Резьбовые пластины ZCC-CT
ZCC-CT
ZCC-CT
Оставьте заявку!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
| Название | Описание | Изображение |
|---|---|---|
| YBC151 | Сочетание субстрата с отличной износостойкостью и покрытия, состоящего из MT-TiCN, толстый слой Al2O3 и TiN делает его подходит для финишной обработки стали. | |
| YBC251 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой и получистовой обработки стали и стального литья при низких скоростях резания. Обрабатываемый материал: P20–P35. | |
| YBM151 | Подложка со специальной структурой, в в сочетании с покрытием, состоящим из TiCN, тонкого слоя Al2O3 и TiN, с превосходная устойчивость к диффузионному износу и пластической деформации делает ее пригодной для чистовой, получистовой и черновой обработки нержавеющей стали. | |
| YBM251 | Сочетание основы с хорошей вязкость и прочность и покрытие состоящего из TiCN, тонкого слоя Al2O3 и TiN делает его пригодным для полуфинишной и черновой обработки нержавеющей стали. | |
| YBC351 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой обработки стали и стального литья при низкой скорости резания. Обрабатываемый материал: P20–P40. | |
| YBM153 | CVD-покрытие с передовой технологией нанесения ультрамелкозернистого покрытия, значительно улучшает износостойкость вставок. Благодаря специальной обработке переходного слоя, многослойное покрытие прочно соединяется. Исключительно гладкая поверхность покрытия и хорошая способность к низкому трению позволяют уменьшить возникновение наростов на кромках. | |
| YBM253 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой и получистовой обработки нержавеющих сталей с широким спектром применения. Высокая износостойкость и стойкость к деформации при более высоких скоростях резания. Обрабатываемый материал: M15–M35. | |
| YBC152 | Толстое покрытие TiCN и толстое покрытие Al2O3 повышают ударную вязкость и стойкость к истиранию, что делает его пригодным для чистовой и получистовой обработки стали на высокой скорости. Скорость резания может увеличиться более чем на 25%, а срок службы инструмента может увеличиться более чем на 30% при той же скорости резания. | |
| YBC252 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой и получистовой обработки стали и стального литья. Оптимальная износостойкость и прочность для широкого спектра применения. Обрабатываемый материал: P20–P35. | |
| YBC352 | Толщина покрытия TiCN и Al2O3, с самой сильной вязкость и сопротивление пластической деформации, идеальная для высокоэффективной грубой обработки стали при плохом состоянии. | |
| YBD052 | Сорт с покрытием CVD, который характеризуется сверхмелким зерном и гладкой поверхность, представляет собой комбинацию твердой подложки и покрытия (сверхтолстый Al2O3 + толстый TiCN ). Эта марка оптимизирована для обеспечения наилучшей износостойкости при обработке серого чугуна на высокой скорости в сухом состоянии. | |
| YBD102 | Марка с покрытием CVD, которая представляет собой комбинацию твердой подложки и покрытия (толстый слой Al2O3 + толстый слой TiCN), демонстрирует отличную износостойкость и ударопрочность при высокоскоростной обработке нодулярного чугуна. | |
| YBD152 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой и получистовой обработки чугуна. Высокая износостойкость и устойчивость на разрыв при более высоких скоростях резания. Обрабатываемый материал: K10–K25. | |
| YBD252 | Марка с покрытием CVD, которая представляет собой сочетание твердой подложки и покрытия (средняя толщина Al2O3 + толстый TiCN), достигает баланса между износостойкостью износостойкостью и вязкостью. Она подходит для мокрого фрезерования чугуна, который требуется вязкость (например, чугун с шаровидным графитом) при умеренной или низкой скорости. Он также подходит для прерывистого точения. | |
| YBG102 | Сочетание покрытия nc-TiAlN и мелкозернистой подложки делает его пригодным для токарной обработки различных материалов и полуобработки. подходит для токарной обработки различных материалов, а также для чистовой и получистовой обработки высокотемпературных сплавов. | |
| YBG202 | Твердый сплав с покрытием PVD для получистовой и чистовой обработки нержавеющей и обычной стали (фрезерования). Очень высокая износостойкость наряду с широкой областью применения. Обрабатываемый материал: P10–P30, M10–M25. | |
| YBG105 | Финишная и полуфинишная обработка труднообрабатываемых материалов. PVD-покрытие класса, новое многослойное покрытие на основе TiAlN, имеет более высокую износостойкость и способность к антитермическому окислению. Он подходит для чистовой и получистовой обработки различных труднообрабатываемых материалов, таких как высокотемпературные сплавы, жаропрочные сплавы и т.д. | |
| YBG205 | Твердый сплав с многослойным покрытием PVD для получистовой и чистовой обработки нержавеющей стали, суперсплавов и обычной стали (фрезерования). Очень высокая износостойкость и устойчивость к высоким температурам наряду с широкой областью применения. Обрабатываемый материал: P10–P30, M20–M40, S15–S25. | |
| YBG212 | Твердый сплав с покрытием PVD для обработки обычной и нержавеющей стали. Оптимально подходит в качестве центральной пластины при сверлении. Обрабатываемый материал: P25–P35, M25–M40. | |
| YBS103 | Марка токарной обработки для материала S на основе никеля. Высокая износостойкость, хорошая способность противостоять нарастанию кромки и термостойкость. Подходит для токарной обработки материалов на основе никеля. | |
| YBM215 | Улучшенные возможности износостойкости и анти-высокой температуры увеличивает прочность. Эта марка очень хорошо подходит для токарной обработки для нержавеющей стали. | |
| BK1011 | Чрезвычайно высокая износостойкость и сохранение кромки. Подходит для непрерывной и прерывистой высокоскоростной обработки и позволяет достичь постоянное качество поверхности. | |
| BK1021 | Отличная износостойкость и хорошая ударопрочность. Подходит для непрерывной и периодической черновой обработки в тяжелых условиях, хорошая универсальность. | |
| BK2511 | Высокая износостойкость и исключительная химическая стабильность. Подходит для непрерывной и прерывистой высокоскоростной черновой обработки. | |
| BK2541 | Очень высокая износостойкость и отличная вязкость разрушения. Подходит для непрерывной и прерывистой отделки, хорошая универсальность. | |
| BS1011 | Отличная износостойкость и химическая стабильность. Подходит для обработки деталей из порошковой металлургии при непрерывной или с небольшими перерывами в работе. Подходит для обработки деталей из порошковой металлургии с более чем 10% легирующих элементов. | |
| BS2011 | Отличная термостойкость и химическая стабильность. Подходит для непрерывной и с небольшими перерывами обработки деталей из порошковой металлургии. Подходит для обработки деталей из порошковой металлургии с содержанием легирующих элементов до 10%. | |
| BS3011 | Очень высокая твердость и износостойкость. Подходит для непрерывной или прерывистой обработки порошковой металлургии и деталей из высокотемпературных сплавов. | |
| BH0121 | Отличная тепло- и износостойкость; Подходит для непрерывной и слегка прерывистой высокоскоростной обработки; Подходит для обработки науглероженных закаленной стали, такой как 20CrMnTi, 20CrMn, 18Cr2Ni4WA и т.д. | |
| BH2511 | Отличная термостойкость и ударная прочность. Подходит для непрерывной и умеренно прерывистой обработки. Подходит для обработки науглероженных закаленных сталей, таких как 20CrMnTi, 20CrMn, 18Cr2Ni4WA и др. | |
| BH1020 | Эффективный баланс износостойкости и химической стойкости. Подходит для непрерывной и слегка прерывистой чистовой обработки всех типов закаленных сталей, с хорошей универсальностью. | |
| BH2011 | Отличная износостойкость и ударопрочность. Подходит для непрерывной и умеренно прерывистой чистовой обработки. Подходит для обработки закаленных подшипниковых и штамповых сталей, таких как GCr15, 100Cr6, 18Cr2Ni4WA и т.д. | |
| BH3511 | Отличная стойкость к сколам и очень высокая вязкость разрушения. Подходит для черновой и чистовой обработки всех типов закаленных сталей в умеренных и тяжелых прерывистых условиях работы. | |
| DN0121 | Сверхмелкий размер частиц зерна высокая острота и долговечность кромок. Область применения: подходит для случая зеркального эффекта. | |
| DN0511 | Мелкозернистый размер частиц. Отличная вязкость и относительно хорошая износостойкость. Область применения: сильная универсальность, особенно подходит для низко-среднего силумина материалов при измельчении. | |
| DN1021 | Средний размер частиц. Отличная прочность и износостойкость. Область применения: сильная универсальность, особенно подходит для низко-среднего силумина материалов при токарной обработке. | |
| DN3021 | Смешанный в сочетании с мелкими и крупными частицами. Отличная износостойкость. Диапазон применения: подходит для ГМК, высокопрочного силумина, высокопрочного силумина и биметаллические материалы. | |
| YD101 | Твердосплавный субстрат для получистовой и чистовой обработки алюминия и других материалов. Обрабатываемый материал по ISO: N05-N20, K05-K20. | |
| YBG201 | Твердый сплав с покрытием PVD для получистовой и чистовой обработки нержавеющей и обычной стали (фрезерования). Очень высокая износостойкость наряду с широкой областью применения. Обрабатываемый материал: P10–P30, M10–M30. | |
| YB9320 | Твердый сплав с многослойным покрытием PVD для получистовой и чистовой обработки нержавеющей стали, суперсплавов и обычной стали (обработка канавок/фрезерование). Очень высокая износостойкость благодаря улучшенной адгезии слоев и стойкости с широкой областью применения. Обрабатываемый материал: P10–P30, M10–M25. | ![]() |
| YBG302 | Твердый сплав с покрытием PVD для черновой и получистовой обработки нержавеющей и обычной стали (фрезерования). Очень высокая износостойкость и прочность. Обрабатываемый материал: P15–P30, M25–M40. | |
| YBC401 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой обработки при низкой скорости резания и неблагоприятных условиях. Обрабатываемый материал: P30–P50, M30–M40. | |
| YBC301 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой и получистовой обработки стали при низкой скорости резания. Обрабатываемый материал: P20–P35. | |
| YBM351 | Твердый сплав с покрытием CVD для черновой обработки нержавеющих сталей и обычной стали. Высокая износостойкость и стабильность режущих кромок при обычной скорости резания. Обрабатываемый материал: P25–P40, M20–M40. |
| Название | Описание | Изображение |
|---|---|---|
| SF | Рекомендуемый стружколом для финишной обработки материалов типа P. Двусторонний стружколом с допуском уровня М обладает выдающейся производительностью при чистовой обработке, обеспечивая хорошее качество поверхности. | |
| DF | Рекомендуемый стружколом для финишной обработки материалов типа P. Двусторонний стружколом с допуском уровня М имеет острые кромки, которые могут эффективно отрезать нержавеющую сталь и избежать налипания и упрочнения поверхности, обеспечивая высокое качество поверхности. | |
| EF | Рекомендуемый стружколом для финишной обработки материалов типа М. Двусторонний стружколом с допуском уровня М может предотвратить износ и закалку для достижения высокой точности обработки и хорошего качества поверхности. | |
| NF | Рекомендуемый стружколом для финишной обработки S-типа материалов. Двусторонний стружколом с допуском уровня Е может предотвратить износ и закалку для достижения высокой точности обработки и хорошего качества поверхности. | |
| NGF | Рекомендуемый стружколом для отделки S-образных материалов. Двухсторонний стружколом класса Е с превосходной острой кромкой. Высокая точность позиционирования, легкое усилие резания. -NGF является рекомендуемым стружколомом для общей чистовой обработки материалов серии S. | |
| WGF | Рекомендуемый стружколом для отделки S-образных материалов. Двухсторонний стружколом класса Е с отличной острой кромкой. Высокая точность позиционирования, легкое усилие резания. -NGF является рекомендуемым стружколомом для общей чистовой обработки материалов серии S. | |
| DM | Рекомендуемый стружколом для полуфинишной обработки материалов типа P. Двусторонний стружколом с допуском уровня М производит небольшие силы резания и имеет большой диапазон разрушения стружки, что обеспечивает хорошую производительность при обработке высокоадгезионной легированной стали. | ![]() |
| PM | Рекомендуемый стружколом для полуфинишной обработки P-типа материалов. Двусторонний стружколом с допуском уровня М имеет более высокую прочность режущей кромки, чем у стружколома DM. Он подходит для полуфинишной обработки в нестабильных условиях работы, а также для обработки чугуна с небольшими силами резания. | |
| NM | Рекомендуемый стружколом для полусухой обработки S-образных материалов. Двухсторонний стружколом с допуском класса М сохраняет высокую точность после обточки пластин, с хорошей способностью предотвращать износа и закалки для достижения более высокой эффективности обработки по сравнению с стружколомом NF. | |
| EM | Рекомендуемый стружколом для полусухой обработки материалов типа М. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М может решить такие проблемы обработки, как разрушение и прилипание стружки при обработке нержавеющей стали, достигая более высокой эффективности обработки, чем стружколом EF. | |
| WGM | Стружколом для полуфинишной обработки. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М, идеальное сочетание хорошего результата и прочной структуры режущей кромки, которая соответствует требованию высокой эффективности и хорошего качества поверхности. | |
| All round | От полуфинишной до черновой обработки материалов P-типа, M-типа, K-типа. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М имеет хорошую режущую прочность кромки и широкое применение. | |
| DR | Рекомендуемый стружколом для легкой черновой обработки материалов P-типа и K-типа. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М является первым выбором для легкой черновой обработки, позволяет достичь высокой скорости удалении стружки и эффективности режущей кромки. | ![]() |
| LR | Рекомендуемый стружколом для черновой обработки с небольшой нагрузкой материалов типа Р. Односторонний стружколом общего назначения с допуском уровня М, имеет широкий диапазон разрушения стружки и острая режущая кромка выполнена с наклоном угла, что позволяет ему легко и просто резать и контролировать направление потока стружки. Ступени со стружколомом могут уменьшить площадь контакта со стружкой, что позволяет легко отводить тепло. | |
| ER | Рекомендуемый стружколоматель для черновой обработки материалов типа М. Одно- / двухсторонний стружколом с допуском уровня М обладает хорошей способностью сопротивляться ударам. Он разработан для достижения баланса между безопасностью и остротой режущей кромки, и он может достичь высокой эффективности, предотвращая проблемы прилипания и высокой температуры резания при черновой обработке нержавеющей стали. | |
| SNR | Рекомендуемый стружколоматель для S-материалов с высокой эффективная черновая обработка. Двусторонний стружколом уровня М идеально сочетает в себе остроту и прочность режущей кромки, с малым сопротивлением резанию и высокая прочность кромки позволяет эффективно снизить износ канавки. SNR рекомендуемый стружколом для черновой обработки S-образных материалов на большую глубину. | |
| HDR | Рекомендуемый стружколом для тяжелой грубой обработки материалы категории P. Односторонний стружколом уровня М с усиленными режущими кромками, высокой безопасностью и отличной стойкостью к пластической деформации при высокой скорости удаления металла скорость удаления металла. | |
| HPR | Рекомендуемый стружколом для обработки с большой нагрузкой материалов типа Р. Односторонний стружколоматель с допуском уровня М, прочная режущая кромка. Многоступенчатый стружколом обеспечивает стекание стружки и тепловой рассеивание тепла пластины. Применяется для обработки в нестабильных и относительно плохих условиях работы, особенно для внешней черновой обработки заготовки с шероховатой окисленной поверхностью. | |
| Without chipbreaker | Для обработки чугуна. Двухсторонний стружколом с допуском уровня М имеет высокую прочность режущей кромки. Он может преодолевать такие неблагоприятные факторы, как повреждение вибрация и т.д. при обработке чугуна. Для обработки цветного металла и металла высокой твердости металл. Допуск уровня G является наилучшим выбором для обработки цветных металлов и материалов с высокой твердостью путем приварки PCBN и PCD материала к цементированной карбидной подложке. Для черновой обработки высокотемпературных сплавов K-, H- Sialon Ceramics, V-позиционирование, решение для высокоскоростной обработки чугуна, закаленной стали и суперсплавов. | |
| USF | Прецизионный токарный стружколом. С допуском уровня G, большим углом наклона, острой режущей кромкой, это первый выбор для прецизионной токарной обработки мелких деталей вала. | |
| R/L | Рекомендуемый стружколоматель для точных расточных пластин. С допуском уровня G, острой режущей кромкой и малым радиусом носовой части, он может эффективно снизить вибрацию при обработке и подходит для растачивания и наружного точения. | |
| SF | Первый выбор для отделки с высокими требованиями к стружколому. Благодаря допуску уровня G, это первый выбор для точной чистовой обработки благодаря превосходным характеристикам при разрушении стружки. | |
| HF | Стружколом для финишной обработки с широким применением с допуском уровня М он подходит для внутренней и внешней отделки различных материалов, таких как сталь и чугун. | |
| HM | Стружколом для получистовой обработки с широким применением. С допуском уровня М подходит для внутренней и внешней получистовой обработки таких материалов, как сталь, чугун и т.д. | ![]() |
| HR | Стружколом общего назначения для черновой обработки. С допуском уровня М подходит как для внутренней, так и для наружной черновой обработки таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь, чугун и т.д. | |
| Special chipbreaker | Рекомендуемый стружколом для тяжелой обработки материалов типа P. Односторонний с допуском уровня М, обладает хорошей режущей кромкой прочностью и высокой надежностью. Это первый выбор для черновой обработки профиля. | |
| LC | Стружколом для обработки сплава Al. С допуском уровня G, большой угол наклона и угол зазора делают режущую кромку более острой, обеспечивая легкое и быстрое резание, при этом сохраняя при этом эффективное стружкодробление. | |
| MG | Стружколом общего назначения, подходит для всех видов обрабатываемых материалов. | |
| LH | Стружколом LH больше подходит для обработки алюминиевого сплава в условиях большой глубины резания и высокой скорости подачи. Благодаря допуску G, большому углу наклона и полировке поверхности, он может эффективно предотвратить образование кромки и достичь высокого качества поверхности заготовки при сохранении длительного срока службы. | ![]() |
| EM | Стружколом для получистовой обработки материалов М-типа. Двухсторонний стружколом, эффективно решает трудности резания при стружколомании нержавеющей стали, препятствует прилипанию материала к инструменту. Может достигать более высокой эффективности, чем EF. |
Сменные резьбовые пластины
Резьбовые пластины используются при создании разъемных соединений. Изделия имеют полный, многозубый и V-образный профиль, формируют качественные витки заданной формы и размера.
Особенности резьбовых пластин
Пластины для нарезания резьбы имеют геометрию трех типов.
- С фаской – универсальное решение для большинства операций.
- Острая – для металлов и сплавов повышенной вязкости.
- Со стружколомом – для металлов с повышенным стружкодроблением.
Пластины для резьбовых резцов со стружколомом не подходят для радиальных операций.
Выбор и классификация резьбовых пластин
В продаже представлены пластины для наружной резьбы и пластины для внутренней резьбы. Несмотря на визуальную схожесть, продукция не заменяет друг друга. Токарная пластина для внутренней резьбы имеет меньший радиус при вершине. Ее использование не по назначению ухудшит качество соединения, приведет к преждевременному износу инструмента.
Расшифровать маркировку пластин для трубной, упорной и метрической резьбы поможет таблица.
Типовое обозначение резьбонарезной пластины
Подобрать подходящий тип резьбы позволит информация ниже.
| Тип резьбы | Описание | Изображение |
|---|---|---|
| Метрическая ISO 60° | Распространенный тип резьбы, встречающийся на метизах. При выполнении нарезных операций используется токарная пластина с V-образной формой зуба. |
|
| Трубная резьба Whitworth 55° | Стандарт резьбы, действующий в Англии. Нарезание выполняется с использованием пластин для дюймовой резьбы полного профиля. Угол при вершине составляет 55°, количество ниток определяется диаметром заготовки. Наружная резьба имеет коническое исполнение, внутренняя - цилиндрическое. |
|
| BSPT 55° | Крепежно-уплотнительная резьба, используемая при прокладке труб. Она нарезается пластиной с полным профилем и соответствующим углом. Получаемые соединения требуют герметизации, предназначены для систем с низким и средним давлением. |
|
| NPT | Коническая резьба трубного типа, нарезаемая пластинами с полным профилем и углом при вершине в 60°. В качестве основы выступают конические детали с наклоном 1:16. Предельный диаметр – 24 |
|
| UN | Дюймовая крепежная резьба, применяемая в Канаде и США. Нарезание выполняется пластинами с полным профилем и углом в 60°. Шаг обозначается добавлением букв в маркировку: UNC – крупный, UNF – мелкий, UNEF – особо мелкий и UNS – особо крупный. |
|
| UNJ | Резьба унифицированного типа повышенной точности. Соединения на ее основе применяются в космической и авиационной промышленности. Для нарезания используются пластины полного профиля с фаской. Угол при вершине равен 60°. |
|
| ABUT | Упорная ходовая резьба с 45-градусным профилем. Витки формируют пластины для нарезания трапецеидальной резьбы. Впадины профиля затуплены. |
|
| TR | Трапецеидальная резьба с углом 30° между боковыми элементами. Параметры резьбы указываются в миллиметрах. Допускается изменение угла на 15, 24 или 40°. Для нарезания используются пластины с полным профилем. |
|
| API Round | Круглая замковая резьба американского типа с 60-градусным углом при вершине. Она наносится на компоненты бурильных колонн и обсадные трубы, формирует соединения повышенной герметичности. |
|
| RD 30° | Круглая 30-градусная резьба DIN 405 для пищевой промышленности и пожарного оборудования. Нарезание осуществляется пластинами с полным профилем. |
|
| STACME | Трапецеидальная резьба с малой высотой профиля и 29-градусным углом при вершине. Она является оптимальным решением для тонкостенных элементов, незаменима при прокладке трубопроводов. |
|
Шаг резьбы определяется в миллиметрах или нитках на дюйм. Второй параметр свойственен пластинам для трубной резьбы. Размер пластин – от 0,2 до 35.




