Резьбовые пластины Kyocera

Каталоги
Kyocera

Сплавы и стружколомы
Kyocera

Не нашли на сайте?
Оставьте заявку!

Здесь вы можете

Отправить заявку

Для быстрого расчета, заполните поля и прикрепите файл со списком.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Каталоги Kyocera

Сплавы и стружколомы

Каталоги Kyocera

Скачать каталог
Kyocera RU Скачать каталог
Kyocera EN

Сплавы Kyocera

Название	Описание	Изображение
TN6010	Улучшенная поверхность кермета с превосходными характеристиками износостойкости и прочности. Применение: кермет без покрытия - экономичный вариант для обработки стали.
TN60	Стандартный выбор кермета с превосходной износостойкостью и прочностью. Применение: обработка стали и нержавеющей стали.
TN6020	Ультрамелкозернистый кермет с превосходной износостойкостью и прочностью. Применение: первый выбор для обработки стали и нержавеющей стали.
TN100M	Прочный кермет с повышенной стойкостью к окислению и сопротивлением тепловому удару. Применение: фрезерная обработка стали на высоких скоростях.
TC40	Оптимальное сочетание износостойкости и прочности.Применение: обработка канавок и нарезание резьбы на деталях из стали.
PV7010	Покрытие MEGACOAT с сопротивлением повышенным температурам, основа из кермета с улучшенной поверхностью демонстрирует отличную износостойкость и прочность. Применение: демонстрирует стабильный и длительный срок службы инструмента при резании стали, высокое качество обработанной поверхности.
PV7020	Ультрамелкозернистый кермет с покрытием PVD на основе TiAlN. Применение: кермет с покрытием PVD является первым выбором для резания стали, оптимальное сочетание износостойкости и прочности.
PV7005	Покрытие MEGACOAT с сопротивлением повышенным температурам на основе из кермета с отличной износостойкостью. Применение: высокоскоростная чистовая обработка серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.
CA5505	Повышенная износостойкость благодаря твердой твердосплавной основе и микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: высокоскоростное непрерывное резание стали, обработка чугуна: от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA5515	Повышенная износостойкость и более длительный срок службы инструмента благодаря микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: высокоскоростное резание стали, режим обработки: от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA5525	Повышенная прочность и износостойкость благодаря более прочной твердосплавной основе и микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: первый выбор для общего применения по стали, до черновой обработки с прерывистым резанием.
CA5535	Повышенная прочность благодаря более прочной твердосплавной основе. Применение: черновая обработка стали с тяжелым прерывистым резанием.
CR9025	Повышенная прочность и стабильность благодаря особой твердосплавной основе с сопротивлением пластической деформации. Применение: отрезка, обработка канавок и многофункциональная обработка стали.
CA6515	Особая твердосплавная основа для обработки нержавеющей стали, превосходная износостойкость. Применение: обработка нержавеющей стали в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA6525	Особая твердосплавная основа для обработки нержавеющей стали, превосходная стойкость к образованию проточин и прочность. Применение: первый выбор для общего применения по нержавеющей стали в диапазоне от чистовой до черновой обработки, от непрерывного до прерывистого резания.
CA4010	Отличная термическая устойчивость благодаря сопротивлению пластической деформации и стойкости к окислению. Применение: высокоскоростная обработка чугуна в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA4115	Повышенная износостойкость благодаря микростолбчатой структуре состава покрытия. Применение: обработка чугуна с шаровидным графитом в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA4120	Повышенная прочность и износостойкость благодаря более прочной твердосплавной основе и микростолчатой структуре состава покрытия. Применение: черновая обработка чугуна с шаровидным графитом с тяжелым прерывистым резанием.
CA4505	Стабильный, длительный срок службы инструмента благодаря компрессионному воздействию слоев покрытия и специальной обработке поверхности верхнего слоя покрытия. Применение: высокоскоростная обработка серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
CA4515	Стабильный, длительный срок службы инструмента благодаря компрессионному воздействию слоев покрытия и специальной обработке поверхности верхнего слоя покрытия. Применение: первый выбор для обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом в диапазоне от легкого до тяжелого прерывистого резания.
PR915	Ультрамелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD на основе TiAlN, превосходное сопротивление износу и стойкость к окислению. Применение: стабильная и надежная высокоточная обработка стали.
PR930	Ультрамелкозернистый твердый сплав с твердым покрытием PVD на основе TiCN. Применение: обработка на низких скоростях, высокоточная обработка острой режущей кромкой.
PR1005	Твердый мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD на основе TiCN. Применение: токарная обработка легкообрабатываемой стали, длительный срок службы инструмента благодаря предотвращению налипания материала.
PR1025	Мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD на основе TiCN. Применение: общее применение по стали и нержавеющей стали, стабильный и длительный срок службы инструмента.
PR1115	Ультрамелкозернистый твердый сплав с твердым покрытием PVD на основе TiAlN.Применение: превосходные антиокислительные свойства в сочетании с износостойкостью и прочностью.
PR1125	Ультрамелкозернистый твердый сплав с твердым покрытием PVD на основе TiAlN, превосходные показатели прочности и сопротивления повышенным температурам. Применение: чистовая обработка нержавеющей стали с прерывистым резанием.
PR905	Твердый сплав, состоящий из твердой основы с сопротивлением пластической деформации и гладкого мелкозернистого покрытия PVD.Применение: фрезерная обработка серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом и токарная обработка жаропрочных сплавов.
PR1225	Технология покрытия MEGACOAT продлевает срок службы инструмента. Предназначен для обработки стали и нержавеющей стали. Износостойкая и устойчивая к окислению марка для стабильного и высокоскоростного фрезерования и сверления стали с подложкой из микрозернистого карбида.
CA525	Новый сплав с CVD покрытием предназначен для обработки стали идеально подходит в качестве инструмента общего назначения. Основа с высокой износостойкостью и сопротивлением к поломке режущей кромки. Прочное покрытие, обеспечивающее высокую износостойкость.
KBN25M	KBN25M обладает хорошей износостойкостью и может продлить срок службы инструмента в два раза больше, чем у обычного D. (Срок службы инструмента определяется шероховатостью поверхности). KBN25M для прерывистой обработки легированной стали (высокая твердость) / штамповой стали (высокая твердость)
CA510	Основа с абсолютным сопротивлением тепловой деформации. Толстое и прочное покрытие, обеспечивающее высокую износостойкость. Применение: высокоскоростная и высокоэффективная обработка стали.
KBN05M	Основа с абсолютным сопротивлением тепловой деформации. Толстое и прочное покрытие, обеспечивающее высокую износостойкость. Применение: высокоскоростная и высокоэффективная обработка стали.
PR1525	Сплав с PVD-покрытием для фрезерования используют очень прочные карбидные подложки. Низкая температура обработки, по сравнению с CVD, приводит к повышению прочности на изгиб, уменьшению разрушения покрытия и увеличению срока службы инструмента при стабильной обработке. Превосходная производительность при фрезеровании различных видов стали и нержавеющей стали благодаря использованию запатентованного многослойного покрытия MEGACOAT NANO от Kyocera. Предотвращает износ и разрушение благодаря высокой твердости (35 ГПа) и превосходной стойкости к окислению (температура окисления: 1 150°C). Стабильное фрезерование стали и нержавеющей стали.
PR1535	Покрытие MEGACOAT NANO. Предназначен для обработки титанового сплава и нержавеющей стали с осадочной закалкой Стабилизированная работа фрезы и длительный срок службы инструмента благодаря.
PV7025	MEGACOAT на супермикрозернистом кермете Применение: Первый выбор кермета с PVD-покрытием для общей резки стали. Высокая прочность и долгий срок службы благодаря MEGACOAT.
PR1230	Сплав с PVD-покрытием для фрезерования используют очень прочные карбидные подложки. Низкая температура обработки, по сравнению с CVD, приводит к повышению прочности на изгиб, уменьшению разрушения покрытия и увеличению срока службы инструмента при стабильной обработке. Превосходное износостойкое и устойчивое к окислению покрытие MEGACOAT на специальной прочной твердосплавной подложке. Повышенная стойкость инструмента и возможность работы на высоких скоростях благодаря превосходной теплостойкости и твердости. Повышенная стабильность благодаря предотвращению кратерного износа (окисление, диффузионный износ). Высокая термическая стабильность и гладкость поверхности обеспечивают превосходное качество обработки поверхности. Для обработки стали, общего назначения и высоких скоростей подачи, подходит для интенсивного резания с большим съемом стружки.
CA6535	Сплав предназначен для обработки жаропрочного сплава на основе никеля и мартенситной нержавеющей стали. Высокая жаропрочность и износостойкость благодаря CVD-покрытию. Улучшенная стабильность благодаря тонкопленочной технологии нанесения покрытия.

Стружколомы Kyocera

Название	Описание	Изображение
WP	Пластина Wiper. Возможность повышения подачи в два раза при чистовой обработке с легким резанием, сохранение отличного качества обработанной поверхности без необходимости шлифования.
WQ	Пластина Wiper. Возможность повышения подачи в два раза при сохранении отличного качества обработанной поверхности и хороший отвод стружки.
GP	Чистовая обработка с легким резанием. Хороший отвод стружки.
HQ	Острая режущая кромка и широкая область стружкодробления благодаря 3-D переднему углу и геометрии с двойным выступом.
CQ	Хороший отвод стружки при различных значениях глубин резания, как, например, при профильной обработке. Подходит для продольного точения.
CJ	Лучшее скручивание стружки при малых глубинах резания и высоких подачах. Лучшее удаление стружки при профильной обработке и продольном точении.
GS	Стружколом с прочной режущей кромкой. Стабильная обработка при непрерывном и легком прерывистом резании.
CS	Стружколом универсального применения с прочной режущей кромкой. Стабильная обработка при непрерывном и легком прерывистом резании.
PS	Универсальный стружколом с широким диапазоном применения. Более стабильная обработка за счет большой площади контактной поверхности.
HS	Универсальный стружколом. Применяется для профильной обработки.
PT	Низкое усилие резания при обработке на высоких подачах. Опорная конструкция фаски.
GT	Прочная режущая кромка. Геометрия с широкой фаской, беспрепятственный отвод стружки даже при обработке на высоких подачах.
HT	Низкое усилие резания при обработке на высоких подачах. Стружколом с прочной режущей кромкой, применяется для прерывистого резания.
PH	Черновая обработка стали. Благодаря прочной режущей кромке подходит для тяжелого прерывистого резания и обработки деталей большого диаметра.
PX	Черновая обработка и операции на высоких подачах. Низкое усилие резания.
XP-T	Стружколом XP с прочной режущей кромкой для чистовой обработки. Рекомендуется при прерывистом резании и для нестабильной чистовой обработки.
XQ	Благодаря небольшой передней поверхности и особой геометрии демонстрирует надежное стружколомание при получистовой обработке.
XS	Надежное стружколомание при черновой обработке благодаря особой геометрии передней поверхности и переднего угла.
MQ	Увеличенный передний угол и скругленная форма кромки. Низкое усилие резания и хороший отвод стружки.
MS	Превосходные характеристики остроты и прочности режущей кромки достигаются за счет положительного угла фаски. Сверхпрочная режущая кромка способна предотвратить поломку пластины.
MU	Увеличенный передний угол позволяет снизить усилие резания. Меньшее количество заусенцев благодаря уменьшению вероятности образования проточин.
TK	Гладкая поверхность стружколома улучшает отвод стружки и обеспечивает меньшее налипание материала. Крупная скрученная стружка.
GU	Острая режущая кромка и низкое усилие резания благодаря 3-D переднему углу. Применяется для обработки валов малого диаметра.
HU	Острая и прочная режущая кромка благодаря 3-D переднему углу. Применяется для обработки валов малого диаметра.
ST	Более низкое усилие резания благодаря увеличенному переднему углу. Меньшее количество проточин за счет особой геометрии.
C	Обработка чугуна на высоких подачах в диапазоне от непрерывного до легкого прерывистого резания.
ZS	Стандартный стружколом для обработки чугуна в диапазоне от легкого прерывистого до прерывистого резания. (Высокая стабильность).
GC	Обработка чугуна с тяжелым прерывистым резанием.
A3	Увеличенный передний угол и гладкая поверхность. Хороший отвод стружки и меньшее налипание материала.
AH	Полированная поверхность стружколома. Беспрепятственный отвод стружки и меньшее налипание материала.
S	Острая режущая кромка и более низкое усилие резания. Хороший отвод стружки и ее беспрепятственное удаление.
B	Подходит для универсальной обработки с диапазоном подач 0.15-0.25 мм/об.
C	Подходит для универсальной обработки с диапазоном подач 0.20-0.35 мм/об.
D	Подходит для универсальной обработки с диапазоном подач 0.30-0.45 мм/об.
25R	Применяется для обработки вязких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь. Увеличенный передний угол, подходит для обработки нержавеющей стали.
CF	Подходит для чистовой обработки при малой глубине резания (0.02 до 2 мм).
GF	Точка расположена около линии выступа, перпендикулярного режущей кромке. При малой глубине резания стружка ломается на мелкие части.
GQ	Использование оптимальной ширины стружколома, исходя из глубины резания, позволяет выполнять резание в широком диапазоне условий.
XP	Широкая область стружкодробления и острая режущая кромка. Подходит для обработки низкоуглеродистой стали и вязких материалов.
XQ	Широкая область стружкодробления и острая режущая кромка. Подходит для обработки низкоуглеродистой стали и вязких материалов.
GK	Хорошее удаление стружки за счет наличия точки ломания и широкой канавки.
CK	Хорошая обрабатываемость резанием. Применяется для обработки в двух направлениях на токарном автомате.
GP	Хороший контроль отвода стружки при чистовой обработке. Применяется для обработки вязких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, материалов для изготовления труб.
DP	Надежное стружколомание при чистовой обработке.
HQ	Универсальный стружколом для получистовой обработки.
G	Стружколом для получения короткой стружки при получистовой обработке.
F	Хороший отвод стружки и низкое усилие резания при чистовой обработке с легким прерывистым резанием.
Y	Острая режущая кромка и отличное качество чистовой обработки поверхности.
J	Наклонная поверхность стружколома и контроль отвода стружки при различной глубине резания. Подходит для токарных автоматов.
U	Хороший отвод стружки при обработке на низких подачах, низкое усилие резания при различной глубине.
A	Увеличенный передний угол и низкое усилие резания. Узкая кромка стружколома и надежное стружколомание.
B	Универсальный стружколом для обработки на легких режимах. Оптимальное сочетание острой режущей кромки и контроля отвода стружки.
C	Применяется для обработки на тяжелых режимах. Хороший отвод стружки и меньшее сопротивление резанию.
H	Острая режущая кромка и мелкая скрученная стружка.
MQ	Хорошее удаление стружки при растачивании. Мелкая скрученная стружка. Предотвращает оплетение державки стружкой и обеспечивает стабильные показатели шероховатости поверхности.
JS	Стружколом JS предназначен для общей обработки нержавеющей стали и низкоуглеродистой стали. Низкое сопротивление.
PP	Стружколом PP предназначен для чистовой обработки. Три разные точки обеспечивают удаление стружки при различных скоростях подачи. Гладкая тонкая режущая кромка.
GM	Стружколом GM общего назначения. Рекомендуется в первую очередь для общего применения: фрезерование плоскостей, карманов, работа по винтовой интерполяции
SM	Острый рез для глубокого сверления. Острое резание с большим углом наклона. Надежный контроль стружки благодаря новой конструкции стружколома и U-образной режущей кромке.
JT	Стружколом JT предназначен для общей обработки стали и чугуна.
GH	Стружколом GH предназначен для работы в тяжелых условиях.

Промышленный инструмент

Резьбовые пластины от QTOOL

Сменные резьбовые пластины

Резьбовые пластины используются при создании разъемных соединений. Изделия имеют полный, многозубый и V-образный профиль, формируют качественные витки заданной формы и размера.

Особенности резьбовых пластин

Пластины для нарезания резьбы имеют геометрию трех типов.

С фаской – универсальное решение для большинства операций.
Острая – для металлов и сплавов повышенной вязкости.
Со стружколомом – для металлов с повышенным стружкодроблением.

Пластины для резьбовых резцов со стружколомом не подходят для радиальных операций.

Выбор и классификация резьбовых пластин

В продаже представлены пластины для наружной резьбы и пластины для внутренней резьбы. Несмотря на визуальную схожесть, продукция не заменяет друг друга. Токарная пластина для внутренней резьбы имеет меньший радиус при вершине. Ее использование не по назначению ухудшит качество соединения, приведет к преждевременному износу инструмента.

Расшифровать маркировку пластин для трубной, упорной и метрической резьбы поможет таблица.

Типовое обозначение резьбонарезной пластины

Подобрать подходящий тип резьбы позволит информация ниже.

Тип резьбы	Описание	Изображение
Метрическая ISO 60°	Распространенный тип резьбы, встречающийся на метизах. При выполнении нарезных операций используется токарная пластина с V-образной формой зуба.
Трубная резьба Whitworth 55°	Стандарт резьбы, действующий в Англии. Нарезание выполняется с использованием пластин для дюймовой резьбы полного профиля. Угол при вершине составляет 55°, количество ниток определяется диаметром заготовки. Наружная резьба имеет коническое исполнение, внутренняя - цилиндрическое.
BSPT 55°	Крепежно-уплотнительная резьба, используемая при прокладке труб. Она нарезается пластиной с полным профилем и соответствующим углом. Получаемые соединения требуют герметизации, предназначены для систем с низким и средним давлением.
NPT	Коническая резьба трубного типа, нарезаемая пластинами с полным профилем и углом при вершине в 60°. В качестве основы выступают конические детали с наклоном 1:16. Предельный диаметр – 24
UN	Дюймовая крепежная резьба, применяемая в Канаде и США. Нарезание выполняется пластинами с полным профилем и углом в 60°. Шаг обозначается добавлением букв в маркировку: UNC – крупный, UNF – мелкий, UNEF – особо мелкий и UNS – особо крупный.
UNJ	Резьба унифицированного типа повышенной точности. Соединения на ее основе применяются в космической и авиационной промышленности. Для нарезания используются пластины полного профиля с фаской. Угол при вершине равен 60°.
ABUT	Упорная ходовая резьба с 45-градусным профилем. Витки формируют пластины для нарезания трапецеидальной резьбы. Впадины профиля затуплены.
TR	Трапецеидальная резьба с углом 30° между боковыми элементами. Параметры резьбы указываются в миллиметрах. Допускается изменение угла на 15, 24 или 40°. Для нарезания используются пластины с полным профилем.
API Round	Круглая замковая резьба американского типа с 60-градусным углом при вершине. Она наносится на компоненты бурильных колонн и обсадные трубы, формирует соединения повышенной герметичности.
RD 30°	Круглая 30-градусная резьба DIN 405 для пищевой промышленности и пожарного оборудования. Нарезание осуществляется пластинами с полным профилем.
STACME	Трапецеидальная резьба с малой высотой профиля и 29-градусным углом при вершине. Она является оптимальным решением для тонкостенных элементов, незаменима при прокладке трубопроводов.

Шаг резьбы определяется в миллиметрах или нитках на дюйм. Второй параметр свойственен пластинам для трубной резьбы. Размер пластин – от 0,2 до 35.

Купить резьбовые пластины

Купить резьбовые пластины азиатского производства можно на нашем сайте. Мы предлагаем обширный ассортимент продукции для различных операций. Инструмент выгодно отличается ценой, не уступает в качестве европейским аналогам.