменная конструкция глубины паза, отличное удаление стружки.
TP	Стружколом TP предназначен для обработки стали.
Без стружколома	Плоская вершина. Прочная конструкция режущей кромки хорошо подходит для прерывистого резания и для тяжелой обработки.
GP	Стружколом GP предназначен для обработки общей и легированной сталей, нержавеющих сталей и чугуна. Прочный и острый передний край пластины. Обеспечивает хорошую силу резания и остроту кромки. Конструкция стружколома позволяет стабильно отводить стружку так же при глубине резания менн 1 мм.
MM	Стружколом MM предназначен для легкой обработки стали и нержавейки. Высокое качество обрабатываемой поверхности. Двойной передний угол. Стабильный отвод стружки при глубине 1 мм.
KM	Стружколом KM предназначен для получистовой и черновой обработки сталей и чугунов. Прочная режущая кромка и широкая стружкоотводящая канавка - плавное резание, легкий отвод стружки.
GS	Стружколом GS предназначен для чистовой обработки сталей и нержавейки. Низкая подача, большая глубина резания.
PS	Стружколом PS предназначен для чистовой обработки сталей и нержавейки. Низкая подача, малая глубина резания.
AL	Стружколом AL предназначен для обработки алюминиевых сплавов. Острая режущая кромка из-за большого переднего угла.
NL	Стружколом NL предназначен для обработки алюминиевых сплавов. Способствуют снижению усилий при обработке и удалении стружки.
GL	Стружколом GL предназначен для легкой обработки по различным материалам. Обработка основных материалов с малой силой и низкой подачей.

Сплавы 10441

Название	Описание	Изображение
NC3215/NC3225	Универсальный сплав, разработанный для непрерывного и прерывистого резания углеродистых и штамповых сталей.Возможна обработка таких сталей, как углеродистая сталь, легированная сталь, катаная сталь, инструментальная сталь, низкоуглеродистая сталь, подшипниковая сталь и другие специализированные стали Применение нового покрытия улучшает термическую стойкость и сопротивляемость к выкрашиванию, что приводит к увеличению срока службы инструмента.
NC6310G/NC6315	Новое С\/О покрытие существенно повышает износостойкость и сопротивление скалыванию. Решения для наиболее распространенных проблем при обработке чугуна: Предотвращение чрезмерного износа передних и боковых поверхностей СМП, сколов и образования заусенцев.
NC9115/NC9125/NС9135	Оптимизированы для уменьшения наростообразования, проточин, пластической деформации и образования заусенцев, а также для обработки нержавеющей стали. Идеальное сочетание сплавов и стружколомов ММ/ВМ для стабильного срока службы и широкой области применения, от черновой до чистовой обработки. Стабильный срок службы инструмента, даже при высоких скоростях, подачах и глубине реза (для $15316, возможно \с свыше 150 м/мин, сокращение времени резания. Превосходная универсальность в отношении смены заготовки, распространяется на аустенитную, мартенситную и ферритную нержавеющую сталь. №С9115 возможно применение для обработки сталей группы Р20, низкоуглеродистых и кованых сталей.
NC3215	Непрерывная обработка конструкционных и штамповых сталей при больших скоростях резания. Основа отличается повышенной термостойкостью / устойчивостью к пластической деформации, покрытие способствует повышенной стойкости к выкрашиванию при непрерывной обработке.
NC3225	Универсальный сплав для обработки конструкционной и штамповой стали. «Первый выбор при обработке сталей требующих повышенной стойкости к выкрашиванию.
NC3120	Сочетание прочной основы и термостойкости слоя 203 обеспечивает повышенную стабильность работы СМП.
NC3030	Для универсальной обработки стали. Ha средних и низких скоростях и прерывистого резания. Отличная комбинация износоустойчивой основы, покрытия для увеличения теплостойкости и стойкости к выкрашиванию. Повышенная стабильность при различных условиях резания.
NC5330	Нержавеющая сталь - Универсальная обработка малоуглеродистой стали и ковкой стали. Отличная обрабатываемость труднообрабатываемых материалов, подверженных наростообразованию, благодаря высокопрочной основе с повышенной устойчивостью к образованию трещин и слоям покрытия.
NC9115	Высокоскоростная обработка ферритных и мартенситных нержавеющих сталей.
NC9125	Универсальная обработка нержавеющей стали и жаропрочных сплавов.
NC9135	Прерывистая обработка нержавеющей стали и жаропрочных сплавов.
NC6310	Высокая скорость при непрерывной обработке чугунов. Увеличенный срок службы инструмента за счет слоя с повышенной изностойкостью.
NC6315	Универсальная марка для ковкого и серого чугуна. Отличная обрабатываемость благодаря повышенному сцеплению алюминиевого покрытия с высокопрочной основой.
PC8105	Ультрамелкозернистый тв.сплав минимизирует вероятность выкрашивания режущей кромки. Современное покрытие PVD обеспечивает повышенную прочность и устойчивость к окислению при высоких температурах. Улучшенная шероховатость поверхности снижает силы резания, обеспечивая хорошую смазываемость и повышенную износоустойчивость передней поверхности.
РС8115	Увеличенная стойкость к износу и выкрашиванию. РVD покрытие отличающееся высокой твердостью и стойкостью к окислению при высоких температурах в зоне резания. Прочная режущая кромка и отличная стойкость к выкрашиванию гарантирует стабильную работу. Увеличенный срок службы СМП при обработке жаропрочных сплавов и нержавеющей стали на средних и низких скоростях резания, а также при умеренном прерывистом резании.
PC8110	Износоустойчивая основа отличается высокой стойкостью к пластической деформации при повышенных температурах. РVD покрытие обеспечивает повышенную прочность и стойкость к окислению при высоких температурах. Отличная стойкость инструмента при обработке жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей на высоких скоростях резания.
PC8120	Технология однородной ультрамелкозернистой твердой основы повышает износостойкость и устойчивость к сколам. Новое РVD покрытие из диоксида повышает стойкость к окислению и нагреванию. Уникальная технология обработки поверхности покрытия предотвращает выкрашивание и обеспечивает стабильную обработку.
PC8105	Для высокоскоростной и непрерывной обработки труднообрабатываемых материалов и нержавеющих сталей. Отличные режущие свойства с повышенной стойкостью к износу и окислению. Ультратонкая подложка и новый TiAIN слой покрытия.
PC8110	Для высокоскоростной и непрерывной универсальной обработки труднообрабатываемых материалов и нержавеющих сталей. Отличный срок службы инструмента с повышенной стойкостью к износу и пластическим деформациям при высоких температурах в зоне резания. Новый слой TiAIN покрытия и подложка с отличной термической стойкостью.
PC8115	Для предварительной и универсальной обработки труднообрабатываемых материалов и нержавеющих сталей на средних и низких скоростях резания. Отличный службы инструмента, благодаря повышенной износоустойчивости и прочности. Ультратонкая подложка и новый слой TiAIN.
PC8120	Для черновой обработки труднообрабатываемых материалов и нержавеющих сталей. Применена ультрамелкозернистая твердая основа и новое оксидированное РVD покрытие. Улучшенная стойкость к сколам и трещинам, чем у РС8115.
PC5300	Универсальная марка сплава для обработки чугунов, углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей. Высокая стойкость к выкрашиванию и истиранию. Новое покрытие на основе TiAIN и ультрамелкозернистая структура твердосплавной основы.
PC9030	Универсальное, черновое и прерывистое резание для нержавеющих сталей. Повышенная прочность основания за счет мелкозернистой структуры с покрытием PVD обеспечивает высокую стойкость и качество обработки. TiAIN покрытие.
PC5400	Для средней обработки труднообрабатываемых материалов, нержавеющих и черных ‘сталей, серых чугунов на средних и низких скоростях. Стабильная обработка с устойчивостью к скалыванию, разрушению и наклепу высокопрочная ультрамелкозернистая основа с новым покрытием AlCrN.
H01	Повышенная стойкость к износу и выкрашиванию, благодаря применению ультрамелкозернистого тв. сплава. Повышенная адгезионная стойкость и стойкость к выкрашиванию за счет дополнительной обработки передних поверхностей СМП и режущих кромок стружколомов серии -VP. Отличная стойкость инструмента при обработке титановых сплавов на повышенных скоростях резания.
H05	Рекомендуется, как первый выбор для обработки титановых сплавов при различных режимах резания. Повышенная адгезионная стойкость и сопротивление к выкрашиванию обеспечивается за счет дополнительной обработки передних поверхностей СМП и режущих кромок стружколомов серии -VP. Отлично подходит для универсальной обработки титановых сплавов.
CN1500	Для непрерывной обработки штамповых сталей и порошковых (на основе железа) сплавов при высоких скоростях резания и малой глубине резания. Отличная износоустойчивость и стойкость к лункообразованию. Улучшенная шероховатость передней поверхности.
CN2500	Для прерывистой высокопроизводительной обработки штамповых сталей и порошковых (на основе железа) сплавов при повышенной глубине резания. Отличная стойкость к выкрашиванию, скалыванию и термотрещинам. Улучшенная шероховатость передней поверхности.
CC1500	Максимальная устойчивость к образованию наростов и окислению при непрерывном резании на высоких скоростях и малой глубине реза. Превосходная износостойкость по сравнению с существующим инструментом при непрерывном резании углеродистой стали и легированной стали.
CC2500	Максимальная устойчивость к образованию наростов и окислению при прерывистом резании с высокими подачами и большой глубиной реза. Превосходная ударная вязкость по сравнению с существующим инструментом при прерывистом резании углеродистой стали и легированной стали.
NCM535/NCM545	Улучшенная стойкость к сколам, термостойкость и устойчивость к образованию трещин. Улучшенная износостойкость и термостойкость. Применена высокопрочная основа и высокофункциональное CVD покрытие из оксида алюминия.
PC2005/PC2010/PC2015	Серия сплавов для чистовой обработки инструментальной стали и стали для изготовления неметаллических штампов. РС2005 с исключительно твердой основой и покрытиями. РС2010 с закаленными режущими кромками, идеально подходящий для предварительно закаленной стали и прерывистого резания. РС2015 для обработки углеродистой стали и отливок, демонстрирующий исключительные рабочие характеристики при работе с труднообрабатываемыми материалами.
РС2505/РС2510	Серия сплавов для черновой обработки высокопрочной стали РС2505 с превосходной износостойкостью, идеально подходит для обработки штампованной стали и высокопрочной стали (свыше НВС50). РС2510 со стабилизированной прочностью, идеально подходит для прерывистого резания высокопрочной стали и резания с применением СОЖ, сопровождающегося значительным температурным ударом.
PC3700	Превосходная эвакуация стружки благодаря прочной основе и PVD-покрытию высокой твердости. Высокая стойкость к скалыванию, увеличенный срок службы при различных условиях резания.
PC5300	Усовершенствованная технология РУО покрытия с высокой твердостью и высокой температуроустойчивостью e Высокопрочная основа и пленочное покрытие обеспечивают превосходное качество поверхности. Универсальность для обработки материалов групп Р, М, К, S - всего лишь одним этим сплавом РС5300. Стабильная обработка за счет превосходной прочности режущей кромки и устойчивости к скалыванию.
PC5400	Новое РVD покрытие с высокой прочностью и смазывающим эффектом. Высокая адгезия между прочной основой и покрытием. Превосходная прочность режущей кромки и устойчивость к скалыванию обеспечивают стабильную обработку материалов групп Р, М, К, S.
РС9540	Длительный срок службы за счёт очень прочной основы с высокой стойкостью к разрушениям. Специально разработанное РVD покрытие обладающее высокой стойкостью к окислению и термостойкостью. Стабильная обработка благодаря предотвращению адгезии и образованию сколов.
PC3600	Черновая и получистовая обработка сталей. Высокая износостойкость при чистовой обработке чугуна.
PC3700	Специальный фрезерный сплав по стали. Многослойное покрытие с хорошей смазываемостью и высокой твердостью.
PC5300	Универсальная марка сплава для обработки чугуна, углеродистых нержавеющих и жаропрочных сталей. Новое покрытие и ультрамелкоернистая структура твердосплавной основы препятствует окислительному износу и истиранию. Новое покрытие AlCrN серии.
PC5400	Универсальный сплав для прерывистого резания стали, чугуна, труднообрабатываемых материалов и нержавеющих сталей стабильная обработка. Новый высокопрочный слой со смазывающим эффектом нанесенный на ультрамелкозернистую высокопрочную основу. Новое покрытие AlCrN серии.
PC6510	Высокоскоростная обработка чугунов и алюминия. К&Gold покрытие.
PC9530	Универсальное и черновое фрезерование нержавеющих сталей, Сr-Ni стали ит.п. Прочная мелкозернистая основа предоставляет отличные режущие свойства при высоких скоростях резания. TiAIN покрытие.
PC9540	Спец.высокопрочный сплав по нержавеющей стали. Высокая термостойкость за счет нового PVD покрытия.
PC2005	Специализированный сплав серии Laser Mill для фрезерования материалов повышенной твердости и штампов. Высочайшая стойкость к износу, благодаря повышенной твердости основы и покрытия. Сверхтвердое покрытие К-Вгоwn.
PC2010	Специализированный плав серии Laser Mill для фрезерования калённых сталей и стальных пресс-форм. Высочайшая твердость режущей кромки для обработки стали повышенной твердости. Сверхтвердое покрытие К-Вгоwn.
PC2015	Специализированный сплав серии Laser Mill для фрезерования углеродистой стали и чугуна. Рекомендовано для обработки низкоуглеродистых сталей и труднообрабатываемых литейных материалов.
PC210F	Черновая обработка нержавеющих сталей. Повышенная прочность основы, позволяющая применять высокие подачи. Покрытие TiAIN.
PC2505	Черновая обработка высокопрочной и штамповой стали. Превосходная износостойкость, идеально подходит для обработки штамповой стали и высокопрочной стали свыше НRС50.
PC2510	Черновая обработка предварительно закаленной стали и стали для производства неметаллических пресс-форм. Стабилизированная прочность, идеально подходит для прерывистого резания высокопрочной стали и резания с применением СОЖ, сопровождающегося значительным температурным ударом.
ND3000	SPЗ-кристаллические алмазные покрытия высокой чистоты и твердости. Увеличенная адгезия между слоями с покрытием и специальной основой для алмазных покрытий + Долгий срок службы при обработке графита и керамики. Сплав для обработки композитных материалов.
ND2100	Повышенная чистота поверхности и износостойкость ‘благодаря технологии контроля нанокристаллических алмазных частиц. Повышенная устойчивость к выкрашиванию благодаря специальной основе для алмазных покрытий. Возможность высококачественной и высокоточной обработки за счет острых кромок. Долгий срок службы при обработке композитных материалов.
PD1005/PD1010	Высокая твердость и низкий коэффициент трения DLC покрытий + Максимальная износостойкость и смазываемость повышают обрабатываемость и качество обработки. Оптимальная основа обеспечивает стабильный и долгий срок службы инструмента. Применяется для обработки таких материалов, как алюминий и его сплавы, медь, бронза и др. не железосодержащие материалы.

Стружколомы 10441

Название	Описание	Изображение
VL	Для чистовой обработки. Стабильное стружкоудаление при обработке стали с высокой вязкостью; низкоуглеродистой стали; трубной и листовой стали. Стабильное стружкоудаление при обработке наружных поверхностей, копирования и улучшения чистоты поверхности.
VG	Чистовое точение. Устойчивое стружкодробление при малых сечениях срезаемого слоя.Высокая эффективность при контурной обработке.
VQ	Чистовое, получистовое точение. Усиленная режущая кромка, устойчивость к выкрашиванию.
VF	Чистовое точение. Устойчивое стружкодробление при малых глубинах резания. Стабильный отвод стружки при контурной обработке, обработке галтелей и т.д.
VB	Чистовое точение. Возможность получения низкой шероховатости поверхности при высокой подаче.
VC	Получистовое точение. Устойчивое стружкодробление при фасонной обработке при прерывистом резании с различными глубинами резания.
VM	Получистовое точение. Устойчивое стружкодробление в широком диапазоне применения. Эффективное применение на станках с ЧПУ.
VK	Универсальная обработка, черновое фрезерование. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании.
VH	Тяжелое черновое точение. Специальная геометрия для тяжелых условий резания. Специальная разработка для таких отраслей как судостроение, тяжелое машиностроение и т.д.
VT	Тяжелое черновое точение. Специальная геометрия для тяжелых условий резания. Специальная разработка для таких отраслей как судостроение, тяжелое машиностроение и т.д.
VP1	Чистовое точение. Высоко позитивная геометрия режущей кромки. Снижение контакта стружки с пластиной минимизирует её нагрев и увеличивает стойкость.
VP2	Получистовое точение. Устойчивое стружкодробление при контурном точении с переменными глубинами резания.
VP3	Получистовое точение. Высоко позитивная геометрия, снижает силу резания. Высокая эффективность при обработке высокопрочных материалов. Устойчивость в работе и стружкодроблении при больших глубинах резания.
HR	Черновое точение. Устойчивое стружкодробление при высоких глубинах резания и подачах. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании за счет наличия упрочняющей фаски на главной и вспомогательной режущей кромке.
HA	Обработка легкообрабатываемых материалов и нержавеющей стали. Снижение сил резания за счет положительной геометрии передней поверхности. Высокая прочность режущей кромки. Применима для обработки низкоуглеродистых сталей, алюминия, меди.
HS	Получистовая обработка нержавеющей стали. Высокая стойкость СМП за счет специальной геометрии передней поверхности. Снижение сил резания посредством положительного переднего угла.
GM	Получистовое точение. Устойчивое стружкодробление при средних режимах резания. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании и высокой подаче за счет усиленной геометрии режущей кромки.
GR	Черновое точение. Применима при больших глубинах резания и подачах для обработки сталей и чугунов. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании.
GH	Черновое точение. Устойчивое стружкодробление при больших глубинах резания и подачах. Устойчивость к ударным нагрузкам благодаря упрочненной геометрии режущей кромки. Снижение сил резания за счет специальной геометрии СМП.
GS	Получерновая-черновая обработка нержавеющей стали. Устойчивое стружкодробление в широком диапазоне применения.
B25	Универсальное применение. Устойчивое стружкодробление в широком диапазоне применения.
VF	Чистовое, тонкое точение. Устойчивое стружкодробление при малых глубинах резания.
VL	Чистовое точение. Превосходное стружкодробление при малых глубинах.
HMP	Универсальное применение. Устойчивое стружкодробление в широком диапазоне применения. Применима для обработки нержавеющей стали.
C25	Универсальное применение. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании. Высокое качество обработки. Снижение сил резания за счет положительной геометрии передней поверхности.
AK	Обработка алюминия. Снижение сил резания за счет малого угла заострения (сверхположительная геометрия). Уменьшение силы трения стружки о переднюю поверхность за счет низкой шероховатости и оптимальной геометрии передней поверхности.
AR	Универсальная обработка, черновое фрезерование. Высокая прочность режущей кромки при высокой подаче Возможность применения при высокой скорости резания.
KF	Чистовое точение. Применима при очень малых глубинах резания за счет острой режущей кромки. Высокая стойкость посредством снижения сил резания. Высокое качество обработанной поверхности.
KM	Чистовое, получистовое точение. Устойчивое стружкодробление и высокая стойкость режущей кромки.
LW	Получистовое точение. Хорошее качество обработанной поверхности и устойчивое стружкодробление при высокой подаче.
VW	Чистовое точение. Высокое качество обработанной поверхности при высоких подачах.
MX	Получистовое фрезерование. Допускается применение высокой подачи и глубины резания. Специальная геометрия стружколома обеспечивает хороший теплоотвод.
MF	Чистовое фрезерование. Специальная геометрия передней поверхности для обработки вязких материалов (нержавеющей стали, марганцовистой стали и т.д.). Высокое качество обработки.
MM	Универсальное применение. Применение широкого диапазона режимов резания при обеспечении высокой стойкости СМП.
MR	Черновое фрезерование. Высокая стойкость СМП при тяжелых условиях обработки (фрезерование «по корке», обдирка стального литья и т.д.) за счет упрочненной режущей кромки.
MA	Фрезерование алюминия. Снижение сил резания за счет положительной геометрии передней поверхности (большого переднего угла). Препятствие нарострообразованию. Высокое качество и точность обработанной поверхности.
W	Чистовое фрезерование «Wiper». Упрочненная геометрия режущей кромки, высокое качество обработанной поверхности.
ML	Для обработки труднообрабатываемых материалов. Стружколом с низкими силами резания обеспечивает превосходную обрабатываемость труднообрабатываемых материалов
PD	Для универсальной обработки стали. Стружколом с прочной режущей кромкой для универсального применения по стали, нержавеющей стали и чугуна.
ND	Не металлические материалы. Стружколом с острой режущей кромкой и полированной поверхностью для обработки алюминия и не металлических материалов. Обработка с помощью King Drill обеспечивает хороший сход стружки и предотвращает налипание материала.
LD	Для универсальной обработки стали (низко углеродистых и ковочных). Превосходное стружкоудаление при обработке низко углеродистой, ковочной и нержавеющих сталей.

Стружколомы 23917

Название	Описание	Изображение
GT	Рекомендованный тип режущей части для обработки легированных и нержавеющих сталей. Положительный передний угол снижает усилия резания. Режущая часть этого типа является универсальной и позволяет выполнять отрезку, а также обработку канавок и выточек.
GM/GF	Рекомендованный тип пластин для обработки нержавеющей стали. Острая режущая кромка уменьшает наростообразование при отрезке и обработке канавок с малой подачей.
GM2	Тип режущей части, обеспечивающий наилучший результат при отрезке и обработке канавок с минимальной подачей.
GP	Рекомендованный тип пластин для обработки чугуна, обработки в режиме прерывистого резания, а также обработки в условиях, когда точность и жесткость технологической системы не гарантируется. Пластины имеют усиленную режущую кромку, позволяющую эффективно выполнять обработку канавок и отрезку.
GR	Рекомендованный тип режущей части для обработки канавок, в том числе с поднутрением, и фасонных выточек. Закругленная форма в плане позволяет вести профильную обработку. Положительный передний угол обеспечивает эффективное управление стружкообразованием.
RS/LS	Режущая часть пластин из твердого сплава VPG для нарезания резьб различных типов в выточках между уступами и вблизи торца шпинделя.
GF	Режущая часть с положительным передним углом для обработки мелких деталей и тонкостенных труб.
GM	Режущая часть с положительным передним углом и заостренной передней кромкой для обработки с малой подачей и скоростью резания.
GT	Универсальная режущая часть.
GR	Универсальная закругленная режущая часть для обработки канавок с поднутрением и профильной обработки.
GP	Режущая часть с притупленной усиленной режущей кромкой для обработки с большой подачей и скоростью резания.