| Название | Описание | Изображение |
|---|---|---|
| BK3 | Для чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и тд.), для резки листового стекла. | |
| BK3M | Для чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов. | |
| BK6 | Для чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. | |
| BK60M | Для чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки) | |
| BK8 | Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгания, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Для обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сплавов. | |
| BK10XOM | Для черновой и получистовой обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена. Применяется для изготовления некоторых видов монолитного инструмента. | |
| ВК15 | Для деревообрабатывающего инструмента. | |
| ВП322 | Для получистового и чернового точения, растачивания и фрезерования поковок, штамповок, отливок из коррозионно-стойких, жаропрочных никель-кобальтовых, титановых сплавов, легированных чугунов при больших сечениях среза, умеренных и низких скоростях резания. | |
| MC221 | Для получистового и чернового точения, развёртывания, резьбонарезания, фрезерования заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных и титановых сплавов, стальных отливок, конструкционных сталей. Высокие скорости резания, средние сечения среза. Высокая износостойкость и механическая прочность режущих кромок. | |
| T5K10 | Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине. | |
| T14K8 | Для чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей. | |
| T15K6 | Для получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы токарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей. | |
| T30K4 | Для чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей. | |
| TT7K12 | Для тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Для всех видов строгания углеродистых и легированных сталей; сверления отверстий в стали. | |
| ТС20РТ | Чистовая и получистовая обработка стали при средней и высокой скорости резания, высокая износостойкость. | |
| ТС20РТ-Р | Чистовая и получистовая обработка углеродистых и нержавеющих сталей при средней и высокой скорости резания, высокая износостойкость. Дополнительная обработка покрытия дает улучшенную стойкость сплава за счет снижения внутренних напряжений. | |
| ТС33РТ | Получистовая и черновая обработка углеродистых и легированных сталей при средней скорости резания. Хорошая стойкость режущей кромки на удар. Первый выбор при обработке на станках с программным управлением. | |
| ТС33РТ-Р | Черновая и получистовая обработка углеродистых и нержавеющих сталей при средней и высокой скорости резания, высокая износостойкость. Дополнительная обработка покрытия дает улучшенную стойкость сплава за счет снижения внутренних напряжений. | |
| ТС40-РТ | Прочный сплав для высокопроизводительной обработки углеродистой и легированной стали, стального литья, коррозионно-стойких сталей мартенситного и ферритного классов при тяжелых условиях резания. | |
| ТС40-РТ-Р | Прочный сплав для высокопроизводительной черновой обработки малоуглеродистых и аустенитных нержавеющих сталей. Дополнительная обработка покрытия дает улучшенную стойкость сплава за счет снижения внутренних напряжений. | |
| ВС20НТ | Износостойкий сплав для обработки материалов, дающих стружку скалывания. Первый выбор для обработки серого, ковкого, износостойкого чугуна при стабильных условиях. | |
| ВС35НТ | Прочный сплав для обработки материалов, дающих стружку скалывания. Первый выбор для обработки серого, ковкого, износостойкого чугуна при тяжелых условиях. | |
| ВС20РТ | Сплав для обработки жаропрочных сплавов при стабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| ВС35РТ | Сплав для обработки жаропрочных сплавов при не стабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| АР10АТ | Чистовая и получистовая обработка коррозионно- стойких сталей, чистовая обработка твёрдых материалов. | |
| АР10АМ | Износостойкий сплав для чистовой обработки нержавеющих аустенитных сталей, жаропрочных сплавов, а также серых, ковких и отбеленных чугунов. | |
| АР30АМ | Прочный сплав для черновой обработки нержавеющих аустенитных сталей, жаропрочных сплавов. Возможна обработка серых, ковких и отбеленных чугунов. | |
| ТР20АМ | Для черновой обработки высоколегированных углеродистых сталей при стабильных условиях резания. Первый выбор при точении стали 110Г1ЗЛ. | |
| ТР35АМ | Сплав для черновой обработки стального литья, коррозионностойких сталей мартенситного и ферритного классов при тяжелых условиях обработки. | |
| ТР40АМ | Прочная основа в сочетании с тонким РУО покрытием хорошо подходит для обработки углеродистых, легированных сталей при тяжелых условиях резания. | |
| ТР20ТТ | Сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей при стабильных и нестабильных условиях резания. | |
| ВР20ТТ | Сплав для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей при стабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| ВР35ТТ | Сплав для черновой обработки нержавеющих сталей при стабильных и нестабильных условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| А10 | Износостойкий сплав для чистовой обработки цветных металлов. | |
| А30 | Для черновой обработки цветных материалов и некоторых марок коррозионно-стойких сталей. Первый выбор для черновой обработки сплавов на основе титана при нестабильных условиях резания. | |
| В20 | Для чистового точения серого чугуна, неметаллических материалов, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, в том числе сплавов титана. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| В35 | Современный аналог сплава ВК8. Для чернового точения серого чугуна, неметаллических материалов, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, в том числе сплавов титана. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| Н10 | Современный аналог сплава Т15К6. Для чернового точения серого чугуна, неметаллических материалов, нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, в том числе сплавов титана. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| Н20 | Современный аналог сплава Т14К8. Для чистового точения углеродистых и легированных сталей при нестабильных условиях резания, а также для чернового точения при нестабильных и тяжелых условиях резания. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| Н30 | Современный аналог сплава Т5К10. Для чернового точения углеродистых и легированных сталей при тяжелых условиях резания, а также для фасонного точения поковок, штамповок и отливок по корке и окалине. Только для пластин, выпускаемых по ГОСТ. | |
| TC20PT | Твёрдый сплав с покрытием МТ CVD. Области применения (Р10-Р25). Для чистовой и получистовой обработки углеродистой и легированной стали, материалов при средней и высокой скорости резания. Высокая износостойкость. | |
| TP20AM | Твёрдый сплав с мультислойным PVD покрытием, толщиной 1-5мкм. Области применения (Р10-Р20; М10-М20). Чистовая и получистовая обработка углеродистых, легированных и коррозионно-стойких сталей при высоких и средних скоростях резания. |
| Название | Описание | Изображение |
|---|---|---|
| PF | Для чистовой обработки. Геометрия для позитивных односторонних СМП. Первый выбор для контурного точения с малыми подачами и малыми съёмами.Основная область применения - материалы группы Р. | |
| NF | Позитивная геометрия для односторонних СМП для обработки мягких материалов группы М. | |
| F1 | Позитивная геометрия для односторонних СМП для Геометрия для чистовой и получистовой обработки. Острая режущая кромка и положительный передний угол, снижают силу резания. Первый выбор - материалы групп Р, М, S. Возможное применение - К, М. | |
| F2 | Геометрия предназначена для чистового точения при непрерывном резании. Первый выбор - материалы групп Р и К. Возможное применение - М. | |
| F3 | Геометрия для получистовой и чистовой обработки с использованием средних значений подач. Применение - материалы групп Р, М, К. | |
| F4 | Геометрия для чистового наружного точения при непрерывном резании. Рекомендуется для внутренней расточки. Применение - материалы групп Р, М, К, S. | |
| F6 | Геометрия для чистовой обработки. Первый выбор - материалы групп Р, М, К. | |
| F7 | Возможности применения от чистового до чернового точения на средних и высоких подачах. Применение - материалы групп Р, М, К. | |
| PM | Геометрия для позитивных пластин, низкие усилия резания. Стабильное стружкодробление на малых глубинах резания. Основная область применения - материалы группы - Р. | |
| NM | Пластины на базе геометрии М$ для получистового и лёгкого чернового точения цветных металлов группы М. Низкие силы резания за счёт положительного исполнения передней поверхности. | |
| M1 | Устойчивое стружкодробление в широком диапазоне применения. Эффективное применение на станках с ЧПУ. Обработка материалов групп Р, М, К. | |
| M2 | Геометрия имеет позитивный передний угол, предотвращающий деформацию, а негативный наклон кромки препятствует появлению сколов. Основное применение - материалы групп Р, М, S. | |
| M3 | Геометрия имеет надёжную режущую кромку, позволяющую производить получистовую, а также лёгкую черновую обработку сталей и чугунов (Р‚ К). | |
| M4 | Универсальная геометрия для продольного точения, подрезки торца и профильной обработки. Создаёт хорошие условия резания. Основная группа применения - P. | |
| M5 | Универсальная геометрия для обработки нержавеющих сталей. Эффективна при чистовой и получистовой обработке на средних подачах. Основное применение - материалы групп Р и М. Возможное применение - К, S. | |
| M6 | Геометрия для двухсторонних СМП. Получистовое и чистовое точение. Основное применение - материалы групп Р и К. Возможное применение - М. | |
| M8 | Чистовое и получистове точение. Основное применение - материалы групп М и S. | |
| M9 | Геометрия подходит для получистового, а также для лёгкого чернового точения. Основное применение - материалы групп М и S. Хорошие результаты и по Р, К. | |
| MH | Геометрия для двухсторонних СМП. Чистовое и получистовое точение. Основное применение - материалы групп М и S. | |
| MS | Геометрия обеспечивает снижение сил резания за счёт положительной геометрии передней поверхности. Имеет высокую прочность режущей кромки. Обработка низкоуглеродистых сталей, алюминия и меди, а также их сплавов. | |
| PR | Геометрия для односторонних позитивных СМП. Хорошая стойкость на удар. Получистовое и черновое точение материалов группы Р. | |
| R1 | Геометрия для односторонних СМП. Черновое и тяжёлое черновое точение при непрерывном и сильно прерывистом резании. Основная группа применения Р и К. Возможное применение - материалы группы М. Условное применение - материалы группы S. | |
| R2 | Геометрия для двухсторонних СМП. Применение - обработка сталей и чугунов при больших глубинах резания и подачах. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании. | |
| R4 | Черновое и получистовое точение. Основное применение - материалы группы Р‚ Ми S. | |
| R5 | Положительная черновая геометрия обеспечивает низкие усилия резания. Основное применение - материалы группы Р. | |
| R6 | Двухсторонняя геометрия для удаления корки и прерывистого резания. Большая стружечная канавка и широкая режущая кромка позволяет работать на высоких подачах. Основная область применения - материалы групп Р и М. | |
| R7 | Универсальная геометрия для односторонних СМП. Черновая и получистовая обработка. Применение - материалы групп Р, М, S. Возможное применение - К. | |
| R8 | Рекомендуется для черновой обработки на средних подачах. Применение - материалы групп Р, М, S. | |
| R9 | Универсальная геометрия для обработки углеродистых сталей. Эффективна при черновой и получистовой обработке на средних подачах. Основное применение - материалы групп Р и М. Возможное применение - К, S. | |
| R10 | Геометрия для двухсторонних СМП. Получистовое и чистовое точение. Основное применение - материалы групп Р и К. Возможное применение - М. | |
| R12 | Получистовое и лёгкое черновое точение. Основное применение - материалы группы Р. | |
| R13 | Получистовое и лёгкое черновое точение. Основное Геометрия для односторонних СМП. Основная область применения - Р. Хорошее стружкодробление на малых глубинах резания. | |
| RS2 | Черновое и получистовое точение. Основное применение - материалы групп М и S. | |
| S13-08 | Геометрия для двухсторонних СМП. Рекомендуется для черновой обработки высоколегированных сталей (пример: сталь 110Г1ЗЛ). Дополнительное применение - материалы группы К. | |
| H1 | Геометрия для односторонних СМП. Устойчивое стружкодробление при больших глубинах и подачах. Упрочнённая геометрия режущей кромки способствует устойчивости к ударным нагрузкам. Невысокие силы резания. Основное применение - материалы группы Р. | |
| H2 | Геометрия для односторонних СМП. Рекомендуется для тяжёлой черновой обработки легированных и углеродистых сталей. | |
| H3 | Односторонняя СМП. Предназначена для сверхтяжёлой черновой обработки за счёт очень прочной геометрии режущей кромки. Выступы по периметру режущей кромки обеспечивают сопротивление износу по передней поверхности. Основное применение - материалы групп Р и К. | |
| H4 | Геометрия для односторонних СМП. Рекомендуется для тяжёлой черновой обработки. Основное применение - материалы группы Р. | |
| H5 | Прочная геометрия. Рекомендуется для чернового точения в тяжёлых условиях при непрерывном и прерывистом резании. Основное применение - материалы группы Р. Возможность применения - по материалам группы К. | |
| SCMT-380932 | Геометрия для чернового и тяжёлого чернового точения от непрерывного до сильно прерывистого резания Основное применение - материалы группы Р. Возможность применения - по материалам группы К. |
Пластины для фрез – съемный металлорежущий инструмент с высокой точностью обработки. С его помощью формируются выступы, пазы, технологические проемы, канавки и прочие элементы. Продукция незаменима при выполнении сложных операций и взаимодействии с твердыми заготовками.
Твердосплавные пластины для фрез используются для чистовой, получистовой и черновой обработки. Изделия имеют буквенные обозначения, соответствующие определенным материалам: К – чугун, М – нержавейка, Р и S – конструкционная и жаропрочная сталь соответственно. Для работы с цветными металлами требуются пластины с буквой N, с особо твердыми материалами – с буквой Н.
Пластины для фрез по металлу имеют длину режущей кромки от 0,3 до 31 мм. Толщина инструмента варьируется от 0,1 – 0,159 до 62 – 62. Радиус скругления – от –F до 8.
При подборе изделий стоит обращать внимание на маркировку.
Представленные обозначения имеют следующую расшифровку:
В примере представлена маркировка для фрез с круглыми пластинами. При этом возможно использование фрез с пятигранными пластинами, инструмента в квадратном и ромбовидном исполнении.
